一種核桃仁脫皮方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種核桃仁脫皮方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 核桃仁是指胡桃核內(nèi)的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉，具有補(bǔ)虛強(qiáng)體、消炎殺菌、養(yǎng) 護(hù)皮膚、防癌抗癌、健腦防老、凈化血液，降低膽固醇的功效；核桃仁中含有較多的蛋白質(zhì) 和人體必需的不飽和脂肪酸，送些成分有非常好的補(bǔ)腦效果，能滋養(yǎng)腦細(xì)胞，增強(qiáng)腦功能； 核桃仁還可有效防止動脈硬化，降低膽固醇；此外，核桃還可用于治療非膜島素依賴型糖 尿病；保護(hù)肝臟、潤肺、黑發(fā)的作用。但是核桃仁外皮澀口，影響了人們的口感和食欲。專 利CN1023057脫皮核桃仁，采用強(qiáng)堿腐蝕性蒸汽的高溫劇烈攬拌W及高壓水的強(qiáng)勁沖力 使核桃仁表皮短時間脫掉，送種方法雖然可W去掉核桃仁外皮的苦澀味，但是該方法采用 化學(xué)制劑，存在食品安全隱患，而且成本高，排出的廢水還會導(dǎo)致自然環(huán)境污染；專利CN 103892418 A -種腰果果仁脫皮方法，采用先熱干燥--冷處理--增濕--第二次熱干 燥處理，該方法中，如果腰果果仁增濕和干燥的處理?xiàng)l件不得當(dāng)，則腰果果仁和果仁皮結(jié)合 緊密不易脫去，當(dāng)強(qiáng)制脫去對果肉的傷害較大。此外，如果干燥溫度過低，時間過短，果皮表 面不脆，果皮較難W脫除出來；而如果干燥溫度過高，時間太長，則果仁較干，易脆，會導(dǎo)致 果仁破碎率比較大等問題，可W看出，該方法工藝復(fù)雜，操作難度大，費(fèi)時費(fèi)力，因此，急需 一種工藝流程簡單，操作方便且適合核桃仁脫皮的新方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明提供一種核桃仁脫皮方法，采用熱脹冷縮的原理，減少了 水資源的使用，避免使用化學(xué)制劑，進(jìn)而使核桃仁更加原汁原味。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0005] 1. -種核桃仁脫皮方法，方法步驟如下：
[0006] (1)將含水量為8. 5~9. 0%，500~650kg的未脫皮核桃仁原料進(jìn)行加熱干燥，使 核桃仁表面的外皮松動；
[0007] (2)待原料自然降溫至室溫后，將原料送入高壓空氣脫皮機(jī)，施加高壓空氣進(jìn)行吹 掃，使已經(jīng)松動的核桃仁表皮脫落；
[0008] (3)人工從一次脫皮后的原料中將未脫皮的核桃仁篩選出，進(jìn)行二次脫皮，將原料 再次送入加熱干燥裝置中，接著再次進(jìn)入高壓空氣脫皮機(jī)，完成二次脫皮；
[0009] (4)二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。
[0010] 所述步驟（1)、（3)中，加熱干燥裝置為微波隧道式烤爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱。
[0011] 當(dāng)采用微波隧道式烤爐時，紅外檢測原料外表溫度為60-7(TC，干燥時間為 l〇-20min。
[0012] 當(dāng)采用熱風(fēng)循環(huán)烘箱時，加熱干燥溫度為60-8(TC，干燥時間為1. 5-化。
[001引所述步驟似、做中，高壓空氣吹掃時的壓強(qiáng)為1. 5~2. 5KPa，吹掃時間3~10s。
[0014] 采用的高壓空氣脫皮機(jī)為隧道式高壓空氣脫皮機(jī)或固定式高壓空氣脫皮機(jī)。
[0015] 本方法與傳統(tǒng)方法脫皮效果對比：
[0016]
[0017] 本發(fā)明有益效果：
[001引本發(fā)明采用熱脹冷縮原理，可W有效的對核桃仁進(jìn)行脫皮，脫皮效果達(dá)到97%，工 藝流程簡單，操作方便，減少了水資源的浪費(fèi)，避免使用化學(xué)制劑，在保持核桃仁更加原汁 原味的前提下，保證食品安全。
【具體實(shí)施方式】 [001引 實(shí)施例1
[0020] (1)將含水量為8. 5 %，530kg未脫皮核桃仁原料送入微波隧道式烤爐中干燥 15min，紅外檢測原料外表溫度為62°C，使原料使核桃仁表面的外皮松動，松動率達(dá)到85 % W上，干燥后原料含水量為2. 2% ;
