一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有濕度傳感器、傳送機(jī)構(gòu)、順向電機(jī)、微波發(fā)生器、波導(dǎo)管、加熱器、逆向電機(jī)、電源裝置和控制箱,所述微波發(fā)生器固定于殼體內(nèi)壁的頂端,所述微波發(fā)生器的輸出端連接有波導(dǎo)管,所述波導(dǎo)管的另一端連接有加熱器,所述殼體外壁的左側(cè)設(shè)有顯示屏,所述顯示屏的下方設(shè)有設(shè)置按鍵,所述設(shè)置按鍵的下方設(shè)有進(jìn)料口,所述傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸。本發(fā)明設(shè)計合理,操作方便,及時的排除了殼體內(nèi)的濕氣,避免了殘次品率的升高,在各種茶葉生產(chǎn)加工的過程中實現(xiàn)無污染、更加全面透徹的進(jìn)行干燥,同時不同層面的干燥茶葉,提高了茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量,增加了工作效率。
【專利說明】
一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及微波干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]微波是在電真空器件或半導(dǎo)體器件上通以直流電或50Hz的交流電,利用電子在磁場中作特殊運動來獲得的。這種運動介質(zhì)從電結(jié)構(gòu)看,一類分子叫無極分子電介質(zhì),另一類叫有極分子電介質(zhì)。在一般情況下,它們都呈無規(guī)則排列,如果把它們置于交變的電場之中,外加電場越強(qiáng),極化作用也就越強(qiáng),外加電場極性變化得越快,極化得也越快,分子的熱運動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈。在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)換,當(dāng)被加熱物質(zhì)放在微波場中時,其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦,產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時間內(nèi)達(dá)到熱干的目的。而在現(xiàn)在市場的茶葉微波干燥設(shè)備使用上,由于生產(chǎn)工藝的不同需要不同的生產(chǎn)線,單一的生產(chǎn)線會影響到生產(chǎn)效率和茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量,多種生產(chǎn)線也會增加影響到設(shè)備的成本問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有濕度傳感器、傳送機(jī)構(gòu)、順向電機(jī)、微波發(fā)生器、波導(dǎo)管、加熱器、逆向電機(jī)、電源裝置和控制箱,所述微波發(fā)生器固定于殼體內(nèi)壁的頂端,所述微波發(fā)生器的輸出端連接有波導(dǎo)管,所述波導(dǎo)管的另一端連接有加熱器,所述殼體外壁的左側(cè)設(shè)有顯示屏,所述顯示屏的下方設(shè)有設(shè)置按鍵,所述設(shè)置按鍵的下方設(shè)有進(jìn)料口,所述傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸分別與順向電機(jī)和逆向電機(jī)的輸出端連接,所述殼體外壁的右側(cè)設(shè)有吸氣電機(jī),所述吸氣電機(jī)的輸出軸連接有吸氣管,所述吸氣管的一側(cè)設(shè)有吸盤,所述吸盤延伸至殼體內(nèi),所述吸氣電機(jī)的下方設(shè)有出料口,且出料口和進(jìn)料口均位于傳送機(jī)構(gòu)的上方,所述控制箱分別與濕度傳感器、順向電機(jī)、微波發(fā)生器、吸氣電機(jī)、逆向電機(jī)、顯示屏、設(shè)置按鍵和電源裝置電性連接,所述電源裝置分別與濕度傳感器、順向電機(jī)、微波發(fā)生器、吸氣電機(jī)、逆向電機(jī)、顯示屏、設(shè)置按鍵電性連接。
[0005]優(yōu)選的,所述微波發(fā)生器、波導(dǎo)管和加熱器均為二到十六個,且等距離設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的上方。
[0006]優(yōu)選的,所述傳送機(jī)構(gòu)為皮帶傳送。
