一種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)，包括第一工作平臺，所述第一工作平臺為第一支撐板，在所述第一工作平臺的頂壁上開有第一凹槽和第二凹槽，在所述的第一工作平臺的正上方設(shè)置有第二工作平臺，第二罩狀體上開有若干排氣槽，所述第二罩狀體的邊部表面帶有若干塑料袋，所述塑料袋一一對應(yīng)的圈繞在所述排氣槽的周邊,所述入氣孔上架設(shè)著進風機，所述排氣孔上架設(shè)著排風機,所述第二罩狀體的表面上帶有若干鋁合金條，所述鋁合金條的尾部同靜音器相連。避免了現(xiàn)有技術(shù)中還沒有針對濃縮飼料控制器生產(chǎn)的自動把PCB板放在生產(chǎn)線上的電子控制裝置的缺陷。
【專利說明】
一種濃縮飼料生產(chǎn)増效系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于濃縮飼料控制器的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]針對濃縮飼料控制器的生產(chǎn)，現(xiàn)在越來越流行采用電氣控制方法來提高生產(chǎn)率，這樣就引入了針對濃縮飼料控制器制造中的PCB板的半自動組裝生產(chǎn)線，通過這種半自動供料方式，實現(xiàn)最大程度利用人力，同時又能夠最大程度實現(xiàn)自動化。
[0003]另外目前在生產(chǎn)控制器時如果需要在工作平臺上切換生產(chǎn)另一型號的控制器時，需要將工作臺上面的所有元器件人工撤離，再人工搬上對應(yīng)型號的元器件，這樣非常的耗時，效率低下。
[0004]如果要實現(xiàn)自動化的切換，必然就要引進電動機這樣的裝置，但是迄今為止還沒有針對在工作平臺上切換生產(chǎn)另一型號的控制器時的自動化切換裝置，現(xiàn)有的電動機往往架設(shè)在電氣柜中，而電氣柜常常設(shè)置在空氣顆粒物雜質(zhì)很多的環(huán)境下，所以電器柜使用周期不短的條件下就會出現(xiàn)堆集很多凝結(jié)雜質(zhì)塊，常常形成電路放電現(xiàn)象，導(dǎo)致電壓發(fā)生紊亂，另外還會出現(xiàn)電動機升溫工作不正常情況，由此出現(xiàn)毀損的問題，現(xiàn)有的冷卻裝置往往帶有雜音的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的提供一種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中還沒有針對濃縮飼料控制器生產(chǎn)的自動把PCB板放在生產(chǎn)線上的電子控制裝置的功能、出現(xiàn)堆集很多凝結(jié)雜質(zhì)塊形成電路放電現(xiàn)象導(dǎo)致電壓發(fā)生紊亂、出現(xiàn)電動機升溫工作不正常情況由此出現(xiàn)毀損以及帶有雜音的缺陷。
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)的解決方案，具體如下:
[0007]—種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)，包括第一工作平臺I，所述第一工作平臺為第一支撐板，在所述第一工作平臺I的頂壁上開有第一凹槽2和第二凹槽3，在所述的第一工作平臺I的正上方設(shè)置有第二工作平臺4，在第二工作平臺4自上而下正對第一凹槽2和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽5和第二貫通槽6，在所述第一凹槽2中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜7，在所述第二貫通槽6中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜8，所述第一元件柜7的頂部同第一繩索9的一端相連接，所述第二元件柜8的頂部同第二繩索10的一端相連接，所述第一繩索9纏繞在第一卷筒11上，所述第二繩索纏繞在第二卷筒12上，所述第一卷筒11固定在第一直流電動機13的主軸上，所述第二卷筒12固定在第二直流電動機14的主軸上，所述第一電動機13、第一正轉(zhuǎn)電路15、第一電動機的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動端和第一單刀雙擲開關(guān)17的一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第一電動機13、第一反轉(zhuǎn)電路18、第一電動機的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動端和第一單刀雙擲開關(guān)17的另一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路;所述第二電動機14、第二正轉(zhuǎn)電路20、第二電動機的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動端和第二單刀雙擲開關(guān)21的一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第二電動機14、第二反轉(zhuǎn)電路22、第二電動機的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動端和第二單刀雙擲開關(guān)21的另一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路；
