一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料及其制備方法，本發(fā)明采用玉米為主料，輔以甘氨酸亞鐵、何首烏粉、谷氨酰胺二肽、膨化牛血粉、陳皮粉、蘆薈油等配合對玉米進行改性處理，能提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率，增進鵝的食欲，增強鵝的消化功能，促進鵝生長發(fā)育；鐵皮石斛、酵母蛋白粉的協(xié)同配合，能夠使鵝生長增重快，飼料利用率提高；脫脂魚粉、核黃素、木瓜蛋白粉的配合，有助于各營養(yǎng)物質(zhì)在鵝體內(nèi)均勻分散，充分吸收；泡菜汁、香椿葉的加入可以改善鵝的消化功能，促進鵝腸道健康。
【專利說明】
一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝増重率和營養(yǎng)吸收率的飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及動物養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米是多用途作物，玉米籽既是主要的糧食品種，又是主要的飼料，還是重要的工業(yè)原料，玉米加工效益可觀，附加值高，市場前景十分廣闊。在世界上玉米被稱做土地的金子，玉米精深加工被稱之為朝陽工業(yè)，加工產(chǎn)品高達4000多種。世界上把發(fā)展玉米生產(chǎn)及加工作為衡量一個國家經(jīng)濟文化和工農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。玉米深加工是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延長產(chǎn)業(yè)鏈，增加產(chǎn)品附加值的具體表現(xiàn)，也是解決三農(nóng)問題的一個重要措施。玉米不僅是人們的口糧和“飼料之王”，也是重要工業(yè)原料，可加工成的工業(yè)產(chǎn)品達3000多種。近年來我國玉米工業(yè)加工迅速發(fā)展，消費的玉米大幅度增加，對我國乃至世界的玉米供求平衡和流通格局都產(chǎn)生了重大的影響。全面認識和深入研究玉米工業(yè)加工發(fā)展的重要作用及其所帶來的影響，制定科學(xué)的發(fā)展對策，對于主動搞好糧食宏觀調(diào)控，保持玉米供求平衡，促進我國經(jīng)濟健康發(fā)展都有著極為重要的意義。
[0003]近10年來，我國玉米加工業(yè)的發(fā)展速度已遠高于美國等發(fā)達國家，但由于起步晚、基礎(chǔ)薄弱，因此仍然存在著很多問題。在規(guī)模、品種、加工技術(shù)水平等方面與國外的一些發(fā)達國家相比較還存在著一些差距，主要表現(xiàn)在以下的幾個方面:①玉米深加工轉(zhuǎn)化率低，與發(fā)達國家相比，我國玉米的轉(zhuǎn)化率處于較低的水平，深加工耗用玉米只占10%，比美國少了5%以上，全國每年大約有4000萬t玉米直接用以飼養(yǎng)畜禽，造成了極大的浪費，降低了玉米的轉(zhuǎn)化效益。②玉米加工企業(yè)對玉米整粒的利用率直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。我國大部分小廠干物收率都達不到90%，而國外干物收率都在95%以上。干物收率不高一方面是由于技術(shù)設(shè)備落后，另一方面是由于沒有能夠很好地利用副產(chǎn)品。③精品畜牧業(yè)發(fā)展滯后妨礙玉米的轉(zhuǎn)化增收，精品畜牧業(yè)主要是以玉米為原料加工成飼料，通過畜牧業(yè)轉(zhuǎn)化成肉、蛋、奶。玉米一經(jīng)轉(zhuǎn)化為動物性產(chǎn)品，少則增值1-2倍，多則增值3倍以上。目前，就從吉林省來看，飼料的發(fā)展快于精品畜牧業(yè)的發(fā)展，精品畜牧業(yè)嚴重滯后，妨礙了玉米的轉(zhuǎn)化增收。④玉米加工產(chǎn)品品種少，結(jié)構(gòu)單一，轉(zhuǎn)化層次較低、附加值低從我國玉米加工轉(zhuǎn)化的品種來看，同樣存在著品種單一、開發(fā)層次較低的問題。我國的玉米深加工產(chǎn)品無論是品種還是質(zhì)量都不能滿足國內(nèi)外市場的需求，真正形成一定規(guī)模的產(chǎn)品只有十幾種。雖然近幾年建起了幾家起點較高的大型企業(yè)，但是許多企業(yè)都還存在著設(shè)備陳舊、技術(shù)落后的問題，玉米的綜合利用率低，生產(chǎn)的產(chǎn)品也都停留在較低層次，而真正有市場潛力的是一些質(zhì)量好、附加值1?的廣品D
