一種飯條加工設(shè)備及飯條加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飯條加工設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的飯條生產(chǎn)過程繁瑣的缺點，其技術(shù)方案要點是：一種飯條加工設(shè)備，包括機架、設(shè)置在所述機架上用于存儲米粒的儲料箱，所述儲料箱底部設(shè)有出料裝置；所述出料裝置包括固定連接在所述儲料箱底部且與所述儲料箱相通的出料斗、穿設(shè)在所述出料斗內(nèi)且與所述出料斗轉(zhuǎn)動連接的出料桿和套接于所述出料桿用于驅(qū)動所述出料桿往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述出料桿往復(fù)轉(zhuǎn)動一次完成所述出料斗的出料口的一次啟閉；所述機架上位于出料斗下方固定有帶有配料進口的混料斗，所述混料斗的底部開設(shè)有下料口。本發(fā)明的飯條加工設(shè)備簡化了飯條生產(chǎn)過程。
【專利說明】
一種飯條加工設(shè)備及飯條加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品加工生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種飯條加工設(shè)備及飯條加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]飯條是一種方便食品。飯條除了方便快捷之外，合理的營養(yǎng)搭配均衡的膳食比例都是該產(chǎn)品的特點。更為重要的是，飯條的口感很新鮮，跟家常烹飪的食品一樣美味可口。并且該產(chǎn)品的口味眾多，都是根據(jù)不同人群的不同需求調(diào)配而成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中制作飯條一般過程為:先將米飯蒸熟，再將鹽、醬油等調(diào)料料與米飯按照一定的比例混拌在一起，然后在特定的模具中將豬肉、紅豆等配料與米飯一起壓制成型后裝入包裝袋中，最后進行抽真空和高溫滅菌。這種通過模具壓制的方式將配料和米飯壓制在一起，不僅模具制作費時費力，而且飯條制作過程繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種飯條加工設(shè)備，通過設(shè)置儲料箱、出料斗、出料桿、驅(qū)動機構(gòu)和混料斗，簡化了飯條的生產(chǎn)過程，提高了工作效率且簡單易操作。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:包括機架、設(shè)置在所述機架上的儲料箱，所述儲料箱底部設(shè)有出料裝置;所述出料裝置包括固定連接在所述儲料箱底部且與所述儲料箱相通的出料斗、穿設(shè)在所述出料斗內(nèi)的出料桿和套接于所述出料桿用于驅(qū)動所述出料桿往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述出料桿往復(fù)轉(zhuǎn)動一次完成所述出料斗的一次啟閉；所述機架上位于出料斗下方固定有帶有配料進口的混料斗，所述混料斗的底部開設(shè)有下料口。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，儲料箱內(nèi)存儲有清洗干凈的米和配置好的湯料，湯料由水、鹽、醬油等調(diào)料調(diào)制而成，米和湯料混拌在一起;儲料箱底部連通有出料裝置，米粒和湯料通過出料裝置從儲料箱出料，出料斗為米粒和湯料提供出料的通道；出料桿穿設(shè)在出料斗內(nèi)，使出料斗在正常狀態(tài)下處于封閉狀態(tài)，這樣在不生產(chǎn)的情況下出料斗中不會有米和湯料流出；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動出料桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，出料桿往復(fù)轉(zhuǎn)動一次，出料斗實現(xiàn)一次啟閉，出料斗開啟時，米粒和湯料在自身重力的作用下經(jīng)出料斗同時流出，出料斗封閉后，米粒和湯料再次被阻擋為無法下落，出料斗每次開啟與關(guān)閉之間流出的米和湯料的量是一定的，從而實現(xiàn)了飯條的定量生產(chǎn)；
出料斗下方設(shè)置混料斗，米粒由出料斗下落后便落入混料斗中；混料斗上設(shè)有配料進口，當(dāng)米粒下落到混料斗時，工作人員向配料進口中加入豬肉、紅豆等配料，配料就會隨著米粒和湯料的下滑與米?；旌显谝黄?混料斗的下方設(shè)有下料口，米粒、配料和湯料邊混合便從下料口流出，工作人員用包裝袋將下落的米粒、配料和湯料收集好后密封，再進行高溫滅菌，在滅菌的同時，高溫會將包裝袋內(nèi)的米粒、配料和湯料蒸熟，完成飯條的制作過程;這樣每一個出料斗的啟閉的過程，完成一次米粒、配料和湯料的混合，最后完成了一個飯條的生產(chǎn)，循環(huán)的重復(fù)這個過程，即可實現(xiàn)飯條的批量化生產(chǎn)；
