一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)及茶葉烘干方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)及茶葉烘干方法，所述烘干機(jī)包括第一烘箱，所述第一烘箱上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口，還包括吸風(fēng)機(jī)以及疊置于第一烘箱頂部的第二烘箱，所述第二烘箱內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道，傳熱管道內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道的一端與第一烘箱的內(nèi)腔連通，傳熱管道的另一端延伸至第二烘箱內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連接。本發(fā)明充分利用茶葉初烘殘留的濕熱尾氣，將其作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱量來(lái)源，使得濕熱尾氣得到重復(fù)再利用，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本；本發(fā)明茶葉的初烘工序和復(fù)烘工序輸送方便，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的輸送能耗；本發(fā)明的茶葉烘干方法節(jié)能環(huán)保，而且能夠使得茶葉色、香、味更趨于完善。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)及茶葉烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)及茶葉烘干方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉中含有兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進(jìn)人體健康。茶是中國(guó)人自古就盛行的飲品原料，茶被譽(yù)為“世界三大飲料之一”，茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，而烘干是各類(lèi)茶品質(zhì)提升的關(guān)鍵工序之一，其目的一是使茶葉脫水，從而達(dá)到一定的含水量，便于茶葉的儲(chǔ)存;二是在烘干過(guò)程中，茶葉會(huì)發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，使得茶葉色、香、味更趨于完善。
[0003]隨著現(xiàn)代自動(dòng)機(jī)械化的發(fā)展，其中制茶工藝也隨著時(shí)代的發(fā)展得到了很大的發(fā)展，將茶葉進(jìn)行干燥時(shí)，通常將茶葉輸送至烘箱中進(jìn)行初次干燥(初烘)，初次干燥之后，待茶葉冷卻之后，還需將茶葉輸送至溫度相對(duì)較低的烘箱中進(jìn)行二次干燥(復(fù)烘提香)。
[0004]目前在茶葉生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的烘箱為翻板式烘箱，翻板式烘箱是熱風(fēng)干燥機(jī)的一種，翻板式烘箱有多種結(jié)構(gòu)形式，但是基本原理相同。如公開(kāi)號(hào)為2569063Y的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種履帶翻板式低溫干燥機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼上帶有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼中設(shè)置有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)，該多層履帶翻板機(jī)構(gòu)包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪和設(shè)置在鏈輪上由鏈輪驅(qū)動(dòng)的履帶，該履帶包括將翻板串聯(lián)起來(lái)的帶基和鉸接在帶基上的翻板，翻板上帶有通孔，機(jī)構(gòu)上的翻板轉(zhuǎn)到鏈輪上面的時(shí)候首尾相接重疊在一起構(gòu)成承運(yùn)物料的傳送帶，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)機(jī)殼底部的進(jìn)風(fēng)口的通風(fēng)管道進(jìn)入機(jī)殼后，通過(guò)翻板上的通孔和履帶之間的間隙逐漸上升，越往上溫度越低，在上升的過(guò)程中將物料烘干。物料從進(jìn)料口進(jìn)入之后，首先落在最上層的履帶翻板機(jī)構(gòu)上，鏈輪上方的履帶上的翻板在重力作用下覆蓋在基帶上，起到承接物料的作用，物料隨履帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)到履帶翻板機(jī)構(gòu)的末端，落到下一層履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過(guò)。
[0005]可見(jiàn)翻板式烘箱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工能力特別強(qiáng)的特點(diǎn)，并且在運(yùn)行過(guò)程中由于物料逐層落料翻轉(zhuǎn)，因而干燥的產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。但是翻板式烘箱在對(duì)物料的烘干過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，為了促進(jìn)后續(xù)的干燥進(jìn)程，在干燥過(guò)程中需要不斷排放濕熱尾氣，而排放的濕熱尾氣中富含大量尾熱，在現(xiàn)有生產(chǎn)中，通常將濕熱尾熱直接排放，造成大量熱源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，將茶葉烘干過(guò)程中殘留的濕熱尾氣重復(fù)利用，避免能源的浪費(fèi)。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，包括第一烘箱，所述第一烘箱上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口，還包括吸風(fēng)機(jī)以及疊置于第一烘箱頂部的第二烘箱，所述第二烘箱內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道，傳熱管道內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道的一端與第一烘箱的內(nèi)腔連通，傳熱管道的另一端延伸至第二烘箱內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連接。
