傳送式制備煎堆作業(yè)線及其方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種傳送式制備煎堆作業(yè)線及其方法，包括沿物料行進(jìn)方向依次設(shè)置的攪拌分團(tuán)機(jī)、整圓器、油炸機(jī)、附麻填充機(jī)和控制前述設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團(tuán)機(jī)包括一筒體，所述筒體上方設(shè)置有支架，該支架上設(shè)置有相嵌套的內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)、外套筒的底部出口均與筒體上部開(kāi)口相連通，所述內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外側(cè)壁位于內(nèi)套筒中的部分上設(shè)置有螺旋槳葉，所述傳動(dòng)軸上部穿出內(nèi)套筒，所述支架上設(shè)置有鉸接傳動(dòng)軸的軸承，所述傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有沿軸向的貫穿孔。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
傳送式制備煎堆作業(yè)線及其方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種傳送式制備煎堆作業(yè)線及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]麻球，又叫煎堆、麻團(tuán)、珍袋。麻球是油炸面食。以糯米粉團(tuán)炸起，加上芝麻而制成，有些包在麻茸、豆沙等餡料，有些沒(méi)有。是一種早餐常用食物。
[0003]麻球作為一種甜食，同時(shí)作為一種油炸食品，高糖、高油脂;雖然美味可口，但是吃多容易上火，而且在營(yíng)養(yǎng)過(guò)剩的現(xiàn)代社會(huì)，高油脂、高糖導(dǎo)致肥胖等使得該食品讓很多人望而卻步。
[0004]現(xiàn)有的麻球做法，都是將糯米飯加水?dāng)嚢?，搓成球團(tuán)，在球團(tuán)表面粘附上芝麻，再一起油炸;或者在將球團(tuán)弄扁平，放上豆沙餡，再將豆沙餡裹覆搓成球團(tuán)，再粘附上芝麻，一起油炸。
[0005]上述配料和做法都是會(huì)導(dǎo)致麻球高油脂、高糖。而且手工制作，程序復(fù)雜，工序漫長(zhǎng)，無(wú)法大批量生產(chǎn)，油炸時(shí)還得時(shí)刻盯著油溫并翻動(dòng)球團(tuán)，避免芝麻和米粉團(tuán)焦掉，尤其是芝麻最容易焦掉。
[0006]番薯(學(xué)名:Ipomoea batatas (L.) Lam.)別稱(chēng)甘儲(chǔ)、甘薯、朱薯、金薯、番苑、紅山藥、玉枕薯、山芋、地瓜、山藥、甜薯、紅薯、紅莒、白薯、阿鵝、萌番薯。
[0007]番薯是一種營(yíng)養(yǎng)齊全而豐富的天然滋補(bǔ)食品，富含蛋白質(zhì)、脂肪、多糖、磷、鈣、鉀、胡蘿卜素、維生素A、維生素C、維生素E、維生素B1、維生素B2和8種氨基酸。據(jù)科學(xué)家分析，其蛋白質(zhì)的含量超過(guò)大米的7倍;胡蘿卜素的含量是胡蘿卜的3.5倍;維生素A的含量是馬鈴薯的100倍;糖、鈣和維生素B1、維生素B2的含量皆高出大米和面粉。每10g鮮薯塊可食部分含碳水化合物29.5g，脂肪0.2g，磷20g，鈣18g，鐵0.4g。這些物質(zhì)，對(duì)促進(jìn)人的腦細(xì)胞和分泌激素的活性，增強(qiáng)人體抗病能力，提高免疫功能，延緩智力衰退和機(jī)體衰老起著重要作用。日本衛(wèi)生部已將其列為食療的重要食品。
[0008]減肥食物:番薯其脂肪含量奇少(0.2%)，是其它食物無(wú)法比擬的。而不飽和脂肪酸的含量卻十分豐富。將其作為主食，堅(jiān)持每日食用一餐，其豐富的纖維素，使人有“酒足飯飽”和腸胃寬舒之感。同時(shí)，它既能阻止脂肪和膽固醇在腸內(nèi)的吸取，又能分解體內(nèi)的膽固醇，促進(jìn)脂質(zhì)的新陳代謝，可以有效地預(yù)防人體營(yíng)養(yǎng)過(guò)剩，抵制肥胖癥的發(fā)生，從而達(dá)到減肥的目的。
