黃豆豆?jié){的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及黃豆豆?jié){的制備方法,屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供黃豆豆?jié){的制備方法。該方法包括如下步驟:a、將浸泡后的黃豆于110~130℃蒸0.5~1小時(shí);b、將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氫鈉,粉碎制漿;c、將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;d、將一次豆渣加水,超聲處理20~40分鐘后,再用微波處理5~10分鐘后,過(guò)濾,得二次濾液和二次豆渣;e、將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,成本較低,制備得到的豆?jié){營(yíng)養(yǎng)成分高,豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪含量少。
【專利說(shuō)明】
黃豆豆?jié){的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及黃豆豆?jié){的制備方法,屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 豆?jié){是我國(guó)人們的傳統(tǒng)食品,豆?jié){中含有很多人體必需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),如蛋白質(zhì)、月旨 肪、碳水化合物,氨基酸和脂肪酸等,此外還有多種微量元素,W及大豆低聚糖、大豆異黃酬 等功能性因子,對(duì)人體的抗衰老,抗氧化等都有積極作用,在歐美享有"植物奶"的美譽(yù)。
[0003] 豆?jié){的工業(yè)化生產(chǎn)中,原料中蛋白質(zhì)、脂肪等有效成分的提取率直接影響著產(chǎn)品 的成本、品質(zhì)和風(fēng)味口感,所W豆?jié){生產(chǎn)最重要的問(wèn)題是如何在保證成本的前提下,最大限 度避免產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失。
[0004] 目前,傳統(tǒng)的豆?jié){制備方法為有生漿法和熟漿法。生漿法是指把經(jīng)娠磨的豆?jié){先 濾去豆渣,然后把豆?jié){煮沸的制備過(guò)程,而熟漿法是把經(jīng)娠磨的豆?jié){,先加熱煮沸,然后過(guò) 濾。生漿法不能充分提取豆?jié){中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),豆?jié){口感較差;熟漿法煮漿后豆?jié){黏度過(guò)大, 不利于煮漿工序機(jī)械化設(shè)備的配套。專利CN101869148A公開(kāi)了一種生熟漿混漿分離制作工 藝,將生漿法和熟漿法相結(jié)合,一定程度上解決了上述問(wèn)題。但由于該專利方法提取營(yíng)養(yǎng)物 質(zhì)工藝過(guò)于簡(jiǎn)單,存在著豆渣中蛋白質(zhì)、脂肪等對(duì)人體有益物質(zhì)提取不充分的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供黃豆豆?jié){的制備方法。
[0006] 本發(fā)明黃豆豆?jié){的制備方法,包括如下步驟:
[0007] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于110~130°C蒸0.5~1小時(shí);
[000引b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,粉碎制漿;
[0009] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0010] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理20~40分鐘后,再用微波處理5~10 分鐘后,過(guò)濾,得二次濾液和二次豆渣;
[0011] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[001^ 優(yōu)選的,a步驟中,將浸泡后的黃豆于120°C蒸0.8小時(shí)。
[0013] 進(jìn)一步的,b步驟中,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼=60~90:1,所述黃豆為未經(jīng)任何 處理的干豆。
[0014] 作為優(yōu)選方案,b步驟中,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼=80:1。
[0015] d步驟中,超聲處理頻率為40~lOOIfflz,微波頻率為400~800MHz。
[0016] d步驟中,優(yōu)選超聲處理頻率為80KHZ,超聲處理時(shí)間為30min;微波頻率為600MHz, 微波處理時(shí)間為8min。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明黃豆豆?jié){的制備方法具有如下有益效果:
[0018] 1)本發(fā)明方法制備得到的豆?jié){營(yíng)養(yǎng)成分高,豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪含量少。
[0019] 2)本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本發(fā)明黃豆豆?jié){的制備方法,包括如下步驟:
[0021] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于110~130 °C蒸0.5~1小時(shí);
[0022] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,粉碎制漿;
[0023] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0024] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理20~40分鐘后,再用微波處理5~10 分鐘后,過(guò)濾,得二次濾液和二次豆渣;
[0025] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0026] 本發(fā)明采用蒸的方式對(duì)黃豆進(jìn)行預(yù)處理,蒸的時(shí)候黃豆原料應(yīng)當(dāng)與蒸水隔離,使 黃豆油脂被充分蒸出W便被人體吸收,同時(shí),能夠有效去除黃豆制成豆?jié){后所存在的豆腥 味W改善豆?jié){的口感;優(yōu)選的,a步驟中,將浸泡后的黃豆于120°C蒸0.8小時(shí)。
[0027] b步驟中,添加碳酸氨鋼后進(jìn)行制漿,促進(jìn)黃豆中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)溶解到水中,W減少 豆渣中蛋白質(zhì)和脂肪的含量。按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼=60~90:1,所述黃豆為未經(jīng)任何 處理的干豆。作為優(yōu)選方案,b步驟中,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼= 80:1。
[0028] b步驟的制漿為本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù),如采用石磨磨漿,也可采用豆?jié){機(jī)進(jìn)行粉碎制 漿。
[00巧]d步驟中,超聲處理頻率為40~lOOIfflz,微波頻率為400~800MHz。
[0030] d步驟中,優(yōu)選超聲處理頻率為80KHZ,超聲處理時(shí)間為30min;微波頻率為600MHz, 微波處理時(shí)間為8min。
[0031] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述,并不因此將本發(fā)明限 制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0032] 實(shí)施例1
[0033] 采用如下步驟制備得到豆?jié){:
[0034] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于120°C蒸0.8小時(shí);
[0035] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼= 80:1,粉碎制漿;
