一種微波干燥制備白果全粉的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種微波干燥制備白果全粉的方法，涉及食品干制品加工技術(shù)領(lǐng)域。尤其是采用微波干燥技術(shù)和酸（或堿）調(diào)漿處理相結(jié)合的方法，制備的白果全粉具有銀杏酚和銀杏酸含量低的特點(diǎn)。具體制備包括如下步驟：新鮮白果篩選、剝殼、漂洗；白果仁粉碎、過(guò)濾；加酸或堿調(diào)漿、靜置；微波干燥、粉碎等步驟。應(yīng)用微波干燥技術(shù)與加酸/堿調(diào)漿處理相結(jié)合的手段制備的白果全粉，其中銀杏酸含量較60℃烘干白果全粉中減少了80.9～80.5 %，銀杏酚含量較60℃烘干白果全粉中減少了92.0～91.8%，同時(shí)縮短干燥時(shí)間，增加生產(chǎn)效率，提高食用安全性。
【專利說(shuō)明】
一種微波干燥制備白果全粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品干制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白果全粉的微波干燥處理方法，由該方法干燥得到的白果全粉具有銀杏酚和銀杏酸含量低的特點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]銀杏(Ginkgobiloba L.)為第四紀(jì)孑遺植物，是世界上珍貴的藥用、食用植物資源。白果是銀杏的種仁，其營(yíng)養(yǎng)豐富、味道甘美，自古以來(lái)被作為養(yǎng)生延年的上品，其食用已經(jīng)有上千年歷史。白果有小毒，味甘、苦、澀、平，歸肺腎經(jīng)，具有“溫肺益氣、定咳喘、止帶縮尿、祛疾止咳”的功效。古時(shí)多用于補(bǔ)虛扶衰、止咳平喘、澀精固元等。白果是市場(chǎng)上常見(jiàn)的營(yíng)養(yǎng)保健食品，含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等成分。
[0003]由于白果作為鮮果不易長(zhǎng)期貯存，因此采摘后一般需要冷蔵，或進(jìn)一步深加工保存。干燥處理是白果長(zhǎng)期保存的一種簡(jiǎn)單方法。已有的白果干燥方法包括高溫烘干、噴霧干燥和冷凍干燥等。其中，烘干方法有如公開(kāi)號(hào)為CN104432272A的發(fā)明專利“一種白果全粉的生產(chǎn)方法”，是將白果打漿后在蒸汽壓力為0.5-0.SMPa下烘干。噴霧干燥方法有如公開(kāi)號(hào)為CN101861998A的發(fā)明專利“高溶解性及流動(dòng)性白果干粉的制備工藝”，將白果打漿后以190°C進(jìn)風(fēng)溫度、110°C出風(fēng)溫度噴霧干燥；凍干的方法見(jiàn)公開(kāi)號(hào)為CN103610141A的發(fā)明專利“一種白果凍干粉的制備方法”。上述這些干燥方法均取得良好的干燥效果，得到相應(yīng)的產(chǎn)品，但均未考慮干燥方法對(duì)白果粉中銀杏酚和銀杏酸的影響。
[0004]銀杏酚酸類化合物被認(rèn)為是白果中的主要致敏物質(zhì)，包括銀杏酸、銀杏酚以及白果二酚等酚酸類化合物。三者以銀杏酸含量最高，在白果中約為200ppm，銀杏酚約為其十分之一，白果二酚含量更低。鑒于藥品生產(chǎn)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，首先是制藥及相關(guān)企業(yè)對(duì)銀杏葉提取物(Exact1n of Ginkgo biloba，EGb)中銀杏酸的含量提出控制要求，如:Schwabe公司曾經(jīng)要求將銀杏葉提取物(EGb761)中銀杏酚酸類物質(zhì)的含量控制在5ppm以下；中國(guó)藥典中也要求銀杏葉提取物中總銀杏酚酸的含量需嚴(yán)格小于lOppm。盡管在食品生產(chǎn)未對(duì)白果產(chǎn)品中銀杏酚酸的限量提出明確要求，鑒于食品安全性考慮，希望白果食品中銀杏酚酸含量控制較低水平。
[0005]目前已有的降低白果中銀杏酸含量的專利有如公開(kāi)號(hào)為CN105341628A的發(fā)明專利“一種降低白果中銀杏酸含量的方法“，提出了“對(duì)白果進(jìn)行熱處理和/醇浸泡處理，以達(dá)到降低其銀杏酸含量的目的”，其中的“熱處理可以直接加熱、熱風(fēng)加熱、滾筒加熱、微波加熱、紅外加熱中的一種或幾種的組合”。該專利中所述的水煮或醇浸泡實(shí)際上就是用熱水或醇提取白果中的銀杏酸，隨之被一起提取脫除的還有白果中的其它脂溶性成分。而將去殼白果直接微波干燥，或白果仁磨漿后紅外輻照干燥，則銀杏酸降解的程度有限。