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中玉米飼料加工主要是利用機械將配合粉狀飼料經(jīng)擠壓、而制成的粒狀詞料，工藝流程:物料—料倉—排料器—提升機—磁選—壓粒機—冷卻—樣粒機—分級篩—輸送機—成品。由于在生產(chǎn)過程中缺乏對玉米的改性處理，得到的飼料產(chǎn)品功能單一，營養(yǎng)較少，對動物養(yǎng)殖的貢獻價值較低，因此，需要在玉米加工過程中增加科技投入，提高玉米的精深加工技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的延長和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，增加飼料產(chǎn)品的附加值，促進我國經(jīng)濟健康快速發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料，由下列重量份的原料制成:玉米620-640、甘氨酸亞鐵0.24-0.26、何首烏粉2_3、谷氨酰胺二肽0.12-0.14、膨化牛血粉12-14、陳皮粉2-3、蘆薈油0.2-0.3、草莓汁3-4、鐵皮石斛2-3、酵母蛋白粉32-34、脫脂魚粉13-15、核黃素0.3-0.4、木瓜蛋白粉32-36、膨化米糠23-25、鵝肝粉3-4、泡菜汁7-
8、香椿葉5-6、珊瑚藻23-25、棕櫚柏52-56、玫瑰醬1-2、海藻酸鈉0.3-0.4、蘋果渣發(fā)酵物2-3。
[0007]所述的鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料，其制備方法如下:
(1)將玉米去雜后粉碎成80-120目的粉渣，將甘氨酸亞鐵、何首烏粉與其總重量3-5倍的水混合后加入到玉米粉中攪拌均勻，加熱升溫至96-100°C蒸40-50分鐘，取出并與谷氨酰胺二肽混合，得到初級改性玉米粉；
(2)將膨化牛血粉、陳皮粉混合，加入其總重量8-10倍的水并在84-86°C溫度下攪拌140-160分鐘，然后降溫至42-45°C并加入蘆薈油和草莓汁，快速攪拌12-15分鐘，得到玉米粉改性強化劑；
(3)將鐵皮石斛用4-5倍重量份水加熱提取40-50分鐘，將酵母蛋白粉與提取液混合，并在84-86 °C溫度下加熱攪拌并使水分蒸發(fā)完全，形成鐵皮石斛改性酵母蛋白粉；
(4)將脫脂魚粉與核黃素混合，加入總重量4-5倍的水，400-500轉(zhuǎn)/分攪拌20-30分鐘，混合成漿，然后將木瓜蛋白粉加入混合均勻，加熱至75-78 °C蒸發(fā)掉水分，形成加載核黃素的木瓜蛋白粉；
(5 )將膨化米糠、鵝肝粉用泡菜汁浸泡22-24小時，撈出，放入鍋中一起拌炒，再將香椿葉切碎加入炒熟，倒出；
(6)將珊瑚藻打碎成漿，然后加入到棕櫚柏中混合均勻，再放入蒸汽鍋爐中蒸20-25分鐘，取出，將步驟(I)、(4)、(5)的物料加入進去混合，再放入玫瑰醬拌勻，密封貯藏2-3天取出；
(7)將步驟(3)、(6)的物料進行混合，然后將海藻酸鈉用水溶解后加入進去與之混合，再將其他剩余原料加入，攪拌30-50分鐘至充分混合均勻，放入調(diào)制器內(nèi)，在110-120°C溫度下調(diào)制3-5分鐘，再用螺旋擠壓制粒機進行制粒，之后放于55-65°C溫度下烘干并真空包裝。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用玉米為主料，輔以甘氨酸亞鐵、何首烏粉、谷氨酰胺二肽、膨化牛血粉、陳皮粉、蘆薈油等配合對玉米進行改性處理，能提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率，增進鵝的食欲，增強鵝的消化功能，促進鵝生長發(fā)育;鐵皮石斛、酵母蛋白粉的協(xié)同配合，能夠使鵝生長增重快，飼料利用率提高;脫脂魚粉、核黃素、木瓜蛋白粉的配合，有助于各營養(yǎng)物質(zhì)在鵝體內(nèi)均勻分散，充分吸收;泡菜汁、香椿葉的加入可以改善鵝的消化功能，促進鵝腸道健康。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]—種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料，由下列重量份(千克)的原料制成:玉米620、甘氨酸亞鐵0.24、何首烏粉2、谷氨酰胺二肽0.12、膨化牛血粉12、陳皮粉2、蘆薈油0.2、草莓汁3、鐵皮石斛2、酵母蛋白粉32、脫脂魚粉13、核黃素0.3、木瓜蛋白粉32、膨化米糠23、鵝肝粉3、泡菜汁7、香椿葉5、珊瑚藻23、棕櫚柏52、玫瑰醬1、海藻酸鈉0.3、蘋果渣發(fā)酵物2。