[0009]長(zhǎng)壽食品:番薯早在明代，中國(guó)醫(yī)學(xué)家李時(shí)珍將其列為“長(zhǎng)壽食品”。近年來(lái)，隨著社會(huì)的發(fā)展，番薯的“社會(huì)地位”亦隨之提高，世界不少?lài)?guó)家稱(chēng)其為“長(zhǎng)壽食品”。其功能在于，能迅速中和米、面、肉、蛋等食品在人體內(nèi)所產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，維持人體血液弱堿平衡，將鑷入人體的胡蘿卜素轉(zhuǎn)化為維生素A。無(wú)論是生熟番薯，皆有粘蛋白。而這種粘蛋白是一種多糖蛋白的混合物，屬膠原和多糖物質(zhì)。既能有效地防止心血管壁上脂肪的沉積，維持和增加動(dòng)脈血管壁的彈性，減少皮下脂肪的堆積，防止肝和腎中結(jié)蒂組織的痿縮，又能防止疲勞，恢復(fù)精力，防治便秘，強(qiáng)身益壽。
[0010]預(yù)防疾病:薯塊中含有豐富而特殊的維生素C、維生素E和鉀元素。其中維C能明顯地增強(qiáng)人體對(duì)感冒等多種病毒的抵抗力;維E則能促進(jìn)人的性欲、延緩衰老。鉀元素能有效地防止高血壓、中風(fēng)和心血管病的發(fā)生。日本科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)薯塊中含有一種不能從雞、鴨、魚(yú)肉類(lèi)獲得的膠原粘液蛋白，這種物質(zhì)能保持人體動(dòng)脈血管壁的彈性，有效地防止動(dòng)脈血管粥樣硬化。
[0011]治病良藥:具有較高的藥用價(jià)值。中國(guó)古代醫(yī)藥學(xué)家對(duì)薯塊治病的功效早有論述。明李時(shí)珍《本草綱目》載番薯具有補(bǔ)虛乏、益氣力、健脾胃、強(qiáng)腎陽(yáng)之功效”。《金薯傳習(xí)錄》云能治痢疾、酒積熱瀉、濕熱、小兒疳積”等多種疾病。生薯塊中的乳白色漿液，是通便、活血、抑制肌肉痙攣的良藥;對(duì)治療濕疹、蜈蚣咬傷、帶狀皰疹等疾病有特效。其方法是將生薯塊搗爛、擠汁，涂于患處，數(shù)次可愈。
[0012]那么將番薯作為制作麻球的主要原料，將得到一種新型的健康食品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種傳送式制備煎堆作業(yè)線及其方法，能夠快速大量自動(dòng)生產(chǎn)煎堆。
[0014]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種傳送式制備煎堆作業(yè)線，包括沿物料行進(jìn)方向依次設(shè)置的攪拌分團(tuán)機(jī)、整圓器、油炸機(jī)、附麻填充機(jī)和控制前述設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團(tuán)機(jī)包括一筒體，所述筒體上方設(shè)置有支架，該支架上設(shè)置有相嵌套的內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)、外套筒的底部出口均與筒體上部開(kāi)口相連通，所述內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外側(cè)壁位于內(nèi)套筒中的部分上設(shè)置有螺旋槳葉，所述傳動(dòng)軸上部穿出內(nèi)套筒，所述支架上設(shè)置有鉸接傳動(dòng)軸的軸承，所述傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有沿軸向的貫穿孔，所述傳動(dòng)軸底部出口高于內(nèi)套筒底部出口設(shè)置，所述內(nèi)套筒底部出口高于外套筒底部出口設(shè)置，所述傳動(dòng)軸、內(nèi)套筒和外套筒底部均呈錐形，所述螺旋槳葉最外端與內(nèi)套筒相切，所述筒體內(nèi)上部設(shè)置有兩個(gè)相切的滾軸，所述筒體內(nèi)下部設(shè)置有一個(gè)側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾軸，所述筒體下方出口處連接有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸，所述出料管的出口成錐形，該出口上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀；
所述整圓器包括一環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管中部下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述環(huán)形管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形條縫，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上均布有若干根擺桿，所述擺桿的另一端設(shè)置有弧形塊，所述弧形塊位于環(huán)形管內(nèi)，所述環(huán)形管一端上部設(shè)置有與環(huán)形管內(nèi)部相連通下料漏斗，該下料漏斗位于出料管出口下方，所述環(huán)形管另一端下部設(shè)置有與環(huán)形管內(nèi)部相連通的排料通道，所述環(huán)形管上部還設(shè)置有至少一根與環(huán)形管內(nèi)部相連通的通風(fēng)管，該通風(fēng)管的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管的側(cè)壁連通有下粉斗；
