一種魚膨化飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種魚膨化飼料，由以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成：小雜魚15～20份，山藥粉5～10份，紫薯粉8～10份，橘皮粉4～6份，蛋清4～7份，甘氨酸0.06～0.1份，磷蝦油0.2～0.3份，茶多酚0.1～0.15份，甜菜堿0.05～0.1份，大豆低聚糖0.1～0.25份，低聚木糖0.1～0.18份以及植物粘結(jié)劑0.08～0.1份；還涉及該飼料的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的魚膨化飼料營養(yǎng)豐富，可同時(shí)應(yīng)用于淡水魚類和海水魚類的養(yǎng)殖，可為魚類生長提供所需的營養(yǎng)，顯著提高魚類的存活率和生長率，降低飼料系數(shù)，并且在水體中穩(wěn)定性好，不易潰散，飼料浪費(fèi)小，水質(zhì)污染小。
【專利說明】
一種魚膨化飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及魚飼料領(lǐng)域，尤其涉及一種魚膨化飼料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 魚是我國居民日常飲食的常見食物，是人體蛋白質(zhì)攝入的重要來源。目前所使用 的魚飼料主要包括顆粒飼料和膨化飼料，顆粒飼料主要由玉米、豆餅、菜餅麩皮和米糠，維 生素及微量元素等經(jīng)粉碎混合后制成粒徑為2.5-3.5mm的顆粒，顆粒飼料較重，易沉于水 底，魚到底食用了多少難以觀察，或食之不足，或未全食完造成浪費(fèi)，并且留在池中污染水 體，使魚類病害頻發(fā)，影響其質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0003] 膨化飼料是將上述原料粉碎混合后經(jīng)膨化劑進(jìn)行膨化而制得的飼料?，F(xiàn)有的魚膨 化飼料利用率低，飼料系數(shù)較大(大于7)，從而導(dǎo)致較多的殘餌沉積，造成養(yǎng)殖水體富營養(yǎng) 化，氮磷排放量高，網(wǎng)箱水域污染較重，魚病頻發(fā)，成活率下降，產(chǎn)量較少，單位魚類的養(yǎng)殖 成本增加等問題。此外，目前的魚膨化飼料僅針對(duì)淡水魚類或海水魚類，還未有同時(shí)適用于 淡水魚類和海水魚類的魚膨化飼料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種營養(yǎng)豐富并能同 時(shí)適用于淡水魚類養(yǎng)殖和海水魚類養(yǎng)殖的魚膨化飼料。
[0005] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種上述魚膨化飼料 的制備方法。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種魚膨化飼料，其特征在于，由 以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成:小雜魚15~20份，山藥粉5~10份，紫薯粉8~10份，橘皮粉4~ 6份，蛋清4~7份，甘氨酸0.06~0.1份，磷蝦油0.2~0.3份，茶多酚0.1~0.15份，甜菜堿 0.05~0.1份，大豆低聚糖0.1~0.25份，低聚木糖0.1~0.18份以及植物粘結(jié)劑0.08~0.1 份。
[0007] 上述技術(shù)方案中，小雜魚即低值小雜魚，該種魚類體形較小(一般為2~3cm)，肉質(zhì) 鮮嫩，營養(yǎng)豐富，但極易腐爛，機(jī)械強(qiáng)度低，價(jià)格較低，如鍉魚等，小雜魚可為魚類生長提供 充足的蛋白質(zhì)；山藥含有豐富的粗蛋白質(zhì)、粗纖維、淀粉以及鉀、鈣、鎂、鐵、鋅等元素，人類 所需的18種氨基酸中，山藥中含有16種；紫薯營養(yǎng)豐富具有特殊保健功能，富含蛋白質(zhì)、淀 粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì)，同時(shí)還富含硒元素和花青素，紫薯中含有 的維生素 C可使膠原蛋白正常合成，防止壞血病的發(fā)生，花青素是一種天然強(qiáng)效自由基清除 劑，具有良好的抗氧化作用；磷蝦油是一種獨(dú)特的海洋動(dòng)物油類，包含ω-3或n-3脂肪酸 (FAs)，其中具生物活性的二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)主要以磷脂或PLs (高達(dá)95 % w/w)存在，并在該類油中含有多達(dá)60 %的PLs和高至45 %的甘油三酯;甘氨酸和 甜菜堿為誘食成分，能提高飼料的適口性;大豆低聚糖是大豆中可溶性糖質(zhì)的總稱，其可促 進(jìn)腸道內(nèi)雙歧桿菌增殖，降低血清膽固醇，保護(hù)肝臟以及抑制腸內(nèi)腐敗物質(zhì)的生成;低聚木 糖能減少有毒發(fā)酵產(chǎn)物及有害細(xì)菌酶的產(chǎn)生，增強(qiáng)機(jī)體免疫力、抗癌，在飼料中可替代抗生 素。
