一種草蓯蓉保健飲料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種草蓯蓉保健飲料的制備方法，屬于食品加工領(lǐng)域。其特征在于：采用原料選擇→低溫干燥→粉碎→提取原液→離心濃縮→乳酸發(fā)酵→配料→冷貯去雜→殺菌→包裝→成品的加工工藝流程。有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品清亮透明，酸甜爽口，口味純正自然，具有草蓯蓉特有的清香風(fēng)味。本產(chǎn)品營養(yǎng)豐富，口感鮮美，還具有增強(qiáng)人體免疫力，補(bǔ)腎壯陽等保健功效，且食用方便，風(fēng)味獨(dú)特。老少皆宜，綠色保健。
【專利說明】
一種草蓯蓉保健飲料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種飲料的加工方法，尤其是涉及一種草蓯蓉保健飲料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]草蓯蓉，為列當(dāng)科植物草蓯蓉的全草，一年生寄生草本。全草含8-表脫氧馬錢子甙酸，草蓯蓉苯丙烯醇甙B、C、D，草蓯蓉苯丙烯醇甙A，草蓯蓉甙，草蓯蓉醛甙，松脂酚吡喃葡萄糖甙，對(duì)香豆酸，對(duì)香豆酸甲酯，谷留醇，齊墩果酸，表齊墩果酸，β-D-吡喃葡萄糖基，吡喃鼠李糖基，吡喃葡萄糖，C9、C10、C11萜內(nèi)酯。主要用于補(bǔ)腎壯陽、潤腸通便，止血。主腎虛陽痿、遺精，腰膝冷痛、小梗遺瀝、尿血、宮冷不孕、帶下崩漏。
[0003]草蓯蓉的藥用價(jià)值較高，用于加工成草蓯蓉保健飲料可實(shí)現(xiàn)對(duì)草蓯蓉的綜合利用，便于儲(chǔ)存，提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和營養(yǎng)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種草蓯蓉保健飲料的制備方法，能夠發(fā)揮中藥的保健治病的功效，能夠利用保健食品的載體作用，使人們?cè)谌粘５娘嬍持芯湍苁秤玫牟萆惾?，增?qiáng)體質(zhì)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種草蓯蓉保健飲料的制備方法，其特征在于，采用以下操作步驟:
(1)原料選擇:選用優(yōu)質(zhì)、無霉變的草蓯蓉為原料，輔以柴胡、茜草和千斤拔，用38°C的溫水浸泡35min，清洗干凈；
(2)低溫干燥:將原料進(jìn)行微波低溫干燥，在70°C條件下干燥，直至含水量達(dá)8%;
(3)粉碎:原料在粉碎機(jī)中粉碎至150目，再放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，超微粉碎細(xì)度為280目，溫度為55 °C，相對(duì)濕度保持在42%，得草蓯蓉復(fù)合粉；
(4)提取原液:將草蓯蓉復(fù)合粉加入12倍量清水，再加入牛蒡根粉、天麻粉和訶子果粉，水浴加熱回流提取2次，每次45min，合并兩次提取液，過濾，得原液和原料濾渣；
(5)離心濃縮:原液經(jīng)離心機(jī)精濾，棄渣取得原液，再經(jīng)真空機(jī)濃縮，真空度為86.45千帕，進(jìn)料濃度為9波美度，濃縮為13波美度，得濃縮液;將原料濾渣進(jìn)行烘干；
(6)乳酸發(fā)酵:以濃縮液、原料濾渣為原料，加入15%麥芽糖補(bǔ)充碳源，接種3%乳酸后，于25°C培養(yǎng)20小時(shí)便可放罐，過濾得乳酸發(fā)酵液；
(7)配料:將乳酸發(fā)酵液加入預(yù)制的鷓鴣茶粉、百合汁、槐花粉和金蕎麥粉，混合均勻，低溫下靜置產(chǎn)生不溶性沉淀，再經(jīng)3200轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心分離，除去沉淀；
(8)冷貯:在0-4°C下低溫貯存，離心去沉淀，待液體澄清透明，有乳酸清香味時(shí)，便可分裝；
(9)殺囷、包裝:將成品飲料在65C下殺囷I小時(shí)，冷卻后即可用瓶分裝，貼標(biāo)即為成品。
[0006]有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品清亮透明，酸甜爽口，口味純正自然，具有草蓯蓉特有的清香風(fēng)味。本產(chǎn)品營養(yǎng)豐富，口感鮮美，還可起到增強(qiáng)人體免疫力，補(bǔ)腎壯陽等保健功效，且食用方便，風(fēng)味獨(dú)特。老少皆宜，綠色保健。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
一種草蓯蓉保健飲料的制備方法，具體操作步驟為:
(1)原料選擇:選用優(yōu)質(zhì)、無霉變的草蓯蓉根和枸骨根為原料，輔以北豆根、厚樸根和連翹，用50°C的溫水浸泡Ih，清洗干凈；
(2)低溫干燥:將原料進(jìn)行微波低溫干燥，在65°C條件下干燥，直至含水量達(dá)8%;
(3)粉碎:原料在粉碎機(jī)中粉碎至120目，再放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，超微粉碎細(xì)度為200目，溫度為60°C，相對(duì)濕度保持在45%，得草蓯蓉復(fù)合粉；