所述油炸機(jī)構(gòu)包括盛油槽和第一傳送帶，所述盛油槽內(nèi)底部設(shè)置有電加熱棒和溫度傳感器，所述第一傳送帶包括若干個(gè)支撐輪和一條繞過(guò)所有支撐輪的環(huán)形履帶，所述支撐輪和履帶共同組成第一水平段、第二水平段、第三水平段、第一傾斜段和第二傾斜段，所述第一水平段的入口位于排料通道的下方，所述第一水平段和第二水平段分別位于盛油槽兩端側(cè)上方，所述第三水平段位于盛油槽內(nèi)，所述第一傾斜段連接第一水平段和第三水平段，所述第二傾斜段連接第二水平段和第三水平段，所述履帶外表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩排環(huán)繞履帶的檔桿，兩排檔桿之間沿履帶長(zhǎng)度方向也均布有若干根檔桿，以使履帶上形成若干個(gè)用于容納薯球的檔桿籠，所述盛油槽內(nèi)設(shè)置有擋板，該擋板位于第三水平段上方，以使擋板將進(jìn)入盛油槽的所有檔桿籠上部開(kāi)口遮蓋，避免檔桿籠內(nèi)薯球漂浮出檔桿籠，所述第一傳送帶上方設(shè)置有抽油煙機(jī)；
所述附麻填充機(jī)包括從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪和兩條彈性環(huán)形輸送帶，所述兩條輸送帶平行的繞在從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪上，所述輸送帶的前端設(shè)置有傾斜的接料板，該接料板的兩側(cè)均設(shè)置有一排立桿，其上端間隔設(shè)置有多個(gè)條縫，條縫之間的擋塊上也設(shè)置有立桿，以使第二水平段出口的檔桿從條縫穿過(guò)，檔桿籠內(nèi)的薯球被立桿推出，所述兩條輸送帶的間距小于薯球外徑，所述輸送帶上均布有若干根凸軸，同一條輸送帶上相鄰?fù)馆S的間距小于薯球外徑，兩條輸送帶上相鄰的凸軸之間的間距也小于薯球外徑，所述從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有盛麻槽，該盛麻槽位于上部輸送帶的底部，所述輸送帶上方設(shè)置有多個(gè)注麻管，所述注麻管位于盛麻槽的前部，所述兩條輸送帶的中間上部設(shè)置有壓板，該壓板與輸送帶的間距小于薯球外徑，該壓板位于盛麻槽的后部，以使薯球底部被壓板下壓入盛麻槽內(nèi)進(jìn)行附麻作業(yè);所述盛麻槽后方的輸送帶上部設(shè)置有限位板，該限位板位于壓板后方，所述限位板設(shè)置在該處凸軸上部，所述限位板上方設(shè)置有多個(gè)可升降的注射器，所述限位板上設(shè)置有與注射器數(shù)量相等的注射孔，所述注射孔呈條形。
[0015]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸、滾軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)切刀、驅(qū)動(dòng)齒輪、第一傳送帶和驅(qū)動(dòng)輪均分別通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳送帶折彎處還設(shè)置有壓輪，該些壓輪用于壓住履帶的兩側(cè)邊;所述控制系統(tǒng)控制各個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并接收溫度傳感器的信號(hào)并控制電加熱棒的啟閉。
[0016]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種傳送式制備煎堆的方法，該方法采用如上述的裝置，按以下步驟進(jìn)行:
(1)攪拌分團(tuán):開(kāi)啟所有設(shè)備，將煮熟的地瓜一一放入內(nèi)套筒，將磨好的米粉分別裝入外套筒和傳動(dòng)軸內(nèi)貫穿孔，傳動(dòng)軸側(cè)壁的螺旋槳葉將地瓜擠壓，并將地瓜擠成管狀排出，貫穿孔內(nèi)米粉填入地瓜管內(nèi)部，外套筒內(nèi)米粉覆蓋地瓜管外側(cè)壁，筒體內(nèi)上部的滾軸地瓜管壓扁使之和米粉進(jìn)行第一次混合，筒體內(nèi)下部轉(zhuǎn)軸將地瓜和米粉進(jìn)行第二次攪拌，再進(jìn)入出料管內(nèi)，米粉和地瓜被轉(zhuǎn)軸進(jìn)行第三次充分?jǐn)嚢?，最后被旋轉(zhuǎn)切刀一一切成薯球；