[0008]本發(fā)明在使用時(shí)，將茶葉輸送至第一烘箱內(nèi)進(jìn)行初烘，從進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)對(duì)第一烘箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行熱風(fēng)干燥，茶葉初烘完畢之后得到半干茶。本發(fā)明將半干茶輸送至第二烘箱內(nèi)進(jìn)行復(fù)烘，由于茶葉在第一烘箱內(nèi)初烘時(shí)將產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，本發(fā)明可打開(kāi)吸風(fēng)機(jī)，將第一烘箱內(nèi)產(chǎn)生的濕熱尾氣將被吸入第二烘箱內(nèi)的傳熱管道內(nèi)。而傳熱管道內(nèi)由于吸入大量的濕熱尾氣，因此將產(chǎn)生大量的熱量，而第二烘箱內(nèi)的茶葉與傳熱管道將發(fā)生熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的復(fù)烘干燥。
[0009]本發(fā)明將茶葉初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱量來(lái)源，通過(guò)與傳熱管道熱交換的形式進(jìn)行復(fù)烘，不但可以使得初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣得到重復(fù)利用，節(jié)約能源，而且復(fù)烘時(shí)，由于濕熱尾氣位于傳熱管道內(nèi)，濕熱尾氣不會(huì)與茶葉直接接觸，不會(huì)對(duì)茶葉的品質(zhì)造成影響，并且由于茶葉復(fù)烘焙干時(shí)的溫度相對(duì)初烘時(shí)的溫度低，此烘干方式還可以保證茶葉的復(fù)烘保持相對(duì)較低的溫度，適合茶葉的復(fù)烘焙干。
[0010]作為優(yōu)選，第一烘箱和第二烘箱之間設(shè)有至少一組用于將第一烘箱和第二烘箱的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)通道，介質(zhì)通道與第一烘箱的連通處設(shè)有隔風(fēng)門(mén)。
[0011]本發(fā)明中介質(zhì)通道可以設(shè)置于很多位置，例如可以位于第一烘箱的頂部和第二烘箱的底部之間，也可以設(shè)置于第一烘箱和第二烘箱的外部。茶葉在第一烘箱內(nèi)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的濕熱尾氣全部進(jìn)入傳熱管道內(nèi)，當(dāng)茶葉在第一烘箱內(nèi)初烘完畢并排出第一烘箱之后，此時(shí)第一烘箱內(nèi)的濕熱尾氣也已經(jīng)全部排入傳熱管道內(nèi)，但是第一烘箱內(nèi)還殘留有部分熱風(fēng)，因此可以打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)，使得殘留于第一烘箱內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)入第二烘箱內(nèi)與茶葉直接接觸，對(duì)茶葉進(jìn)行復(fù)烘干燥。本發(fā)明烘干機(jī)可以使得熱源得到充分的利用，避免能源的浪費(fèi)，利于環(huán)保，而且大大降低了生產(chǎn)成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一烘箱為翻板式烘箱，所述第一烘箱的進(jìn)料口和出料口分別位于第一烘箱的上部和下部，所述進(jìn)風(fēng)口位于與第一烘箱進(jìn)料口相對(duì)一側(cè)的下部，所述節(jié)能型茶葉烘干機(jī)還包括:
[0013]送料管，與第一烘箱的進(jìn)料口相連通，
[0014]送風(fēng)管，送風(fēng)管的一端與第一烘箱的進(jìn)風(fēng)口相連通，另一端與一熱風(fēng)爐的排風(fēng)口相連通。
[0015]所述送料管的進(jìn)料端口以及第二烘箱的進(jìn)料口處均設(shè)有勻葉裝置。為了使得茶葉均勻分布，便于茶葉的烘焙，當(dāng)使用本發(fā)明對(duì)茶葉進(jìn)行初烘時(shí)，將茶葉經(jīng)由送料管輸送至第一烘箱內(nèi)時(shí)，在送料管的進(jìn)料端口處設(shè)有勻葉裝置，使得進(jìn)入送料管內(nèi)的茶葉均勻分布。當(dāng)茶葉進(jìn)行復(fù)烘時(shí)，進(jìn)入第二烘箱時(shí)，由于第二烘箱的進(jìn)料口處也設(shè)置勻葉裝置，此時(shí)也可對(duì)茶葉進(jìn)行勻葉，本發(fā)明的勻葉裝置可以有采用現(xiàn)有技術(shù)中的多種結(jié)構(gòu)形式。
[0016]本發(fā)明的第一烘箱為翻板式烘箱時(shí)，由于翻板式烘箱內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)，當(dāng)茶葉從進(jìn)料口進(jìn)入之后，首先落在最上層的履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)翻板起到承接茶葉的作用，茶葉隨履帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)到履帶翻板機(jī)構(gòu)的末端之后，茶葉將落到下一層履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過(guò)。茶葉經(jīng)過(guò)多層履帶翻板機(jī)構(gòu)之后，最后經(jīng)由出料口排出。
