一種茶葉烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉烘干裝置，包括機體、電機、主動輪、傳送帶、加熱倉、溫控系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機、排濕裝置、出料口和進(jìn)料口；所述電機、主動輪、排濕裝置依次設(shè)置在機體內(nèi)部，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在機體兩側(cè)，而加熱倉設(shè)于機體外側(cè)，所述加熱倉內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲，且加熱倉連接溫控系統(tǒng)；所述電機為步進(jìn)電機，電機通過傳動軸連接主動輪，主動輪與從動輪構(gòu)成傳動副，其中，在主動輪與從動輪上設(shè)有傳送帶；所述傳動帶的左端連通進(jìn)料口，傳送帶的右端連接出料口；在機體左側(cè)上方設(shè)有總氣管，總氣管連通噴氣嘴；本發(fā)明環(huán)保無污染，效率高，保證烘干質(zhì)量，能源消耗少、經(jīng)久耐用、運行可靠。
【專利說明】
_種茶葉供干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及茶葉烘干裝置，具體是一種茶葉烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已有技術(shù)中的茶葉加工設(shè)備結(jié)構(gòu)包括機架、傳動機構(gòu)、滾筒以及左側(cè)的進(jìn)料斗，滾筒下面的加熱裝置，滾筒頂部的熱風(fēng)包、風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)管。其結(jié)構(gòu)特點是:在滾筒背部設(shè)置熱風(fēng)包，熱風(fēng)包內(nèi)空氣吸收熱源裝置產(chǎn)生的余熱，風(fēng)機向熱風(fēng)包吹入熱氣，熱空氣由滾筒進(jìn)茶口吹入滾筒內(nèi)。在出葉口設(shè)置揚葉器，對烘干后茶葉強制風(fēng)冷；已有技術(shù)中，采用熱風(fēng)包和進(jìn)風(fēng)管的這種結(jié)構(gòu)時，當(dāng)烘干的茶葉量過大時，熱風(fēng)不能進(jìn)入到茶葉中間，存在對茶葉烘干不勻透的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種茶葉烘干裝置，包括機體、電機、主動輪、傳送帶、加熱倉、溫控系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機、排濕裝置、出料口和進(jìn)料口；所述電機、主動輪、排濕裝置依次設(shè)置在機體內(nèi)部，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在機體兩側(cè)，而加熱倉設(shè)于機體外側(cè)，所述加熱倉內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲，且加熱倉連接溫控系統(tǒng);所述電機為步進(jìn)電機，電機通過傳動軸連接主動輪，主動輪與從動輪構(gòu)成傳動副，其中，在主動輪與從動輪上設(shè)有傳送帶;所述傳動帶的左端連通進(jìn)料口，傳送帶的右端連接出料口；在機體左側(cè)上方設(shè)有總氣管，總氣管連通噴氣嘴;所述總氣管連接風(fēng)機的出氣口，風(fēng)機的進(jìn)氣口連通溫加熱倉的出氣口，加熱倉左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口；在所述機體右側(cè)設(shè)有排濕裝置。
[0006]進(jìn)一步的:所述傳送帶的轉(zhuǎn)向唯一且為順時針轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步的:所述噴氣嘴呈開口向下的喇叭狀。
[0008]進(jìn)一步的:所述排濕裝置內(nèi)部設(shè)有排濕管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、本發(fā)明中，風(fēng)機將加熱后的空氣吹入機體內(nèi)，對茶葉進(jìn)行烘干處理，整個過程環(huán)保無污染，效率高，同時，溫控系統(tǒng)實時監(jiān)控溫度，易于控制，保證烘干質(zhì)量。