(2)表面整圓:薯球沿下料漏斗進(jìn)入環(huán)形管，通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)將下粉斗內(nèi)米粉吹入環(huán)形管內(nèi)側(cè)壁，避免薯球粘附在環(huán)形管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)弧形塊推動(dòng)薯球沿環(huán)形管滾動(dòng)前行，最后從排料通道流出；
(3)油炸:薯球沿排料通道進(jìn)入第一傳送帶上的檔桿籠內(nèi)，并沿第一傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入盛滿(mǎn)熱油的盛油槽內(nèi)，擋板起到防止油炸過(guò)程中薯球上浮脫離檔桿籠的作用，油煙被抽油煙機(jī)排走；
(4)附麻:第二水平段上的薯球被接料板上端的立桿頂出檔桿籠，并沿接料板兩側(cè)立桿所形成的通道滑下，落入由輸送帶上相鄰四根凸軸所構(gòu)成的籠體內(nèi)，注麻管向薯球?yàn)⑾轮ヂ?，盛麻槽?nèi)放滿(mǎn)芝麻，薯球底部貼在盛麻槽上部芝麻上，薯球隨輸送帶滾動(dòng)前行，當(dāng)薯球進(jìn)入壓板底部區(qū)域后，壓板將輸送帶和薯球一起下壓，使得芝麻能更好的粘附在薯球表面；
(5)填充:薯球脫離壓板區(qū)域后進(jìn)入限位板底部，注射器下降，將填充物注入薯球內(nèi)，該限位板防止薯球不能脫離注射器，條形注射孔使注射器有足夠的注射時(shí)間并保證注射器不被折彎。
[0017]進(jìn)一步的，為提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水進(jìn)行攪拌。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置采用將地瓜和米粉充分混合制作薯球的方法，利用了地瓜自身的糖分，減少了含糖量，同時(shí)在油炸好薯球后，利用剛油炸好薯球表面還具有粘性來(lái)粘附芝麻，芝麻不需要油炸，有效降低食用多上火的問(wèn)題；最后，采用注射器往麻團(tuán)內(nèi)注射各種添加物，如冰激凌、豆沙泥或藥液等，內(nèi)陷也不用經(jīng)歷油炸，不會(huì)產(chǎn)生火氣，能夠生產(chǎn)出不同口味和不同作用的新型煎堆，產(chǎn)品種類(lèi)豐富，滿(mǎn)足各種需求。
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中攪拌分團(tuán)機(jī)的構(gòu)造示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中整圓器的構(gòu)造示意主視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中整圓器的構(gòu)造示意俯視圖。
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中油炸機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中履帶的構(gòu)造示意俯視圖。
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中附麻填充機(jī)的構(gòu)造示意主視圖。
[0027]圖8為本發(fā)明實(shí)施例中附麻填充機(jī)的構(gòu)造示意俯視圖。
[0028]圖9為本發(fā)明實(shí)施例中接料板的構(gòu)造不意圖。
[0029]圖中:1_筒體，11-出料管，12-轉(zhuǎn)軸，13-旋轉(zhuǎn)切刀，14-上部滾軸，15-下部滾軸，2-支架，21-軸承，22-外套筒，23-內(nèi)套筒，24-傳動(dòng)軸，25-貫穿孔，26-傳動(dòng)軸上的螺旋槳葉，3-環(huán)形管，31-環(huán)形條縫，32-下料漏斗，33-排料通道，34-通風(fēng)管，35-風(fēng)機(jī)，36-下粉斗，37-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，38-擺桿，39-弧形塊，4-盛油槽，41-電加熱棒，42-擋板，43-壓輪，44-抽油煙機(jī)，5-第一傳送帶，51-支撐輪，52-履帶，53-檔桿，54-第一水平段，55-第一傾斜段，56-第三水平段，57-第二傾斜段，58-第二水平段，59-檔桿籠，6-接料板，61-立桿，62-條縫，7-履帶，71-驅(qū)動(dòng)輪，72-從動(dòng)輪，73-凸軸，74-盛麻槽，75-壓板，76-注麻管，8-限位板，81-注射孔，82-注射器，83-回收槽，9-薯球。
