紅河紫山藥超微全粉的制備方法
【專利摘要】紅河紫山藥超微全粉的制備方法，以新鮮紅河紫山藥為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理、切分、蒸煮、低溫熟化、脫水干燥、預(yù)粉碎、低溫超微粉碎制備得到細(xì)度為200目～400目的超微細(xì)紅河紫山藥粉。本發(fā)明制得的紅河紫山藥超微全粉可充分保留紅河紫山藥的各種功能性和營(yíng)養(yǎng)性成份。
【專利說(shuō)明】
紅河紫山藥超微全粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生物加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紅河紫山藥是一個(gè)特有的品種，又名薯截、紫荷，是薯截科(D1sco-reaceae)、薯蕷屬(D1scorea)草本蔓生性植物，生長(zhǎng)種植在我國(guó)云南省紅河州境內(nèi)元陽(yáng)、屏邊、金平等縣的山間谷地，高山森林中，處于野生和半野生化種植。由于紅河州特殊的地理位置和氣候條件，使紅河紫山藥的花青素、薯蕷皂甙、多糖功能成份和膳食纖維、粗蛋白、淀粉營(yíng)養(yǎng)成份含量都高于其它品種和種植地區(qū)，使得紅河紫山藥正在成為一種國(guó)際性藥、食兼用作物。但是目前對(duì)于紅河紫山藥的開(kāi)發(fā)和深加工利用，特別是全面利用紅河紫山藥的各種功能性和營(yíng)養(yǎng)性成份都還是空白。目前紅河紫山藥一般的食用方法均作為菜肴食用，有效成份和生物利用都很低，更不能使紅河紫山藥的花青素、薯蕷皂甙、多糖功能成份的功效得到發(fā)揮，因此，對(duì)紅河紫山藥進(jìn)行精深加工，開(kāi)發(fā)紅河紫山藥功能食品的產(chǎn)品十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白，提供一種可充分保留紅河紫山藥各種功能性和營(yíng)養(yǎng)性成份的紅河紫山藥超微全粉的制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]紅河紫山藥超微全粉的制備方法，以新鮮紅河紫山藥為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理、切分、蒸煮、低溫熟化、脫水干燥、預(yù)粉碎、低溫超微粉碎制備得到細(xì)度為200目?400目的超微細(xì)紅河紫山藥粉;具體步驟如下:
[0006]I)預(yù)處理:將新鮮紅河紫山藥清洗去皮后浸入護(hù)色液中；
[0007]2)切分:將預(yù)處理清洗合格的紅河紫山藥原料，切成5mm X 5mm?1mmX 1mm粒度的紅河紫山藥丁；
[0008]3)蒸煮:采用蒸汽蒸煮機(jī)蒸煮紅河紫山藥丁，蒸煮溫度控制在90?110°C，蒸煮時(shí)間4?6min;
[0009]4)低溫熟化:就是對(duì)蒸煮后的紅河紫山藥先進(jìn)行快速冷卻，然后在-15 0C以下低溫熟化，熟化時(shí)間為5-7天；
[0010]5)脫水干燥:將經(jīng)低溫熟化處理后的紅河紫山藥送入熱風(fēng)加壓干燥設(shè)備進(jìn)行脫水干燥，干燥溫度50?80°C，干燥時(shí)間3?5h，至含水率小于7% ；
[0011 ] 6)預(yù)粉碎:干燥合格的紅河紫山藥用粉碎設(shè)備預(yù)粉碎，得到紅河紫山藥全粉；
[0012]7)低溫超微粉碎:將紅河紫山藥全粉用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎，粉碎工作溫度S 5 °C，粉化至200目?400目，得到超微細(xì)紅河紫山藥粉。
[0013]本發(fā)明所述低溫熟化時(shí)的快速冷卻工藝是將采用蒸煮好的紅河紫山藥先用常溫水冷卻I?2分鐘，再用冰水冷卻I?2分鐘的兩次冷卻工藝。所述脫水干燥是采用低溫加壓及變溫增壓干燥方法進(jìn)行，脫水干燥的初始溫度為80 °C，干燥時(shí)間30分鐘，干燥壓力為IMPa;中期溫度為65°C，干燥時(shí)間60-120分鐘，干燥壓力為IMPa;收水溫度為50°C，干燥時(shí)間60-120分鐘，干燥壓力為0.5MPa。所述護(hù)色液為檸檬酸。