[0007]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動軸為六到二十個,且等距離排列于傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0008]本發(fā)明中,設(shè)計合理,操作方便,通過順向電機(jī)、逆向電機(jī)設(shè)計實現(xiàn)了雙向連續(xù)式的運作方式;通過吸氣管、吸盤和濕度傳感器的設(shè)計有效的將殼體內(nèi)的濕氣及時的排除殼體外,避免了殘次品率的升高;并且在殼體內(nèi)增設(shè)微波發(fā)生器采用微波干燥的方法,在各種茶葉生產(chǎn)加工的過程中實現(xiàn)無污染、更加全面透徹的進(jìn)行干燥,同時通過設(shè)置按鍵的調(diào)節(jié),控制箱控制各個加熱器的溫度來不同層面的干燥茶葉,提高了茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量,增加了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明提出的一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I殼體、2濕度傳感器、3進(jìn)料口、4傳送機(jī)構(gòu)、5順向電機(jī)、6微波發(fā)生器、7波導(dǎo)管、8加熱器、9吸盤、1吸氣電機(jī)、11吸氣管、12出料口、13轉(zhuǎn)動軸、14逆向電機(jī)、15控制箱、16顯示屏、17設(shè)置按鍵。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0012]參照圖1-2,一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,包括殼體I,殼體I內(nèi)設(shè)有濕度傳感器2、傳送機(jī)構(gòu)4、順向電機(jī)5、微波發(fā)生器6、波導(dǎo)管7、加熱器8、逆向電機(jī)14、電源裝置和控制箱15,微波發(fā)生器6固定于殼體I內(nèi)壁的頂端,微波發(fā)生器6的輸出端連接有波導(dǎo)管7,波導(dǎo)管7的另一端連接有加熱器8,殼體I外壁的左側(cè)設(shè)有顯示屏16,顯示屏16的下方設(shè)有設(shè)置按鍵17,設(shè)置按鍵17的下方設(shè)有進(jìn)料口 3,傳送機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)動軸13,轉(zhuǎn)動軸13分別與順向電機(jī)5和逆向電機(jī)14的輸出端連接,殼體I外壁的右側(cè)設(shè)有吸氣電機(jī)1,吸氣電機(jī)1的輸出軸連接有吸氣管11,吸氣管11的一側(cè)設(shè)有吸盤9,吸盤9延伸至殼體I內(nèi),吸氣電機(jī)10的下方設(shè)有出料口 12,且出料口 12和進(jìn)料口 3均位于傳送機(jī)構(gòu)4的上方,控制箱15分別與濕度傳感器2、順向電機(jī)5、微波發(fā)生器6、吸氣電機(jī)10、逆向電機(jī)14、顯示屏16、設(shè)置按鍵17和電源裝置電性連接,電源裝置分別與濕度傳感器2、順向電機(jī)5、微波發(fā)生器6、吸氣電機(jī)10、逆向電機(jī)14、顯示屏16、設(shè)置按鍵17電性連接。本發(fā)明中,設(shè)計合理,操作方便,通過順向電機(jī)5、逆向電機(jī)14設(shè)計實現(xiàn)了雙向連續(xù)式的運作方式;通過吸氣管U、吸盤9和濕度傳感器2的設(shè)計有效的將殼體I內(nèi)的濕氣及時的排除殼體I外,避免了殘次品率的升高;并且在殼體I內(nèi)增設(shè)微波發(fā)生器6采用微波干燥的方法,在各種茶葉生產(chǎn)加工的過程中實現(xiàn)無污染、更加全面透徹的進(jìn)行干燥,同時通過設(shè)置按鍵17的調(diào)節(jié),控制箱15控制各個加熱器8的溫度來不同層面的干燥茶葉,提高了茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量,增加了工作效率。