[0021] (2)原料加熱干燥后，待原料降至室溫后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)， 對原料施加 2. OKPa的高壓空氣吹掃，吹掃時間6s，使已經(jīng)松動的核桃仁表皮脫落；
[0022] (3)二次脫皮，將原料再次送入微波隧道式烤爐中干燥lOmin，紅外檢測原料外表 溫度為65°C，進(jìn)行加熱干燥后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)，對原料施加 1. 5KPa 的高壓空氣吹掃，吹掃時間4s，完成二次脫皮；
[002引 （4)二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。
[0024] 本方法與傳統(tǒng)方法脫皮效果對比：
[00 巧]
[002引 實(shí)施例2
[0027] (1)將含水量為8. 7 %，570kg未脫皮核桃仁原料送入微波隧道式烤爐中干燥 18min，紅外檢測原料外表溫度為63°C，使原料使核桃仁表面的外皮松動，松動率達(dá)到87% W上，干燥后原料含水量為2. 3% ;
[0028] (2)原料加熱干燥后，待原料降至室溫后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)， 對原料施加 2. 3KPa的高壓空氣吹掃，吹掃時間8s，使已經(jīng)松動的核桃仁表皮脫落；
[0029] (3)二次脫皮，將原料再次送入微波隧道式烤爐中干燥lOmin，紅外檢測原料外表 溫度為65°C，進(jìn)行加熱干燥后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)，對原料施加 2. 2KPa 的高壓空氣吹掃，吹掃時間5s，完成二次脫皮；
[0030] (4)二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。
[0031] 本方法與傳統(tǒng)方法脫皮效果對比：
[0032]
[003引 實(shí)施例3
[0034] (1)將含水量為8.8%，600kg未脫皮核桃仁原料送入微波隧道式烤爐中干燥 20min，紅外檢測原料外表溫度為69°C，使原料使核桃仁表面的外皮松動，松動率達(dá)到90% W上，干燥后原料含水量為2. 4% ;
[0035] (2)原料加熱干燥后，待原料降至室溫后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)， 對原料施加2. 5KPa的高壓空氣吹掃，吹掃時間10s，使已經(jīng)松動的核桃仁表皮脫落；
[0036] (3)二次脫皮，將原料送入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中加熱干燥1.化，加熱溫度為6(TC，加熱 干燥后，將原料輸送至固定式高壓空氣脫皮機(jī)，對原料施加1. 5KPa的高壓空氣吹掃，吹掃 時間8s，完成二次脫皮；
[0037] (4)二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。
[0038] 本方法與傳統(tǒng)方法脫皮效果對比：
[0039]
[0040] 實(shí)施例4
[0041] (1)將含水量為9. 0%，650kg未脫皮核桃仁原料送入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中加熱干燥 3. Oh,加熱溫度為78°C，使原料使核桃仁表面的外皮松動，松動率達(dá)到90% W上，干燥后原 料含水量為2.4% ;
[0042] (2)原料加熱干燥后，待原料降至室溫后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)， 對原料施加2. 5KPa的高壓空氣吹掃，吹掃時間10s，使已經(jīng)松動的核桃仁表皮脫落；
[0043] (3)二次脫皮，將原料再次送入微波隧道式烤爐中干燥lOmin，紅外檢測原料外表 溫度為63°C，進(jìn)行加熱干燥后，將原料輸送至固定式高壓空氣脫皮機(jī)，對原料施加1. 8KPa 的高壓空氣吹掃，吹掃時間8s，完成二次脫皮；
[0044] (4)二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。