[0017]本發(fā)明中的第二烘箱也可以為多種結(jié)構(gòu)形式的烘箱，作為優(yōu)選，所述第二烘箱為翻板式烘箱，所述第二烘箱的進(jìn)料口和出料口分別位于第二烘箱的上部和下部，所述第二烘箱內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)，所述氣體管道迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)之間。
[0018]本發(fā)明中第二烘箱為翻板式烘箱，在第二烘箱內(nèi)也設(shè)置有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)，茶葉在翻板式烘箱內(nèi)的工作原理見(jiàn)上述，本發(fā)明將第二烘箱設(shè)置為翻板式烘箱時(shí)，為了便于傳熱管道與茶葉發(fā)生有效的熱交換，本發(fā)明將傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)之間，傳熱管道內(nèi)的濕熱尾氣將從第一烘箱內(nèi)進(jìn)入傳熱管道內(nèi)，然后在第一烘箱吸風(fēng)機(jī)的吸力作用下，濕熱尾氣沿著傳熱管道的迂回方向流動(dòng)，布滿于傳熱管道內(nèi)，而傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)之間，使得各層履帶翻板機(jī)構(gòu)均與傳熱管道的位置對(duì)應(yīng)，使得各層履帶翻板機(jī)構(gòu)上的茶葉與傳熱管道發(fā)生均勻的熱交換，使得茶葉干燥均勻。
[0019]本發(fā)明中氣體管道迂回的方式有多種，作為優(yōu)選，所述氣體管道包括多根布置于第二烘箱外壁的豎直管道以及多根布置于第二烘箱內(nèi)部的水平管道，相鄰的兩根豎直管道之間設(shè)有一根水平管道，相鄰的水平管道之間設(shè)有一根豎直管道，所述履帶翻板機(jī)構(gòu)處于由兩根水平管道和一根豎直管道圍成的空間內(nèi)。
[0020]當(dāng)將第一烘箱內(nèi)的濕熱尾氣排出時(shí)，那么濕熱尾氣將從豎直管道與第一烘箱的連通處進(jìn)入豎直管道內(nèi)，進(jìn)入豎直管道內(nèi)的濕熱尾氣將在吸風(fēng)機(jī)的吸力作用下，濕熱尾氣克服阻力，使得濕熱尾氣可以沿著水平管道流動(dòng)，并均勻布置于水平管道內(nèi)。
[0021]可根據(jù)烘箱大小設(shè)計(jì)氣體管道的數(shù)量，氣體管道可以有多組，作為優(yōu)選，所述氣體管道為多組，多組氣體管道相互并行布置。
[0022]本發(fā)明中氣體管道的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，例如氣體管道可以為圓管、矩形管或是方形管，作為優(yōu)選，所述氣體管道的橫截面呈圓形、矩形或方形。作為優(yōu)選，所述氣體管道的橫截面為矩形。將矩形管面積最大的表面與履帶翻板機(jī)構(gòu)層表面相對(duì)應(yīng)，這樣可以使得履帶翻板機(jī)構(gòu)上的茶葉與氣體管道的熱交換面積較大，有利于茶葉的快速干燥。
[0023]作為優(yōu)選，所述第一烘箱與第二烘箱之間設(shè)有輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)包括:
[0024]導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的軸向方向上設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)履帶翻板機(jī)構(gòu)之間的位置對(duì)應(yīng)連通的連通接頭；
[0025]分風(fēng)管，所述分風(fēng)管的兩個(gè)端口分別與送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管相連通。
[0026]若傳熱管道的溫度較低時(shí)，本發(fā)明可通過(guò)輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二烘箱內(nèi)提供熱風(fēng)，本發(fā)明在送風(fēng)管上連通一分風(fēng)管，送風(fēng)管內(nèi)的部分熱風(fēng)可分流至分風(fēng)管內(nèi)，分風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)再傳遞至導(dǎo)風(fēng)管，最后經(jīng)由連通接頭傳遞至第二烘箱內(nèi)。
[0027]為了便于送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管朝向送風(fēng)管的出口方向傾斜。由于送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)朝向出口方向流動(dòng)，而分風(fēng)管朝向送風(fēng)管出口方向傾斜時(shí)，使得分風(fēng)管的進(jìn)口方向與熱風(fēng)的流動(dòng)方向保持在同一方位，當(dāng)送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)時(shí)，所受到的阻力較小，無(wú)需外源動(dòng)力即可進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)。
[0028]分風(fēng)管的傾斜角對(duì)于熱風(fēng)的流速有著非常重要的影響，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管的傾斜角為30?60度。
