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      一種榨菜剝皮裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10496652閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      一種榨菜剝皮裝置的制造方法
      【專利摘要】一種榨菜剝皮裝置,轉(zhuǎn)盤(pán),在轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊加工通孔安裝定位機(jī)構(gòu),通過(guò)定位螺栓固定,轉(zhuǎn)盤(pán)的下面安裝可上下活動(dòng)的底盤(pán);轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)法蘭與凸輪分割器連接。在轉(zhuǎn)盤(pán)的上方靜止工位依次安裝劃痕機(jī)構(gòu)、2套剝皮機(jī)構(gòu)及沖壓機(jī)構(gòu)。榨菜剝皮時(shí),用人工進(jìn)料將榨菜放置到定位機(jī)構(gòu)用定位片及底盤(pán)進(jìn)行定位,利用離心機(jī)構(gòu)的原理在榨菜的中間劃痕,通過(guò)2套剝皮機(jī)構(gòu)先后將榨菜的外皮剝至劃痕處,利用沖壓機(jī)構(gòu)將去皮的榨菜從定位機(jī)構(gòu)處沖下,被帶到下一道加工處。采用凸輪分割器的間隙運(yùn)動(dòng),使多種剝皮組合運(yùn)動(dòng)在每個(gè)靜止位置完成,具有設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),大大提高生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】
      一種榨菜剝皮裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及食品加工裝置,尤其涉及一種榨菜剝皮裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)外每年需要消耗大量的榨菜,榨菜在收割后到加工成產(chǎn)品有一個(gè)非常重要的生產(chǎn)步驟就是剝皮,由于榨菜的形狀、大小、以及成熟度的不一致,導(dǎo)致現(xiàn)在對(duì)剝皮這道程序還是處于人工加工的狀態(tài),這樣就會(huì)消耗大量的勞動(dòng)力,使得產(chǎn)品的人工成本大大上升。
      [0003]本發(fā)明提及的一種榨菜剝皮裝置通過(guò)凸輪分割器的間隙運(yùn)動(dòng),使多種剝皮組合運(yùn)動(dòng)在每個(gè)靜止位置完成,具有設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種榨菜剝皮裝置。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種榨菜剝皮裝置,包括:
      [0006]轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊加工通孔;
      [0007]凸輪分割器,所述凸輪分割器通過(guò)主軸及法蘭與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心連接;其特征在于,還包括:
      [0008]底盤(pán),所述底盤(pán)安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方;
      [0009]定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括套子,所述套子安裝在所述通孔內(nèi),通過(guò)定位螺栓固定,所述套子的內(nèi)孔安裝定位片;
      [0010]在所述套子的中心的上方靜止工位依次安裝劃痕機(jī)構(gòu)、2套剝皮機(jī)構(gòu)及沖壓機(jī)構(gòu);
      [0011]所述劃痕機(jī)構(gòu)包括電機(jī),與所述電機(jī)連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸;在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下方安裝兩個(gè)鉸鏈,兩個(gè)擺桿,所述兩根擺桿與所述兩根鉸鏈連接,所述擺桿的下方固定重球及導(dǎo)向塊;割刀,所述割刀安裝在其中一個(gè)導(dǎo)向塊上;
      [0012]所述剝皮機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在連接盤(pán)上,所述連接盤(pán)與剝皮氣缸的缸桿連接;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括與所述連接盤(pán)連接的細(xì)桿,所述細(xì)桿的下部外側(cè)通過(guò)螺栓連接重塊,剝皮刀安裝在所述細(xì)桿的內(nèi)側(cè),所述細(xì)桿的下部固定連接導(dǎo)向條;
      [0013]所述沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸及與所述沖壓氣缸的缸桿連接的沖頭。
      [0014]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述凸輪分割器的動(dòng)靜比為2:1。
      [0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述底盤(pán)的缺口對(duì)正沖壓氣缸的正下方,所述底盤(pán)(4)可上下調(diào)節(jié)。
      [0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述定位片的數(shù)量為8片,所述定位片與水平方向保持一個(gè)角度.