【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例一:如圖1?9所示，一種傳送式制備煎堆作業(yè)線，包括沿物料行進(jìn)方向依次設(shè)置的攪拌分團(tuán)機(jī)、整圓器、油炸機(jī)、附麻填充機(jī)和控制前述設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團(tuán)機(jī)包括一筒體I，所述筒體I上方設(shè)置有支架2，該支架2上設(shè)置有相嵌套的內(nèi)套筒23和外套筒22，所述內(nèi)、外套筒的底部出口均與筒體I上部開(kāi)口相連通，所述內(nèi)套筒23內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸24，所述傳動(dòng)軸24外側(cè)壁位于內(nèi)套筒中的部分上設(shè)置有螺旋槳葉26，所述傳動(dòng)軸上部穿出內(nèi)套筒，所述支架上設(shè)置有鉸接傳動(dòng)軸的軸承21，所述傳動(dòng)軸24內(nèi)設(shè)置有沿軸向的貫穿孔25，所述傳動(dòng)軸底部出口高于內(nèi)套筒底部出口設(shè)置，所述內(nèi)套筒底部出口高于外套筒底部出口設(shè)置，所述傳動(dòng)軸、內(nèi)套筒和外套筒底部均呈錐形，所述螺旋槳葉最外端與內(nèi)套筒相切，所述筒體內(nèi)上部設(shè)置有兩個(gè)相切的滾軸14，所述筒體內(nèi)下部設(shè)置有一個(gè)側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾軸15，所述筒體下方出口處連接有出料管11，所述出料管11內(nèi)設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸12，所述出料管的出口成錐形，該出口上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀13;
所述整圓器包括一環(huán)形管3和設(shè)置在環(huán)形管中部下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)37，所述環(huán)形管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形條縫31，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上均布有若干根擺桿38，所述擺桿的另一端設(shè)置有弧形塊39，所述弧形塊39位于環(huán)形管3內(nèi)，所述環(huán)形管一端上部設(shè)置有與環(huán)形管內(nèi)部相連通下料漏斗32，該下料漏斗32位于出料管11出口下方，所述環(huán)形管3另一端下部設(shè)置有與環(huán)形管內(nèi)部相連通的排料通道33，所述環(huán)形管上部還設(shè)置有至少一根與環(huán)形管內(nèi)部相連通的通風(fēng)管34，該通風(fēng)管的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)35，所述通風(fēng)管的側(cè)壁連通有下粉斗36;
所述油炸機(jī)構(gòu)包括盛油槽4和第一傳送帶5，所述盛油槽4內(nèi)底部設(shè)置有電加熱棒41和溫度傳感器，所述第一傳送帶5包括若干個(gè)支撐輪51和一條繞過(guò)所有支撐輪的環(huán)形履帶52，所述支撐輪51和履帶52共同組成第一水平段54、第二水平段58、第三水平段56、第一傾斜段55和第二傾斜段57，所述第一水平段54的入口位于排料通道的下方，所述第一水平段54和第二水平段58分別位于盛油槽4兩端側(cè)上方，所述第三水平段56位于盛油槽內(nèi)，所述第一傾斜段55連接第一水平段54和第三水平段56，所述第二傾斜段57連接第二水平段58和第三水平段56，所述履帶52外表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩排環(huán)繞履帶的檔桿53，兩排檔桿之間沿履帶長(zhǎng)度方向也均布有若干根檔桿，以使履帶上形成若干個(gè)用于容納薯球的檔桿籠59，所述盛油槽內(nèi)設(shè)置有擋板42，該擋板42位于第三水平段上方，以使擋板將進(jìn)入盛油槽的所有檔桿籠上部開(kāi)口遮蓋，避免檔桿籠內(nèi)薯球漂浮出檔桿籠，所述第一傳送帶上方設(shè)置有抽油煙機(jī)44;
