富硒八月瓜果粉產(chǎn)品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種富硒八月瓜果粉產(chǎn)品及其制作工藝，經(jīng)八月瓜酶解液制備、藍莓果渣發(fā)酵、藍莓色素提取、混合和噴霧干燥獲得富硒八月瓜果粉產(chǎn)品。本發(fā)明降低了八月瓜果粉的粘度，提高果粉中有機硒和氨基酸含量，改善了果粉口感和色澤度。通過微生物作用能有效地去除青澀味物質(zhì)，減少微生物對色素的破壞，最大程度上保證了藍莓花青素的含量。通過酶法降解和酵母菌發(fā)酵共同作用，使果粉中小肽含量大大增加，又充分利用了酵母自溶特點使果粉中含有大量的抗氧化性物質(zhì)。
【專利說明】
富砸八月瓜果粉產(chǎn)品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于茶加工領(lǐng)域，涉及了一種富硒八月瓜果粉產(chǎn)品，更具體地說是涉及了 一種八月瓜果粉制作的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 三葉木通，俗名八月瓜、八月扎、炸瓜。落葉木質(zhì)藤本。莖皮灰褐色，有稀疏的皮孔 及小疣點。掌狀復(fù)葉互生或在短枝上蔟生；紙質(zhì)或薄紙質(zhì)，卵形至闊卵形，邊緣具波狀齒或 淺裂?？偁罨ㄐ蜃远讨Υ厣~中抽出，下部有紫褐色的雌花，上部有淡紫色的雄花。果長圓 形，直或稍彎，成熟時灰白略帶淡紫色;種子多數(shù)，扁卵形，種皮紅褐色或黑褐色。經(jīng)研究發(fā) 現(xiàn)，三葉木通根、莖、葉、花、果具有多種用途，可食用、藥用、加工、觀賞，具有較高的經(jīng)濟價 值和開發(fā)價值。在藥用方面，三葉木通的根、莖有清熱利尿、通經(jīng)活絡(luò)、止血止帶作用；果實、 果皮有疏肝補腎及理氣止痛的功效，中藥上配伍很廣，能治療很多疾病。目前八月瓜果實主 要以鮮食為主，八月瓜皮厚籽多肉少，因籽多吃起來很不方便，并且鮮果不耐儲藏、食用周 期短，同時僅靠鮮食存在經(jīng)濟效益不高的問題。
[0003] 公開號為CN1194118的中國專利介紹了 一種八月瓜果汁飲料及其生產(chǎn)技術(shù)，即由 八月瓜果汁、白糖、檸檬酸、食用水調(diào)制而成的飲料。產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)在于，將八月瓜熟果去 皮，加入檸檬酸、食用水，去籽，加熱預(yù)處理，添加白糖，均質(zhì)，裝瓶，殺菌即成。本發(fā)明直接從 八月瓜果肉中提取果汁，未經(jīng)濃縮、發(fā)酵;成功地保持了原果的天然風(fēng)味、香氣和營養(yǎng)成分； 產(chǎn)品香氣優(yōu)雅，口感舒適，營養(yǎng)豐富。本發(fā)明工藝簡單，技術(shù)獨特，應(yīng)用前景廣闊。
[0004] 公開號為CN104046550A的中國專利介紹了一種八月瓜果酒的釀造工藝，以八月瓜 為原料，紅薯為基質(zhì)，經(jīng)過原料處理、浸泡、超細微粉碎，紅芋處理、原料混合、加藥、后發(fā)酵、 壓榨過濾、酒液混合等步驟加工而成;本發(fā)明采用將原料浸泡與發(fā)酵相結(jié)合的釀造工藝，瓜 殼與瓜瓤均作為原料，不僅能夠提高原料的利用率，而且使成品八月瓜果酒營養(yǎng)物質(zhì)更加 均衡、口感醇厚、回味悠長，同時還具有益胃生津，清熱利尿等多種保健功效。
[0005] 公開號為CN104351443A的中國專利介紹了一種八月瓜果粉的制備方法，按照如下 步驟進行:挑選成熟八月瓜，用純凈水清洗八月瓜表面;將清洗后的八月瓜剝皮，采用果實 破碎機進行果肉和籽的分離，取八月瓜果肉備用;將所得果肉進行低溫干燥處理，干燥溫度 控制在40-60°C，干燥后水分控制在3-6%，得八月瓜果干;將經(jīng)低溫干燥處理后的八月瓜果 肉采用粉粹機粉粹至80目；采用微波滅菌，滅菌后采用鋁箱袋包裝。微波滅菌處理是將粉碎 處理后的八月瓜果干經(jīng)過微波處理設(shè)備于65-70Γ下滅菌處理30-40分鐘，微波頻率范圍為 2450MHz ±50Hz。