其生產(chǎn)過程如下:先在儲料箱添加好干凈的米和配置好的湯料并混拌均勻，然后將包裝袋在下料口下方撐開;啟動驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)開始帶動出料桿進行往復(fù)的轉(zhuǎn)動，出料桿在轉(zhuǎn)動的過程中將出料斗打開，米粒從儲料箱中下落至混料斗；工作人員從配料進口放入配料，米粒、配料和湯料在下落的過程中混合，最終由下料口下落進入包裝袋中；出料桿復(fù)位使出料斗封閉，米粒停止下落，完成單個飯條的制作；包裝袋封口后進行集中的高溫滅菌，同時米粒、配料和湯料在高溫下被蒸熟，完成飯條的批量生產(chǎn)。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述出料斗包括與所述儲料箱相通的進料部、與所述進料部相通且呈筒狀設(shè)置的出料部以及開設(shè)在所述出料部底部的出料口，所述進料部和出料部之間形成有通口，所述出料桿穿設(shè)在出料部內(nèi)并與所述通口相抵觸。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，進料部與儲料箱相通，出料部與進料部相通，這樣米粒就可以依次從進料部和出料部下落；出料部底部設(shè)置有出料口，米粒由出料口流出出料部;進料部與出料部之間形成有通口，出料桿穿設(shè)在出料部內(nèi)并與通口相抵觸，這樣出料桿就將通口封閉了，使米粒無法從通口下落，出料桿一次往復(fù)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了通口的一次啟閉，從而出料口流出一定量用于制作飯條的米；由于通口的啟閉由出料桿的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，將出料部制成筒狀結(jié)構(gòu)較其他形狀的設(shè)置更加節(jié)約材料。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述出料桿包括桿體和開設(shè)在所述桿體上用于供米粒通過的槽口，所述槽口與所述通口對齊時，形成供米粒下落的通道。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在設(shè)備不工作的狀態(tài)下，槽口與通孔偏移，桿體抵觸在通口上將通口封閉，米粒無法從儲料箱中落下；當(dāng)生產(chǎn)飯條時，驅(qū)動機構(gòu)帶動桿體轉(zhuǎn)動，直至槽口與通口對齊，此時槽口與通口相通，米粒可以從槽口與通口形成的通道中下落，并從出料口流出出料部;桿體復(fù)位時，再次抵觸在通口上，使通口封閉。
[0011 ]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動機構(gòu)包括套接于所述桿體的連桿和驅(qū)動所述連桿往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述連桿相鉸接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，連桿套接在桿體上，使連桿與桿體相對固定，轉(zhuǎn)動連桿即可帶動桿體轉(zhuǎn)動;連桿與驅(qū)動氣缸的活塞桿相鉸接，驅(qū)動氣缸活塞桿往復(fù)伸縮時，連桿在驅(qū)動氣缸的活塞桿的推動下就會擺動一定的角度，桿體就會在連桿的擺動下實現(xiàn)一定角度的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了通口的啟閉。
[0013]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述機架上還設(shè)有用于存儲湯料的儲湯罐，所述儲湯罐連接有與所述混料斗相通的出水管，用于為飯條添加湯料;所述出水管連接有用于控制出水的出水裝置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，儲料箱與儲湯罐分別儲存干凈的米和配置好的湯料，這樣從出料口下落的只有干凈的米，由于湯料和米混合后會增加米的粘度，這個粘度會減緩米下落的速度，而且有可能造成出料斗的堵塞，而當(dāng)米和湯料分開時，米的粘度就很小了，米粒從出料斗流出的更加順暢，而且?guī)缀醪粫⒊隽隙范氯?儲湯罐連接有與混料斗相通的出水管，配料與米粒進入混料斗內(nèi)混合時，出水裝置從儲湯罐中汲取一定量的湯料并從出水管噴入混料斗中，這樣湯料、配料和米粒便同時混合在一起，由于米粒和配料是在自身的重力下依次下滑的，湯料在噴出的過程中可以與米粒和配料均勻的混合，這樣生產(chǎn)出來的整個飯條的口味十分均勻，而不會出現(xiàn)飯條各部分咸淡不一等影響口感的情形;在設(shè)備不生產(chǎn)或出料斗無米粒下落時，出水裝置無動作，從而出水管無湯料噴出；
其生產(chǎn)過程如下:先分別在儲料箱和儲湯罐中添加好干凈的米和配置好的湯料，然后將包裝袋在下料口下方撐開;啟動驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)開始帶動出料桿進行往復(fù)的轉(zhuǎn)動，出料桿在轉(zhuǎn)動的過程中將出料斗打開，米粒從儲料箱中下落至混料斗；工作人員從配料進口放入配料，同時出水管噴出一定量的湯料;米粒、配料和湯料在下落的過程中混合，最終由下料口下落進入包裝袋中；出料桿復(fù)位使出料斗封閉，米粒停止下落，出水管停止噴送湯料，完成單個飯條的制作;包裝袋封口后進行集中的高溫滅菌和蒸熟，完成飯條的批量生產(chǎn)。