[0014]本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本發(fā)明采用低溫熟化工藝，對(duì)蒸煮后的紅河紫山藥采用常溫水冷卻和冰水冷卻兩次冷卻工藝，使紫山藥在短時(shí)間內(nèi)，達(dá)到更好的冷卻效果，有效降低了紫山藥加工過(guò)程中功能性成分和營(yíng)養(yǎng)成份的損失，保留了產(chǎn)品的天然紫色。
[0016](2)脫水干燥加工采用變溫增壓和低溫加壓干燥方法進(jìn)行，提高了產(chǎn)品的復(fù)水率，極好地保留了產(chǎn)品的顏色和營(yíng)養(yǎng)成份。
[0017](3)采用低溫氣流超微粉碎工藝，增加紫山藥超微全粉產(chǎn)品的溶解性、吸附性、分散性，使產(chǎn)品具有界面活性，容易消化吸收，從而增進(jìn)紫山藥全粉的色香味和營(yíng)養(yǎng)，改善紫山藥全粉的品質(zhì)，呈現(xiàn)紅河紫山藥這個(gè)特有品種的特殊功效。
[0018](4)制備過(guò)程中嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，最大限度的減少了紫山藥細(xì)胞的破壞，使紫山藥超微全粉游離淀粉含量較低，復(fù)水后能還原成黏度較低的紫山藥薯泥，保持有紫山藥特有的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)、顏色和口感。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明所述紅河紫山藥超微全粉的制備方法是以新鮮紅河紫山藥為原料，主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理、切分、蒸煮、低溫熟化、脫水干燥、預(yù)粉碎、低溫超微粉碎等步驟制備得到細(xì)度為200目?400目的超微細(xì)紅河紫山藥粉。如圖1所示，具體步驟如下:
[0021]I)原料的選取:采收的紅河紫山藥原料必須滿足適宜全粉加工、品質(zhì)優(yōu)良、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)農(nóng)藥和微生物污染，紫山藥原料驗(yàn)收控制是確保紫山藥全粉質(zhì)量的關(guān)鍵；
[0022]2)預(yù)處理:用清洗機(jī)清洗去皮，采用流動(dòng)水沖洗，人工或機(jī)械刮去表皮及機(jī)械傷害區(qū)域，沖洗干凈后浸入護(hù)色液中，所用護(hù)色液為檸檬酸，也可采用其他符合食品要求的護(hù)色液；
[0023]3)切分:將預(yù)處理清洗合格的紅河紫山藥原料，用高速切丁機(jī)切成5mm X 5mm?1mmX I Omm粒度的紅河紫山藥丁 ；
[0024]4)蒸煮:采用蒸汽蒸煮機(jī)蒸煮紅河紫山藥丁，蒸煮溫度控制在90?110°C，蒸煮時(shí)間4?6min。蒸煮時(shí)間依據(jù)原料種類嚴(yán)格控制，以原料變透亮或原料略軟為宜。蒸煮過(guò)度，養(yǎng)分損失大，復(fù)水能力下降，蒸煮不到位，影響熟化、干燥和產(chǎn)品的口感、口味；
[0025]5)低溫熟化:就是對(duì)蒸煮后的紅河紫山藥進(jìn)行快速冷卻后，在-15 °C的環(huán)境中放置5-7天，使紫山藥中的淀粉、糖份充分轉(zhuǎn)化在，從而改善紫山藥產(chǎn)品的口感、口味;快速冷卻工藝是將采用蒸煮好的紅河紫山藥先用常溫水冷卻I?2分鐘，再用冰水冷卻I?2分鐘的兩次冷卻工藝；
[0026]6)脫水干燥:將經(jīng)低溫熟化處理后的紅河紫山藥送入熱風(fēng)加壓干燥設(shè)備脫水干燥，干燥溫度50?80 0C，干燥時(shí)間3?5h，至含水率小于7 % (質(zhì)量百分比)。具體的脫水干燥是采用變溫增壓和低溫加壓干燥方法進(jìn)行，脫水干燥的初始溫度為80°C，干燥時(shí)間30分鐘，干燥壓力為1.5MPa;中期溫度為65°C，干燥時(shí)間60-120分鐘，干燥壓力為IMPa;收水溫度為50°C，干燥時(shí)間60-120分鐘，干燥壓力為IMPa。干燥初始增加風(fēng)壓可讓物料騰空起來(lái)不結(jié)塊，縮短干燥時(shí)間；
[0027]7)預(yù)粉碎:干燥合格的紅河紫山藥用粉碎設(shè)備預(yù)粉碎，得到紅河紫山藥全粉；
[0028]8)低溫超微粉碎:將紅河紫山藥全粉用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎，粉碎工作溫度S 5 °C，粉化至200目?400目，得到超微細(xì)紅河紫山藥粉；
