一種斷奶仔豬用無抗有機飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斷奶仔豬用無抗有機飼料，所述斷奶仔豬用無抗有機飼料包括如下重量份的組分：玉米5?70、膨化小麥1?20、乳清粉5?15、碎米5?30、面粉5?40、膨化大豆5?20，發(fā)酵豆粕5?20、奶粉3?20、葡萄糖或蔗糖1?10、魚粉1?8、酵母提取物1?5、有機復合酸化劑0.3?2、有機礦物質(zhì)預混劑0.1?0.4、免疫多糖0.5?1.5、甲酸鈣0.1?0.8、磷酸氫鈣0.1?1.5、氨基酸0.1?1.5、食鹽0.1?0.4、氯化膽堿0.05?0.3、植物精油0.05?0.2、維生素預混劑0.02?0.05、復合酶制劑0.05?0.2、防霉劑0.05?0.5。本發(fā)明所述飼料充分激發(fā)了斷奶仔豬自身免疫能力，減低了死亡率和發(fā)病風險；保障了胃腸道的健康和正常發(fā)育，改善了飼料消化吸收率，提高了生長性能；同時減少了環(huán)境污染。
【專利說明】
一種斷奶仔豬用無抗有機飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于動物營養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷奶仔豬用無抗有機飼料及其制備 方法，該飼料用于仔豬斷奶后前兩周。
【背景技術(shù)】
[0002] 抗生素在養(yǎng)殖企業(yè)中被批準用作動物的生長促進劑后，給養(yǎng)殖業(yè)帶來了巨大的經(jīng) 濟效益。為了提高養(yǎng)殖效益，養(yǎng)殖業(yè)抗生素在生產(chǎn)中被廣泛應用并濫用。養(yǎng)殖者習慣在飼料 中添加抗生素作為日常藥物保健，但長期在豬飼料中使用亞治療或治療劑量的抗生素，會 造成肝臟和腎臟受損，動物機體免疫力下降，還會引發(fā)細菌對抗生素的耐藥性。在我國養(yǎng)殖 場，乳豬出生后第一口食物中就有一定劑量的抗生素，目的是預防乳豬腹瀉。但是不僅沒有 起到預防作用，反而造成越來越嚴重的感染。實踐證明，抗生素飼料用的越早，用量越大，就 會培育出致病性更強、危害更大的耐藥性大腸桿菌。細菌的耐藥性還會在豬和人之間傳遞， 造成人類對細菌耐藥性風險。長期大量使用抗生素，會造成豬群腸道菌群失調(diào)，體內(nèi)有害菌 大量繁殖，引起消化不良，導致飼料利用率不高，生長速度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種斷奶仔豬用無抗有機飼料及其制備方法，解決飼料中添 加抗生素所帶來的藥物殘留、耐藥性及環(huán)境污染的問題，為提高豬的免疫力和生長性能，解 決豬肉食品安全和人類健康提供保障。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0005] 所述斷奶仔豬用無抗有機飼料包括如下重量份的組分：
[0006] 玉米5-70、膨化小麥1-20、乳清粉5-15、碎米5-30、面粉5-40、膨化大豆5-20,發(fā)酵 ii柏5_20、奶粉3_20、匍萄糖或鹿糖1_10、魚粉1_8、酵母提取物1_5、有機復合酸化劑0.3_2、 有機礦物質(zhì)預混劑〇. 1-0.4、免疫多糖0.5-1.5、甲酸鈣0.1-0.8、磷酸氫鈣0.1-1.5、氨基酸 0 ? 1-1 ? 5、食鹽0 ? 1-0 ? 4、氯化膽堿0 ? 05-0 ? 3、植物精油0 ? 05-0 ? 2、維生素預混劑0 ? 02-0 ? 05、 復合酶制劑〇. 05-0.2、防霉劑0.05-0.5。
[0007] 上述有機飼料的制備方法包括如下步驟：
[0008] (1)原料接收、清理與粉碎:將玉米、大豆、小麥、碎米分別去雜后進行第一次粉碎； 將經(jīng)第一次粉碎后的大豆、小麥分別進行膨化后再次粉碎；
