一種高核酸酵母抽提物的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高核酸酵母抽提物的制備方法，該方法包括以下步驟：酵母乳準(zhǔn)備、自溶酶解、分離、超濾濃縮、成品。本發(fā)明利用現(xiàn)有的釀酒酵母菌株制備出蛋白質(zhì)含量能夠達(dá)到59％以上的酵母乳，再以高蛋白含量的酵母乳為原料，通過嚴(yán)格的控溫、pH調(diào)節(jié)進(jìn)行自溶酶解處理，在處理的過程中進(jìn)行了輔助RNA的添加為制備出高I+G含量的酵母抽提物奠定了基礎(chǔ)，最后將分離得到的清液經(jīng)過超濾濃縮處理制得了I+G含量達(dá)到17％以上的酵母抽提物，滿足了人們的需求，提升了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【專利說明】
一種高核酸酵母抽提物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及酵母抽提物制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高核酸酵母抽提物的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著酵母抽提物應(yīng)用領(lǐng)域的逐年擴(kuò)大，其被廣泛用于嬰幼兒和老年人食品、營養(yǎng) 強(qiáng)化劑、保健品等行業(yè)，我國雖然是世界酵母抽提物生產(chǎn)大國，但是通常制備出的產(chǎn)品其1+ G含量只在2 %-20 %之間，由于I+G含量越高價(jià)值也就越大，而影響I+G含量的主要原因是酵 母中蛋白質(zhì)的含量，為了進(jìn)一步強(qiáng)化其營養(yǎng)與口感，在抽提物生產(chǎn)中采用高蛋白質(zhì)、高核酸 含量的酵母原料，制備出I+G含量較高的酵母抽提物，以滿足人們生活水平提高后對(duì)調(diào)味原 料的需求。
[0003] 本發(fā)明人通過大量的實(shí)驗(yàn)和研究，為人們提供了一種I+G含量能夠達(dá)到17%以上 的高核酸酵母抽提物的制備方法，以解決現(xiàn)有酵母抽提物I+G含量較低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高核酸酵母抽提物的制備方法。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種高核酸酵母抽提物的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0007] a、酵母乳準(zhǔn)備:采用釀酒酵母菌株培養(yǎng)出高蛋白酵母乳控制pH為6.6-7.1;
[0008] b、自溶酶解:經(jīng)過分離處理得到酵母液，酵母液進(jìn)入自溶罐，向酵母液中加入輔助 RNA使得酵母液中RNA的含量達(dá)到總量的35-50 %，添加輔料，蛋白酶、核酸酶、轉(zhuǎn)氨酶控制pH 為進(jìn)行自溶酶解反應(yīng)；
[0009] C、分離：將自溶酶解完成的酵母液升溫至90°C進(jìn)行滅酶處理，處理時(shí)間為25-35min，再經(jīng)過分離處理后得到殘?jiān)颓逡?，將殘?jiān)糜陲暳现苽洌?br>[0010] d、超濾濃縮:將分離得到的清液經(jīng)過超濾處理，濃縮成水分為25-30%的膏狀產(chǎn) 品；
[0011] e、成品:將得到的膏狀產(chǎn)品干燥至含水量<5%得到抽提物成品。
[0012] 所述步驟b中的輔助RNA的濃度為53-60%。
[0013] 所述步驟b中的輔料為白砂糖和葡萄糖按照質(zhì)量比為2:1的比例配制而成。
[0014]所述步驟b中蛋白酶的加入量為總量的0.2-0.4%、核酸酶的加入量為總量的0.3-0.5%、轉(zhuǎn)氨酶的加入量為總量的0.08-0.1 %。
[0015] 所述步驟b中蛋白酶為木瓜蛋白酶、無花果蛋白酶、菠蘿蛋白酶中的一種。
[0016] 所述步驟b中自溶酶解反應(yīng)的pH值控制為5-7。
[0017] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明利用現(xiàn)有的釀酒酵母菌株制備出蛋白質(zhì)含量能夠 達(dá)到59%以上的酵母乳，再以高蛋白含量的酵母乳為原料，通過嚴(yán)格的控溫、pH調(diào)節(jié)進(jìn)行自 溶酶解處理，在處理的過程中進(jìn)行了輔助RNA的添加為制備出高I+G含量的酵母抽提物奠定 了基礎(chǔ)，最后將分離得到的清液經(jīng)過超濾濃縮處理制得了 I+G含量達(dá)到17%以上的酵母抽 提物，滿足了人們的需求，提升了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的工藝流程圖