[0045] 本方法與傳統(tǒng)方法脫皮效果對比：
[0046]
[0047] 實(shí)施例5
[0048] (1)將含水量為8.9%，630kg未脫皮核桃仁原料送入微波隧道式烤爐中干燥 18min，紅外檢測原料外表溫度為62°C，使原料使核桃仁表面的外皮松動，松動率達(dá)到88 % W上，干燥后原料含水量為2. 5% ;
[0049] (2)原料加熱干燥后，待原料降至室溫后，將原料輸送至隧道式高壓空氣脫皮機(jī)， 對原料施加2. 3KPa的高壓空氣吹掃，吹掃時間9s，使已經(jīng)松動的核桃仁表皮脫落；
[0050] (3)二次脫皮，將原料送入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中加熱干燥化，加熱溫度為8(TC，加熱干 燥后，將原料輸送至固定式高壓空氣脫皮機(jī)，對原料施加2. OKPa的高壓空氣吹掃，吹掃時 間8s，完成二次脫皮；
[0051] (4)二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。
[0052] 本方法與傳統(tǒng)方法脫皮效果對比：
[0053]
[0054] 上述雖然對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限 制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付 出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍W內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種核桃仁脫皮方法，其特征是：方法步驟如下： (1) 將含水量為8. 5~9. 0%，500~650kg的未脫皮核桃仁原料進(jìn)行加熱干燥； (2) 待原料自然降溫至室溫后，將原料送入高壓空氣脫皮機(jī)，施加高壓空氣進(jìn)行吹掃； (3) 人工從一次脫皮后的原料中將未脫皮的核桃仁篩選出，，進(jìn)行二次脫皮，將原料再 次送入加熱干燥裝置中，接著再次進(jìn)入高壓空氣脫皮機(jī)，完成二次脫皮； (4) 二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。2. 如權(quán)利要求1所述的一種核桃仁脫皮方法，其特征是：所述步驟（1)、⑶中，加熱干 燥裝置為微波隧道式烤爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種核桃仁脫皮方法，其特征是：當(dāng)采用微波隧道式烤爐 時，紅外檢測原料外表溫度為60-70°C，干燥時間為10_20min。4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種核桃仁脫皮方法，其特征是：當(dāng)采用熱風(fēng)循環(huán)烘箱時， 加熱干燥溫度為60-80°C,干燥時間為1. 5-5h。5. 如權(quán)利要求1所述的一種核桃仁脫皮方法，其特征是：所述步驟（2)、（3)中，高壓空 氣吹掃時的壓強(qiáng)為1. 5~2. 5KPa，吹掃時間3~10s。6. 如權(quán)利要求1所述的一種核桃仁脫皮方法，其特征是：所述步驟（2)、（3)中，采用的 高壓空氣脫皮機(jī)為隧道式高壓空氣脫皮機(jī)或固定式高壓空氣脫皮機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種核桃仁脫皮方法，方法步驟如下：先將未脫皮核桃仁原料進(jìn)行加熱干燥，待原料自然降溫后，將原料送入脫皮機(jī)，施加高壓空氣吹掃；人工從一次脫皮后的原料中將未脫皮的核桃仁篩選出，進(jìn)行二次脫皮，將原料送入再次送入加熱干燥裝置中，對原料施加高壓空氣吹掃完成二次脫皮；二次脫皮后的核桃仁自然降溫后，封裝備用。本發(fā)明采用熱脹冷縮原理，可以有效的對核桃仁進(jìn)行脫皮，脫皮效果達(dá)到97％，工藝流程簡單，操作方便，減少了水資源的浪費(fèi)，避免使用化學(xué)制劑，在保持核桃仁原汁原味的前提下，保證食品安全。
【IPC分類】A23N15/00
【公開號】CN105595379
【申請?zhí)枴緾N201410606061
【發(fā)明人】岳春寧
【申請人】高唐縣怡銘食品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2014年10月31日