[0015]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述出水裝置包括與所述出水管相通且固定在所述機架上的蓄水箱、設(shè)置在所述蓄水箱與所述儲湯罐之間的出水管上的第一單向閥、固定在所述機架上的調(diào)節(jié)氣缸、套設(shè)在所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿上且與所述蓄水箱相通的套筒、套設(shè)在所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿上且與所述套筒內(nèi)壁相貼合的活塞以及設(shè)置在所述蓄水箱與所述混料斗之間的出水管上的第二單向閥。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，初始狀態(tài)下，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿處于伸出的狀態(tài)；當(dāng)調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿收縮時，由于活塞與套筒的內(nèi)壁相貼合，蓄水箱的空氣不會從套筒泄露出去，且由于設(shè)置了第二單向閥，在活塞桿收縮時蓄水箱與混料斗不相通，而蓄水箱內(nèi)部氣壓一直保持恒定，出水管就會從儲湯罐中抽取與活塞桿收縮體積相等量的湯料填充進蓄水箱；活塞桿再次伸出時，由于設(shè)置了第一單向閥，蓄水箱內(nèi)的湯料不會被擠入儲湯罐中，而只能通過出水管擠入混料斗中；控制調(diào)節(jié)氣缸與驅(qū)動氣缸同時運行，即可實現(xiàn)米粒與湯料同時進入混料斗中，完成米粒、配料與湯料的混合。
[0017]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿延伸出所述調(diào)節(jié)氣缸的尾部，且在活塞桿上設(shè)有水量調(diào)節(jié)組件，所述水量調(diào)節(jié)組件包括螺紋連接在活塞桿末端的調(diào)節(jié)件以及多個套設(shè)在活塞桿上的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)在調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿伸出時抵觸連接在所述調(diào)節(jié)氣缸的尾部。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，添加或減少調(diào)節(jié)環(huán)的個數(shù)，套設(shè)在活塞桿上的調(diào)節(jié)環(huán)的總長度就會相應(yīng)的改變，而活塞桿在套筒內(nèi)的滑移的距離就會改變，從而改變了活塞桿在套筒內(nèi)收縮的體積，這樣當(dāng)活塞桿收縮時，出水管從儲湯罐中抽取湯料的量相應(yīng)的也會改變，從而實現(xiàn)了湯料輸送量的可調(diào)節(jié);根據(jù)湯料的種類和濃度，調(diào)節(jié)好出水量，使生產(chǎn)出的飯條口味、粘度和咸淡倶佳;在實際生產(chǎn)中還可以將調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置為不同的長度，根據(jù)飯條生產(chǎn)的需要將調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置不同的長度，每個調(diào)節(jié)環(huán)的長度可以對應(yīng)一個注入湯料的體積，添加或減少調(diào)節(jié)環(huán)就能夠相應(yīng)的調(diào)節(jié)注入混料斗內(nèi)湯料的量，調(diào)節(jié)出水量更加方便精準(zhǔn)。
[0019]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述連桿與所述桿體的套接處設(shè)有固定件，所述固定件抵觸連接在所述桿體上以使所述連桿與所述桿體相對固定。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，由于連桿要帶動桿體轉(zhuǎn)動，因此桿體與連桿必須要相對固定，而僅依靠桿體與連桿之間的摩擦力實現(xiàn)兩者的相對固定并不十分穩(wěn)定；固定件抵觸連接在桿體上，使連桿與桿體相互鎖緊，實現(xiàn)了兩者的相對固定，這個鎖緊力相較于桿體與連桿之間的摩擦力，使桿體與連桿之間固定更加牢固、穩(wěn)定；同時可以將固定件松開，手動轉(zhuǎn)動桿體，調(diào)節(jié)槽口與通口的偏移量，從而調(diào)節(jié)米粒的下落速度，實現(xiàn)對米粒一次下落的量的控制，這樣就可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的飯條了；調(diào)節(jié)好桿體的位置后再次將固定件鎖緊，即可進行飯條的生產(chǎn)。
[0021]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述機架上固定連接有定位桿，所述桿體轉(zhuǎn)動連接在所述定位桿上。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，連桿在帶動桿體轉(zhuǎn)動的同時，在驅(qū)動氣缸的推動下還會對桿體產(chǎn)生推力的作用，而且連桿連接在桿體的一側(cè)，這個推力很容易使造成桿體發(fā)生偏移;定位桿的設(shè)置，對桿體起到了支撐和限位的作用，定位桿與出料部對桿體形成了兩點固定的效果，避免了連桿在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生偏移。