[0008] 作為優(yōu)選，植物粘結(jié)劑為玉米淀粉、木薯淀粉以及藕粉中的至少一種，玉米淀粉、 木薯淀粉以及藕粉均為純天然的植物淀粉，遇水后具有良好的粘結(jié)性，使得各種物料的粘 結(jié)更加緊密，從而增加飼料的穩(wěn)定性。
[0009] 本發(fā)明解決第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：上述魚飼料采用以下步驟制 備：
[0010] (1)將小雜魚洗凈、瀝干后打碎成魚糜，接著加入1/3~1/2體積的蛋清，混合打漿 10~15m i η得蛋白衆(zhòng)液；
[0011] (2)將上述山藥粉、紫薯粉、橘皮粉混合均勻后進(jìn)行超微粉碎處理，超微粉碎處理 后過60~80目篩得混合粉料，將該混合粉料加入上述蛋白漿液中，并加入剩余的蛋清進(jìn)行 二次打漿，得混合物料；
[0012] ⑶將上述茶多酚和磷蝦油分另lj加入上述混合物料中，混合均勻，接著加入植物粘 結(jié)劑繼續(xù)混合均勾得基料；
[0013] (4)向上述基料中加入水并通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，并使調(diào)質(zhì)好的基料中水分含量為 18~20% ;
[0014] (5)將調(diào)質(zhì)后的基料放入膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化處理，制得顆粒飼料；
[0015] (6)將上述甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木糖溶于適量水中制備成噴涂 料，待上述制備的顆粒飼料降溫至45~55°C時(shí)，將該噴涂料噴涂于顆粒飼料上；
[0016] (7)將噴涂后的顆粒飼料于55~60°C下烘干，使得顆粒飼料的含水量為6~10% ;
[0017] (8)最后將該顆粒飼料冷卻至室溫后，進(jìn)行包裝。
[0018]作為優(yōu)選，所述步驟（4)中將基料投入調(diào)制器中，按基料量的16~20%通入95~ 100 °C的水蒸氣，調(diào)制10~15分鐘。
[0019] 作為優(yōu)選，所述步驟(5)中采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化處理，該雙螺桿擠壓膨 化機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿轉(zhuǎn)速為450~500r/min，進(jìn)料速度為90~120kg/h，機(jī)筒或套筒溫度 為100~240°C，?？?或模口直徑為2~7mm。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中魚膨化飼料由小雜魚、山藥粉、紫 薯粉、橘皮粉以及蛋清等多種純天然材料為原料，輔以甘氨酸、磷蝦油、茶多酚、甜菜堿等多 種營養(yǎng)成分進(jìn)行合理組配，營養(yǎng)豐富，可同時(shí)應(yīng)用于淡水魚類和海水魚類的養(yǎng)殖，可為魚類 生長提供所需的營養(yǎng)，顯著提高魚類的存活率和生長率，降低飼料系數(shù);此外，該魚膨化飼 料漂浮性較好(一般可漂浮水面30~60分鐘），由于添加有植物粘結(jié)劑，使得該飼料在水體 中穩(wěn)定性好，不易潰散，飼料浪費(fèi)小，水質(zhì)污染小。
[0021] 本發(fā)明的魚膨化飼料制備過程中，分步加入蛋清，利用蛋清的氣泡性，增大物料的 體積，進(jìn)而減少飼料密度，改善飼料的漂浮性，并且利于噴涂于顆粒飼料表面的大豆低聚糖 和低聚木糖進(jìn)入顆粒內(nèi)部；同時(shí)，利用噴涂技術(shù)將甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木 糖等噴涂于顆粒飼料表面，不僅能避免大豆低聚糖和低聚木糖擠壓膨化處理中損失，而且 可使甘氨酸和甜菜堿等誘食成分置于顆粒飼料的表面，充分提高飼料的適口性;茶多酚具 有強(qiáng)抗氧化性，可有效避免磷蝦油在加工過程中氧化;此外，膨化過程中可使蛋白類物料和 淀粉類物料充分變性、糊化，從而提高飼料的穩(wěn)定性，殘餌率顯著下降。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023] 實(shí)施例1:魚飼料的制備