[0006]那么白果加工過(guò)程中如何在不額外增加脫脂等提取分離工序的基礎(chǔ)上降低銀杏酸酸的含量?美國(guó)Minnesota大學(xué)的Gel Ierman認(rèn)為在腰果和銀杏制品使用之前，為避免漆酚酸強(qiáng)烈的過(guò)敏作用需要通過(guò)烘烤或發(fā)酵將其除去，而烘烤的過(guò)程即是銀杏酸降解的過(guò)程。但我們?cè)趯?shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，對(duì)固態(tài)的銀杏酸，烘烤溫度要達(dá)到200°C，才開(kāi)始有所降低;而要將銀杏酸完全除去，則需要在200°C下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間(2小時(shí)以上)烘烤。這樣高的溫度條件，不僅能量消耗高，而且很難保證白果產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0007]本發(fā)明正是為了解決該困境而提出的，本發(fā)明提出了經(jīng)過(guò)酸(或堿)處理后，可以通過(guò)一般的干燥工藝可以達(dá)到較徹底地降低白果全粉中銀杏酚和銀杏酸含量的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0008]本發(fā)明的目的在于提出一種白果全粉的干燥方法，既可以降低白果全粉中銀杏酚酸的含量，又可縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)食用安全性。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]—種白果全粉的微波干燥方法，按照下述步驟進(jìn)行:
[0011 ] (I)選料:嚴(yán)格挑選新鮮、無(wú)腐爛、無(wú)蟲(chóng)蛀的白果為原料；
[0012](2)去殼:去除白果外面堅(jiān)硬的外殼和皮衣；
[0013](3)清洗:將去除外殼的白果在水槽中清洗；
[0014](4)瀝干:將清洗完的新鮮白果平攤于竹篩上瀝干水珠；
[0015](5)粉碎:將新鮮白果置于粉粹機(jī)中破碎成漿狀，再用40目濾網(wǎng)過(guò)濾；
[0016](6)初始含水率的測(cè)定:抽樣測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率；
[0017](7)白果中水分含量的測(cè)定:干燥過(guò)程中微波時(shí)間間隔20s檢測(cè)白果水分含量；
[0018](8)加酸(或堿)處理:在新鮮白果漿中加入適量的酸(或堿)，進(jìn)行不同時(shí)間段的處理后以堿(或酸)中和；
[0019](9)微波干燥:將新鮮白果漿置于微波爐中進(jìn)行干燥;得到白果全粉中。
[0020]步驟(3)中所述的清洗是將白果置于水槽中用流動(dòng)水洗去殘肩和部分皮衣。
[0021]步驟(4)中所述的瀝干是將白果平攤于竹篩上瀝干至表面無(wú)水珠，瀝干時(shí)間Ih?
1.5ho
[0022]步驟(5)中所述的粉碎是利用粉粹機(jī)進(jìn)行破碎，然后用40目的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。
[0023]步驟(6)中所述的初始含水率是利用快速水分測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。
[0024]步驟(8)中所述的加酸(或堿)處理?xiàng)l件為:酸為檸檬酸或醋酸，堿為蘇打Na2CO3;酸或堿的加入量為白果總重量的0.1 %?0.2%、加酸(或堿)處理時(shí)間分別為2?12 ho
[0025]步驟(9)中所述的微波干燥條件為:白果漿質(zhì)量為40g、微波功率為300W?700W、微波干燥時(shí)間為100?400s。
[0026]本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于:
[0027]應(yīng)用微波干燥技術(shù)與加酸(或堿)調(diào)漿相結(jié)合的手段對(duì)白果全粉進(jìn)行干燥，在能夠降低白果全粉中銀杏酚和銀杏酸含量的同時(shí)縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)食用安全性；另外進(jìn)行微波處理，不僅加熱快、耗能低，而且能使白果淀粉熟化，從而使淀粉變性、蛋白質(zhì)變性，達(dá)到人體可吸收的目的，因此具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于此。
[0029]實(shí)驗(yàn)例1、銀杏酚和銀杏酸酸含量的測(cè)定
[OO3O ] 樣品的準(zhǔn)備:準(zhǔn)確稱取白果全粉15.0 g，加入石油醚2 30mL于8 5 °C Soxh let提取器中提取12h，提取液減壓濃縮至干得到黃色浸膏。用少量石油醚溶解浸膏上樣于硅膠柱層析上分離純化，洗脫液為氯仿:乙酸乙酯:甲酸= 95:5:2(V/V/V)，分別收集銀杏酚和銀杏酸餾分，揮干后，甲醇定容于5ml容量瓶中得到樣品溶液。在HPLC定量分析前用0.22μπι的針頭過(guò)濾器過(guò)濾樣品溶液，備用。
[0031 ] HPLC-UV-FLD檢測(cè)條件為:色譜柱:CosmosiI 5C18-MS- Π (4.61 ID X 250mm)；甲醇-1%醋酸水溶液(92:8，v/v)為流動(dòng)相；流速lmL/min;紫外檢測(cè)波長(zhǎng)310nm、熒光激發(fā)波長(zhǎng)275nm，發(fā)射波長(zhǎng)600nm ；柱溫:40 °C ;進(jìn)樣量:20yLo