[0008]所述的第一直流電動機13和第二直流電動機14安裝在控制柜中，所述控制柜含有第一罩狀體BOl，所述第一罩狀體BOl里面架設(shè)著第二罩狀體B02，第一直流電動機13和第二直流電動機14就架設(shè)在第二罩狀體B02內(nèi)，所述第一罩狀體BOl的邊部表面上帶有入氣孔B03與排氣孔B04，所述第二罩狀體B02上開有若干排氣槽B05，所述第二罩狀體B02的邊部表面帶有若干塑料袋B06，所述塑料袋B06——對應(yīng)的圈繞在所述排氣槽B05的周邊，所述入氣孔B03上架設(shè)著進風機，所述排氣孔B04上架設(shè)著排風機，所述第二罩狀體B02的表面上帶有若干鋁合金條B08，所述鋁合金條B08的尾部同靜音器B09相連。
[0009]所述第一罩狀體BOl與第二罩狀體B02間經(jīng)由支撐桿B07相連。
[0010]這樣的結(jié)構(gòu)能夠讓操作者分別在第一工作平臺和第二工作平臺分別生產(chǎn)不同型號的控制器，并把控制器分別放置在第一元件柜和第二元件柜，當需要切換的時候，在第一平臺的操作者通過操作第一單刀雙擲開關(guān)來接通第一直流電動機的正轉(zhuǎn)電路來通過第一繩索9提升第一元件柜7穿過第一貫通槽5，這樣由第二工作平臺的操作者來獲得第一元件柜7中的控制器，在第二平臺的操作者通過操作第二單刀雙擲開關(guān)來接通第二直流電動機的反轉(zhuǎn)電路來通過第二繩索10降低第二元件柜8穿過第二貫通槽6直至第一凹槽，這樣由第二工作平臺的操作者來獲得第二元件柜8中的控制器，而需要再次切換的時候，只需要把第一單刀雙擲開關(guān)的反轉(zhuǎn)電路接通而第二單刀雙擲開關(guān)的正轉(zhuǎn)電路接通，就可以再次切換。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的第一直流電動機的連接示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的第二直流電動機的連接示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍:
[0017]參照圖1-圖5所示，濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)，包括第一工作平臺I，所述第一工作平臺為第一支撐板，在所述第一工作平臺I的頂壁上開有第一凹槽2和第二凹槽3，在所述的第一工作平臺I的正上方設(shè)置有第二工作平臺4，在第二工作平臺4自上而下正對第一凹槽2和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽5和第二貫通槽6，在所述第一凹槽2中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜7，在所述第二貫通槽6中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜8，所述第一元件柜7的頂部同第一繩索9的一端相連接，所述第二元件柜8的頂部同第二繩索10的一端相連接，所述第一繩索9纏繞在第一卷筒11上，所述第二繩索纏繞在第二卷筒12上，所述第一卷筒11固定在第一直流電動機13的主軸上，所述第二卷筒12固定在第二直流電動機14的主軸上，所述第一電動機13、第一正轉(zhuǎn)電路15、第一電動機的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動端和第一單刀雙擲開關(guān)17的一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第一電動機13、第一反轉(zhuǎn)電路18、第一電動機的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動端和第一單刀雙擲開關(guān)17的另一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路;所述第二電動機14、第二正轉(zhuǎn)電路20、第二電動機的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動端和第二單刀雙擲開關(guān)21的一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第二電動機14、第二反轉(zhuǎn)電路22、第二電動機的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動端和第二單刀雙擲開關(guān)21的另一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路；
[0018]所述的第一直流電動機13和第二直流電動機14安裝在控制柜中，所述控制柜含有第一罩狀體BOl，所述第一罩狀體BOl里面架設(shè)著第二罩狀體B02，第一直流電動機13和第二直流電動機14就架設(shè)在第二罩狀體B02內(nèi)，所述第一罩狀體BOl的邊部表面上帶有入氣孔B03與排氣孔B04，所述第二罩狀體B02上開有若干排氣槽B05，所述第二罩狀體B02的邊部表面帶有若干塑料袋B06，所述塑料袋B06—一對應(yīng)的圈繞在所述排氣槽B05的周邊。
[0019]所述入氣孔B03上架設(shè)著進風機，所述排氣孔B04上架設(shè)著排風機。