[0029]作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管與送風(fēng)管的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥。當(dāng)?shù)诙嫦鋬?nèi)的溫度適宜時(shí)，此時(shí)不需要從分風(fēng)管內(nèi)供給熱風(fēng)，為了降低能源的損耗，本發(fā)明在分風(fēng)管與送風(fēng)管的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要從分風(fēng)管內(nèi)向傳熱管道內(nèi)供給熱風(fēng)時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥即可，并且可通過(guò)調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)熱風(fēng)的流量大??；當(dāng)不需要從分風(fēng)管內(nèi)向傳熱管道內(nèi)供給熱風(fēng)時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥即可。
[0030]本發(fā)明經(jīng)第一烘箱初烘之后的茶葉，輸送至復(fù)烘工序時(shí)，由于第二烘箱(復(fù)烘烘箱)位于第一烘箱的頂部，作為優(yōu)選，所述節(jié)能型茶葉烘干機(jī)還包括用于將第一烘箱出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱進(jìn)料口處的輸送機(jī)。作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)為立式輸送機(jī)。
[0031]本發(fā)明還提供了上述節(jié)能型茶葉烘干機(jī)烘干茶葉的方法，包括以下步驟:
[0032]第一，向第一烘箱和第二烘箱內(nèi)通入熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱；
[0033]第二，停止向第二烘箱內(nèi)通入熱風(fēng)，繼續(xù)向第一烘箱內(nèi)連續(xù)不斷地通入熱風(fēng)，并將茶葉經(jīng)由第一烘箱的進(jìn)料口輸送至第一烘箱內(nèi)進(jìn)行初烘，其中熱風(fēng)溫度為120?140°C，烘干20?40min之后，得到半干茶；
[0034]第三，開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)，使得初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣將進(jìn)入第二烘箱內(nèi)的傳熱管道內(nèi)，進(jìn)入傳熱管道內(nèi)的濕熱尾氣與第二烘箱內(nèi)腔隔絕，然后將半干茶從第一烘箱的出料口排出，停止向第一烘箱內(nèi)輸送熱風(fēng)；
[0035]第四，半干茶冷卻之后，將半干茶經(jīng)由第二烘箱的進(jìn)料口輸送至第二烘箱內(nèi)進(jìn)行焙干復(fù)烘，第二烘箱內(nèi)的半干茶通過(guò)與傳熱管道發(fā)生熱交換進(jìn)行焙干復(fù)烘，焙干復(fù)烘得到干茶。
[0036]本發(fā)明中茶葉進(jìn)行初烘時(shí)，采用熱風(fēng)干燥的方式對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，當(dāng)茶葉初烘完畢，進(jìn)行復(fù)烘時(shí)，采用焙干的方式，溫度相對(duì)初烘時(shí)低。本發(fā)明通過(guò)采用茶葉初烘時(shí)烘箱內(nèi)殘留的濕熱尾氣作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱源，將濕熱尾氣通入傳熱管道內(nèi)，通過(guò)傳熱管道與半干茶進(jìn)行熱交換，當(dāng)?shù)谝缓嫦鋬?nèi)的茶葉全部排出之后，停止向第一烘箱內(nèi)輸送熱風(fēng)，茶葉在第二烘箱內(nèi)進(jìn)行復(fù)烘時(shí)，通過(guò)與傳熱管道熱交換的形式進(jìn)行干燥，由于不與濕熱尾氣直接接觸，本發(fā)明重復(fù)利用濕熱尾氣的同時(shí)，不會(huì)影響茶葉的品質(zhì)。
[0037]作為優(yōu)選，對(duì)第一烘箱和第二烘箱進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)，熱風(fēng)爐排出的熱風(fēng)經(jīng)由送風(fēng)管進(jìn)入第一烘箱內(nèi)，第一烘箱內(nèi)的部分熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道進(jìn)入第二烘箱內(nèi)；預(yù)熱完畢之后，關(guān)閉隔風(fēng)門(mén)。
[0038]作為優(yōu)選，當(dāng)半干茶全部經(jīng)由第一烘箱的出料口排出之后，停止向第一烘箱內(nèi)輸送熱風(fēng)的同時(shí)，打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)，使得第一烘箱內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道進(jìn)入第二烘箱內(nèi)。
[0039]本發(fā)明在茶葉復(fù)烘焙干時(shí)，當(dāng)半干茶全部排出第一烘箱之后，第一烘箱內(nèi)的濕熱尾氣也全部進(jìn)入傳熱管道內(nèi)，此時(shí)還可以打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)，將第一烘箱內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道輸送至第二烘箱內(nèi)，使得殘留的熱風(fēng)對(duì)茶葉直接進(jìn)行干燥，因此本發(fā)明在對(duì)茶葉進(jìn)行復(fù)烘焙干時(shí)，可以采用與傳熱管道進(jìn)行熱交換的形式進(jìn)行焙干，也可以采用與傳熱管道熱交換方式的同時(shí)，外加熱風(fēng)干燥的方式。
[0040]茶葉復(fù)烘時(shí)，采用焙干的方式，主要起到提香的作用，因此其溫度相對(duì)初烘時(shí)低，作為優(yōu)選，第二烘箱內(nèi)的溫度為80?100 °C，復(fù)烘時(shí)間為30?40min。若第二烘箱內(nèi)的溫度需要調(diào)整時(shí)，還可以通過(guò)輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二烘箱內(nèi)通入熱風(fēng)。