[0009] (2)第一次配料:將玉米、膨化大豆、膨化小麥、碎米以及發(fā)酵豆柏、魚粉按權(quán)利要 求1所述的重量份配料后混合，得混合后的物料；
[0010] (3)細粉碎:將混合后的物料進行粉碎；
[0011] (4)第二次配料:將進行細粉碎后的物料與面粉、奶粉、乳清粉、血漿蛋白粉、酵母 提取物、葡萄糖或蔗糖、免疫多糖、有機復合酸化劑、防霉劑、有機礦物質(zhì)預混劑、甲酸鈣、磷 酸氫鈣、氨基酸、食鹽、氯化膽堿、維生素預混劑、復合酶制劑、植物精油按權(quán)利要求1所述的 重量份配料后混合，得再次混合后的物料；
[0012] (5)制粒和包裝:將再次混合后的物料制粒，并進行包裝。
[0013] 其中，所述步驟(1)是將袋裝或散裝的原料玉米、大豆、小麥、碎米、分別去雜，經(jīng)過 刮板輸送機、斗式提升機后，進入圓筒初清篩，經(jīng)除塵去雜后，進入永磁筒除去雜鐵;上述去 雜的原料分別進入待粉碎倉，進行第一次粉碎，篩片為1.8mm;對第一次粉碎的大豆、小麥分 別進入待膨化倉，進行在線膨化，膨化大豆的的調(diào)質(zhì)溫度70°C-90°C，出料溫度130°C-140 °C，膨化小麥的調(diào)質(zhì)溫度50°C-70°C，出料溫度130°C-150°C ;膨化后對膨化料進行粉碎，篩 片為1 ? 5mm〇
[0014]所述步驟(2)是將經(jīng)過粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麥、碎米以及發(fā)酵豆柏、 魚粉進入第一次配料倉，按權(quán)利要求1所述的重量份進行第一次配料，第一次配料完成后， 進行第一次混合;配料精度:按l〇〇〇kg計，手加料:單種原料的配料量低于4kg的，配料誤差 <l〇g，其余料的配料誤差<0.3%;中控系統(tǒng):配比10以上的誤差為《絕對值3.4kg，配比1-10%以上的誤差為《絕對值2.0kg，配比1 %以下的誤差為《絕對值1.5kg。
[0015] 所述步驟(3)是將混合后的物料，進行細粉碎，粉碎機的篩片為1.0mm，粉碎后的物 料要求100 %過20目，80 %過40目。
[0016] 所述步驟(4)是將細粉碎的物料，經(jīng)過提升進入第二次配料倉，再與面粉、奶粉、乳 清粉、血漿蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有機復合酸化劑、防霉劑、有機礦物質(zhì)預混 劑、甲酸鈣、磷酸氫鈣、氨基酸、食鹽、氯化膽堿、維生素預混劑、復合酶制劑、植物精油按權(quán) 利要求1所述的重量份進入配料倉，進行第二次自動配料系統(tǒng)完成產(chǎn)品的第二次精確配料。
[0017] 步驟(5)中制粒時的溫度控制在55-65°C之間，蒸汽壓0.2-0.3MPa，環(huán)膜孔徑2.5-3.0_，制粒后顆粒經(jīng)過分級篩進行分級處理。
[0018] 下面對本發(fā)明作進一步說明：
[0019] 本發(fā)明是結(jié)合斷奶仔豬的消化器官或消化腺體發(fā)育不成熟，尤其是胃酸、消化酶 分泌不足，微生物變化幅度很大不穩(wěn)定，消化吸收能力差、易腹瀉的問題，飼料中大劑量使 用有機復合酸化劑，并外補消化酶和微生態(tài)制劑，以及免疫多糖，結(jié)合植物精油的復方組分 替代抗生素。無抗有機飼料與抗生素配制的飼料分別進行動物飼喂，在生長性能上，無抗有 機飼料飼喂的效果要優(yōu)于有抗生素飼料，同時死亡率也能降低。解決飼料中添加抗生素所 帶來的藥物殘留、耐藥性和環(huán)境污染。
[0020] 本發(fā)明所述斷奶仔豬用無抗有機飼料的制備步驟包括:接收、清理、粉碎、配料、混 合、二次粉碎、二次配料、二次混合、制粒、包裝貯存;具體如下：