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并 不局限于所述。
[0020] 實(shí)施例一
[0021] -種高核酸酵母抽提物的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0022] a、酵母乳準(zhǔn)備:采用釀酒酵母菌株培養(yǎng)出蛋白質(zhì)含量為59%，RNA含量為8.3%，海 藻糖含量<5%的高蛋白酵母乳，將得到的高蛋白酵母乳入罐加熱至80°C煮60min，控制pH 為6.6，然后降溫至65°(：;
[0023] b、自溶酶解:降溫完成后經(jīng)過分離處理得到酵母液，酵母液進(jìn)入自溶罐，向酵母液 中加入濃度為53%，純度為80%的輔助RNA使得酵母液中RNA的含量達(dá)到總量的35%，添加 質(zhì)量為酵母液質(zhì)量3%的由白砂糖和葡萄糖按照質(zhì)量比為2:1的比例配制而成的輔料，控制 pH為5.5，攪拌IOmin后，加入蛋白酶控制pH為5.5反應(yīng)4h后，再升溫至68°C后加入核酸酶控 制pH為5.0反應(yīng)IOh，再降溫至50 °C后加轉(zhuǎn)氨酶控制pH為5.6反應(yīng)6h，再將溫度升至65 °C后保 溫30min，蛋白酶的加入量為總量的0.4%、核酸酶的加入量為總量的0.5%、轉(zhuǎn)氨酶的加入 量為總量的〇. 1% ;
[0024] c、分離:將自溶酶解完成的酵母液升溫至90°C進(jìn)行滅酶處理，處理時(shí)間為25min， 再經(jīng)過分離處理后得到殘?jiān)颓逡?，將殘?jiān)糜陲暳现苽洌?br>[0025] d、超濾濃縮:將分離得到的清液控溫至42°C，在0.3MPa的壓力下經(jīng)過超濾處理，濃 縮成水分為25 %的膏狀產(chǎn)品；
[0026] e、成品：將得到的膏狀產(chǎn)品在80°C的溫度下干燥至含水量<5%得到抽提物成品。 [0027]實(shí)施例二
[0028] -種高核酸酵母抽提物的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0029] a、酵母乳準(zhǔn)備:采用釀酒酵母菌株培養(yǎng)出蛋白質(zhì)含量為61%，RNA含量為8.7%，海 藻糖含量<5%的高蛋白酵母乳，將得到的高蛋白酵母乳入罐加熱至92°C煮120min，控制pH 為6.8，然后降溫至65°(：;
[0030] b、自溶酶解:降溫完成后經(jīng)過分離處理得到酵母液，酵母液進(jìn)入自溶罐，向酵母液 中加入濃度為53%，純度為80%的輔助RNA使得酵母液中RNA的含量達(dá)到總量的37%，添加 質(zhì)量為酵母液質(zhì)量3%的由白砂糖和葡萄糖按照質(zhì)量比為2:1的比例配制而成的輔料，控制 pH為5.8，攪拌30min后，加入蛋白酶控制pH為5.6反應(yīng)4h后，再升溫至68 °C后加入核酸酶控 制pH為5.1反應(yīng)IOh，再降溫至50 °C后加轉(zhuǎn)氨酶控制pH為5.7反應(yīng)6h，再將溫度升至65 °C后保 溫30min，蛋白酶的加入量為總量的0.4%、核酸酶的加入量為總量的0.5%、轉(zhuǎn)氨酶的加入 量為總量的〇. 1% ;
[0031] C、分離:將自溶酶解完成的酵母液升溫至90°C進(jìn)行滅酶處理，處理時(shí)間為35min， 再經(jīng)過分離處理后得到殘?jiān)颓逡海瑢堅(jiān)糜陲暳现苽洌?br>[0032] d、超濾濃縮:將分離得到的清液控溫至45°C，在0.35MPa的壓力下經(jīng)過超濾處理， 濃縮成水分為30 %的膏狀產(chǎn)品；
[0033] e、成品：將得到的膏狀產(chǎn)品在90°C的溫度下干燥至含水量<5%得到抽提物成品。 [0034] 實(shí)施例三
[0035] -種高核酸酵母抽提物的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0036] a、酵母乳準(zhǔn)備:采用釀酒酵母菌株培養(yǎng)出蛋白質(zhì)含量為60%，RNA含量為8.5%，海 藻糖含量<5%的高蛋白酵母乳，將得到的高蛋白酵母乳入罐加熱至86°C煮90min，控制pH 為6.7，然后降溫至65°(：;