[0023]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種飯條的加工方法，通過采用上述飯條加工設(shè)備，簡化了加工過程，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種飯條加工方法，包括以下步驟:
一、原料添加:在上述儲料箱內(nèi)添加清洗干凈的米，且在上述儲湯罐內(nèi)添加由水、油、醬油、鹽等調(diào)料配制成的湯料；
二、混合裝袋:將專用的包裝袋在上述下料口底部張開，啟動控制開關(guān)，控制上述驅(qū)動機構(gòu)和上述出水裝置工作；上述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上述出料桿轉(zhuǎn)動，使米從上述出料口進入上述混料斗內(nèi)；上述出水裝置從上述儲湯罐中抽取定量的湯料，并從上述出水管進入上述混料斗內(nèi)；同時由上述配料進口放入紅豆、豬肉等配料，米、湯料和配料在上述混料斗內(nèi)混合后從上述下料口下落至包裝袋中；
三、封口:通過封口設(shè)備對包裝袋的開口進行封口作業(yè)；
四、消毒蒸煮:通過高溫蒸煮設(shè)備對包裝袋進行消毒，同時在高溫消毒的過程中將米、湯料和配料煮熟；
五、冷卻裝箱:將消毒蒸煮好的飯條自然冷卻后進行集中的打包、裝箱。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，采用了上述的飯條加工設(shè)備，替代了現(xiàn)有的以模具壓制成型的生產(chǎn)方式，簡化的生產(chǎn)加工的過程，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
其一，通過設(shè)置儲料箱、出料裝置和混料斗及三者的配合使用，簡化了飯條生產(chǎn)的過程，且實現(xiàn)了飯條的定量生產(chǎn)；
其二，設(shè)置出料斗，為米粒提供了下落的通道；
其三，出料桿轉(zhuǎn)動連接在出料部，桿體與設(shè)置桿體上槽口相配合，實現(xiàn)了出料斗的啟閉；
其四，驅(qū)動氣缸與連桿的相互配合，實現(xiàn)了出料桿定時的往復(fù)轉(zhuǎn)動；
其五，設(shè)置儲湯罐、出水管和出水裝置，米和湯料分開流出，使米下落更加通暢，且米、配料和湯料混合均勻；
其六，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿上螺紋連接調(diào)節(jié)件，實現(xiàn)了對出水量的調(diào)節(jié)控制；
其七，配料進口呈倒圓錐形設(shè)置，方便配料的進入和下落；
其八，設(shè)置固定件，使連桿與桿體相對固定，同時實現(xiàn)了對米粒下落速度和下落量的調(diào)節(jié)控制；
其九，設(shè)置定位桿，提高了桿體的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0027]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為圖1的A部放大圖，用于顯示定位桿、固定件、進料部、出料部、驅(qū)動氣缸、連桿、配料進口、下料口和出料桿；
圖3為實施例一的剖視圖，用于顯示儲料箱、驅(qū)動氣缸和連桿；
圖4為出料斗的剖視圖，用于顯示桿體、槽口、通口和出料口；
圖5為出料桿的三維視圖，用于顯示桿體和槽口 ；
圖6為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，用于顯示出水裝置；
圖7為實施例二的剖視圖，用于顯示儲湯罐；
圖8為出水裝置的三維視圖，用于顯示調(diào)節(jié)氣缸、套筒、蓄水箱、出水管、調(diào)節(jié)件、調(diào)節(jié)環(huán)、第一單向閥和第二單向閥；
圖9為出水裝置的剖視圖，用于顯示活塞。
[0028]圖中:1、機架；11、儲料箱；12、儲湯罐；13、定位桿;2、出料斗；21、進料部;22、出料部;23、出料口；24、通口；3、驅(qū)動機構(gòu);31、驅(qū)動氣缸;32、連桿;33、固定件;4、混料斗;41、配料進口 ；42、下料口；5、出料桿;51、桿體;52、槽口 ；6、出水裝置;61、調(diào)節(jié)氣缸;62、套筒;63、蓄水箱;64、出水管;65、活塞;66、調(diào)節(jié)件;67、調(diào)節(jié)環(huán);68、第一單向閥;69、第二單向閥。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行詳細描述。
