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      一種壓片糖及其制備方法和應(yīng)用

      文檔序號(hào):10629870閱讀:1276來(lái)源:國(guó)知局
      一種壓片糖及其制備方法和應(yīng)用
      【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種壓片糖及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明公開(kāi)的壓片糖口感好、維生素C含量高且具有較強(qiáng)的自由基清除功能。本發(fā)明公開(kāi)的壓片糖其原料包括原花青素、乳糖、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露醇、β?環(huán)糊精、阿斯巴甜、檸檬酸、微粉硅膠、硬脂酸鎂、潤(rùn)濕劑和薄荷精油。本發(fā)明還公開(kāi)了所述壓片糖的制備方法,所述方法包括:步驟一、粉碎原料,過(guò)篩;步驟二、制備OPC包合物;步驟三、制軟材,造粒;步驟四、干燥,整粒,總混,壓片,殺菌、包裝,得產(chǎn)品。本發(fā)明還公開(kāi)了所述壓片糖在生產(chǎn)食品、保健品和藥品中的應(yīng)用。
      【專利說(shuō)明】
      一種壓片糖及其制備方法和應(yīng)用
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種壓片糖及其制備方法和應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 壓片糖又稱粉糖或片糖,也常被稱作汽水糖。它是以精制糖粉為主體,添加奶粉、 香料等填充料和淀粉糖漿、糊精、明膠等粘合劑,經(jīng)制粒壓片成型的混合物。壓片糖制造機(jī) 理主要是借著壓力把顆?;蚣?xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的 顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力,而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒 間有很大的間隙,間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后,顆粒滑動(dòng)擠緊,顆粒間的距離和間隙逐漸 縮小,空氣逐漸排出,若干顆粒或晶體被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達(dá)一定壓力,顆粒接 近到一定程度時(shí),分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。
      [0003] 壓片糖果在日常生活中隨處可見(jiàn),是人們生活中的悠閑、商務(wù)、生活等方面的便攜 商品,市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。壓片糖果最初是作為一種零食供消費(fèi)者直接食用,但是隨著人們 對(duì)健康的加倍關(guān)注,其功能也被進(jìn)一步豐富。很多企業(yè)不斷豐富壓片糖果的功能,在基礎(chǔ)壓 片糖果的基礎(chǔ)上加入不同的藥材或者功能性成分,提高壓片糖果的價(jià)值。但是隨著市場(chǎng)生 的食品安全問(wèn)題層出不窮以及人們?nèi)找嫣岣叩纳钏?,消費(fèi)者越來(lái)越偏向更健康、自然 以及含有多種功能的消費(fèi)產(chǎn)品。
      [0004] 近幾年,隨著國(guó)內(nèi)壓片糖市場(chǎng)消費(fèi)趨勢(shì)由"美味型"向"功能型"轉(zhuǎn)變,壓片正被越 來(lái)越多的消費(fèi)者關(guān)注、購(gòu)買,糖果已經(jīng)成為很多人的一種固定零食。目前,除了開(kāi)始最基本 的水果味壓片糖,如今也有一些后起之秀在逐漸地建立著自己市場(chǎng)地位。由于糖果的便攜 性以及具有吸引性的外觀,在糖果中添加功能功能性成分是一個(gè)趨勢(shì),如今市場(chǎng)上的一些 功能性壓片糖價(jià)格不一,而且適用人群也有局限性,一定程度上抑制了功能性壓片糖的發(fā) 展。功能性成分的成本是功能性壓片糖果的重點(diǎn),如何開(kāi)發(fā)一種適合大眾的功能性壓片糖 果成為了我們的關(guān)鍵技術(shù)解決點(diǎn)。