[0013]微波發(fā)生器6、波導(dǎo)管7和加熱器8均為二到十六個,且等距離設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)4的上方,傳送機(jī)構(gòu)4為皮帶傳送,轉(zhuǎn)動軸13為六到二十個,且等距離排列于傳送機(jī)構(gòu)4內(nèi)。本發(fā)明中,設(shè)計合理,操作方便,通過順向電機(jī)5、逆向電機(jī)14設(shè)計實現(xiàn)了雙向連續(xù)式的運作方式;通過吸氣管11、吸盤9和濕度傳感器2的設(shè)計有效的將殼體I內(nèi)的濕氣及時的排除殼體I外,避免了殘次品率的升高;并且在殼體I內(nèi)增設(shè)微波發(fā)生器6采用微波干燥的方法,在各種茶葉生產(chǎn)加工的過程中實現(xiàn)無污染、更加全面透徹的進(jìn)行干燥,同時通過設(shè)置按鍵17的調(diào)節(jié),控制箱15控制各個加熱器8的溫度來不同層面的干燥茶葉,提高了茶葉的生產(chǎn)質(zhì)量,增加了工作效率。
[0014]工作原理:茶葉生產(chǎn)加工過程中,茶葉從進(jìn)料口3進(jìn)入到傳送機(jī)構(gòu)4上,控制箱15控制順向電機(jī)5和逆向電機(jī)14的運作方向,來控制傳送機(jī)構(gòu)4運作茶葉的方向,將茶葉傳送到加熱器8的下方,控制箱15控制微波發(fā)生器6通過波導(dǎo)管7將電源裝置轉(zhuǎn)換成的微波輸入至加熱器8內(nèi),從而對茶葉進(jìn)行全方面的烘干,當(dāng)濕度傳感器2監(jiān)測到殼體I內(nèi)的濕度達(dá)到一定的設(shè)置值時,控制箱15控制吸氣電機(jī)10通過吸氣管11將殼體I內(nèi)的濕氣吸到殼體I外。
[0015]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,包括殼體(I),其特征在于,所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有濕度傳感器(2)、傳送機(jī)構(gòu)(4)、順向電機(jī)(5)、微波發(fā)生器(6)、波導(dǎo)管(7)、加熱器(8)、逆向電機(jī)(14)、電源裝置和控制箱(15),所述微波發(fā)生器(6)固定于殼體(I)內(nèi)壁的頂端,所述微波發(fā)生器(6)的輸出端連接有波導(dǎo)管(7),所述波導(dǎo)管(7)的另一端連接有加熱器(8),所述殼體(I)外壁的左側(cè)設(shè)有顯示屏(16),所述顯示屏(16)的下方設(shè)有設(shè)置按鍵(17),所述設(shè)置按鍵(17)的下方設(shè)有進(jìn)料口( 3),所述傳送機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動軸(13),所述轉(zhuǎn)動軸(13)分別與順向電機(jī)(5)和逆向電機(jī)(14)的輸出端連接,所述殼體(I)外壁的右側(cè)設(shè)有吸氣電機(jī)(10),所述吸氣電機(jī)(10)的輸出軸連接有吸氣管(11),所述吸氣管(11)的一側(cè)設(shè)有吸盤(9),所述吸盤(9)延伸至殼體(I)內(nèi),所述吸氣電機(jī)(10)的下方設(shè)有出料口(12),且出料口(12)和進(jìn)料口(3)均位于傳送機(jī)構(gòu)(4)的上方,所述控制箱(15)分別與濕度傳感器(2)、順向電機(jī)(5)、微波發(fā)生器(6)、吸氣電機(jī)(10)、逆向電機(jī)(14)、顯示屏(16)、設(shè)置按鍵(17)和電源裝置電性連接,所述電源裝置分別與濕度傳感器(2)、順向電機(jī)(5)、微波發(fā)生器(6)、吸氣電機(jī)(10)、逆向電機(jī)(14)、顯示屏(16)、設(shè)置按鍵(17)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,其特征在于,所述微波發(fā)生器(6)、波導(dǎo)管(7)和加熱器(8)均為二到十六個,且等距離設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)(4)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,其特征在于,所述傳送機(jī)構(gòu)(4)為皮帶傳送機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向連續(xù)式茶葉微波干燥設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸(13)為六到二十個,且等距離排列于傳送機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)。
【文檔編號】A23F3/06GK105851275SQ201610215820
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】印長豹, 劉 英, 高龍
【申請人】安徽眾尚微波科技有限公司