[0021] 1.1第一步:原料接收、清理與粉碎
[0022] 袋裝或散裝的原料玉米、大豆、小麥、碎米、分別去雜，經(jīng)過刮板輸送機、斗式提升 機后，進入圓筒初清篩，經(jīng)除塵去雜后，進入永磁筒除去雜鐵;上述去雜的原料分別進入待 粉碎倉，進行第一次粉碎，篩片為1.8_，粉碎機可以使用常州布勒公司產(chǎn)品，也可以是其它 的粉碎機;對第一次粉碎大豆、小麥分別進入待膨化倉，進行在線膨化。膨化大豆的的調(diào)質(zhì) 溫度70°C-90°C，出料溫度130°C-140°C ;膨化小麥的調(diào)質(zhì)溫度50°C-70°C，出料溫度130°C-150°C。膨化后對膨化料進行粉碎，篩片為1.5mm，粉碎機可以使用瑞士布勒公司產(chǎn)品，也可 以是其它的粉碎機。
[0023] 1.2第二步:第一次配料
[0024]經(jīng)過粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麥、碎米以及發(fā)酵豆柏、魚粉進入第一次 配料倉，按照各原料重量百分比精確配料，第一次配料完成后，進行第一次混合。配料精度： 按1000kg計，手加料:單種原料的配料量低于4kg的，配料誤差<10g，其余料的配料誤差< 0.3% ;中控系統(tǒng):配比10以上的誤差為 < 絕對值3.4kg，配比1-10%以上的誤差為 < 絕對值 2.0kg，配比1 %以下的誤差為《絕對值1.5kg;混合機為和生產(chǎn)上常用的混合機，也可用瑞 士布勒公司產(chǎn)品，單軸槳葉式2噸/批次的混合機。
[0025] 1.3第三步:第二次細粉碎
[0026]第一次混合后的物料，進行第二次細粉碎，將物料均勻的粉碎，粉碎機的篩片為 1.0mm，粉碎后的物料要求100%過20目，80%過40目，進入水滴王粉碎機。
[0027] 1.4第四步:第二次配料
[0028]經(jīng)過二次細粉碎的物料，經(jīng)過提升進入第二次配料倉，再與面粉、奶粉、乳清粉、血 漿蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有機復合酸化劑、防霉劑、有機礦物質(zhì)預混劑、甲酸 鈣、磷酸氫鈣、氨基酸、食鹽、氯化膽堿、維生素預混劑、復合酶制劑，按比例取后進入配料 倉，進行第二次自動配料系統(tǒng)完成產(chǎn)品的第二次精確配料。
[0029] 1.5第五步:第二次混合
[0030] 將二次配料后的物料進行混合?；旌蠙C可用生產(chǎn)上常用的混合機，也可用瑞士布 勒公司產(chǎn)品，單軸槳葉式1噸/批次的混合機進行第二次混合，混合完成時混合機內(nèi)的變異 系數(shù)<5.0%。
[0031] 1.6第六步:制粒
[0032]混合完成后，物料制粒溫度控制在55-65 °C之間，蒸汽壓0.2-0.3MPa，環(huán)膜孔徑 2.5-3.0mm，制粒后顆粒經(jīng)過分級篩進行分級處理。
[0033] 1.7第七步:成品包裝貯存
[0034]制粒、冷卻后的物料由自動打包機完成稱重、裝袋、封包。產(chǎn)品包裝20kg/包。
[0035] 本發(fā)明提供了一種綠色、安全、無公害的斷奶仔豬用無抗有機飼料，充分激發(fā)了斷 奶仔豬自身免疫能力，減低了死亡率和發(fā)病風險;保障了胃腸道的健康和正常發(fā)育，改善了 飼料消化吸收率，提高了生長性能；同時減少了環(huán)境污染。
【具體實施方式】
[0036] 實施例1