[0032]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:銀杏酸標(biāo)準(zhǔn)曲線:y= -85.322+2632.34x,R2 = 0.99955，
[0033]線性范圍:0.0552?0.8832mg/mL；
[0034]銀杏酚標(biāo)準(zhǔn)曲線:y= -19.695+15380.55x，R2 = 0.99907，
[0035]線性范圍:0.00576?0.1728mg/mL。
[0036]對(duì)比例2、熱風(fēng)干燥制備白果全粉
[0037]制備方法:將選出的白果去殼、清洗后平攤于竹篩上瀝干Ih;瀝干的白果粉粹成漿狀，經(jīng)40目濾網(wǎng)過(guò)濾;測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率為53±2%;稱取40g白果漿平鋪于托盤(pán)中，送入恒溫箱中，溫度為60°C，烘干過(guò)程中每間隔15分鐘稱量質(zhì)量，至白果漿質(zhì)量不發(fā)生變化為止;破碎，得白果全粉。
[0038]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:白果在烘干后呈微微的白色，并散發(fā)香氣。烘干后的白果漿水分含量為1.5 %。白果全粉取樣15.0g，按照實(shí)施例1方法，經(jīng)HPLC-UV-FLD檢測(cè)得到熱風(fēng)干燥制備的白果全粉中銀杏酸的含量為3.72 X 10—5mg/mg，銀杏酚的含量為3.83 X 10—6mg/mg。
[0039]實(shí)施例3、微波干燥制備白果全粉:
[0040]制備方法:將選出的白果去殼、漂洗，平攤于竹篩上瀝干1.5h;將瀝干白果置于粉粹機(jī)中破碎成漿狀，40目濾網(wǎng)過(guò)濾;測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率為53 ±2%；取40g白果漿送入微波爐中，微波功率700W，干燥時(shí)間為140s;干燥后的白果漿粉碎，得到微波干燥的白果全粉。
[0041]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:白果在微波干燥的過(guò)程中，產(chǎn)生了崩裂的聲音，干燥后的白果樣品呈微微的焦黃色。當(dāng)微波功率為700W時(shí)，白果MR值(水分比)從I降到0.0I以下，所用時(shí)間為140 s。干燥后白果全粉取樣，經(jīng)HPLC-UV-FLD檢測(cè)得到銀杏酸的含量為3.09 X 10—5mg/mg白果全粉，銀杏酚的含量為2.81 X 10—6mg/mg白果全粉。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見(jiàn)，僅采用微波干燥，銀杏酚和銀杏酸含量降低并不明顯。
[0042]實(shí)施例4、微波干燥+酸堿處理制備白果全粉I
[0043]制備方法:將選出的白果去殼、漂洗，平攤于竹篩上瀝干1.5h;將瀝干的白果粉粹成漿狀，40目濾網(wǎng)過(guò)濾;測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率為53 ± 2 % ;加入0.08g Na2CO3對(duì)40g白果漿進(jìn)行加堿處理2h，將白果漿送入微波爐中，微波功率700W，干燥時(shí)間為140s;干燥后白果粉碎，得到干燥的白果全粉。
[0044]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:干燥后的白果樣品散發(fā)香氣和輕微的糊味。經(jīng)HPLC-UV-FLD檢測(cè)后得到的銀杏酸含量為0.722mg X 10—5mg/mg白果全粉，銀杏酚的含量為0.312 X 10—6mg/mg白果全粉。相比不加堿處理，直接微波干燥的白果全粉中銀杏酸、銀杏酚的含量明顯降低;所以加堿微波處理可以降低白果全粉中銀杏酚酸含量。
[0045]實(shí)施例5、微波干燥+酸堿處理制備白果全粉2
[0046]制備方法:將選出的白果去殼、漂洗，平攤于竹篩上瀝干1.5h;瀝干的白果仁于粉粹機(jī)中破碎成漿狀，40目濾網(wǎng)過(guò)濾；測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率為53 ± 2% ;用0.08gNa2CO3對(duì)40g白果漿進(jìn)行加堿處理4h后，將調(diào)好白果漿送入微波爐中，微波功率650W，干燥時(shí)間為150s;干燥后白果粉碎，得到干燥的白果全粉。
[0047]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:干燥后的白果樣品呈焦黃色，散發(fā)香氣。經(jīng)HPLC-UV-FLD檢測(cè)得到銀杏酸的含量0.715 X 10—5mg/mg白果全粉，銀杏酚的含量0.310 X 10—6mg/mg白果全粉。
[0048]實(shí)施例6、微波干燥+酸堿處理制備白果全粉3