[0011]所述的鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料，其制備方法如下:
(1)將玉米去雜后粉碎成80目的粉渣，將甘氨酸亞鐵、何首烏粉與其總重量3倍的水混合后加入到玉米粉中攪拌均勻，加熱升溫至96°C蒸40分鐘，取出并與谷氨酰胺二肽混合，得到初級改性玉米粉；
(2)將膨化牛血粉、陳皮粉混合，加入其總重量8倍的水并在84°C溫度下攪拌140分鐘，然后降溫至42°C并加入蘆薈油和草莓汁，快速攪拌12分鐘，得到玉米粉改性強化劑；
(3)將鐵皮石斛用4倍重量份水加熱提取40分鐘，將酵母蛋白粉與提取液混合，并在84°C溫度下加熱攪拌并使水分蒸發(fā)完全，形成鐵皮石斛改性酵母蛋白粉；
(4)將脫脂魚粉與核黃素混合，加入總重量4倍的水，400轉(zhuǎn)/分攪拌20分鐘，混合成漿，然后將木瓜蛋白粉加入混合均勻，加熱至75 °C蒸發(fā)掉水分，形成加載核黃素的木瓜蛋白粉；
(5 )將膨化米糠、鵝肝粉用泡菜汁浸泡22小時，撈出，放入鍋中一起拌炒，再將香椿葉切碎加入炒熟，倒出；
(6)將珊瑚藻打碎成漿，然后加入到棕櫚柏中混合均勻，再放入蒸汽鍋爐中蒸20分鐘，取出，將步驟(1)、(4)、(5)的物料加入進去混合，再放入玫瑰醬拌勻，密封貯藏2天取出；
(7)將步驟(3)、(6)的物料進行混合，然后將海藻酸鈉用水溶解后加入進去與之混合，再將其他剩余原料加入，攪拌30分鐘至充分混合均勻，放入調(diào)制器內(nèi)，在110°C溫度下調(diào)制3分鐘，再用螺旋擠壓制粒機進行制粒，之后放于55°C溫度下烘干并真空包裝。
[0012]試驗效果:采用本發(fā)明飼料與普通玉米飼料分別對1000只鵝進行飼養(yǎng)，結(jié)果表明本發(fā)明飼料能使鵝的采食量增加，生長速度加快，生病率降低98.56%，平均日增重提高7.74%，飼料利用率提高了 38.42% ο
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:玉米620-640、甘氨酸亞鐵0.24-0.26、何首烏粉2_3、谷氨酰胺二肽0.12-0.14、膨化牛血粉12-14、陳皮粉2-3、蘆薈油0.2-0.3、草莓汁3-4、鐵皮石斛2-3、酵母蛋白粉32-34、脫脂魚粉13-15、核黃素0.3-0.4、木瓜蛋白粉32-36、膨化米糠23-25、鵝肝粉3-4、泡菜汁7-8、香椿葉5-6、珊瑚藻23-25、棕櫚柏52-56、玫瑰醬1-2、海藻酸鈉0.3-0.4、蘋果渣發(fā)酵物2-3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵皮石斛、酵母蛋白粉復(fù)配提高鵝增重率和營養(yǎng)吸收率的飼料，其制備方法如下: (1)將玉米去雜后粉碎成80-120目的粉渣，將甘氨酸亞鐵、何首烏粉與其總重量3-5倍的水混合后加入到玉米粉中攪拌均勻，加熱升溫至96-100°C蒸40-50分鐘，取出并與谷氨酰胺二肽混合，得到初級改性玉米粉； (2)將膨化牛血粉、陳皮粉混合，加入其總重量8-10倍的水并在84-86°C溫度下攪拌140-160分鐘，然后降溫至42-45°C并加入蘆薈油和草莓汁，快速攪拌12-15分鐘，得到玉米粉改性強化劑； (3)將鐵皮石斛用4-5倍重量份水加熱提取40-50分鐘，將酵母蛋白粉與提取液混合，并在84-86 °C溫度下加熱攪拌并使水分蒸發(fā)完全，形成鐵皮石斛改性酵母蛋白粉； (4)將脫脂魚粉與核黃素混合，加入總重量4-5倍的水，400-500轉(zhuǎn)/分攪拌20-30分鐘，混合成漿，然后將木瓜蛋白粉加入混合均勻，加熱至75-78 °C蒸發(fā)掉水分，形成加載核黃素的木瓜蛋白粉； (5)將膨化米糠、鵝肝粉用泡菜汁浸泡22-24小時，撈出，放入鍋中一起拌炒，再將香椿葉切碎加入炒熟，倒出； (6)將珊瑚藻打碎成漿，然后加入到棕櫚柏中混合均勻，再放入蒸汽鍋爐中蒸20-25分鐘，取出，將步驟(I)、(4)、(5)的物料加入進去混合，再放入玫瑰醬拌勻，密封貯藏2-3天取出； (7)將步驟(3)、(6)的物料進行混合，然后將海藻酸鈉用水溶解后加入進去與之混合，再將其他剩余原料加入，攪拌30-50分鐘至充分混合均勻，放入調(diào)制器內(nèi)，在110-120°C溫度下調(diào)制3-5分鐘，再用螺旋擠壓制粒機進行制粒，之后放于55-65°C溫度下烘干并真空包裝。
【文檔編號】A23K50/75GK105851659SQ201610358985
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】張傳錦, 孔德徐
【申請人】安徽云錦農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司