[0037] 將玉米20-40份、大豆5-12份、小麥15-20份、碎米10-15份、分別計量并去雜，將上 述原料分別進行粉碎，篩片為1.8mm;對于大豆和小麥需進行膨化并粉碎，篩片為1.5mm;將 上述幾種原料與發(fā)酵豆柏5-10份、魚粉3-8份進行第一次配料混合，第一次混合后的原料， 進行第二次細粉碎，粉碎機的篩片為1.0mm;然后進行第二次配料，面粉8-15份、奶粉3-8份、 乳清粉10-15份、葡萄糖或蔗糖5-10份、酵母提取物2-5份、有機復合酸化劑1 -2份、有機礦物 質(zhì)預混劑1-2份、免疫多糖0.5-1.5份、甲酸鈣0.5-0.7份、磷酸氫鈣0.1-0.5份、氨基酸0.3-〇. 5份、食鹽0.1-0.3份、氯化膽堿0.05-0.2份、植物精油0.05-0.1份、維生素預混劑0.02-〇. 04份，復合酶制劑0.05-0.1份、防霉劑0.1-0.5份分別計量后，再加入到第一次混合后的 原料中，并混合均勻，混合均勻后的物料進行制粒，冷卻后的物料由自動打包機完成稱重、 裝袋、封包，制成斷奶仔豬用無抗有機飼料。
[0038] 實施例2
[0039] 將玉米20-40份、膨化小麥15-20份、乳清粉10-15份、碎米10-15份、面粉8-15份、膨 化大豆5-12份，發(fā)酵豆柏5-10份，奶粉:3-8份，葡萄糖或蔗糖5-10份、魚粉3-8份、酵母提取 物2-5份、有機復合酸化劑1-2份、有機礦物質(zhì)預混劑1-2份、免疫多糖0.5-1.5份、甲酸鈣 0.5-0.7份、磷酸氫鈣0.1 -0.5份、氨基酸0.3-0.5份、食鹽0.1 -0.3份、氯化膽堿0.05-0.2份、 植物精油0.05-0.1份、維生素預混劑0.02-0.04份，復合酶制劑0.05-0.1份、防霉劑0.1-0.5 份按說明書中的方法制備成斷奶仔豬用無抗有機飼料。
[0040] 產(chǎn)品應用地點：湖南新湘農(nóng)生態(tài)科技有限公司 [0041 ] 時間：2015年12月--2016年1月
[0042] 產(chǎn)品飼喂試驗:選擇品質(zhì)一致、體況相似、健康無病、21日齡左右斷奶的仔豬，按照 體重相近原則隨機分成A組(抗生素對照組）、B組(無抗有機試驗組），每組8個重復，每個重 復10頭。飼喂期14天。試驗豬在斷奶前按豬場的正常飼養(yǎng)管理規(guī)定進行飼養(yǎng)。試驗期間必須 做到自由采食，少喂勤添，同時提供充足潔凈的飲水。保證欄舍清潔衛(wèi)生，定期對豬舍及飼 槽消毒。疾病的防治與保健按豬場實際情況進行。
[0043] 試驗測定指標
[0044] 生長性能指標:每欄初重、末重，計算每欄日均采食量、全期日增重、料比、死亡率。
[0045] 腹瀉指標:每日每欄腹瀉豬頭數(shù)和腹瀉程度評分。
[0046] 腹瀉指數(shù)=腹瀉評分總和/(試驗豬頭數(shù)*試驗天數(shù))*100%。
[0047] 腹瀉評分標準見表1。
[0048]表 1
[0050] 試驗數(shù)據(jù)如下：
[0051 ]無抗有機飼料對斷奶仔豬生產(chǎn)性能影響的試驗結(jié)果見表2。
[0052]表 2
[0054]測試結(jié)果表明：無抗有機組飼料飼喂的斷奶仔豬，比抗生素組飼喂的斷奶仔豬在 采食量、日增重和料肉比上都有改善，抗腹瀉效果達到抗生素的抗腹瀉效果，仔豬死亡率有 降低。
【主權(quán)項】
1. 一種斷奶仔豬用無抗有機飼料，其特征在于，所述無抗有機飼料包括如下重量份的 組分： 玉米5-70、膨化小麥1-20、乳清粉5-15、碎米5-30、面粉5-40、膨化大豆5-20,發(fā)酵豆柏 5_20、奶粉3_20、匍萄糖或鹿糖1_10、魚粉1_8、酵母提取物1_5、有機復合酸化劑0.3_2、有機 礦物質(zhì)預混劑〇. 1-0.4、免疫多糖0.5-1.5、甲酸鈣0.1-0.8、磷酸氫鈣0.1-1.5、氨基酸0.1-1.5、食鹽0.1-0.4、氯化膽堿0.05-0.3、植物精油0.05-0.2、維生素預混劑0.02-0.05、復合 酶制劑〇 · 05-0 · 2、防霉劑0 · 05-0 · 5。2. 