[0020]所述第一罩狀體BOl與第二罩狀體B02間經(jīng)由支撐桿B07相連。
[0021]所述第二罩狀體B02的表面上帶有若干鋁合金條B08，所述鋁合金條B08的尾部同靜音器B09相連。所述鋁合金條B08能任意曲張形變，使得靜音器B09能憑借要求設(shè)置于指定地方來把控制柜的雜音執(zhí)行靜音處理。
[0022]所述第一罩狀體BOl帶有入氣孔B03與排氣孔B04，而所述入氣孔B03上架設(shè)著進風機，所述排氣孔B04上架設(shè)著排風機，這樣進風機與排風機運行期間可確保第一罩狀體BOl與第二罩狀體B02間構(gòu)成的空間里形成大量的流體涌動，可對第二罩狀體B02進行冷卻，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻效果。
[0023]在所述第二罩狀體B02內(nèi)的第一直流電動機13和第二直流電動機14運行要冷卻之際，第二罩狀體B02內(nèi)的流體能伴隨升溫而體積增大，這樣體積增大的流體就導(dǎo)進塑料袋B06中，塑料袋B06就會被鼓起，加多了同第一罩狀體BOI與第二罩狀體B02間構(gòu)成的空間的作用區(qū)域，能夠形成再次冷卻的效果。
[0024]所述第二罩狀體B02內(nèi)架設(shè)的第一直流電動機13和第二直流電動機14徹底形成封閉狀態(tài)，防止了顆粒物雜質(zhì)形成電路放電現(xiàn)象導(dǎo)致電壓發(fā)生紊亂的問題。
[0025]這樣的結(jié)構(gòu)能夠讓操作者分別在第一工作平臺和第二工作平臺分別生產(chǎn)不同型號的控制器，并把控制器分別放置在第一元件柜和第二元件柜，當需要切換的時候，在第一平臺的操作者通過操作第一單刀雙擲開關(guān)來接通第一直流電動機的正轉(zhuǎn)電路來通過第一繩索9提升第一元件柜7穿過第一貫通槽5，這樣由第二工作平臺的操作者來獲得第一元件柜7中的控制器，在第二平臺的操作者通過操作第二單刀雙擲開關(guān)來接通第二直流電動機的反轉(zhuǎn)電路來通過第二繩索10降低第二元件柜8穿過第二貫通槽6直至第一凹槽，這樣由第二工作平臺的操作者來獲得第二元件柜8中的控制器，而需要再次切換的時候，只需要把第一單刀雙擲開關(guān)的反轉(zhuǎn)電路接通而第二單刀雙擲開關(guān)的正轉(zhuǎn)電路接通，就可以再次切換。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)，其特征在于，包括第一工作平臺，所述第一工作平臺為第一支撐板，在所述第一工作平臺的頂壁上開有第一凹槽和第二凹槽，在所述的第一工作平臺的正上方設(shè)置有第二工作平臺，在第二工作平臺自上而下正對第一凹槽和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽和第二貫通槽，在所述第一凹槽中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜，在所述第二貫通槽中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜，所述第一元件柜的頂部同第一繩索的一端相連接，所述第二元件柜的頂部同第二繩索的一端相連接，所述第一繩索纏繞在第一卷筒上，所述第二繩索纏繞在第二卷筒上，所述第一卷筒固定在第一直流電動機的主軸上，所述第二卷筒固定在第二直流電動機的主軸上，所述第一電動機、第一正轉(zhuǎn)電路、第一電動機的電源、第一單刀雙擲開關(guān)的動端和第一單刀雙擲開關(guān)的一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第一電動機、第一反轉(zhuǎn)電路、第一電動機的電源、第一單刀雙擲開關(guān)的動端和第一單刀雙擲開關(guān)的另一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路;所述第二電動機、第二正轉(zhuǎn)電路、第二電動機的電源、第二單刀雙擲開關(guān)的動端和第二單刀雙擲開關(guān)的一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第二電動機、第二反轉(zhuǎn)電路、第二電動機的電源、第二單刀雙擲開關(guān)的動端和第二單刀雙擲開關(guān)的另一個不動端構(gòu)成串聯(lián)回路； 所述的第一直流電動機和第二直流電動機安裝在控制柜中，所述控制柜含有第一罩狀體，所述第一罩狀體里面架設(shè)著第二罩狀體，第一直流電動機和第二直流電動機就架設(shè)在第二罩狀體內(nèi)，所述第一罩狀體的邊部表面上帶有入氣孔與排氣孔，所述第二罩狀體上開有若干排氣槽，所述第二罩狀體的邊部表面帶有若干塑料袋，所述塑料袋一一對應(yīng)的圈繞在所述排氣槽的周邊，所述入氣孔上架設(shè)著進風機，所述排氣孔上架設(shè)著排風機，所述第二罩狀體的表面上帶有若干鋁合金條，所述鋁合金條的尾部同靜音器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮飼料生產(chǎn)增效系統(tǒng)，其特征在于所述第一罩狀體與第二罩狀體間經(jīng)由支撐桿相連。
【文檔編號】A23N17/00GK105942556SQ201610269367
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】朱元召, 倪晉東, 程金龍
【申請人】江蘇優(yōu)仕生物科技發(fā)展有限公司