[0006] 上述研究資料表明主要以八月瓜為原料，直接機械去籽，取果肉榨汁或干燥制成 產(chǎn)品，由于八月瓜果肉中含有大量膠質(zhì)和維生素 C以及多酚氧化酶，易造成褐變，綜合利用 度也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對八月瓜果肉中含有大量膠質(zhì)和維生素C以及多酚氧化酶，又由于一般為白色 肉質(zhì)，在多酚氧化酶作用下易褐變造成果粉色澤度太差等問題，本發(fā)明利用現(xiàn)代提取和改 變色澤等處理手段，解決傳統(tǒng)八月瓜果粉粘度及褐變等問題的困擾，提供一種能提高湯色 品質(zhì)，方便沖泡，天然健康的新型八月瓜果粉產(chǎn)品。
[0008] 本發(fā)明的第一個目的提供一種富硒八月瓜果粉產(chǎn)品，由其中各原料成份以以下重 量份組成：八月瓜酶解液40~80份、藍莓果渣料液15~30份、藍莓色素10~15份、麥芽糊精 10~15份、羧甲基纖維素鈉0.2~1份，混合后經(jīng)噴霧干燥制成。
[0009] 在一個實施方案中，富硒八月瓜果粉產(chǎn)品是由其中各原料成份以以下重量份組 成:八月瓜酶解液50~70份、藍莓果渣料液15~30份、藍莓色素10~15份、麥芽糊精10~15 份、羧甲基纖維素鈉0.2~0.5份，混合后經(jīng)噴霧干燥制成。
[0010] 本發(fā)明的第二個目的是提供上述富硒八月瓜果粉產(chǎn)品的制作方法，其具體步驟如 下：
[0011] a、選成熟八月瓜去皮，去籽后，搗碎，打漿，得到八月瓜果漿，再加入果膠酶和蛋白 酶，室溫脫氣酶解2~5h，得八月瓜酶解液，低溫(0~6°C)保存?zhèn)溆谩?br>[0012] b、將藍莓果渣與豆餅粉或花生餅粉混合，加入等重量水后，再加入果膠酶和蛋白 酶進行攪拌均勻，調(diào)pH為4~5,酶解2~5h，放入發(fā)酵罐中，在100~110°C滅菌10~30min后 得到酶解液。
[0013] c、向酶解液中加入2~6%蔗糖、0.001~0.005%亞硒酸鈉、適量的面包酵母粉，攪 拌均勻后進行好氧發(fā)酵，溫度控制在25~30 °C，發(fā)酵時間為2~4天，用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH至 1~3后，在50~70 °C保溫至12~20h得到發(fā)酵液。
[0014] d、將發(fā)酵液用紗布過濾2次后，用lmol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液pH至4.5~5.5后，得藍 莓果渣液。
[0015] e、將八月瓜酶解液與藍莓果渣液、麥芽糊精、藍莓色素、羧甲基纖維素鈉按一定比 例混合均勻，得到八月瓜混合液，再經(jīng)過微孔過濾器或陶瓷膜過濾1次進行過濾，得濾液I。
[0016] f、對濾液I進行噴霧干燥，進風(fēng)溫度為165°C~185°C，出風(fēng)溫度為65°C~85°C;進 樣栗的轉(zhuǎn)速450~700轉(zhuǎn)/分，進樣壓力范圍在1~2MPa，得富硒八月瓜果粉。
[0017] 上述步驟a中所述果膠酶使用量為700~1000g/100kg八月瓜果漿，其中l(wèi)g果膠酶 活力要求在3000IU以上，可以從市場采購買獲得，濟寧和信生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)的果膠 酶。
[00?8] 上述步驟a中所述蛋白酶使用量為200~400g/100kg八月瓜果衆(zhòng)，其中l(wèi)g蛋白酶活 力要求在2000IU以上，可以從市場采購買獲得，東恒華道生物科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的蛋 白酶。
[0019] 上述步驟b中所述果膠酶使用量為300~500g/100kg藍莓果渣。
[0020] 上述步驟b中所述蛋白酶使用量為500~700g/100kg藍莓果渣。
[0021] 上述步驟b中所述藍莓果渣的量g與豆餅粉或花生餅粉的重量g比例為10~20:1。
[0022] 上述步驟中所述％是指固體質(zhì)量kg與溶液體積L比。
[0023] 上述步驟c中所述加入適量酵母是指酵母粉的重量kg為酶解液體積L的0.5~5%。
[0024] 上述步驟d中所述紗布過濾是指2~3層紗布過濾。
[0025] 上述步驟e中所述微孔過濾器的過濾孔徑為0.6~1. Ομπι，陶瓷膜孔徑為0.45μπι。
[0026] 上述豆餅粉或花生餅粉是指去油脂后的下腳料。
[0027] 上述面包酵母粉都可以直接購買獲得，也可以通過常規(guī)酵母菌培養(yǎng)方法獲得菌 粉。