[0030]實施例一:一種飯條加工設(shè)備，如圖1所示，機架I上設(shè)有儲料箱11，儲料箱11的頂部開設(shè)有加料口，底部連通有出料裝置；出料裝置包括固定連接在儲料箱11底部且與儲料箱11相通的出料斗2、穿設(shè)在出料斗2內(nèi)且與出料斗2轉(zhuǎn)動連接的出料桿5和套接于所述出料桿5用于驅(qū)動所述出料桿5往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)3;出料斗2包括與儲料箱11相通的進料部21、與進料部21相通且呈筒狀設(shè)置的出料部22以及開設(shè)在出料部22底部的出料口 23，進料部21與出料部22之間形成有通口24;出料桿5穿設(shè)在出料部22內(nèi)，出料桿5包括桿體51以及開設(shè)在桿體51上的槽口 52，桿體51抵觸在通口 24上將通口 24封閉，桿體51轉(zhuǎn)動至槽口 52與通口 24對齊時，形成供米粒下落的通道，槽口 52與通口 24的寬度相等;驅(qū)動機構(gòu)3包括套接于桿體51的連桿32和驅(qū)動連桿32往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸31，驅(qū)動氣缸31的活塞桿與連桿32相鉸接，驅(qū)動氣缸31固定在機架I上，驅(qū)動氣缸31的活塞桿往復(fù)伸縮一次，帶動連桿32往復(fù)擺動一定的角度，實現(xiàn)桿體51的往復(fù)轉(zhuǎn)動;連桿32與桿體51的套接處螺紋連接有固定件33，固定件33抵觸連接在桿體51上使連桿32與所述桿體51相對固定，固定件33為螺栓;機架I上固定連接有定位桿13，定位桿13位于連桿32的一次，桿體51的端部穿設(shè)在定位桿13內(nèi)并與定位桿13轉(zhuǎn)動連接。
[0031 ]出料口 23下方設(shè)有混料斗4，混料斗4固定在機架I上，混料斗4上一體從成型有配料進口 41，配料進口 41呈倒圓錐形設(shè)置并與混料斗4相通，混料斗4的底部開設(shè)有下料口 42。
[0032]儲料箱11內(nèi)存儲有清洗干凈的米和配置好的湯料，湯料由水、鹽、醬油等調(diào)料調(diào)制而成，米和湯料混拌在一起;儲料箱11底部連通有出料裝置，米粒和湯料通過出料裝置從儲料箱11出料，出料斗2為米粒和湯料提供出料的通道；出料桿5穿設(shè)在出料斗2內(nèi)，使出料斗2在正常狀態(tài)下處于封閉狀態(tài)，這樣在不生產(chǎn)的情況下出料斗2中不會有米和湯料流出；驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動出料桿5往復(fù)轉(zhuǎn)動，出料桿5往復(fù)轉(zhuǎn)動一次，出料斗2實現(xiàn)一次啟閉，出料斗2開啟時，米粒和湯料在自身重力的作用下經(jīng)出料斗2同時流出，出料斗2封閉后，米粒和湯料再次被阻擋為無法下落，出料斗2每次開啟與關(guān)閉之間流出的米和湯料的量是一定的，從而實現(xiàn)了飯條的定量生產(chǎn)。
[0033]出料斗2下方設(shè)置混料斗4，米粒由出料斗2下落后便落入混料斗4中；混料斗4上設(shè)有配料進口 41，當(dāng)米粒下落到混料斗4時，工作人員向配料進口 41中加入豬肉、紅豆等配料，配料就會隨著米粒和湯料的下滑與米?；旌显谝黄?混料斗4的下方設(shè)有下料口 42，米粒、配料和湯料邊混合便從下料口42流出，工作人員用包裝袋將下落的米粒、配料和湯料收集好后密封，再進行高溫滅菌，在滅菌的同時，高溫會將包裝袋內(nèi)的米粒、配料和湯料蒸熟，完成飯條的制作過程;這樣每一個出料斗2的啟閉的過程，完成一次米粒、配料和湯料的混合，最后完成了一個飯條的生產(chǎn)，循環(huán)的重復(fù)這個過程，即可實現(xiàn)飯條的批量化生產(chǎn)。
[0034]進料部21與儲料箱11相通，出料部22與進料部21相通，這樣米粒就可以依次從進料部21和出料部22下落；出料部22底部設(shè)置有出料口 23，米粒由出料口23流出出料部22;進料部21與出料部22之間形成有通口 24，出料桿5穿設(shè)在出料部22內(nèi)并與通口 24相抵觸，這樣出料桿5就將通口24封閉了，使米粒無法從通口24下落，出料桿5—次往復(fù)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了通口 24的一次啟閉，從而出料口 23流出一定量用于制作飯條的米；由于通口 24的啟閉由出料桿5的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，將出料部22制成筒狀結(jié)構(gòu)較其他形狀的設(shè)置更加節(jié)約材料。
[0035]在設(shè)備不工作的狀態(tài)下，槽口52與通孔偏移，桿體51抵觸在通口 24上將通口 24封閉，米粒無法從儲料箱11中落下；當(dāng)生產(chǎn)飯條時，驅(qū)動機構(gòu)3帶動桿體51轉(zhuǎn)動，直至槽口52與通口 24對齊，此時槽口 52與通口 24相通，米?？梢詮牟劭?52與通口 24形成的通道中下落，并從出料口 23流出出料部22 ；桿體51復(fù)位時，再次抵觸在通口 24上，使通口 24封閉。
[0036]連桿32套接在桿體51上，使連桿32與桿體51相對固定，轉(zhuǎn)動連桿32即可帶動桿體51轉(zhuǎn)動;連桿32與驅(qū)動氣缸31的活塞桿相鉸接，驅(qū)動氣缸31活塞桿往復(fù)伸縮時，連桿32在驅(qū)動氣缸31的活塞桿的推動下就會擺動一定的角度，桿體51就會在連桿32的擺動下實現(xiàn)一定角度的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了通口 24的啟閉。