[0037] b、自溶酶解:降溫完成后經(jīng)過分離處理得到酵母液，酵母液進(jìn)入自溶罐，向酵母液 中加入濃度為53%，純度為80%的輔助RNA使得酵母液中RNA的含量達(dá)到總量的36%，添加 質(zhì)量為酵母液質(zhì)量3%的由白砂糖和葡萄糖按照質(zhì)量比為2:1的比例配制而成的輔料，控制 pH為5.6，攪拌10-30min后，加入蛋白酶控制pH為5.5反應(yīng)4h后，再升溫至68 °C后加入核酸酶 控制pH為5.0反應(yīng)10h，再降溫至50°C后加轉(zhuǎn)氨酶控制pH為5.6反應(yīng)6h，再將溫度升至65°C后 保溫30min，蛋白酶的加入量為總量的0.4%、核酸酶的加入量為總量的0.5%、轉(zhuǎn)氨酶的加 入量為總量的〇. 1 % ;
[0038] c、分離:將自溶酶解完成的酵母液升溫至90°C進(jìn)行滅酶處理，處理時(shí)間為30min， 再經(jīng)過分離處理后得到殘?jiān)颓逡海瑢堅(jiān)糜陲暳现苽洌?br>[0039] d、超濾濃縮:將分離得到的清液控溫至43.5Γ，在0.32MPa的壓力下經(jīng)過超濾處 理，濃縮成水分為27.5 %的膏狀產(chǎn)品；
[0040] e、成品:將得到的膏狀產(chǎn)品在85°C的溫度下干燥至含水量<5%得到抽提物成品。 [0041]下面結(jié)合具體實(shí)驗(yàn)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0042] 實(shí)驗(yàn)例1
[0043]對(duì)本發(fā)明實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三制備出的高核酸酵母抽提物進(jìn)行檢測、其 檢測結(jié)果如表1所示：
[0044]表1高核酸酵母抽提物檢測結(jié)果


[0048]由上表可以看出本發(fā)明制備出的酵母抽提物完全符合標(biāo)準(zhǔn)，制備出的高核酸酵母 抽提物的I+G含量除鹽折干在17.0-21.0%之間，達(dá)到目標(biāo)值，提升了經(jīng)濟(jì)價(jià)值滿足了人們 的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高核酸酵母抽提物的制備方法，其特征在于:該方法包括以下步驟： a、 酵母乳準(zhǔn)備:采用釀酒酵母菌株培養(yǎng)出高蛋白酵母乳控制pH為6.6-7.1; b、 自溶酶解:經(jīng)過分離處理得到酵母液，酵母液進(jìn)入自溶罐，向酵母液中加入輔助RNA 使得酵母液中RNA的含量達(dá)到總量的35-50 %，添加輔料，蛋白酶、核酸酶、轉(zhuǎn)氨酶控制pH為 進(jìn)行自溶酶解反應(yīng)； c、 分離:將自溶酶解完成的酵母液升溫至90°C進(jìn)行滅酶處理，處理時(shí)間為25-35min，再 經(jīng)過分離處理后得到殘?jiān)颓逡海瑢堅(jiān)糜陲暳现苽洌? d、 超濾濃縮:將分離得到的清液經(jīng)過超濾處理，濃縮成水分為25-30 %的膏狀產(chǎn)品； e、 成品:將得到的膏狀產(chǎn)品干燥至含水量< 5 %得到抽提物成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高核酸酵母抽提物的制備方法，其特征在于:所述步驟b中的 輔助RNA的濃度為53-60 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高核酸酵母抽提物的制備方法，其特征在于:所述步驟b中的 輔料為白砂糖和葡萄糖按照質(zhì)量比為2:1的比例配制而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高核酸酵母抽提物的制備方法，其特征在于:所述步驟b中蛋 白酶的加入量為總量的0.2-0.4%、核酸酶的加入量為總量的0.3-0.5%、轉(zhuǎn)氨酶的加入量 為總量的0.08-0.1%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高核酸酵母抽提物的制備方法，其特征在于:所述步驟b中蛋 白酶為木瓜蛋白酶、無花果蛋白酶、菠蘿蛋白酶中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高核酸酵母抽提物的制備方法，其特征在于:所述步驟b中自 溶酶解反應(yīng)的pH值控制為5-7。
【文檔編號(hào)】A23L33/145GK105942528SQ201610268178
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】曹詩國, 俞學(xué)鋒, 李知洪, 陳毛清, 閻祖才
【申請(qǐng)人】安琪酵母(崇左)有限公司