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0042](I)本發(fā)明充分利用茶葉初烘殘留的濕熱尾氣，將其作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱量來(lái)源，使得濕熱尾氣得到重復(fù)再利用，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本；
[0043](2)本發(fā)明茶葉的初烘工序和復(fù)烘工序輸送方便，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的輸送能耗；
[0044](3)本發(fā)明的茶葉烘干方法節(jié)能環(huán)保，而且能夠使得茶葉色、香、味更趨于完善；
[0045](4)與現(xiàn)有茶葉烘箱相比，消耗相同的能源時(shí)，本發(fā)明烘干機(jī)使得烘箱的有效烘干面積提高了兩倍。
【附圖說(shuō)明】
[0046]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖3為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖4為圖2的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]如圖1所示，本發(fā)明包括第一烘箱I，第一烘箱I上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口11，在第一烘箱I的頂部設(shè)有隔風(fēng)門(mén)12，還包括吸風(fēng)機(jī)3以及疊置于第一烘箱I頂部的第二烘箱2，第二烘箱2內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道21，傳熱管道21內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱2內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道21的一端與第一烘箱I的內(nèi)腔連通，傳熱管道21的另一端延伸至第二烘箱2內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口相連接。
[0051]如圖2所示，第一烘箱I和第二烘箱2之間設(shè)有至少一組用于將第一烘箱I和第二烘箱2的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)通道14，介質(zhì)通道14與第一烘箱I的連通處設(shè)有隔風(fēng)門(mén)12。
[0052]如圖1和圖4所示，本發(fā)明經(jīng)第一烘箱I初烘之后的茶葉，輸送至復(fù)烘工序時(shí)，由于第二烘箱2(復(fù)烘烘箱)位于第一烘箱I的頂部，本發(fā)明還包括用于將第一烘箱I出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱2進(jìn)料口處的輸送機(jī)9。一般情況下，輸送機(jī)9為立式輸送機(jī)。
[0053]本發(fā)明在使用時(shí)，將茶葉輸送至第一烘箱I內(nèi)進(jìn)行初烘，從進(jìn)風(fēng)口11通入熱風(fēng)對(duì)第一烘箱I內(nèi)的茶葉進(jìn)行熱風(fēng)干燥，茶葉初烘完畢之后得到半干茶。本發(fā)明將半干茶輸送至第二烘箱2內(nèi)進(jìn)行復(fù)烘，由于茶葉在第一烘箱I內(nèi)初烘時(shí)將產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，本發(fā)明可打開(kāi)吸風(fēng)機(jī)3，將第一烘箱I內(nèi)產(chǎn)生的濕熱尾氣吸入第二烘箱2內(nèi)的氣體管道21內(nèi)，使得第一烘箱I內(nèi)的大量濕熱尾氣完全進(jìn)入氣體管道21內(nèi)。而氣體管道21內(nèi)由于吸入大量的濕熱尾氣，因此將產(chǎn)生大量的熱量，使得第二烘箱2內(nèi)的茶葉與氣體管道21將發(fā)生熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的復(fù)烘干燥，在復(fù)烘干燥時(shí)，濕熱尾氣不會(huì)與茶葉直接接觸，不會(huì)對(duì)茶葉的品質(zhì)造成影響。
[0054]本發(fā)明中第一烘箱I以及第二烘箱2均有多種結(jié)構(gòu)形式，如圖2所示，本發(fā)明中第一烘箱I為翻板式烘箱，第一烘箱I的進(jìn)料口和出料口分別位于第一烘箱I的上部和下部，進(jìn)風(fēng)口 11位于與第一烘箱I進(jìn)料口相對(duì)一側(cè)的下部，節(jié)能型茶葉烘干機(jī)還包括:
[0055]送料管4，與第一烘箱I的進(jìn)料口相連通，
[0056]送風(fēng)管5，送風(fēng)管5的一端與第一烘箱的進(jìn)風(fēng)口相連通，另一端與一熱風(fēng)爐51的排風(fēng)口相連通；；
[0057]送料管4的進(jìn)料端口以及第二烘箱2的進(jìn)料口處均設(shè)有勻葉裝置6。
[0058]本發(fā)明中第二烘箱2可以為多種類(lèi)型的烘箱，本實(shí)施方式中第二烘箱2為翻板式烘箱，第二烘箱2的進(jìn)料口和出料口分別位于第二烘箱2的上部和下部，第二烘箱2內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)22，氣體管道21迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)22之間。
[0059]本發(fā)明的第一烘箱I為翻板式烘箱時(shí)，由于翻板式烘箱內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)，當(dāng)茶葉從進(jìn)料口進(jìn)入之后，首先落在最上層的履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)翻板起到承接茶葉的作用，茶葉隨履帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)到履帶翻板機(jī)構(gòu)的末端之后，茶葉將落到下一層履帶翻板機(jī)構(gòu)上，此時(shí)的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過(guò)。茶葉經(jīng)過(guò)多層履帶翻板機(jī)構(gòu)之后，最后經(jīng)由出料口排出。