      [0005] 原花青素(0PC)為葡萄籽提取物,來(lái)自葡萄科植物葡萄(Vitis vinifera L.)的種 子,因具有很強(qiáng)的抗氧化活性而被大家青睞。葡萄籽一般來(lái)源于葡萄酒廠的下腳料,經(jīng)過(guò)曬 干后分離葡萄皮、葡萄梗后所得產(chǎn)物。葡萄籽原花青素提取物(GSPE)含有80 %-85 %的原花 青素、5%的兒茶素和表兒茶素、2%-4%咖啡酸等有機(jī)酸。實(shí)驗(yàn)證明,0PC的抗自由基氧化能 力是維生素 E的50倍,維生素 C的20倍,且人體對(duì)0PC吸收迅速完全,口服20分鐘即可達(dá)到最 高血液濃度,代謝半衰期達(dá)7小時(shí)之久。原花青素含有大量的活性酚羥基,是氫的供體,能有 效的清除多種活性氧自由基,具有極強(qiáng)的抗氧化活性,因此原花青素是一種良好的抗氧化 劑及DNA保護(hù)劑,為其在醫(yī)藥和保健品等行業(yè)的應(yīng)用提供了自由基生物學(xué)的理論依據(jù)。因 此,研制一種將原花青素與口含片結(jié)合的壓片糖,成為壓片糖市場(chǎng)上獨(dú)具一格的產(chǎn)品,是市 場(chǎng)的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明公開(kāi)了一功能性性壓片糖,將原花青素與口含片結(jié)合,成為壓片型糖果市 場(chǎng)上獨(dú)具一格的產(chǎn)品。
      [0007] 本發(fā)明公開(kāi)了一種壓片糖,按重量份計(jì),其原料包括:原花青素0.05~0.2份和甘 露醇12.5~22.5份。
      [0008]優(yōu)選地,按重量份計(jì),所述壓片糖的原料還包括:乳糖6~8份、山梨糖醇4~6份、木 糖醇1~4份、麥芽糖醇1~4份、β-環(huán)糊精11~12份、阿斯巴甜0.1~1份、檸檬酸0.1~1份、微 粉硅膠0.4~0.6份、硬脂酸鎂0.375~0.5份。
      [0009] 優(yōu)選地,所述壓片糖還包括潤(rùn)濕劑,所述潤(rùn)濕劑為質(zhì)量濃度為3 %的CMC-Na乙醇溶 液。
      [0010] 優(yōu)選地,所述壓片糖還包括薄荷精油。
      [0011] 本發(fā)明公開(kāi)了上述壓片糖的制備方法,包括以下步驟:
      [0012]步驟一、粉碎所述原料,過(guò)篩;
      [0013] 步驟二、制備0PC包合物;
      [0014] 步驟三、制軟材,造粒;
      [0015] 步驟四、干燥,整粒,總混,壓片,殺菌、包裝,得產(chǎn)品。
      [0016] 優(yōu)選地,所述制備方法包括以下步驟:
      [0017] 步驟一、粉碎所述原料,過(guò)100目篩,密封保存?zhèn)溆茫?br>[0018] 步驟二、取β_環(huán)糊精和水混合進(jìn)行研磨,加入0PC,攪拌,干燥后得0PC包合物;
      [0019]步驟三、粉碎包合物,并與乳糖、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露醇和甜味劑混 合,攪拌均勻;加入潤(rùn)濕劑,混合得軟材;把軟材充分?jǐn)嚢璩尚☆w粒,過(guò)20篩進(jìn)行造粒;
      [0020]步驟四、將軟材顆進(jìn)行干燥,干燥后過(guò)20目篩后再過(guò)60目篩進(jìn)行整粒,取中間顆粒 稱重,與硬脂酸鎂、微粉硅膠混合攪拌,壓片后進(jìn)行殺菌和包裝,得產(chǎn)品。
      [0021 ]優(yōu)選地,步驟二中所述水的加入量為所述β-環(huán)糊精的兩倍重量。
      [0022] 優(yōu)選地,步驟二中所述干燥的溫度為50~60°C,時(shí)間為6~8h。
      [0023] 優(yōu)選地,步驟四中所述干燥的溫度為50~60°C,所述干燥的時(shí)間為6~8h。
      [0024] 本發(fā)明還公開(kāi)了上述功能性壓片糖和上述制備方法制得的功能性壓片糖在生產(chǎn) 食品、保健品和藥品中的應(yīng)用。
      [0025] 本發(fā)明公開(kāi)的功能性壓片糖的制備方法的詳細(xì)步驟如下所述:
      [0026] 粉碎原料:將木糖醇、乳糖、甘露醇、山梨糖醇、β_環(huán)糊精、甘露醇量這些顆粒比較 大的原料進(jìn)行預(yù)處理,原料輔料都進(jìn)行粉碎機(jī)或者干磨機(jī)粉碎,粉碎直至預(yù)處理的所有原 料過(guò)100目篩,并分別貼上標(biāo)簽密封保存好,備用。
      [0027]制備0PC包埋物:由于0PC比β-環(huán)糊精在水中的溶解度要高,采用飽和溶液法很難 達(dá)到包埋效果,因此采用研磨法包埋0PC。方法為取β-環(huán)糊精加入2倍量水研勻,加適量的 0PC,充分?jǐn)嚢璩珊隣?,低溫干燥后即可得所?PC包埋物,刮下干燥物通過(guò)研磨粉碎機(jī)粉碎 包埋物。用此方法制備0PC包埋物具有方便快捷的優(yōu)勢(shì),尤其是當(dāng)制備量較小的時(shí)候。
      [0028]混合:將制備好的0PC包合物與其他的定量地填充物:乳糖7.5g、山梨糖醇5.0g、木 糖醇2.5g、麥芽糖醇2.5g、甘露醇量為17.5g和甜味劑粉料:阿斯巴甜0.5g、檸檬酸0.5g進(jìn)行 充分?jǐn)噭颉?br>[0029]制軟材:提前制備好3%的CMC乙醇溶液作為潤(rùn)濕劑備用,往上一步驟制作好的0PC 原材料混合物中緩慢加入潤(rùn)濕劑,并迅速用筷子充分混合,潤(rùn)濕至手緊握能成團(tuán)、用手輕壓 易散開(kāi)即可。