如權(quán)利要求1所述有機飼料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟： (1) 原料接收、清理與粉碎:將玉米、大豆、小麥、碎米分別去雜后進行第一次粉碎;將經(jīng) 第一次粉碎后的大豆、小麥分別進行膨化后再次粉碎； (2) 第一次配料:將玉米、膨化大豆、膨化小麥、碎米以及發(fā)酵豆柏、魚粉按權(quán)利要求1所 述的重量份配料后混合，得混合后的物料； (3) 細粉碎:將混合后的物料進行粉碎； (4) 第二次配料:將進行細粉碎后的物料與面粉、奶粉、乳清粉、血漿蛋白粉、酵母提取 物、葡萄糖或蔗糖、免疫多糖、有機復合酸化劑、防霉劑、有機礦物質(zhì)預混劑、甲酸鈣、磷酸氫 鈣、氨基酸、食鹽、氯化膽堿、維生素預混劑、復合酶制劑、植物精油按權(quán)利要求1所述的重量 份配料后混合，得再次混合后的物料； (5) 制粒和包裝:將再次混合后的物料制粒，并進彳丁包裝。3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1)是將袋裝或散裝的原料玉米、大 豆、小麥、碎米、分別去雜，經(jīng)過刮板輸送機、斗式提升機后，進入圓筒初清篩，經(jīng)除塵去雜 后，進入永磁筒除去雜鐵；上述去雜的原料分別進入待粉碎倉，進行第一次粉碎，篩片為 1.8mm;對第一次粉碎的大豆、小麥分別進入待膨化倉，進行在線膨化，膨化大豆的的調(diào)質(zhì)溫 度70°C_90°C，出料溫度130°C_140°C，膨化小麥的調(diào)質(zhì)溫度50°C_70°C，出料溫度130°C_150 °C ;膨化后對膨化料進行粉碎，篩片為1.5mm。4. 如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)是將經(jīng)過粉碎的原料玉米、膨化 大豆、膨化小麥、碎米以及發(fā)酵豆柏、魚粉進入第一次配料倉，按權(quán)利要求1所述的重量份進 行第一次配料，第一次配料完成后，進行第一次混合;配料精度:按l〇〇〇kg計，手加料:單種 原料的配料量低于4kg的，配料誤差< 10g，其余料的配料誤差< 0.3% ;中控系統(tǒng):配比10以 上的誤差為《絕對值3.4kg，配比1-10%以上的誤差為《絕對值2.0kg，配比1 %以下的誤差 為 < 絕對值1.5kg。5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟（3)是將混合后的物料，進行細粉 碎，粉碎機的篩片為1.0mm，粉碎后的物料要求100%過20目，80%過40目。6. 如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)是將細粉碎的物料，經(jīng)過提升進 入第二次配料倉，再與面粉、奶粉、乳清粉、血漿蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有機 復合酸化劑、防霉劑、有機礦物質(zhì)預混劑、甲酸鈣、磷酸氫鈣、氨基酸、食鹽、氯化膽堿、維生 素預混劑、復合酶制劑、植物精油按權(quán)利要求1所述的重量份進入配料倉，進行第二次自動 配料系統(tǒng)完成產(chǎn)品的第二次精確配料。7. 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟(5)中制粒時的溫度控制在55-65°C之 間，蒸汽壓〇. 2-0.3MPa，環(huán)膜孔徑2.5-3.0_，制粒后顆粒經(jīng)過分級篩進行分級處理。
【文檔編號】A23K50/30GK105851582SQ201610277719
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張穎, 李劍鋒, 江書忠, 劉志強, 肖淑華, 曹霞, 黃大足
【申請人】湖南九鼎科技（集團）有限公司