[0029]9)篩分:將超微細(xì)紅河紫山藥粉進(jìn)行篩分，得到最終產(chǎn)品。最終產(chǎn)品具有很好的溶解性、很強(qiáng)的吸附性和多方面的活性，并能保持原味、原營(yíng)養(yǎng)成份。
[0030]本發(fā)明方法所用設(shè)備，如清洗機(jī)、高速切丁機(jī)、蒸汽蒸煮機(jī)、冷卻設(shè)備、熱風(fēng)加壓干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、氣流粉碎機(jī)等均可采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，也可自行設(shè)計(jì)制造。
[0031]本發(fā)明制備得到的紅河紫山藥超微全粉除了具有紅河紫山藥健脾、養(yǎng)胃、益腎、補(bǔ)氣、富含花青素、薯蕷皂甙、多糖等多種功效外，還具有良好的界面活性，容易消化吸收，營(yíng)養(yǎng)成分豐富，色香味倶佳。紅河紫山藥超微全粉可作為食品原料添加到糕點(diǎn)、糖果、果凍、果醬、冰淇淋、酸奶等多種食品中，增加食品的營(yíng)養(yǎng)，增進(jìn)食品的色香味，改善食品的品質(zhì)，豐富食品的品種。鑒于紅河紫山藥超微全粉的溶解性、吸附性、分散性好，容易消化吸收，故可作為減肥健康食品、糖尿病人專用健康食品、中老年健康食品、保健食品、強(qiáng)化食品和特殊營(yíng)養(yǎng)食品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紅河紫山藥超微全粉的制備方法，其特征在于，以新鮮紅河紫山藥為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理、切分、蒸煮、低溫熟化、脫水干燥、預(yù)粉碎、低溫超微粉碎制備得到細(xì)度為200目?400目的超微細(xì)紅河紫山藥粉;具體步驟如下: 1)預(yù)處理:將新鮮紅河紫山藥清洗去皮后浸入護(hù)色液中； 2)切分:將預(yù)處理清洗合格的紅河紫山藥原料，切成5mmX 5mm?1mm X 1mm粒度的紅河紫山藥?。? 3)蒸煮:采用蒸汽蒸煮機(jī)蒸煮紅河紫山藥丁，蒸煮溫度控制在90?110°C，蒸煮時(shí)間4?6min； 4)低溫熟化:就是對(duì)蒸煮后的紅河紫山藥先進(jìn)行快速冷卻，然后在-15°C以下低溫熟化，熟化時(shí)間為5-7天； 5)脫水干燥:將經(jīng)低溫熟化處理后的紅河紫山藥送入熱風(fēng)加壓干燥設(shè)備進(jìn)行脫水干燥，干燥溫度50?80°C，干燥時(shí)間3?5h，至含水率小于7% ； 6)預(yù)粉碎:干燥合格的紅河紫山藥用粉碎設(shè)備預(yù)粉碎，得到紅河紫山藥全粉； 7)低溫超微粉碎:將紅河紫山藥全粉用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎，粉碎工作溫度S5°C，粉化至200目?400目，得到超微細(xì)紅河紫山藥粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅河紫山藥超微全粉的制備方法，其特征在于，所述低溫熟化時(shí)的快速冷卻工藝是將采用蒸煮好的紅河紫山藥先用常溫水冷卻I?2分鐘，再用冰水冷卻I?2分鐘的兩次冷卻工藝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅河紫山藥超微全粉的制備方法，其特征在于，所述脫水干燥是采用低溫加壓及變溫增壓干燥方法進(jìn)行，脫水干燥的初始溫度為80°C，干燥時(shí)間30分鐘，干燥壓力為1.5MPa;中期溫度為65°C，干燥時(shí)間60-120分鐘，干燥壓力為IMPa;收水溫度為50 0C，干燥時(shí)間60-120分鐘，干燥壓力為IMPa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅河紫山藥超微全粉的制備方法，其特征在于，所述護(hù)色液為梓檬酸。
【文檔編號(hào)】A23P10/40GK105851962SQ201610221811
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】譚燕濱
【申請(qǐng)人】紅河天第綠色產(chǎn)業(yè)有限公司