      [0030]造粒:把上述軟材再充分?jǐn)嚢璩尚☆w粒,經(jīng)過(guò)20目篩,代替搖擺式顆粒機(jī)制成顆 粒。
      [0031 ]干燥:將顆粒平鋪于托盤中,送入鼓風(fēng)干燥箱中,打開(kāi)開(kāi)關(guān),關(guān)閉烘箱門進(jìn)行加熱, 干燥溫度以50_60°C為宜,開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī),使熱空氣在烘箱內(nèi)循環(huán)加熱1.5_2h,打開(kāi)門排出箱 內(nèi)濕空氣,約5-10min后再關(guān)閉門,繼續(xù)循環(huán)加熱,中途需翻動(dòng)顆粒1-2次,同時(shí)調(diào)換烘盤上 下位置,直至顆粒均勻干燥,時(shí)間為6-8h,至水分含量為3 % -5 %即可。
      [0032]整粒:干燥后的顆粒過(guò)20目篩后再過(guò)60目篩,取中間顆粒,以保證壓片時(shí)均勻。 [0033]總混:將整粒后的顆粒稱重,取對(duì)應(yīng)適量的硬脂酸鎂0.5g,微粉硅膠0.5g放入與顆 粒充分混合,再加入薄荷香精,攪拌均勻。
      [0034]壓片:在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上進(jìn)行壓片壓力,調(diào)整車速速度,并保持制片壓力,使片劑重 量約為300mg,硬度適宜,且崩解度符合要求。壓片機(jī)參數(shù)如表1所示。壓片后進(jìn)行殺菌和包 裝得到產(chǎn)品,即所述功能性壓片糖。
      [0035] 表1壓片機(jī)參數(shù)
      [0036]
      [0037] 功能性壓片糖中的含有的原花青素,是一種有著特殊分子結(jié)構(gòu)的生物類黃酮,是 目前國(guó)際上公認(rèn)的清除人體內(nèi)自由基最有效的天然抗氧化劑。此外,原花青素還可以強(qiáng)化 血管,具有消腫化淤的功效。毛細(xì)血管的阻力減少和滲透性改善,使細(xì)胞更容易吸收養(yǎng)分與 排除廢物。原花青素還有輸送養(yǎng)分與運(yùn)出廢物這是血液循環(huán)系統(tǒng)的功能。原花青素還可以 清除細(xì)胞膜中水溶性和脂溶性的自由基。
      [0038] 經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定,本發(fā)明公開(kāi)的功能性壓片糖具有以下的有益效果:
      [0039] 1、功能性成分原花青素成本低,獲取途徑廣,生產(chǎn)便利;
      [0040] 2、壓片糖的維生素 C含量高,且壓片糖具有較強(qiáng)的自由基清除功能;
      [0041] 3、壓片糖口感好、甜味溫和、味道清涼,且松散程度適中,無(wú)砂礫感,適用大部分人 群。
      【附圖說(shuō)明】
      [0042] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0043] 圖1為壓片糖濃度與DPPH清除率的關(guān)系圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0044] 本發(fā)明公開(kāi)了一種壓片糖及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明公開(kāi)的功能性壓片糖口感 好、維生素 C含量高且具有較強(qiáng)的自由基清除功能。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容,適 當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是,所有類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō) 是顯而易見(jiàn)的,它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過(guò)較佳實(shí)施例進(jìn) 行了描述,相關(guān)人員明顯能在不脫離本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法和應(yīng)用 進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合,來(lái)實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
      [0045] 下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0046] 實(shí)施例1