[0028] 本發(fā)明的第三個目的是提供上述藍莓色素和藍莓果渣的制備方法，其具體步驟如 下：
[0029] I、挑選無腐爛的藍莓原料洗凈，將藍莓搗碎，打漿，得到藍莓果漿。
[0030] Π 、把藍莓果漿加入一定量的乙醇水溶液，用0. lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH值至3.5~5.5， 室溫攪拌浸提20h~36h，過濾，重復(fù)二次，合并濾液，藍莓果渣備用。
[0031] m、濾液進行在50°C以下減壓濃縮至原有體積的1/15~1/40，上HP-20大孔樹脂吸 附，用8BV~16BV的45~75%乙醇水溶液進行梯度洗脫，收集得洗脫液。
[0032] IV、洗脫液在50 °C以下減壓濃縮至干，得到藍莓色素。
[0033]上述步驟Π 中所述加入乙醇水溶液的體積L與藍莓果漿的質(zhì)量kg比為3~6:1;其 中乙醇水溶液是指50~70%乙醇水溶液。
[0034] 上述50 %乙醇水溶液的配制方法為:50mL乙醇加入50mL水后混合而成。
[0035] 上述步驟Π 中所述過濾是指2~3層紗布過濾。
[0036] 上述步驟ΙΠ 中所述BV是指柱體積。
[0037] 上述步驟m中所述60 %乙醇溶液是指60mL乙醇加入40mL水后混合而成。
[0038]技術(shù)效果：
[0039] 1、本發(fā)明降低了八月瓜果粉的粘度，提高八月瓜果粉中有機硒和氨基酸含量，改 善了果粉口感和色澤度。
[0040] 2、通過微生物作用能有效地去除青澀味物質(zhì)，減少微生物對色素的破壞，最大程 度上保證了藍莓花青素的含量。
[0041] 3、通過酶法降解和酵母菌發(fā)酵共同作用，使果粉中小肽含量大大增加，又充分利 用了酵母自溶特點使果粉中含有大量的抗氧化性物質(zhì)。
【具體實施方式】
[0042]下面用本發(fā)明的實施實例來進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限制本 發(fā)明。
[0043] 實施例1
[0044] 挑選無腐爛的200Kg藍莓原料洗凈，將藍莓搗碎，打漿，得到藍莓果漿。取50L藍莓 果漿，加入60 %乙醇水溶液200L，用0. lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4，室溫攪拌浸提24h，2層紗布 過濾，重復(fù)二次，合并濾液，濾渣備用，所得的濾液在50°C以下減壓濃縮至原有體積的1/30， 上HP-20大孔樹脂吸附，用12BV的45~75%乙醇水溶液進行梯度洗脫，收集得洗脫液，洗脫 液在50°C以下減壓濃縮至干，得到藍莓色素。
[0045] 實施例2
[0046] 選成熟八月瓜去皮，去籽后，搗碎，打漿，得到八月瓜果漿，取100kg八月瓜果漿加 入800g果膠酶和350g蛋白酶，室溫抽真空脫氣酶解3.5h(用抽真空的方式進行溶液脫氣）， 得八月瓜酶解液，4°C低溫保存?zhèn)溆?。?00kg藍莓果渣與15kg豆餅粉或花生餅粉混合，加入 115kg水后，再加入400g果膠酶和750g蛋白酶進行攪拌均勾，調(diào)pH為5，酶解4h，放入發(fā)酵罐 中，在100~110°C滅菌25min后得到酶解液；向酶解液中加入蔗糖6kg、亞硒酸鈉8g、酵母菌 4.5kg，攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵，溫度控制在27°C，發(fā)酵時間為3天，用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH 至2后，在60°C保溫至20h得到發(fā)酵液。將發(fā)酵液用3層紗布過濾2次后，用lmol/L氫氧化鈉調(diào) 節(jié)濾液pH至5后，得藍莓果渣液。將10kg八月瓜酶解液與2.5kg藍莓果渣液、麥芽糊精2.5kg、 2.5kg藍莓色素、60g羧甲基纖維素鈉混合均勻，得到八月瓜混合液，再經(jīng)過陶瓷膜過濾1次 進行過濾，得濾液I。對濾液I進行噴霧干燥，進風(fēng)溫度為165 °C~185 °C，出風(fēng)溫度為65 °C~ 85°C;進樣栗的轉(zhuǎn)速450~700轉(zhuǎn)/分，進樣壓力范圍在1~2MPa，得富硒八月瓜果粉。
[0047] 實施例3