[0060]第一烘箱I出料口出來(lái)的茶葉，被輸送至第二烘箱2內(nèi)，本發(fā)明將第二烘箱2設(shè)置為翻板式烘箱時(shí)，茶葉在第二烘箱2內(nèi)的工作原理見(jiàn)上述，為了便于氣體管道21與茶葉發(fā)生有效的熱交換，本發(fā)明將氣體管道21迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)22之間，氣體管道21內(nèi)的濕熱尾氣將從第一烘箱I內(nèi)進(jìn)入氣體管道21內(nèi)，然后在吸風(fēng)機(jī)3的吸力作用下，濕熱尾氣沿著氣體管道21的迂回方向流動(dòng)，布滿于氣體管道21內(nèi)，而氣體管道21迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)22之間，使得各層履帶翻板機(jī)構(gòu)22均與氣體管道21的位置對(duì)應(yīng)，使得各層履帶翻板機(jī)構(gòu)22上的茶葉與氣體管道21發(fā)生均勻的熱交換，使得茶葉干燥均勻。
[0061]本發(fā)明中氣體管道21迂回的方式有多種，本發(fā)明氣體管道21的第一種實(shí)施方式，如圖2所示，本實(shí)施例中氣體管道21包括多根布置于第二烘箱2外壁的豎直管道211以及多根布置于第二烘箱2內(nèi)部的水平管道212，相鄰的兩根豎直管道211之間設(shè)有一根水平管道212，相鄰的水平管道212之間設(shè)有一根豎直管道211，履帶翻板機(jī)構(gòu)22處于由兩根水平管道212和一根豎直管道211圍成的空間內(nèi)。
[0062]當(dāng)將第一烘箱I內(nèi)的濕熱尾氣排出時(shí)，那么濕熱尾氣將從豎直管道211與第一烘箱I的連通處進(jìn)入豎直管道211內(nèi)，進(jìn)入豎直管道211內(nèi)的濕熱尾氣將在吸風(fēng)機(jī)3的吸力作用下，濕熱尾氣克服阻力，使得濕熱尾氣可以沿著水平管道212流動(dòng)，并均勻布置于水平管道212 內(nèi)。
[0063]本發(fā)明氣體管道21的第二種實(shí)施方式，如圖3所示，該種實(shí)施方式與上述實(shí)施方式的不同之處在于，本實(shí)施方式中氣體管道21完全迂回繞置于第二烘箱2內(nèi)部，與第二種實(shí)施方式相比，第一種實(shí)施方式占用第二烘箱2內(nèi)部的空間較少，節(jié)省第二烘箱2內(nèi)部空間。
[0064]本發(fā)明可根據(jù)烘箱大小設(shè)計(jì)氣體管道21的數(shù)量和結(jié)構(gòu)形式，氣體管道21可以有多組，氣體管道21為多組，多組氣體管道21相互并行布置。本發(fā)明中氣體管道21可為多個(gè)，多個(gè)氣體管道21相互并行布置，氣體管道21的橫截面呈圓形、矩形或方形。一般情況下，氣體管道21的橫截面為矩形，將矩形管面積最大的表面與履帶翻板機(jī)構(gòu)層表面相對(duì)布置，這樣可以使得履帶翻板機(jī)構(gòu)22上的茶葉與氣體管道21的熱交換面積較大，有利于茶葉的快速干燥。
[0065]如圖1、圖2和圖3所示，第一烘箱I與第二烘箱2之間設(shè)有輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)7，輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)7包括:
[0066]導(dǎo)風(fēng)管71，導(dǎo)風(fēng)管71的軸向方向上設(shè)有多個(gè)分別與多個(gè)履帶翻板機(jī)構(gòu)之間的位置對(duì)應(yīng)連通的連通接頭711;
[0067]分風(fēng)管72，分風(fēng)管72的兩個(gè)端口分別與送風(fēng)管5和導(dǎo)風(fēng)管71相連通。
[0068]若氣體管道的溫度較低時(shí)，本發(fā)明可通過(guò)輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)7向氣體管道21內(nèi)提供熱風(fēng)，本發(fā)明在送風(fēng)管5上連通一分風(fēng)管72，送風(fēng)管5內(nèi)的部分熱風(fēng)可分流至分風(fēng)管72內(nèi)，分風(fēng)管72內(nèi)的熱風(fēng)再傳遞至導(dǎo)風(fēng)管71，最后經(jīng)由連通接頭711傳遞至第二烘箱2內(nèi)。
[0069]為了便于送風(fēng)管5內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管72內(nèi)，一般情況下，分風(fēng)管72朝向送風(fēng)管5的出口方向傾斜，分風(fēng)管72與送風(fēng)管5的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥8。由于送風(fēng)管5內(nèi)的熱風(fēng)朝向出口方向流動(dòng)，而分風(fēng)管72朝向送風(fēng)管5出口方向傾斜時(shí)，使得分風(fēng)管72的進(jìn)口方向與熱風(fēng)的流動(dòng)方向保持在同一方位，當(dāng)送風(fēng)管5內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)入分風(fēng)管內(nèi)時(shí)，所受到的阻力較小，無(wú)需外源動(dòng)力即可進(jìn)入分風(fēng)管72內(nèi)。分風(fēng)管72的傾斜角對(duì)于熱風(fēng)的流速有著非常重要的影響，本發(fā)明中分風(fēng)管72的傾斜角為30?60度時(shí)，分風(fēng)效果較好。