[0037]由于連桿32要帶動桿體51轉(zhuǎn)動，因此桿體51與連桿32必須要相對固定，而僅依靠桿體51與連桿32之間的摩擦力實現(xiàn)兩者的相對固定并不十分穩(wěn)定；固定件33抵觸連接在桿體51上，使連桿32與桿體51相互鎖緊，實現(xiàn)了兩者的相對固定，這個鎖緊力相較于桿體51與連桿32之間的摩擦力，使桿體51與連桿32之間固定更加牢固、穩(wěn)定；同時可以將固定件33松開，手動轉(zhuǎn)動桿體51，調(diào)節(jié)槽口 52與通口 24的偏移量，從而調(diào)節(jié)米粒的下落速度，實現(xiàn)對米粒一次下落的量的控制，這樣就可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的飯條了；調(diào)節(jié)好桿體51的位置后再次將固定件33鎖緊，即可進行飯條的生產(chǎn)。
[0038]連桿32在帶動桿體51轉(zhuǎn)動的同時，在驅(qū)動氣缸31的推動下還會對桿體51產(chǎn)生推力的作用，而且連桿32連接在桿體51的一側(cè)，這個推力很容易使造成桿體51發(fā)生偏移;定位桿13的設(shè)置，對桿體51起到了支撐和限位的作用，定位桿13與出料部22對桿體51形成了兩點固定的效果，避免了連桿32在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生偏移。
[0039]其生產(chǎn)過程如下:先在儲料箱11添加好干凈的米和配置好的湯料并混拌均勻，然后將包裝袋在下料口42下方撐開;啟動驅(qū)動機構(gòu)3，驅(qū)動機構(gòu)3開始帶動出料桿5進行往復(fù)的轉(zhuǎn)動，出料桿5在轉(zhuǎn)動的過程中將出料斗2打開，米粒從儲料箱11中下落至混料斗4;工作人員從配料進口 41放入配料，米粒、配料和湯料在下落的過程中混合，最終由下料口 42下落進入包裝袋中；出料桿5復(fù)位使出料斗2封閉，米粒停止下落，完成單個飯條的制作;包裝袋封口后進行集中的高溫滅菌，同時米粒、配料和湯料在高溫下被蒸熟，完成飯條的批量生產(chǎn)。
[0040]實施例二: 一種飯條加工設(shè)備，如圖1所示，機架I上設(shè)有儲料箱11和儲湯罐12，儲料箱11的底部連通有出料裝置，儲湯罐12連通有出水管64;出料裝置包括固定連接在儲料箱11底部且與儲料箱11相通的出料斗2、穿設(shè)在出料斗2內(nèi)且與出料斗2轉(zhuǎn)動連接的出料桿5和套接于所述出料桿5用于驅(qū)動所述出料桿5往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)3;出料斗2包括與儲料箱11相通的進料部21、與進料部21相通且呈筒狀設(shè)置的出料部22以及開設(shè)在出料部22底部的出料口 23，進料部21與出料部22之間形成有通口24;出料桿5穿設(shè)在出料部22內(nèi)，出料桿5包括桿體51以及開設(shè)在桿體51上的槽口 52，桿體51抵觸在通口 24上將通口 24封閉，桿體51轉(zhuǎn)動至槽口 52與通口 24對齊時，形成供米粒下落的通道，槽口 52與通口 24的寬度相等;驅(qū)動機構(gòu)3包括套接于桿體51的連桿32和驅(qū)動連桿32往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸31，驅(qū)動氣缸31的活塞桿與連桿32相鉸接，驅(qū)動氣缸31固定在機架I上，驅(qū)動氣缸31的活塞桿往復(fù)伸縮榆次，帶動連桿32往復(fù)擺動一定的角度，實現(xiàn)桿體51的往復(fù)轉(zhuǎn)動;連桿32與桿體51的套接處螺紋連接有固定件33，固定件33抵觸連接在桿體51上使連桿32與所述桿體51相對固定，固定件33為螺栓;機架I上固定連接有定位桿13，定位桿13位于連桿32的一次，桿體51的端部穿設(shè)在定位桿13內(nèi)并與定位桿13轉(zhuǎn)動連接。
[0041 ]出料口 23下方設(shè)有混料斗4，混料斗4固定在機架I上，混料斗4上一體從成型有配料進口 41，為了方便配料進入混料斗4，配料進口 41呈倒圓錐形設(shè)置并與混料斗4相通，混料斗4的底部開設(shè)有下料口 42;出水管64連通有出水裝置6，出水裝置6包括與出水管64相通且固定在機架I上的蓄水箱63、設(shè)置在蓄水箱63與儲湯罐12之間的出水管64上的第一單向閥68、固定在機架I上的調(diào)節(jié)氣缸61、套設(shè)在調(diào)節(jié)氣缸61的活塞桿上且與蓄水箱63相通的套筒62、套設(shè)在調(diào)節(jié)氣缸61的活塞桿上且與套筒62內(nèi)壁相貼合的活塞65以及設(shè)置在蓄水箱63與混料斗4之間的出水管64上的第二單向閥69，出水管64連通在蓄水箱63的一側(cè)面上，并從蓄水箱63底部引出至混料斗4，使蓄水箱63與混料斗4相通;調(diào)節(jié)氣缸61的活塞桿延伸出調(diào)節(jié)氣缸61的尾部，且在活塞桿上設(shè)有水量調(diào)節(jié)組件，水量調(diào)節(jié)組件包括螺紋連接在活塞桿末端的調(diào)節(jié)件66以及多個套設(shè)在活塞桿上的調(diào)節(jié)環(huán)67，調(diào)節(jié)環(huán)67在調(diào)節(jié)氣缸61的活塞桿伸出時抵觸連接在調(diào)節(jié)氣缸61的尾部;根據(jù)不同種類的飯條生產(chǎn)時對湯料的需求量，將調(diào)節(jié)環(huán)67設(shè)置成不同的長度。