[0024] -種魚膨化飼料，其由以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成：15份小雜魚，5份山藥粉，8份 紫薯粉，4份橘皮粉，4份蛋清，0.06份甘氨酸，0.2份磷蝦油，0.1份茶多酚，0.05份甜菜堿， 〇. 1份大豆低聚糖，〇. 1份低聚木糖以及〇. 08份植物粘結(jié)劑;其中植物粘結(jié)劑為玉米淀粉。
[0025] (1)將小雜魚洗凈、瀝干后打碎成魚糜，加入1/3體積的蛋清，混合打漿得lOmin蛋 白漿液；
[0026] (2)將上述山藥粉、紫薯粉、橘皮粉混合均勻后進(jìn)行超微粉碎處理，超微粉碎處理 后過60目篩得混合粉料，將該混合粉料加入上述蛋白漿液中，并加入剩余的蛋清進(jìn)行二次 打漿，混合料；
[0027] (3)將上述茶多酚和磷蝦油分別加入上述混合物料中，混合均勻，接著加入玉米淀 粉繼續(xù)混合均勾得基料；
[0028] (4)向上述基料投入調(diào)制器中，按基料量的16 %通入95~100 °C的水蒸氣，調(diào)制10 分鐘，并使調(diào)質(zhì)好的基料中水分含量為18% ;
[0029] (5)將調(diào)質(zhì)后的基料放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化處理，制得顆粒飼料， 其中該雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿轉(zhuǎn)速為450r/min，進(jìn)料速度為120kg/h，機(jī)筒 或套筒溫度為240°C，?？?或?？谥睆綖?mm;
[0030] (6)將上述甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木糖溶于適量水中制備成噴涂 料，待上述制備的顆粒飼料降溫至45°C時(shí)，將該噴涂料噴涂于顆粒飼料上；
[0031] (7)將噴涂后的顆粒飼料于55°C下烘干，使得顆粒飼料的含水量為6%;
[0032] (8)最后將該顆粒飼料冷卻至室溫后，進(jìn)行包裝。
[0033] 實(shí)施例2:魚飼料的制備
[0034] -種魚膨化飼料，其由以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成：15份小雜魚，7份山藥粉，9份 紫薯粉，5份橘皮粉，5份蛋清，0.08份甘氨酸，0.2份磷蝦油，0.12份茶多酚，0.07份甜菜堿， 0.2份大豆低聚糖，0.15份低聚木糖以及0.09份植物粘結(jié)劑;其中植物粘結(jié)劑為玉米淀粉和 木薯淀粉的混合物，混合比例為1:2。
[0035] (1)將小雜魚洗凈、瀝干后打碎成魚糜，加入2/5體積的蛋清，混合打漿得12min蛋 白漿液；
[0036] (2)將上述山藥粉、紫薯粉、橘皮粉混合均勻后進(jìn)行超微粉碎處理，超微粉碎處理 后過60目篩得混合粉料，將該混合粉料加入上述蛋白漿液中，并加入剩余的蛋清進(jìn)行二次 打漿，混合料；
[0037] (3)將上述茶多酚和磷蝦油分別加入上述混合物料中，混合均勻，接著加入植物粘 結(jié)劑繼續(xù)混合均勾得基料；
[0038] (4)向上述基料投入調(diào)制器中，按基料量的18 %通入95~100 °C的水蒸氣，調(diào)制12 分鐘，并使調(diào)質(zhì)好的基料中水分含量為19% ;
[0039] (5)將調(diào)質(zhì)后的基料放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化處理，制得顆粒飼料， 其中該雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)料速度為100kg/h，機(jī)筒 或套筒溫度為150°C，?？?或?？谥睆綖?mm;
[0040] (6)將上述甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木糖溶于適量水中制備成噴涂 料，待上述制備的顆粒飼料降溫至50°C時(shí)，將該噴涂料噴涂于顆粒飼料上；
[0041] (7)將噴涂后的顆粒飼料于60°C下烘干，使得顆粒飼料的含水量為8%;
[0042] (8)最后將該顆粒飼料冷卻至室溫后，進(jìn)行包裝。
[0043] 實(shí)施例3:魚飼料的制備
[0044] -種魚膨化飼料，其由以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成，17份小雜魚，10份山藥粉，10 份紫薯粉，6份橘皮粉，7份蛋清，0.1份甘氨酸，0.3份磷奸油，0.15份茶多酸，0.1份甜菜堿， 0.25份大豆低聚糖，0.18份低聚木糖以及0.1份植物粘結(jié)劑;其中植物粘結(jié)劑為玉米淀粉、 木薯淀粉以及藕粉的混合物，混合比例為1:1.5:1。