[0070]如圖2和圖3所示，當(dāng)氣體管道21內(nèi)的溫度適宜時(shí)，此時(shí)不需要從分風(fēng)管72內(nèi)供給熱風(fēng)，為了降低能源的損耗，本發(fā)明在分風(fēng)管72與送風(fēng)管5的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥8，當(dāng)需要從分風(fēng)管72內(nèi)向氣體管道21內(nèi)供給熱風(fēng)時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥8即可，并且可通過(guò)調(diào)節(jié)閥8可調(diào)節(jié)熱風(fēng)的流量大小；當(dāng)不需要從分風(fēng)管72內(nèi)向氣體管道21內(nèi)供給熱風(fēng)時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥8即可。[0071 ]上述茶葉烘干機(jī)烘干茶葉的方法，包括以下步驟:
[0072]第一，對(duì)第一烘箱I和第二烘箱2進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)12，熱風(fēng)爐51排出的熱風(fēng)經(jīng)由送風(fēng)管5進(jìn)入第一烘箱I內(nèi)，第一烘箱I內(nèi)的部分熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道14進(jìn)入第二烘箱2內(nèi)，第一烘箱I和第二烘箱2內(nèi)通入熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完畢之后，關(guān)閉隔風(fēng)門(mén)12;
[0073]第二，停止向第二烘箱2內(nèi)通入熱風(fēng)，繼續(xù)向第一烘箱I內(nèi)連續(xù)不斷地通入熱風(fēng)，并將茶葉經(jīng)由第一烘箱I的進(jìn)料口輸送至第一烘箱I內(nèi)進(jìn)行初烘，其中熱風(fēng)溫度為120?1400C，烘干20?40min之后，得到半干茶；
[0074]第三，開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)3，使得初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣經(jīng)由介質(zhì)通道14進(jìn)入第二烘箱2內(nèi)的傳熱管道21內(nèi)，進(jìn)入傳熱管道21內(nèi)的濕熱尾氣與第二烘箱2內(nèi)腔隔絕，然后將半干茶從第一烘箱I的出料口排出，停止向第一烘箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)；
[0075]第四，當(dāng)半干茶全部經(jīng)由第一烘箱I的出料口排出之后，停止向第一烘箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)的同時(shí)，打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)，使得第一烘箱I內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道14進(jìn)入第二烘箱2內(nèi)。半干茶冷卻之后，將半干茶經(jīng)由第二烘箱2的進(jìn)料口輸送至第二烘箱2內(nèi)進(jìn)行焙干復(fù)烘，第二烘箱2內(nèi)的半干茶通過(guò)與傳熱管道21發(fā)生熱交換進(jìn)行焙干復(fù)烘，同時(shí)可以與第一烘箱I內(nèi)殘留的熱風(fēng)直接進(jìn)行接觸干燥，第二烘箱內(nèi)的溫度一般為80?100°C，若第二烘箱內(nèi)2的溫度需要調(diào)整時(shí)，還可以通過(guò)輔助分風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二烘箱2內(nèi)通入熱風(fēng)，最后復(fù)烘30?40min之后，焙干復(fù)烘得到干茶。
[0076]本發(fā)明中茶葉進(jìn)行初烘時(shí)，采用熱風(fēng)干燥的方式對(duì)茶葉進(jìn)行干燥，當(dāng)茶葉初烘完畢，進(jìn)行復(fù)烘時(shí)，采用焙干的方式，溫度相對(duì)初烘時(shí)低。本發(fā)明通過(guò)采用茶葉初烘時(shí)烘箱內(nèi)殘留的濕熱尾氣作為茶葉復(fù)烘時(shí)的熱源，將濕熱尾氣通入傳熱管道21內(nèi)，通過(guò)傳熱管道21與半干茶進(jìn)行熱交換，當(dāng)?shù)谝缓嫦銲內(nèi)的茶葉全部排出之后，停止向第一烘箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)，茶葉在第二烘箱2內(nèi)進(jìn)行復(fù)烘時(shí)，通過(guò)與傳熱管道21熱交換的形式進(jìn)行干燥，由于不與濕熱尾氣直接接觸，本發(fā)明重復(fù)利用濕熱尾氣的同時(shí)，不會(huì)影響茶葉的品質(zhì)。本發(fā)明在茶葉復(fù)烘焙干時(shí)，當(dāng)半干茶全部排出第一烘箱I之后，第一烘箱I內(nèi)的濕熱尾氣也全部進(jìn)入傳熱管道21內(nèi)，此時(shí)還可以打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)，將第一烘箱I內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道14輸送至第二烘箱2內(nèi)，使得殘留的熱風(fēng)對(duì)茶葉直接進(jìn)行干燥，因此本發(fā)明在對(duì)茶葉進(jìn)行復(fù)烘焙干時(shí)，可以采用與傳熱管道21進(jìn)行熱交換的形式進(jìn)行焙干，也可以采用與傳熱管道21熱交換方式的同時(shí)，外加熱風(fēng)干燥的方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，包括第一烘箱(I)，所述第一烘箱(I)上設(shè)有供熱風(fēng)進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口(11)，其特征在于，還包括吸風(fēng)機(jī)(3)以及疊置于第一烘箱(I)頂部的第二烘箱(2)，所述第二烘箱(2)內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道(21)，傳熱管道(21)內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱(2)內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道(21)的一端與第一烘箱(I)的內(nèi)腔連通，傳熱管道(21)的另一端延伸至第二烘箱(2)內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機(jī)(3)的吸風(fēng)口相連接。