[0049]制備方法:將選出的白果去殼、漂洗，平攤于竹篩上瀝干1.5h;瀝干的白果粉粹成漿狀，40目濾網(wǎng)過(guò)濾；測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率為53±2%;用0.0Sg檸檬酸對(duì)40g白果漿調(diào)漿處理8h后，調(diào)好的白果漿送入微波爐中，微波功率500W，干燥時(shí)間為190s;干燥后白果粉碎，得到干燥的白果全粉。
[0050]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:將白果加堿處理Sh后在功率500W，時(shí)間為190s的條件下進(jìn)行干燥，干燥后的白果樣品雖有糊味，但也散發(fā)著其特有的香氣。經(jīng)HPLC-UV-FLD檢測(cè)得到銀杏酸的含量為0.708 X 10—5mg/mg白果全粉，銀杏酸的含量為0.316 X 10—6mg/mg白果全粉。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可見(jiàn)，加酸調(diào)漿處理的效果與加堿一致。
[0051 ]實(shí)施例7、微波干燥+酸堿處理制備白果全粉4
[0052]制備方法:將選出的白果去殼、漂洗，平攤于竹篩上瀝干1.5h;瀝干的白果仁粉粹成漿狀，40目濾網(wǎng)過(guò)濾;測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率為53±2% ;用0.08gNa2C03對(duì)40g白果漿進(jìn)行加堿處理12h，將調(diào)好的白果漿送入微波爐中，微波功率350W，干燥時(shí)間為350s;干燥后白果粉碎，得到干燥的白果全粉。
[0053 ]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:干燥后的白果樣品經(jīng)HPLC-UV-FLD檢測(cè)得到銀杏酸的含量為0.710 X10—5mg/mg，銀杏酸的含量為0.306 X 10—6mg/mg。
[0054]實(shí)施例8、白果全粉的色澤、風(fēng)味及復(fù)水性
[0055]經(jīng)過(guò)以上微波處理或加堿微波處理后制得的白果全粉，其色澤、風(fēng)味、復(fù)水性等與烘干處理制得的白果全粉無(wú)明顯差異。
[0056]上述參照實(shí)施例對(duì)該白果全粉的干燥方法進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的；因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行: (1)選料:嚴(yán)格挑選新鮮、無(wú)腐爛、無(wú)蟲(chóng)蛀的白果為原料； (2)去殼:去除白果外面堅(jiān)硬的外殼和皮衣； (3 )清洗:將去除外殼的白果在水槽中清洗； (4)瀝干:將清洗完的新鮮白果平攤于竹篩上瀝干水珠； (5)粉碎:將新鮮白果置于粉粹機(jī)中破碎成漿狀，再用40目濾網(wǎng)過(guò)濾； (6)初始含水率的測(cè)定:抽樣測(cè)定新鮮白果漿的初始含水率； (7)白果中水分含量的測(cè)定:干燥過(guò)程中微波時(shí)間間隔20s檢測(cè)白果水分含量； (8)加酸(或堿)處理:在新鮮白果漿中加入適量的酸(或堿)，進(jìn)行不同時(shí)間段的處理； (9 )微波干燥:將新鮮白果漿置于微波爐中進(jìn)行干燥;得到白果全粉中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于步驟(3)中所述的清洗是將白果置于水槽中用流動(dòng)水洗去殘肩和部分皮衣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于步驟(4)中所述的瀝干是將白果平攤于竹篩上瀝干至表面無(wú)水珠，瀝干時(shí)間Ih?1.5h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于步驟(5)中所述的粉碎是利用粉粹機(jī)進(jìn)行破碎，然后用40目的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于步驟(6)中所述的初始含水率是利用快速水分測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于步驟(8)中所述的加酸或堿調(diào)漿條件為:堿為蘇打Na2CO3，酸為檸檬酸或醋酸;酸或堿的加入量為白果總重量的0.1%?0.2%、處理時(shí)間分別為2?12 h。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白果全粉的微波干燥方法，其特征在于步驟(9)中所述的微波干燥條件為:白果漿質(zhì)量為40g、微波功率為300W?700W、微波干燥時(shí)間為100?400s。
【文檔編號(hào)】A23L25/00GK105918999SQ201610323614
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】楊小明, 劉亞麗, 劉偉民, 王鑫
【申請(qǐng)人】江蘇大學(xué)