[0045] (1)將小雜魚洗凈、瀝干后打碎成魚糜，加入1/2體積的蛋清，混合打漿得lOmin蛋 白漿液；
[0046] (2)將上述山藥粉、紫薯粉、橘皮粉混合均勻后進(jìn)行超微粉碎處理，超微粉碎處理 后過80目篩得混合粉料，將該混合粉料加入上述蛋白漿液中，并加入剩余的蛋清進(jìn)行二次 打漿，混合料；
[0047] (3)將上述茶多酚和磷蝦油分別加入上述混合物料中，混合均勻，接著加入植物粘 結(jié)劑繼續(xù)混合均勾得基料；
[0048] (4)向上述基料投入調(diào)制器中，按基料量的20 %通入95~100 °C的水蒸氣，調(diào)制15 分鐘，并使調(diào)質(zhì)好的基料中水分含量為20% ;
[0049] (5)將調(diào)質(zhì)后的基料放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化處理，制得顆粒飼料， 其中該雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)料速度為120kg/h，機(jī)筒 或套筒溫度為240°C，模孔/或?？谥睆綖?mm;
[0050] (6)將上述甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木糖溶于適量水中制備成噴涂 料，待上述制備的顆粒飼料降溫至55°C時(shí)，將該噴涂料噴涂于顆粒飼料上；
[0051] (7)將噴涂后的顆粒飼料于60°C下烘干，使得顆粒飼料的含水量為10%;
[0052] (8)最后將該顆粒飼料冷卻至室溫后，進(jìn)行包裝。
[0053] 實(shí)施例4:魚飼料的制備
[0054] 一種魚膨化飼料，其由以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成：20份小雜魚，5份山藥粉，8份 紫薯粉，5份橘皮粉，6份蛋清，0.1份甘氨酸，0.2份磷蝦油，0.15份茶多酚，0.1份甜菜堿， 0.25份大豆低聚糖，0.18份低聚木糖以及0.1份植物粘結(jié)劑;其中植物粘結(jié)劑為木薯淀粉和 藕粉的混合物，混合比例為1.2:1。
[0055] (1)將小雜魚洗凈、瀝干后打碎成魚糜，加入1/3體積的蛋清，混合打漿得15min蛋 白漿液；
[0056] (2)將上述山藥粉、紫薯粉、橘皮粉混合均勻后進(jìn)行超微粉碎處理，超微粉碎處理 后過60目篩得混合粉料，將該混合粉料加入上述蛋白漿液中，并加入剩余的蛋清進(jìn)行二次 打漿，混合料；
[0057] (3)將上述茶多酚和磷蝦油分別加入上述混合物料中，混合均勻，接著加入植物粘 結(jié)劑繼續(xù)混合均勾得基料；
[0058] (4)向上述基料投入調(diào)制器中，按基料量的16 %通入95~100 °C的水蒸氣，調(diào)制10 分鐘，并使調(diào)質(zhì)好的基料中水分含量為18% ;
[0059] (5)將調(diào)質(zhì)后的基料放入雙螺桿擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化處理，制得顆粒飼料， 其中該雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿轉(zhuǎn)速為450r/min，進(jìn)料速度為90kg/h，機(jī)筒或 套筒溫度為l〇〇°C，?？?或?？谥睆綖?_;
[0060] (6)將上述甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木糖溶于適量水中制備成噴涂 料，待上述制備的顆粒飼料降溫至50°C時(shí)，將該噴涂料噴涂于顆粒飼料上；
[0061] (7)將噴涂后的顆粒飼料于60°C下烘干，使得顆粒飼料的含水量為8%;
[0062] (8)最后將該顆粒飼料冷卻至室溫后，進(jìn)行包裝。
[0063] 試驗(yàn)例1:
[0064] 分別以實(shí)施例1、2、3、4獲得的魚膨化飼料作為實(shí)驗(yàn)飼料1、實(shí)驗(yàn)飼料2、實(shí)驗(yàn)飼料3 以及實(shí)驗(yàn)飼料4,同時(shí)將普通商用大黃魚膨化飼料作為對(duì)照，養(yǎng)殖對(duì)象為大黃魚，大黃魚的 初始平均體重為15±lg，試驗(yàn)在網(wǎng)箱中進(jìn)行，四個(gè)組各用三個(gè)網(wǎng)箱，每天喂食一至兩次，隨 著魚體重的增加和氣溫的升高，逐步增加投食量，并且投食時(shí)實(shí)驗(yàn)飼料1、實(shí)驗(yàn)飼料2、實(shí)驗(yàn) 飼料3以及實(shí)驗(yàn)飼料4可漂浮水面30~60分鐘。試驗(yàn)結(jié)束后稱重，試驗(yàn)結(jié)果見表1。由表1可 見，與商用大黃魚膨化飼料相比，本發(fā)明中的魚用膨化飼料能顯著提高大黃魚的成活率和 生長率，降低飼料系數(shù)。