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，其特征在于，第一烘箱(I)和第二烘箱(2)之間設(shè)有至少一組用于將第一烘箱(I)和第二烘箱(2)的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)通道(14)，介質(zhì)通道與第一烘箱(I)的連通處設(shè)有隔風(fēng)門(mén)(12)。3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，其特征在于，所述第一烘箱(I)為翻板式烘箱，所述第一烘箱(I)的進(jìn)料口和出料口分別位于第一烘箱(I)的上部和下部，所述進(jìn)風(fēng)口(11)位于與第一烘箱(I)進(jìn)料口相對(duì)一側(cè)的下部，所述節(jié)能型茶葉烘干機(jī)還包括: 送料管(4)，與第一烘箱(I)的進(jìn)料口相連通， 送風(fēng)管(5)，送風(fēng)管的一端與第一烘箱(I)的進(jìn)風(fēng)口相連通，另一端與一熱風(fēng)爐(51)的排風(fēng)口相連通。4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，其特征在于，所述第二烘箱(2)為翻板式烘箱，所述第二烘箱(2)的進(jìn)料口和出料口分別位于第二烘箱(2)的上部和下部，所述第二烘箱(I)內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機(jī)構(gòu)(22)，所述氣體管道(21)迂回繞置于各層履帶翻板機(jī)構(gòu)(22)之間。5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)能型茶葉烘干機(jī)，其特征在于，所述氣體管道(21)包括多根布置于第二烘箱(2)外壁的豎直管道(211)以及多根布置于第二烘箱(2)內(nèi)部的水平管道(212)，相鄰的兩根豎直管道(211)之間設(shè)有一根水平管道(212)，相鄰的水平管道(212)之間設(shè)有一根豎直管道(211)，所述履帶翻板機(jī)構(gòu)(22)處于由兩根水平管道(212)和一根豎直管道(211)圍成的空間內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的茶葉節(jié)能型烘干機(jī)，其特征在于，所述氣體管道(21)為多組，多組氣體管道(21)相互并行布置。7.—種利用權(quán)利要求1?6任一所述的節(jié)能型茶葉烘干機(jī)烘干茶葉的方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一，向第一烘箱(I)和第二烘箱(2)內(nèi)通入熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱； 第二，停止向第二烘箱(2)內(nèi)通入熱風(fēng)，繼續(xù)向第一烘箱(I)內(nèi)連續(xù)不斷地通入熱風(fēng)，并將茶葉經(jīng)由第一烘箱(I)的進(jìn)料口輸送至第一烘箱(I)內(nèi)進(jìn)行初烘，其中熱風(fēng)溫度為120?140°C，烘干20?40min之后，得到半干茶； 第三，開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)(3)，使得初烘時(shí)產(chǎn)生的濕熱尾氣將進(jìn)入第二烘箱(2)內(nèi)的傳熱管道(21)內(nèi)，進(jìn)入傳熱管道(21)內(nèi)的濕熱尾氣與第二烘箱(2)內(nèi)腔隔絕，然后將半干茶從第一烘箱(I)的出料口排出，停止向第一烘箱(I)內(nèi)輸送熱風(fēng)； 第四，半干茶冷卻之后，將半干茶經(jīng)由第二烘箱(2)的進(jìn)料口輸送至第二烘箱(2)內(nèi)進(jìn)行焙干復(fù)烘，第二烘箱(2)內(nèi)的半干茶通過(guò)與傳熱管道(21)發(fā)生熱交換進(jìn)行焙干復(fù)烘，焙干復(fù)烘得到干茶。8.如權(quán)利要求7所述的茶葉節(jié)能型烘干機(jī)烘干茶葉的方法，其特征在于，對(duì)第一烘箱(I)和第二烘箱(2)進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)(12)，熱風(fēng)爐(51)排出的熱風(fēng)經(jīng)由送風(fēng)管(5)進(jìn)入第一烘箱(I)內(nèi)，第一烘箱(I)內(nèi)的部分熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道(14)進(jìn)入第二烘箱(2)內(nèi)；預(yù)熱完畢之后，關(guān)閉隔風(fēng)門(mén)(12)。9.如權(quán)利要求8所述的茶葉節(jié)能型烘干機(jī)烘干茶葉的方法，其特征在于，當(dāng)半干茶全部經(jīng)由第一烘箱(I)的出料口排出之后，停止向第一烘箱(I)內(nèi)輸送熱風(fēng)的同時(shí)，打開(kāi)隔風(fēng)門(mén)(12)，使得第一烘箱(I)內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道(14)進(jìn)入第二烘箱(2)內(nèi)。10.如權(quán)利要求9所述的茶葉節(jié)能型烘干機(jī)烘干茶葉的方法，其特征在于，第二烘箱內(nèi)的溫度為80?100°C，復(fù)烘時(shí)間為30?40min。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK105831296SQ201610242611
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】蘇中強(qiáng)
【申請(qǐng)人】浙江紅五環(huán)制茶裝備股份有限公司