[0036] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0037] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理30分鐘后,再用微波處理8分鐘后,過(guò) 濾,得二次濾液和二次豆渣;其中,超聲處理頻率為80KHZ,微波頻率為600MHz;
[0038] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0039] 檢測(cè)二次豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪的含量,其結(jié)果見(jiàn)表1。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 采用如下步驟制備得到豆?jié){:
[0042] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于11(TC蒸化;
[0043] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼= 60:1,粉碎制漿;
[0044] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0045] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理20分鐘后,再用微波處理5分鐘后,過(guò) 濾,得二次濾液和二次豆渣;其中,超聲處理頻率為lOOK化,微波頻率為800MHz;
[0046] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0047] 檢測(cè)二次豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪的含量,其結(jié)果見(jiàn)表1。
[004引實(shí)施例3
[0049]采用如下步驟制備得到豆?jié){:
[0化0] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于13(TC蒸0.5;
[0051] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼= 90:1,粉碎制漿;
[0052] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0化3] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理40分鐘后,再用微波處理10分鐘后, 過(guò)濾,得二次濾液和二次豆渣;其中,超聲處理頻率為40KHZ,微波頻率為400MHz;
[0054] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0055] 檢測(cè)二次豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪的含量,其結(jié)果見(jiàn)表1。
[0化6] 對(duì)比例1
[0057]采用如下步驟制備得到豆?jié){:
[0化引 a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于12(TC蒸0.8小時(shí);
[0059] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,粉碎制漿;
[0060] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0061 ] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理30分鐘后,再用微波處理8分鐘后,過(guò) 濾,得二次濾液和二次豆渣;其中,超聲處理頻率為80KHZ,微波頻率為600MHz;
[0062] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0063] 檢測(cè)二次豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪的含量,其結(jié)果見(jiàn)表1。
[0064] 對(duì)比例2
[0065] 采用如下步驟制備得到豆?jié){:
[0066] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于120°C蒸0.8小時(shí);
[0067] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼= 80:1,粉碎制漿;
[0068] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0069] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理38分鐘后,過(guò)濾,得二次濾液和二次 豆渣;其中,超聲處理頻率為SOIfflz;
[0070] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0071] 檢測(cè)二次豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪的含量,其結(jié)果見(jiàn)表1。
[0072] 對(duì)比例3
[0073] 采用如下步驟制備得到豆?jié){:
[0074] a、黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于120°C蒸0.8小時(shí);
[0075] b、制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氨鋼,按質(zhì)量比,黃豆:碳酸氨鋼= 80:1,粉碎制漿;
[0076] C、過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣;
[0077] d、豆渣的再處理:將一次豆渣加水,用微波處理38分鐘后,過(guò)濾,得二次濾液和二 次豆渣;其中,微波頻率為600MHz;
[0078] e、豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。
[0079] 檢測(cè)二次豆渣中的蛋白質(zhì)和脂肪的含量,其結(jié)果見(jiàn)表1。
[0080] 表 1
[0081]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 黃豆豆?jié){的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: a、 黃豆預(yù)處理:將浸泡后的黃豆于110~130 °C蒸0.5~1小時(shí); b、 制漿:將預(yù)處理后的黃豆加水,再加入碳酸氫鈉,粉碎制漿; c、 過(guò)濾:將b步驟制得的漿料過(guò)濾,得一次濾液和一次豆渣; d、 豆渣的再處理:將一次豆渣加水,超聲處理20~40分鐘后,再用微波處理5~10分鐘 后,過(guò)濾,得二次濾液和二次豆渣; e、 豆?jié){的制得:將一次濾液和二次濾液合并,加熱煮熟,即得豆?jié){。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆豆?jié){的制備方法,其特征在于:a步驟中,將浸泡后的黃豆 于120°C蒸0.8小時(shí)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆豆?jié){的制備方法,其特征在于:b步驟中,按質(zhì)量比,黃豆: 碳酸氫鈉=60~90:1,所述黃豆為未經(jīng)任何處理的干豆。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的黃豆豆?jié){的制備方法,其特征在于:b步驟中,按質(zhì)量比,黃豆: 碳酸氫鈉= 80:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆豆?jié){的制備方法,其特征在于:d步驟中,超聲處理頻率為 40~IOOKHz,微波頻率為400~800MHz。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的黃豆豆?jié){的制備方法,其特征在于:d步驟中,超聲處理頻率為 80KHz,超聲處理時(shí)間為30min;微波頻率為600MHz,微波處理時(shí)間為8min。
【文檔編號(hào)】A23C11/10GK105918477SQ201610327809
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】李祖軍
【申請(qǐng)人】成都鮮美誠(chéng)食品有限公司