[0065] 表1實(shí)驗(yàn)飼料對(duì)大黃魚生長的影響
[0067] 試驗(yàn)例2:
[0068]分別以實(shí)施例1、2、3、4得的魚膨化飼料作為實(shí)驗(yàn)飼料1、實(shí)驗(yàn)飼料2、實(shí)驗(yàn)飼料3以 及實(shí)驗(yàn)飼料4,同時(shí)將普通商用草魚膨化飼料作為對(duì)照，養(yǎng)殖對(duì)象為草魚。用五個(gè)面積均為2 畝的水塘進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)水塘投放魚種如下:草魚1000尾，共2560斤。每天喂食一至兩次，隨 著魚體重的增加和氣溫的升高，逐步增加投食量，試驗(yàn)結(jié)束后稱重，試驗(yàn)結(jié)果見表2。由表2 可見，與商用草魚膨化飼料相比，使用發(fā)明中的魚用膨化飼料后，草魚的成活率不低于 96 %，顯著高于普通商用草魚膨化飼料，飼料系數(shù)在1.74左右，明顯低于使用商用草魚膨化 飼料的飼料系數(shù)。
[0069]表2實(shí)驗(yàn)飼料對(duì)草魚生長的影響

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種魚膨化飼料，其特征在于，由以下組分及其質(zhì)量份數(shù)組成：小雜魚15~20份，山 藥粉5~10份，紫薯粉8~10份，橘皮粉4~6份，蛋清4~7份，甘氨酸0.06~0.1份，磷蝦油0.2 ~〇 · 3份，茶多酚0 · 1~0 · 15份，甜菜堿0 · 05~0 · 1份，大豆低聚糖0 · 1~0 · 25份，低聚木糖0 · 1 ~0.18份以及植物粘結(jié)劑0.08~0.1份。2. 如權(quán)利要求1所述的魚膨化飼料，其特征在于，所述植物粘結(jié)劑為玉米淀粉、木薯淀 粉以及藕粉中的至少一種。3. 如權(quán)利要求1所述的魚膨化飼料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將小雜魚洗凈、瀝干后打碎成魚糜，接著加入1/3~1/2體積的蛋清，混合打漿10~ 15min得蛋白楽;液； (2) 將上述山藥粉、紫薯粉、橘皮粉混合均勻后進(jìn)行超微粉碎處理，超微粉碎處理后過 60~80目篩得混合粉料，將該混合粉料加入上述蛋白漿液中，并加入剩余的蛋清進(jìn)行二次 打漿，得混合物料； (3) 將上述茶多酚和磷蝦油分別加入上述混合物料中，混合均勻，接著加入植物粘結(jié)劑 繼續(xù)混合均勾得基料； (4) 向上述基料中加入水并通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，并使調(diào)質(zhì)好的基料中水分含量為18~ 20% ； (5) 將調(diào)質(zhì)后的基料放入膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化處理，制得顆粒飼料； (6) 將上述甘氨酸、甜菜堿、大豆低聚糖以及低聚木糖溶于適量水中制備成噴涂料，待 上述制備的顆粒飼料降溫至45~55°C時(shí)，將該噴涂料噴涂于顆粒飼料上； (7) 將噴涂后的顆粒飼料于55~60°C下烘干，使得顆粒飼料的含水量為6~10%; (8) 最后將該顆粒飼料冷卻至室溫后，進(jìn)行包裝。4. 如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中將基料投入調(diào)制器中，按 基料量的16~20 %通入95~100 °C的水蒸氣，調(diào)制10~15分鐘。5. 如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中采用雙螺桿擠壓膨化機(jī) 進(jìn)行膨化處理，該雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為：螺桿轉(zhuǎn)速為450~500r/min，進(jìn)料速度 為90~120kg/h，機(jī)筒或套筒溫度為100~240 °C，?？?或?？谥睆綖?~7mm。6. 如權(quán)利要求3或4或5所述的制備方法，其特征在于，所述植物粘結(jié)劑為玉米淀粉、木 薯淀粉以及藕粉中的至少一種。
【文檔編號(hào)】A23K50/80GK105901430SQ201610363344
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】方旭波, 陳小娥, 吳占春, 劉佳夢(mèng), 修策, 余輝
【申請(qǐng)人】浙江海洋大學(xué)