所述附麻填充機(jī)包括從動(dòng)輪71、驅(qū)動(dòng)輪72和兩條彈性環(huán)形輸送帶7，所述兩條輸送帶7平行的繞在從動(dòng)輪71和驅(qū)動(dòng)輪72上，所述輸送帶7的前端設(shè)置有傾斜的接料板6，該接料板6的兩側(cè)均設(shè)置有一排立桿61，其上端間隔設(shè)置有多個(gè)條縫62，條縫62之間的擋塊上也設(shè)置有立桿61，以使第二水平段出口的檔桿53從條縫62穿過(guò)，檔桿籠59內(nèi)的薯球被立桿推出，所述兩條輸送帶的間距小于薯球外徑，所述輸送帶7上均布有若干根凸軸73，同一條輸送帶上相鄰?fù)馆S的間距小于薯球9外徑，兩條輸送帶上相鄰的凸軸之間的間距也小于薯球外徑，即相鄰的四根凸軸構(gòu)成一個(gè)用于盛放薯球9的籠體，所述從動(dòng)輪71和驅(qū)動(dòng)輪72之間設(shè)置有盛麻槽74，該盛麻槽74位于上部輸送帶的底部，所述輸送帶上方設(shè)置有多個(gè)注麻管76，所述注麻管76位于盛麻槽74的前部，所述兩條輸送帶的中間上部設(shè)置有壓板75，該壓板75與輸送帶7的間距小于薯球外徑，該壓板位于盛麻槽的后部，以使薯球底部被壓板下壓入盛麻槽內(nèi)進(jìn)行附麻作業(yè);所述盛麻槽后方的輸送帶上部設(shè)置有限位板8，該限位板位于壓板后方，所述限位板設(shè)置在該處凸軸上部，所述限位板上方設(shè)置有多個(gè)可升降的注射器82，所述限位板上設(shè)置有與注射器數(shù)量相等的注射孔81，所述注射孔呈條形。
[0031]本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)軸、滾軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)切刀、驅(qū)動(dòng)齒輪、第一傳送帶和驅(qū)動(dòng)輪均分別通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳送帶折彎處還設(shè)置有壓輪43，該些壓輪用于壓住履帶52的兩側(cè)邊;所述控制系統(tǒng)控制各個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并接收溫度傳感器的信號(hào)并控制電加熱棒的啟閉。
[0032]上述的裝置，按以下步驟進(jìn)行操作使用:
(I)攪拌分團(tuán):開(kāi)啟所有設(shè)備，將煮熟的地瓜一一放入內(nèi)套筒，將磨好的米粉分別裝入外套筒和傳動(dòng)軸內(nèi)貫穿孔，傳動(dòng)軸側(cè)壁的螺旋槳葉將地瓜擠壓，并將地瓜擠成管狀排出，貫穿孔內(nèi)米粉填入地瓜管內(nèi)部，外套筒內(nèi)米粉覆蓋地瓜管外側(cè)壁，筒體內(nèi)上部的滾軸地瓜管壓扁使之和米粉進(jìn)行第一次混合，筒體內(nèi)下部轉(zhuǎn)軸將地瓜和米粉進(jìn)行第二次攪拌，再進(jìn)入出料管內(nèi)，米粉和地瓜被轉(zhuǎn)軸進(jìn)行第三次充分?jǐn)嚢?，最后被旋轉(zhuǎn)切刀一一切成薯球；
(2)表面整圓:薯球沿下料漏斗進(jìn)入環(huán)形管，通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)將下粉斗內(nèi)米粉吹入環(huán)形管內(nèi)側(cè)壁，避免薯球粘附在環(huán)形管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)弧形塊推動(dòng)薯球沿環(huán)形管滾動(dòng)前行，最后從排料通道流出；
(3)油炸:薯球沿排料通道進(jìn)入第一傳送帶上的檔桿籠內(nèi)，并沿第一傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入盛滿(mǎn)熱油的盛油槽內(nèi)，擋板起到防止油炸過(guò)程中薯球上浮脫離檔桿籠的作用，油煙被抽油煙機(jī)排走；
(4)附麻:第二水平段上的薯球被接料板上端的立桿頂出檔桿籠，并沿接料板兩側(cè)立桿所形成的通道滑下，落入由輸送帶上相鄰四根凸軸所構(gòu)成的籠體內(nèi)，注麻管向薯球?yàn)⑾轮ヂ?，盛麻槽?nèi)放滿(mǎn)芝麻，薯球底部貼在盛麻槽上部芝麻上，薯球隨輸送帶滾動(dòng)前行，當(dāng)薯球進(jìn)入壓板底部區(qū)域后，壓板將輸送帶和薯球一起下壓，使得芝麻能更好的粘附在薯球表面；
(5)填充:薯球脫離壓板區(qū)域后進(jìn)入限位板底部，注射器下降，將填充物注入薯球內(nèi)，該限位板防止薯球不能脫離注射器，條形注射孔使注射器有足夠的注射時(shí)間并保證注射器不被折彎。