[0042]儲料箱11與儲湯罐12分別儲存干凈的米和配置好的湯料，這樣從出料口 23下落的只有干凈的米，由于湯料和米混合后會增加米的粘度，這個粘度會減緩米下落的速度，而且有可能造成出料斗2的堵塞，而當(dāng)米和湯料分開時，米的粘度就很小了，米粒從出料斗2流出的更加順暢，而且?guī)缀醪粫⒊隽隙?堵塞;儲湯罐12連接有與混料斗4相通的出水管64，配料與米粒進入混料斗4內(nèi)混合時，出水裝置6從儲湯罐12中汲取一定量的湯料并從出水管64噴入混料斗4中，這樣湯料、配料和米粒便同時混合在一起，由于米粒和配料是在自身的重力下依次下滑的，湯料在噴出的過程中可以與米粒和配料均勻的混合，這樣生產(chǎn)出來的整個飯條的口味十分均勻，而不會出現(xiàn)飯條各部分咸淡不一等影響口感的情形;在設(shè)備不生產(chǎn)或出料斗2無米粒下落時，出水裝置6無動作，從而出水管64無湯料噴出； 初始狀態(tài)下，調(diào)節(jié)氣缸61的活塞桿處于伸出的狀態(tài);當(dāng)調(diào)節(jié)氣缸61的活塞桿收縮時，由于活塞65與套筒62的內(nèi)壁相貼合，蓄水箱63的空氣不會從套筒62泄露出去，且由于設(shè)置了第二單向閥69，在活塞桿收縮時蓄水箱63與混料斗4不相通，而蓄水箱63內(nèi)部氣壓一直保持恒定，出水管64就會從儲湯罐12中抽取與活塞桿收縮體積相等量的湯料填充進蓄水箱63;活塞桿再次伸出時，由于設(shè)置了第一單向閥68，蓄水箱63內(nèi)的湯料不會被擠入儲湯罐12中，而只能通過出水管64擠入混料斗4中；控制調(diào)節(jié)氣缸61與驅(qū)動氣缸31同時運行，即可實現(xiàn)米粒與湯料同時進入混料斗4中，完成米粒、配料與湯料的混合。
[0043]添加或減少調(diào)節(jié)環(huán)67的個數(shù)，套設(shè)在活塞桿上的調(diào)節(jié)環(huán)67的總長度就會相應(yīng)的改變，而活塞桿在套筒62內(nèi)的滑移的距離就會改變，從而改變了活塞桿在套筒62內(nèi)收縮的體積，這樣當(dāng)活塞桿收縮時，出水管64從儲湯罐12中抽取湯料的量相應(yīng)的也會改變，從而實現(xiàn)了湯料輸送量的可調(diào)節(jié);根據(jù)湯料的種類和濃度，調(diào)節(jié)好出水量，使生產(chǎn)出的飯條口味、粘度和咸淡倶佳。
[0044]其生產(chǎn)過程如下:先分別在儲料箱11和儲湯罐12中添加好干凈的米和配置好的湯料，然后將包裝袋在下料口 42下方撐開；啟動驅(qū)動機構(gòu)3，驅(qū)動機構(gòu)3開始帶動出料桿5進行往復(fù)的轉(zhuǎn)動，出料桿5在轉(zhuǎn)動的過程中將出料斗2打開，米粒從儲料箱11中下落至混料斗4;工作人員從配料進口 41放入配料，同時出水管64噴出一定量的湯料;米粒、配料和湯料在下落的過程中混合，最終由下料口42下落進入包裝袋中；出料桿5復(fù)位使出料斗2封閉，米粒停止下落，出水管64停止噴送湯料，完成單個飯條的制作;包裝袋封口后進行集中的高溫滅菌和蒸熟，完成飯條的批量生產(chǎn)。
[0045]實施例三:一種飯條加工方法，包括以下步驟:
一、原料添加:在儲料箱11內(nèi)添加清洗干凈的米，且在儲湯罐12內(nèi)添加由水、油、醬油、鹽等調(diào)料配制成的湯料;湯料中的水、油、醬油、鹽等調(diào)料均按一定的比例配置，當(dāng)然也可以添加不同形式的調(diào)料，將飯條制成不同的口味。
[0046]二、混合裝袋:將專用的包裝袋在下料口42底部張開，啟動控制開關(guān)，控制驅(qū)動機構(gòu)3和出水裝置6工作;驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動出料桿5轉(zhuǎn)動，使米從出料口 23進入混料斗4內(nèi)；出水裝置6從儲湯罐12中抽取定量的湯料，并從出水管64進入混料斗4內(nèi)；同時由配料進口41放入紅豆、豬肉等配料，米、湯料和配料在混料斗4內(nèi)混合后從下料口42下落至包裝袋中；通常為了方便操作，將控制驅(qū)動機構(gòu)3工作的開關(guān)和控制出水裝置6工作的開關(guān)集成到一個總的控制開關(guān)上，并設(shè)置在混料的的一側(cè)，這樣按壓一次控制開關(guān)，即可實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)3和出水裝置6完成一次聯(lián)動工作，使出米和出水同時進行，進而實現(xiàn)米、湯料和配料的同時混合;配料的添加可以根據(jù)生產(chǎn)的飯條的口味來確定，添加不同種類的配料來配合湯料，使飯條的口味更佳。
[0047]三、封口:通過封口設(shè)備對包裝袋的開口進行封口作業(yè)。
[0048]四、消毒蒸煮:通過高溫蒸煮設(shè)備對包裝袋進行消毒，同時在高溫消毒的過程中將米、湯料和配料煮熟;這樣使消毒和蒸煮同步完成，進一步地提高了生產(chǎn)效率。
[0049]五、冷卻裝箱:將消毒蒸煮好的飯條自然冷卻后進行集中的打包、裝箱。