[0011]2、本發(fā)明中，茶葉干燥處理后，蒸發(fā)的水分由排濕裝置內(nèi)部的排濕管排出，茶葉干燥速度快、效果好、能源消耗少、經(jīng)久耐用、運行可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為茶葉烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種茶葉烘干裝置，包括機體1、電機2、主動輪3、傳送帶4、加熱倉5、溫控系統(tǒng)6、進(jìn)風(fēng)口 7、風(fēng)機8、排濕裝置11、出料口12和進(jìn)料口 13;所述電機2、主動輪3、排濕裝置11依次設(shè)置在機體I內(nèi)部，進(jìn)料口 13和出料口12分別設(shè)置在機體I兩側(cè)，而加熱倉5設(shè)于機體I外側(cè)，所述加熱倉5內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲51，且加熱倉連接溫控系統(tǒng)6;所述電機2為步進(jìn)電機，電機2通過傳動軸連接主動輪3，主動輪3與從動輪構(gòu)成傳動副，其中，在主動輪3與從動輪上設(shè)有傳送帶4;所述傳動帶4的左端連通進(jìn)料口 13，傳送帶4的右端連接出料口 12，傳送帶4的轉(zhuǎn)向唯一且為順時針轉(zhuǎn)動;在機體I左側(cè)上方設(shè)有總氣管9，總氣管9連通噴氣嘴10，噴氣嘴10呈開口向下的喇叭狀;所述總氣管9連接風(fēng)機8的出氣口，風(fēng)機8的進(jìn)氣口連通溫加熱倉5的出氣口，加熱倉5左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口7;工作中，風(fēng)機8將加熱后的空氣吹入機體I內(nèi)，對茶葉進(jìn)行烘干處理，整個過程環(huán)保無污染，效率高，同時，溫控系統(tǒng)6實時監(jiān)控溫度，易于控制，保證烘干質(zhì)量;在所述機體右側(cè)設(shè)有排濕裝置11;所述排濕裝置11內(nèi)部設(shè)有排濕管;工作時，茶葉干燥處理后，蒸發(fā)的水分由排濕裝置11內(nèi)部的排濕管排出，茶葉干燥速度快、效果好、能源消耗少、經(jīng)久耐用、運行可靠。
【主權(quán)項】
1.一種茶葉烘干裝置，包括機體(I)、電機(2)、主動輪(3)、傳送帶(4)、加熱倉(5)、溫控系統(tǒng)(6)、進(jìn)風(fēng)口(7)、風(fēng)機(8)、排濕裝置(11)、出料口(12)和進(jìn)料口(13);其特征在于，所述電機(2)、主動輪(3)、排濕裝置(11)依次設(shè)置在機體(I)內(nèi)部，進(jìn)料口(13)和出料口(12)分別設(shè)置在機體(I)兩側(cè)，而加熱倉(5)設(shè)于機體(I)外側(cè)，所述加熱倉(5)內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲(51)，且加熱倉連接溫控系統(tǒng)(6);所述電機(2)為步進(jìn)電機，電機(2)通過傳動軸連接主動輪(3)，主動輪(3)與從動輪構(gòu)成傳動副，其中，在主動輪(3)與從動輪上設(shè)有傳送帶(4);所述傳動帶(4)的左端連通進(jìn)料口( 13)，傳送帶(4)的右端連接出料口( 12);在機體(I)左側(cè)上方設(shè)有總氣管(9)，總氣管(9)連通噴氣嘴(10);所述總氣管(9)連接風(fēng)機(8)的出氣口，風(fēng)機(8)的進(jìn)氣口連通溫加熱倉(5)的出氣口，加熱倉(5)左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口( 7);在所述機體右側(cè)設(shè)有排濕裝置(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干裝置，其特征在于，所述傳送帶(4)的轉(zhuǎn)向唯一且為順時針轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干裝置，其特征在于，所述噴氣嘴(10)呈開口向下的喇叭狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干裝置，其特征在于，所述排濕裝置(11)內(nèi)部設(shè)有排濕管。
【文檔編號】A23F3/06GK105901183SQ201610401845
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】渠文姍
【申請人】宿遷淮?？萍挤?wù)有限公司