      [0017]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述定位片可彎曲變形。
      [0018]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向塊通過(guò)螺栓活動(dòng)連接所述擺桿。
      [0019]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述兩套剝皮機(jī)構(gòu)的空間位置相差45°。
      [0020]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向條的材料為彈性材料,所述導(dǎo)向條的形狀為往外反翹,與水平面成一個(gè)夾角。
      [0021]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述沖頭與所述沖壓氣缸的缸桿通過(guò)螺紋連接,且所述沖頭的材料具有彈性。
      [0022]本發(fā)明的有益效果為:
      [0023]1.采用凸輪分割器的間隙運(yùn)動(dòng),使多種剝皮組合運(yùn)動(dòng)在每個(gè)靜止位置完成,具有設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理。
      [0024]2.利用離心力的原理,電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)重球使擺桿繞著鉸鏈往外張開(kāi),當(dāng)榨菜到位,電機(jī)停止,在重球的重力作用下,割刀在導(dǎo)向塊的控制下,沿著一定的軌跡在榨菜的中間位置劃痕,以便下一道剝皮的程序,用兩套擺桿為了旋轉(zhuǎn)的平衡,同時(shí)兩塊導(dǎo)向塊輔助控制榨菜的定位。
      [0025]3.定位機(jī)構(gòu)利用有彈性的多塊定位片與可上下活動(dòng)的底盤(pán)結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,合理,使裝置對(duì)榨菜有一定的通用性。
      [0026]4.剝皮機(jī)構(gòu)通過(guò)下面安裝有彈性的導(dǎo)向條,導(dǎo)向條的形狀為往外反翹,與水平面成一個(gè)夾角,使剝皮機(jī)構(gòu)與榨菜的頭部接觸時(shí)始終保持吻合,方便剝皮刀進(jìn)入到榨菜的內(nèi)部,當(dāng)剝皮氣缸下行時(shí),剝皮刀夾持著榨菜的皮往下撕。兩套剝皮機(jī)構(gòu)的空間位置相差45°,使榨菜到下一個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),轉(zhuǎn)一個(gè)角度再工作一次,將榨菜的皮充分剝干凈。
      [0027]5.利用在底盤(pán)開(kāi)一個(gè)缺口,與沖壓氣缸結(jié)合,方便榨菜的下料。
      【附圖說(shuō)明】
      [0028]圖1為本發(fā)明一種榨菜剝皮裝置的主視圖;
      [0029]圖2為本發(fā)明一種榨菜剝皮裝置的局部俯視圖;
      [0030]圖3為本發(fā)明一種榨菜剝皮裝置的部件底盤(pán)的主視圖;
      [0031 ]圖4為定位機(jī)構(gòu)的主視圖;
      [0032]圖5為定位機(jī)構(gòu)的俯視圖;
      [0033]圖6為劃痕機(jī)構(gòu)的放大圖;
      [0034]圖7為圖6中A部位放大圖;
      [0035]圖8為圖6中B部位放大圖;
      [0036]圖9為剝皮機(jī)構(gòu)的主視圖。
      [0037]圖中:1、凸輪分割器;2、主軸;3、連接法蘭;4、底盤(pán);5、轉(zhuǎn)盤(pán);6、定位機(jī)構(gòu);7、定位螺栓;8、沖頭;9、沖壓氣缸;10、電機(jī);11、電機(jī)轉(zhuǎn)軸;12、鉸鏈;13、擺桿;14、剝皮氣缸;15、連接盤(pán);16、剝皮機(jī)構(gòu);17、套子;18、定位片;19、重球;20、導(dǎo)向塊;21、割刀;22、重塊;23、剝皮刀;24、導(dǎo)向條。
      【具體實(shí)施方式】
      [0038]如圖1、2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種榨菜剝皮裝置,包括:凸輪分割器I通過(guò)主軸2及法蘭3與轉(zhuǎn)盤(pán)5的中心連接;轉(zhuǎn)盤(pán)5的周邊加工通孔;定位機(jī)構(gòu)6的套子17安裝在通孔內(nèi),通過(guò)定位螺栓7固定,當(dāng)榨菜的形狀變化較大時(shí),可以快速更換定位機(jī)構(gòu)。底盤(pán)4安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)5的下方;在套子17的中心的上方靜止工位依次安裝劃痕機(jī)構(gòu)、2套剝皮機(jī)構(gòu)16及沖壓機(jī)構(gòu);沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸9及與沖壓氣缸9的缸桿連接的沖頭3。凸輪分割器I的動(dòng)靜比為2:1。底盤(pán)4的缺口對(duì)正沖壓氣缸的正下方,底盤(pán)4可上下調(diào)節(jié),提高裝置的通用性。所述兩套剝皮機(jī)構(gòu)16的空間位置相差45°。使榨菜到下一個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),轉(zhuǎn)一個(gè)角度再工作一次,將榨菜的皮充分剝干凈。沖頭8與沖壓氣缸9的缸桿通過(guò)螺紋連接,更換沖頭方便,且所述沖頭的材料具有彈性。