[0033]為提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水進(jìn)行攪拌。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送式制備煎堆作業(yè)線，其特征在于:包括沿物料行進(jìn)方向依次設(shè)置的攪拌分團(tuán)機(jī)、整圓器、油炸機(jī)、附麻填充機(jī)和控制前述設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團(tuán)機(jī)包括一筒體，所述筒體上方設(shè)置有支架，該支架上設(shè)置有相嵌套的內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)、夕卜套筒的底部出口均與筒體上部開(kāi)口相連通，所述內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外側(cè)壁位于內(nèi)套筒中的部分上設(shè)置有螺旋槳葉，所述傳動(dòng)軸上部穿出內(nèi)套筒，所述支架上設(shè)置有鉸接傳動(dòng)軸的軸承，所述傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有沿軸向的貫穿孔，所述傳動(dòng)軸底部出口高于內(nèi)套筒底部出口設(shè)置，所述內(nèi)套筒底部出口高于外套筒底部出口設(shè)置，所述傳動(dòng)軸、內(nèi)套筒和外套筒底部均呈錐形，所述螺旋槳葉最外端與內(nèi)套筒相切，所述筒體內(nèi)上部設(shè)置有兩個(gè)相切的滾軸，所述筒體內(nèi)下部設(shè)置有一個(gè)側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾軸，所述筒體下方出口處連接有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸，所述出料管的出口成錐形，該出口上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀； 所述整圓器包括一環(huán)形管和設(shè)置在環(huán)形管中部下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述環(huán)形管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形條縫，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上均布有若干根擺桿，所述擺桿的另一端設(shè)置有弧形塊，所述弧形塊位于環(huán)形管內(nèi)，所述環(huán)形管一端上部設(shè)置有與環(huán)形管內(nèi)部相連通下料漏斗，該下料漏斗位于出料管出口下方，所述環(huán)形管另一端下部設(shè)置有與環(huán)形管內(nèi)部相連通的排料通道，所述環(huán)形管上部還設(shè)置有至少一根與環(huán)形管內(nèi)部相連通的通風(fēng)管，該通風(fēng)管的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)管的側(cè)壁連通有下粉斗； 所述油炸機(jī)構(gòu)包括盛油槽和第一傳送帶，所述盛油槽內(nèi)底部設(shè)置有電加熱棒和溫度傳感器，所述第一傳送帶包括若干個(gè)支撐輪和一條繞過(guò)所有支撐輪的環(huán)形履帶，所述支撐輪和履帶共同組成第一水平段、第二水平段、第三水平段、第一傾斜段和第二傾斜段，所述第一水平段的入口位于排料通道的下方，所述第一水平段和第二水平段分別位于盛油槽兩端側(cè)上方，所述第三水平段位于盛油槽內(nèi)，所述第一傾斜段連接第一水平段和第三水平段，所述第二傾斜段連接第二水平段和第三水平段，所述履帶外表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩排環(huán)繞履帶的檔桿，兩排檔桿之間沿履帶長(zhǎng)度方向也均布有若干根檔桿，以使履帶上形成若干個(gè)用于容納薯球的檔桿籠，所述盛油槽內(nèi)設(shè)置有擋板，該擋板位于第三水平段上方，以使擋板將進(jìn)入盛油槽的所有檔桿籠上部開(kāi)口遮蓋，避免檔桿籠內(nèi)薯球漂浮出檔桿籠，所述第一傳送帶上方設(shè)置有抽油煙機(jī)； 