(4)提取原液:將草蓯蓉復(fù)合粉加入10倍量清水，再加入麥冬粉、細(xì)辛粉和浙貝母粉，水浴加熱回流提取2次，每次2h，合并兩次提取液，過濾，得原液和原料濾渣；
(5)離心濃縮:原液經(jīng)離心機(jī)精濾，棄渣取得原液，再經(jīng)真空機(jī)濃縮，真空度為96.33千帕，進(jìn)料濃度為6波美度，濃縮為12波美度，得濃縮液;將原料濾渣進(jìn)行烘干；
(6)乳酸發(fā)酵:以濃縮液、原料濾渣為原料，加入8%蔗糖補(bǔ)充碳源，接種5%乳酸和0.5%糖化酶后，于32 °C培養(yǎng)6小時(shí)便可放罐，過濾得乳酸發(fā)酵液；
(7)配料:將乳酸發(fā)酵液加入預(yù)制的旱紅蓮汁、栝樓汁、布渣葉粉和抹茶粉，混合均勻，低溫下靜置產(chǎn)生不溶性沉淀，再經(jīng)2000轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心分離，除去沉淀；
(8)冷貯:在6°C下低溫貯存，離心去沉淀，待液體澄清透明，有乳酸清香味時(shí)，便可分裝；
(9)殺菌、包裝:將成品飲料在78°C下殺菌10分鐘，冷卻后即可用瓶分裝，貼標(biāo)即為成品O
[0008]實(shí)施例2:
一種草蓯蓉保健飲料的制備方法，具體操作步驟為:
(1)原料選擇:選用優(yōu)質(zhì)、無霉變的草蓯蓉根和枸骨根為原料，輔以刺芋根、翻白草和白花丹，用70 0C的溫水浸泡45min，清洗干凈；
(2)低溫干燥:將原料進(jìn)行微波低溫干燥，在60°C條件下干燥，直至含水量達(dá)20%;
(3)粉碎:原料在粉碎機(jī)中粉碎至80目，再放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，超微粉碎細(xì)度為220目，溫度為40°C，相對(duì)濕度保持在55%，得草蓯蓉復(fù)合粉；
(4)提取原液:將草蓯蓉復(fù)合粉加入6倍量70%v/v乙醇，再加入雪菊粉、七葉蓮粉和辣木葉粉，水浴加熱回流提取3次，每次2h，合并三次提取液，過濾，得原液和原料濾渣；
(5)離心濃縮:原液經(jīng)離心機(jī)精濾，棄渣取得原液，再經(jīng)真空機(jī)濃縮，回收乙醇，真空度為86.27千帕，進(jìn)料濃度為12波美度，濃縮為15波美度，得濃縮液;將原料濾渣進(jìn)行烘干；
(6)乳酸發(fā)酵:以濃縮液、原料濾渣為原料，加入20%葡萄糖補(bǔ)充碳源，接種10%乳酸后，于28°C培養(yǎng)12小時(shí)便可放罐，過濾得乳酸發(fā)酵液；
(7)配料:將乳酸發(fā)酵液加入預(yù)制的諾尼果汁、麥芽汁、蓮子粉和西番蓮粉，混合均勻，低溫下靜置產(chǎn)生不溶性沉淀，再經(jīng)1800轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心分離，除去沉淀；
(8)冷貯:在2°C下低溫貯存，離心去沉淀，待液體澄清透明，有乳酸清香味時(shí)，便可分裝；(9)殺菌、包裝:將成品飲料在102°C下殺菌3分鐘，冷卻后即可用瓶分裝，貼標(biāo)即為成品ο
[0009]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種草蓯蓉保健飲料的制備方法，其特征在于，采用以下操作步驟: (I)原料選擇:選用優(yōu)質(zhì)、無霉變的草蓯蓉為原料，輔以柴胡、茜草和千斤拔，用38°c的溫水浸泡35min，清洗干凈； (2 )低溫干燥:將原料進(jìn)行微波低溫干燥，在70 V條件下干燥，直至含水量達(dá)8%; (3)粉碎:原料在粉碎機(jī)中粉碎至150目，再放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，超微粉碎細(xì)度為280目，溫度為55 °C，相對(duì)濕度保持在42%，得草蓯蓉復(fù)合粉； (4)提取原液:將草蓯蓉復(fù)合粉加入12倍量清水，再加入牛蒡根粉、天麻粉和訶子果粉，水浴加熱回流提取2次，每次45min，合并兩次提取液，過濾，得原液和原料濾渣； (5)離心濃縮:原液經(jīng)離心機(jī)精濾，棄渣取得原液，再經(jīng)真空機(jī)濃縮，真空度為86.45千帕，進(jìn)料濃度為9波美度，濃縮為13波美度，得濃縮液;將原料濾渣進(jìn)行烘干； (6)乳酸發(fā)酵:以濃縮液、原料濾渣為原料，加入15%麥芽糖補(bǔ)充碳源，接種3%乳酸后，于25°C培養(yǎng)20小時(shí)便可放罐，過濾得乳酸發(fā)酵液； (7)配料:將乳酸發(fā)酵液加入預(yù)制的鷓鴣茶粉、百合汁、槐花粉和金蕎麥粉，混合均勻，低溫下靜置產(chǎn)生不溶性沉淀，再經(jīng)3200轉(zhuǎn)/分進(jìn)行離心分離，除去沉淀； (8)冷貯:在0-4°C下低溫貯存，離心去沉淀，待液體澄清透明，有乳酸清香味時(shí)，便可分裝；(9)殺囷、包裝:將成品飲料在65C下殺囷I小時(shí)，冷卻后即可用瓶分裝，貼標(biāo)即為成品。
【文檔編號(hào)】A23L2/38GK105961974SQ201610354708
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】胡志榮
【申請(qǐng)人】胡志榮