[0048]選成熟八月瓜去皮，去籽后，搗碎，打漿，得到八月瓜果漿，取200kg八月瓜果漿加 入1.5kg果膠酶和700g蛋白酶，室溫脫氣酶解4h，得八月瓜酶解液，5°C低溫保存?zhèn)溆?。?200kg藍莓果渣與15kg花生餅粉混合，加入215kg水后，再加入900g果膠酶和1200g蛋白酶進 行攪拌均勻，調(diào)pH為4.5，酶解3h，放入發(fā)酵罐中，在100~110°C滅菌30min后得到酶解液；向 酶解液中加入蔗糖13kg、亞硒酸鈉15g、酵母菌9kg，攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵，溫度控制在 28 °C，發(fā)酵時間為4天，用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH至2后，在70°C保溫至15h得到發(fā)酵液。將發(fā)酵液 用2層紗布過濾2次后，用lmol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液pH至5.5后，得藍莓果渣液。將12kg八月 瓜酶解液與5kg藍莓果渣液、麥芽糊精3kg、3kg藍莓色素、55g羧甲基纖維素鈉混合均勻，得 到八月瓜混合液，再經(jīng)過陶瓷膜過濾1次進行過濾，得濾液I。對濾液I進行噴霧干燥，進風(fēng)溫 度為165°C~185°C，出風(fēng)溫度為65°C~85°C;進樣栗的轉(zhuǎn)速450~700轉(zhuǎn)/分，進樣壓力范圍 在1~2MPa，得富硒八月瓜果粉。
[0049] 實施例4
[0050]選成熟八月瓜去皮，去籽后，搗碎，打漿，得到八月瓜果漿，取400kg八月瓜果漿加 入3kg果膠酶和1.5kg蛋白酶，室溫脫氣酶解3h，得八月瓜酶解液，6°C低溫保存?zhèn)溆谩?300kg藍莓果渣與20kg豆餅粉混合，加入320kg水后，再加入1.2g果膠酶和1.8g蛋白酶進行 攪拌均勻，調(diào)pH為4，酶解3h，放入發(fā)酵罐中，在100~110°C滅菌25min后得到酶解液;向酶解 液中加入蔗糖30kg、亞硒酸鈉20g、酵母菌15kg，攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵，溫度控制在27 °C，發(fā)酵時間為3天，用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH至1.5后，在60°C保溫至12h得到發(fā)酵液。將發(fā)酵液 用3層紗布過濾2次后，用lmol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液pH至4.5后，得藍莓果渣液。將10kg八月 瓜酶解液與4kg藍莓果渣液、麥芽糊精2kg、3kg藍莓色素、60g羧甲基纖維素鈉混合均勻，得 到八月瓜混合液，再經(jīng)過〇.8μπι微孔過濾器過濾1次進行過濾，得濾液I。對濾液I進行噴霧干 燥，進風(fēng)溫度為165 °C~185 °C，出風(fēng)溫度為65 °C~85 °C ;進樣栗的轉(zhuǎn)速450~700轉(zhuǎn)/分，進樣 壓力范圍在1~2MPa，得富硒八月瓜果粉。
[0051 ]對照實施例1
[0052]按CN104522561A提供的方法:挑選成熟八月瓜，即挑選果皮顏色偏黃，用手輕按果 皮，明顯感覺到果皮較軟，采用BL-10滾筒式清洗機，清洗八月瓜表面;將清洗后的八月瓜人 工剝皮，采用果實破碎機進行果肉和籽的分離，取八月瓜果肉備用;將所得果肉進行低溫干 燥處理，干燥溫度控制在45°C，干燥后水分控制在3 %-4%，得八月瓜果干;將經(jīng)低溫干燥處 理后的八月瓜果肉采用粉粹機粉粹至80目；將粉碎處理后的八月瓜果干經(jīng)過微波處理設(shè)備 于65°C下滅菌處理30分鐘，微波頻率范圍為2450MHz±50Hz，滅菌后采用鋁箱袋包裝。
[0053]附:各種果粉產(chǎn)品硒含量對比表
[0054] 取各種樣品10g，檢測有機硒和無機硒的方法按文獻資料《保健食品中有機硒和無 機硒的分析探討》提供的方法進行檢測，檢測結(jié)果見表1。
[0055] 表1各種果粉產(chǎn)品中硒含量對比表
[0056]
[0057]表2各種果粉產(chǎn)品色澤和分散性對比度
[0058]
【主權(quán)項】