[0050]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:包括機架(I)、設(shè)置在所述機架(I)上的儲料箱(11)，所述儲料箱(11)底部設(shè)有出料裝置;所述出料裝置包括固定連接在所述儲料箱(11)底部且與所述儲料箱(II)相通的出料斗(2)、穿設(shè)在所述出料斗(2)內(nèi)的出料桿(5)和套接于所述出料桿(5)用于驅(qū)動所述出料桿(5)往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述出料桿(5)往復(fù)轉(zhuǎn)動一次完成所述出料斗(2)的一次啟閉；所述機架(I)上位于出料斗(2)下方固定有帶有配料進口(41)的混料斗(4)，所述混料斗(4)的底部開設(shè)有下料口(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述出料斗(2)包括與所述儲料箱(11)相通的進料部(21)、與所述進料部(21)相通且呈筒狀設(shè)置的出料部(22)以及開設(shè)在所述出料部(22)底部的出料口(23)，所述進料部(21)和出料部(22)之間形成有通口(24)，所述出料桿(5)穿設(shè)在出料部(22)內(nèi)并與所述通口(24)相抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述出料桿(5)包括桿體(51)和開設(shè)在所述桿體(51)上用于供米粒通過的槽口(52)，所述槽口(52)與所述通口(24)對齊時，形成供米粒下落的通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括套接于所述桿體(51)的連桿(32)和驅(qū)動所述連桿(32)往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸(31)，所述驅(qū)動氣缸(31)的活塞桿與所述連桿(32)相鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述機架(I)上還設(shè)有用于存儲湯料的儲湯罐(12)，所述儲湯罐(12)連接有與所述混料斗(4)相通的出水管(64)，用于為飯條添加湯料;所述出水管(64)連接有用于控制出水的出水裝置(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述出水裝置(6)包括與所述出水管(64)相通且固定在所述機架(I)上的蓄水箱(63)、設(shè)置在所述蓄水箱(63)與所述儲湯罐(12)之間的出水管(64)上的第一單向閥(68)、固定在所述機架(I)上的調(diào)節(jié)氣缸(61)、套設(shè)在所述調(diào)節(jié)氣缸(61)的活塞桿上且與所述蓄水箱(63)相通的套筒(62)、套設(shè)在所述調(diào)節(jié)氣缸(61)的活塞桿上且與所述套筒(62)內(nèi)壁相貼合的活塞(65)以及設(shè)置在所述蓄水箱(63)與所述混料斗(4)之間的出水管(64)上的第二單向閥(69)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)節(jié)氣缸(61)的活塞桿延伸出所述調(diào)節(jié)氣缸(61)的尾部，且在活塞桿上設(shè)有水量調(diào)節(jié)組件，所述水量調(diào)節(jié)組件包括螺紋連接在活塞桿末端的調(diào)節(jié)件(66)以及多個套設(shè)在活塞桿上的調(diào)節(jié)環(huán)(67)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(67)在調(diào)節(jié)氣缸(61)的活塞桿伸出時抵觸連接在所述調(diào)節(jié)氣缸(61)的尾部。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述連桿(32)與所述桿體(51)的套接處設(shè)有固定件(33)，所述固定件(33)抵觸連接在所述桿體(51)上以使所述連桿(32)與所述桿體(51)相對固定。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種飯條加工設(shè)備，其特征在于:所述機架(I)上固定連接有定位桿(13)，所述桿體(51)轉(zhuǎn)動連接在所述定位桿(13)上。10.一種飯條加工方法，其特征在于:包括以下步驟: 一、原料添加:在上述儲料箱(11)內(nèi)添加清洗干凈的米，且在上述儲湯罐(12)內(nèi)添加由水、油、醬油、鹽等調(diào)料配制成的湯料； 二、混合裝袋:將專用的包裝袋在上述下料口(42)底部張開，啟動控制開關(guān)，控制上述驅(qū)動機構(gòu)(3)和上述出水裝置(6)工作;上述驅(qū)動機構(gòu)(3)驅(qū)動上述出料桿(5)轉(zhuǎn)動，使米從上述出料口(23)進入上述混料斗(4)內(nèi)；上述出水裝置(6)從上述儲湯罐(12)中抽取定量的湯料，并從上述出水管(64)進入上述混料斗(4)內(nèi)；同時由上述配料進口(41)放入紅豆、豬肉等配料，米、湯料和配料在上述混料斗(4)內(nèi)混合后從上述下料口(42)下落至包裝袋中； 三、封口:通過封口設(shè)備對包裝袋的開口進行封口作業(yè)； 四、消毒蒸煮:通過高溫蒸煮設(shè)備對包裝袋進行消毒，同時在高溫消毒的過程中將米、湯料和配料煮熟； 五、冷卻裝箱:將消毒蒸煮好的飯條自然冷卻后進行集中的打包、裝箱。
【文檔編號】A23P10/00GK105942563SQ201610301114
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】奕天祥
【申請人】嘉興玉兔食品有限公司