所述附麻填充機(jī)包括從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪和兩條彈性環(huán)形輸送帶，所述兩條輸送帶平行的繞在從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪上，所述輸送帶的前端設(shè)置有傾斜的接料板，該接料板的兩側(cè)均設(shè)置有一排立桿，其上端間隔設(shè)置有多個(gè)條縫，條縫之間的擋塊上也設(shè)置有立桿，以使第二水平段出口的檔桿從條縫穿過(guò)，檔桿籠內(nèi)的薯球被立桿推出，所述兩條輸送帶的間距小于薯球外徑，所述輸送帶上均布有若干根凸軸，同一條輸送帶上相鄰?fù)馆S的間距小于薯球外徑，兩條輸送帶上相鄰的凸軸之間的間距也小于薯球外徑，所述從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)置有盛麻槽，該盛麻槽位于上部輸送帶的底部，所述輸送帶上方設(shè)置有多個(gè)注麻管，所述注麻管位于盛麻槽的前部，所述兩條輸送帶的中間上部設(shè)置有壓板，該壓板與輸送帶的間距小于薯球外徑，該壓板位于盛麻槽的后部，以使薯球底部被壓板下壓入盛麻槽內(nèi)進(jìn)行附麻作業(yè);所述盛麻槽后方的輸送帶上部設(shè)置有限位板，該限位板位于壓板后方，所述限位板設(shè)置在該處凸軸上部，所述限位板上方設(shè)置有多個(gè)可升降的注射器，所述限位板上設(shè)置有與注射器數(shù)量相等的注射孔，所述注射孔呈條形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送式制備煎堆作業(yè)線，其特征在于:所述傳動(dòng)軸、滾軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)切刀、驅(qū)動(dòng)齒輪、第一傳送帶和驅(qū)動(dòng)輪均分別通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一傳送帶折彎處還設(shè)置有壓輪，該些壓輪用于壓住履帶的兩側(cè)邊;所述控制系統(tǒng)控制各個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并接收溫度傳感器的信號(hào)并控制電加熱棒的啟閉。3.—種傳送式制備煎堆的方法，該方法采用如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: (1)攪拌分團(tuán):開(kāi)啟所有設(shè)備，將煮熟的地瓜一一放入內(nèi)套筒，將磨好的米粉分別裝入外套筒和傳動(dòng)軸內(nèi)貫穿孔，傳動(dòng)軸側(cè)壁的螺旋槳葉將地瓜擠壓，并將地瓜擠成管狀排出，貫穿孔內(nèi)米粉填入地瓜管內(nèi)部，外套筒內(nèi)米粉覆蓋地瓜管外側(cè)壁，筒體內(nèi)上部的滾軸地瓜管壓扁使之和米粉進(jìn)行第一次混合，筒體內(nèi)下部轉(zhuǎn)軸將地瓜和米粉進(jìn)行第二次攪拌，再進(jìn)入出料管內(nèi)，米粉和地瓜被轉(zhuǎn)軸進(jìn)行第三次充分?jǐn)嚢瑁詈蟊恍D(zhuǎn)切刀一一切成薯球； (2)表面整圓:薯球沿下料漏斗進(jìn)入環(huán)形管，通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)將下粉斗內(nèi)米粉吹入環(huán)形管內(nèi)側(cè)壁，避免薯球粘附在環(huán)形管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)弧形塊推動(dòng)薯球沿環(huán)形管滾動(dòng)前行，最后從排料通道流出； (3)油炸:薯球沿排料通道進(jìn)入第一傳送帶上的檔桿籠內(nèi)，并沿第一傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入盛滿(mǎn)熱油的盛油槽內(nèi)，擋板起到防止油炸過(guò)程中薯球上浮脫離檔桿籠的作用，油煙被抽油煙機(jī)排走； (4)附麻:第二水平段上的薯球被接料板上端的立桿頂出檔桿籠，并沿接料板兩側(cè)立桿所形成的通道滑下，落入由輸送帶上相鄰四根凸軸所構(gòu)成的籠體內(nèi)，注麻管向薯球?yàn)⑾轮ヂ?，盛麻槽?nèi)放滿(mǎn)芝麻，薯球底部貼在盛麻槽上部芝麻上，薯球隨輸送帶滾動(dòng)前行，當(dāng)薯球進(jìn)入壓板底部區(qū)域后，壓板將輸送帶和薯球一起下壓，使得芝麻能更好的粘附在薯球表面； (5)填充:薯球脫離壓板區(qū)域后進(jìn)入限位板底部，注射器下降，將填充物注入薯球內(nèi)，該限位板防止薯球不能脫離注射器，條形注射孔使注射器有足夠的注射時(shí)間并保證注射器不被折彎。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述傳送式制備煎堆的方法，其特征在于:為提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水進(jìn)行攪拌。
【文檔編號(hào)】A21B5/08GK105831187SQ201610358597
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】辛慶鴻
【申請(qǐng)人】辛慶鴻