1. 本發(fā)明提供一種富硒八月瓜果粉產(chǎn)品，由其中各原料成份以以下重量份組成：八月 瓜酶解液40~80份、藍莓果渣料液15~30份、藍莓色素10~15份、麥芽糊精10~15份、羧甲 基纖維素鈉0.2~1份，混合后經(jīng)噴霧干燥制成。2. 權(quán)利要求1所述富硒八月瓜果粉產(chǎn)品是由其中各原料成份以以下重量份組成：八月 瓜酶解液50~70份、藍莓果渣料液15~30份、藍莓色素10~15份、麥芽糊精10~15份、羧甲 基纖維素鈉〇. 2~0.5份，混合后經(jīng)噴霧干燥制成。3. 權(quán)利要求1~2的方法，其中所述富硒八月瓜果粉產(chǎn)品的制作方法，其具體步驟如下： a、 選成熟八月瓜去皮，去籽后，搗碎，打漿，得到八月瓜果漿，再加入果膠酶和蛋白酶， 室溫脫氣酶解2~5h，得八月瓜酶解液，低溫保存?zhèn)溆茫? b、 將藍莓果渣與豆餅粉或花生餅粉混合，加入等重量水后，再加入果膠酶和蛋白酶進 行攪拌均勻，調(diào)pH為4~5,酶解2~5h，放入發(fā)酵罐中，在100~110°C滅菌10~30min后得到 酶解液； c、 向酶解液中加入2~6 %蔗糖、0.001~0.005 %亞硒酸鈉、適量的面包酵母粉，攪拌均 勻后進行好氧發(fā)酵，溫度控制在25~30 °C，發(fā)酵時間為2~4天，用lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH至1~3 后，在50~70 °C保溫至12~20h得到發(fā)酵液； d、 將發(fā)酵液用紗布過濾2次后，用lmol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)濾液pH至4.5~5.5后，得藍莓果 渣液； e、 將八月瓜酶解液與藍莓果渣液、麥芽糊精、藍莓色素、羧甲基纖維素鈉按一定比例混 合均勻，得到八月瓜混合液，再經(jīng)過微孔過濾器或陶瓷膜過濾1次進行過濾，得濾液I; f、 對濾液I進行噴霧干燥，進風(fēng)溫度為165 °C~185 °C，出風(fēng)溫度為65 °C~85 °C ;進樣栗 的轉(zhuǎn)速450~700轉(zhuǎn)/分，進樣壓力范圍在1~2MPa，得富硒八月瓜果粉。4. 根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中步驟a中所述果膠酶使用量為700~1000g/100kg八月瓜 果漿，其中l(wèi)g果膠酶活力要求在3000IU以上。5. 根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中步驟a中所述蛋白酶使用量為200~400g/100kg八月瓜 果漿，其中l(wèi)g蛋白酶活力要求在2000IU以上，可以從市場采購買獲得，東恒華道生物科技有 限責(zé)任公司生產(chǎn)的蛋白酶。6. 根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中步驟b中所述果膠酶使用量為300~500g/100kg藍莓果 渣;蛋白酶使用量為500~700g/100kg藍莓果渣。7. 根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中步驟b中所述藍莓果渣的量g與豆餅粉或花生餅粉的重 量g比例為10~20:1。8. 根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中步驟c中所述加入適量酵母是指酵母粉的重量kg為酶解 液體積L的0.5~5%。9. 權(quán)利要求1~2的方法，其中所述藍莓色素和藍莓果渣的制備方法，其具體步驟如下： I、挑選無腐爛的藍莓原料洗凈，將藍莓搗碎，打漿，得到藍莓果漿。 Π 、把藍莓果漿加入一定量的乙醇水溶液，用0. lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH值至3.5~5.5，室溫 攪拌浸提20h~36h，過濾，重復(fù)二次，合并濾液，藍莓果渣備用。 ΙΠ 、濾液進行在50°C以下減壓濃縮至原有體積的1/15~1/40,上HP-20大孔樹脂吸附， 用8BV~16BV的45~75%乙醇水溶液進行梯度洗脫，收集得洗脫液。 IV、洗脫液在50 °C以下減壓濃縮至干，得到藍莓色素。
【文檔編號】A23F3/34GK105994822SQ201610355576
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】陳紅梅, 張濱
【申請人】張濱