      [0039]如圖3所示為部件底盤(pán)的主視圖。在底盤(pán)開(kāi)一個(gè)缺口,與沖壓氣缸結(jié)合,方便榨菜的下料。
      [0040]如圖4-5所示,定位機(jī)構(gòu)6包括套子17,套子17的內(nèi)孔安裝定位片18,定位片18的數(shù)量為8片,定位片18與水平方向保持一個(gè)角度。定位片18可彎曲變形,對(duì)榨菜的定位簡(jiǎn)單,有一定的通用性。
      [0041 ]如圖6-8所示,劃痕機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1,與電機(jī)1連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸11;在電機(jī)轉(zhuǎn)軸11的下方安裝兩個(gè)鉸鏈12,兩個(gè)擺桿13,兩根擺桿13與兩根鉸鏈12連接,擺桿13的下方固定重球19及導(dǎo)向塊20;割刀21安裝在其中一個(gè)導(dǎo)向塊20上。導(dǎo)向塊20通過(guò)螺栓活動(dòng)連接所述擺桿13。電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)重球使擺桿繞著鉸鏈往外張開(kāi),當(dāng)榨菜到位,電機(jī)停止,在重球的重力作用下,擺桿往下運(yùn)動(dòng),直到導(dǎo)向塊與榨菜的表面接觸,割刀在導(dǎo)向塊的控制下,沿著一定的軌跡在榨菜的中間位置劃痕。
      [0042]如圖9所示,所述剝皮機(jī)構(gòu)16通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在連接盤(pán)15上,連接盤(pán)15與剝皮氣缸14的缸桿連接;剝皮機(jī)構(gòu)16包括與連接盤(pán)15連接的細(xì)桿,細(xì)桿的下部外側(cè)通過(guò)螺栓連接重塊22,剝皮刀23安裝在細(xì)桿的內(nèi)側(cè),細(xì)桿的下部固定連接導(dǎo)向條24。導(dǎo)向條24的材料為彈性材料,導(dǎo)向條24的形狀為往外反翹,與水平面成一個(gè)夾角。使剝皮機(jī)構(gòu)與榨菜的頭部接觸時(shí)始終保持吻合,方便剝皮刀進(jìn)入到榨菜的內(nèi)部,當(dāng)剝皮氣缸下行時(shí),剝皮刀夾持著榨菜的皮往下撕。
      [0043]采用凸輪分割器的間隙運(yùn)動(dòng),使多種剝皮組合運(yùn)動(dòng)在每個(gè)靜止位置完成,具有設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理。利用離心力的原理,電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)重球使擺桿繞著鉸鏈往外張開(kāi),當(dāng)榨菜到位,電機(jī)停止,在重球的重力作用下,割刀在導(dǎo)向塊的控制下,沿著一定的軌跡在榨菜的中間位置劃痕,以便下一道剝皮的程序,用兩套擺桿為了旋轉(zhuǎn)的平衡,同時(shí)兩塊導(dǎo)向塊輔助控制榨菜的定位。定位機(jī)構(gòu)利用有彈性的多塊定位片與可上下活動(dòng)的底盤(pán)結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,合理,使裝置對(duì)榨菜有一定的通用性。剝皮機(jī)構(gòu)通過(guò)下面安裝有彈性的導(dǎo)向條,導(dǎo)向條的形狀為往外反翹,與水平面成一個(gè)夾角,使剝皮機(jī)構(gòu)與榨菜的頭部接觸時(shí)始終保持吻合,方便剝皮刀進(jìn)入到榨菜的內(nèi)部,當(dāng)剝皮氣缸下行時(shí),剝皮刀夾持著榨菜的皮往下撕。兩套剝皮機(jī)構(gòu)的空間位置相差45°,使榨菜到下一個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),轉(zhuǎn)一個(gè)角度再工作一次,將榨菜的皮充分剝干凈。
      [0044]利用在底盤(pán)開(kāi)一個(gè)缺口,與沖壓氣缸結(jié)合,方便榨菜的下料。
      [0045]具體使用時(shí),為方便理解本發(fā)明,結(jié)合附圖分階段進(jìn)行描述;
      [0046]1.進(jìn)料階段(參見(jiàn)圖1-2),人工上料,將榨菜頭部朝上放置到定位機(jī)構(gòu)內(nèi),使榨菜的底部與底板接觸,榨菜通過(guò)定位片定位。
      [0047]2.劃痕階段(參見(jiàn)圖6-8),凸輪分割器轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,到達(dá)下一個(gè)工位,電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)重球使擺桿繞著鉸鏈往外張開(kāi),當(dāng)榨菜到位,電機(jī)停止,在重球的重力作用下,割刀在導(dǎo)向塊的控制下,沿著一定的軌跡在榨菜的中間位置劃痕,以便下一道剝皮的程序,用兩套擺桿為了旋轉(zhuǎn)的平衡,同時(shí)兩塊導(dǎo)向塊輔助控制榨菜的定位。劃痕結(jié)束,電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng),將擺桿繞著鉸鏈往外張開(kāi),讓劃痕的榨菜進(jìn)入到剝皮程序。
      [0048]3.剝皮階段(參見(jiàn)圖1及9),榨菜到位,剝皮氣缸下行,剝皮機(jī)構(gòu)通過(guò)下面安裝有彈性的導(dǎo)向條,導(dǎo)向條的形狀為往外反翹,與水平面成一個(gè)夾角,使剝皮機(jī)構(gòu)與榨菜的頭部接觸時(shí)始終保持吻合,方便剝皮刀進(jìn)入到榨菜的內(nèi)部,剝皮刀夾持著榨菜的皮往下撕,直到劃痕處。兩套剝皮機(jī)構(gòu)的空間位置相差45°,使榨菜到下一個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),轉(zhuǎn)一個(gè)角度再工作一次,將榨菜的皮充分剝干凈。
      [0049]4.下料階段(參見(jiàn)圖1-3),凸輪分割器繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)工位,剝皮后的榨菜處于沖壓氣缸下,沖壓氣缸帶動(dòng)沖頭往下,榨菜通過(guò)底盤(pán)的開(kāi)口掉下,進(jìn)入到下一道加工程序。
      [0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種榨菜剝皮裝置,包括:轉(zhuǎn)盤(pán)(5),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的周邊加工通孔; 凸輪分割器(I),所述凸輪分割器(I)通過(guò)主軸(2)及法蘭(3)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的中心連接;其特征在于,還包括: 底盤(pán)(4),所述底盤(pán)(4)安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)(5)的下方; 定位機(jī)構(gòu)(6),所述定位機(jī)構(gòu)(6)包括套子(17),所述套子(17)安裝在所述通孔內(nèi),通過(guò)定位螺栓(7)固定,所述套子(17)的內(nèi)孔安裝定位片(18); 在所述套子(17)的中心的上方靜止工位依次安裝劃痕機(jī)構(gòu)、2套剝皮機(jī)構(gòu)(16)及沖壓機(jī)構(gòu); 所述劃痕機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(I O),與所述電機(jī)(1)連接的電機(jī)轉(zhuǎn)軸(11);在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸(11)的下方安裝兩個(gè)鉸鏈(12),兩個(gè)擺桿(13),所述兩根擺桿(13)與所述兩根鉸鏈(12)連接,所述擺桿(13)的下方固定重球(19)及導(dǎo)向塊(20);割刀(21),所述割刀(21)安裝在其中一個(gè)導(dǎo)向塊(20)上; 所述剝皮機(jī)構(gòu)(16)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在連接盤(pán)(15)上,所述連接盤(pán)(15)與剝皮氣缸(14)的缸桿連接;所述剝皮機(jī)構(gòu)(16)包括與所述連接盤(pán)(I 5)連接的細(xì)桿,所述細(xì)桿的下部外側(cè)通過(guò)螺栓連接重塊(22),剝皮刀(23)安裝在所述細(xì)桿的內(nèi)側(cè),所述細(xì)桿的下部固定連接導(dǎo)向條(24); 所述沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸(9)及與所述沖壓氣缸(9)的缸桿連接的沖頭(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述凸輪分割器(I)的動(dòng)靜比為2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述底盤(pán)(4)的缺口對(duì)正沖壓氣缸的正下方,所述底盤(pán)(4)可上下調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述定位片(18)的數(shù)量為8片,所述定位片(18)與水平方向保持一個(gè)角度.5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述定位片(18)可彎曲變形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向塊(20)通過(guò)螺栓活動(dòng)連接所述擺桿(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述兩套剝皮機(jī)構(gòu)(16)的空間位置相差45° ο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向條(24)的材料為彈性材料,所述導(dǎo)向條(24)的形狀為往外反翹,與水平面成一個(gè)夾角。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜剝皮裝置,其特征在于:所述沖頭(8)與所述沖壓氣缸(9)的缸桿通過(guò)螺紋連接,且所述沖頭的材料具有彈性。
      【文檔編號(hào)】A23N7/00GK105852160SQ201610243705
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月18日
      【發(fā)明人】阮和森
      【申請(qǐng)人】寧波水平農(nóng)業(yè)科技有限公司
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