      [0047]稱取乳糖7.5g、山梨糖醇5.0g、木糖醇2.5g、麥芽糖醇2.5g、i3_環(huán)糊精11.5g、甘露 醇量為17.5g、阿斯巴甜0.5g、檸檬酸0.5g、硬脂酸鎂0.375g和微粉硅膠0.5g,將顆粒大的原 料用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎直至原料能過(guò)100目篩,并分別貼上標(biāo)簽密封保存?zhèn)溆谩?br>[0048] 將β-環(huán)糊精加入23g水研勻,加入0.2g0PC,充分?jǐn)嚢璩珊隣睿?5°C干燥8h得0PC包 合物。
      [0049] 刮下干燥的0PC包合物用粉碎機(jī)粉碎,與乳糖、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露 醇、阿斯巴甜和檸檬酸進(jìn)行充分?jǐn)嚬?。緩慢加?%CMC_Na乙醇溶液,并迅速用筷子充分混 合,潤(rùn)濕至手緊握能成團(tuán)、用手輕壓易散開(kāi)即可。將軟材充分?jǐn)嚢璩尚☆w粒,過(guò)20目篩,用搖 擺式顆粒機(jī)制成顆粒。
      [0050] 將顆粒平鋪于托盤中,用鼓風(fēng)干燥箱55°C加熱1.8h,打開(kāi)門排出箱內(nèi)濕空氣, l〇min后再關(guān)閉箱門,繼續(xù)循環(huán)加熱至8h,中途需翻動(dòng)顆粒1-2次,同時(shí)調(diào)換烘盤上下位置, 直至顆粒均勻干燥,至水分含量為3%-5%即可。干燥后的顆粒過(guò)20目篩后再過(guò)60目篩,取 中間顆粒,以保證壓片時(shí)均勻。將整粒后的顆粒稱重,加入硬脂酸鎂和微粉硅膠,與顆粒充 分混合,再加入少許薄荷香精,攪拌均勻。在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上進(jìn)行壓片,調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)速度,并保持 制片壓力,使片劑重量約為300mg,硬度適宜,且崩解度符合要求。壓片機(jī)參數(shù)如表2所示。壓 片后進(jìn)行殺菌和包裝,得產(chǎn)品。
      [0051 ]表2實(shí)施例1中的壓片機(jī)參數(shù)
      [0052]
      [0053] 實(shí)施例2
      [0054] 稱取乳糖6.0g、山梨糖醇4.0g、木糖醇l.Og、麥芽糖醇1.0g、i3_環(huán)糊精ll.Og、甘露 醇量為12.5g、阿斯巴甜O.lg、檸檬酸O.lg、硬脂酸鎂0.4g和微粉硅膠0.4g,將顆粒大的原料 用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎直至原料能過(guò)100目篩,并分別貼上標(biāo)簽密封保存?zhèn)溆谩?br>[0055] 將β-環(huán)糊精加入22g水研勻,加入0.05g0PC,充分?jǐn)嚢璩珊隣睿?0°C干燥6h得0PC包 合物。
      [0056]刮下干燥的0PC包合物用粉碎機(jī)粉碎,與乳糖、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露 醇、阿斯巴甜和檸檬酸進(jìn)行充分?jǐn)嚬础>徛尤?%CMC_Na乙醇溶液,并迅速用筷子充分混 合,潤(rùn)濕至手緊握能成團(tuán)、用手輕壓易散開(kāi)即可。將軟材充分?jǐn)嚢璩尚☆w粒,過(guò)20目篩,用搖 擺式顆粒機(jī)制成顆粒。
      [0057]將顆粒平鋪于托盤中,用鼓風(fēng)干燥箱50°C加熱1.8h,打開(kāi)門排出箱內(nèi)濕空氣,8min 后再關(guān)閉箱門,繼續(xù)循環(huán)加熱至6h,中途需翻動(dòng)顆粒1-2次,同時(shí)調(diào)換烘盤上下位置,直至顆 粒均勻干燥,至水分含量為3%-5%即可。干燥后的顆粒過(guò)20目篩后再過(guò)60目篩,取中間顆 粒,以保證壓片時(shí)均勻。將整粒后的顆粒稱重,加入硬脂酸鎂和微粉硅膠,與顆粒充分混合, 再加入少許薄荷香精,攪拌均勻。在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上進(jìn)行壓片,調(diào)整車速速度,并保持制片壓 力,使片劑重量約為300mg,硬度適宜,且崩解度符合要求。壓片機(jī)參數(shù)同實(shí)施例1。壓片后進(jìn) 行殺菌和包裝,得產(chǎn)品。
      [0058] 實(shí)施例3
      [0059]稱取乳糖8.0g、山梨糖醇6.0g、木糖醇4.0g、麥芽糖醇4.0g、i3_環(huán)糊精12.0g、甘露 醇量為22.5g、阿斯巴甜lg、檸檬酸lg、硬脂酸鎂0.5g和微粉硅膠0.6g,將顆粒大的原料用粉 碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎直至原料能過(guò)100目篩,并分別貼上標(biāo)簽密封保存?zhèn)溆谩?br>[0060]將β-環(huán)糊精加入2倍量的水研勻,加入O.lgOPC,充分?jǐn)嚢璩珊隣睿?0°C干燥7h得 0PC包合物。
      [0061 ]刮下干燥的0PC包合物用粉碎機(jī)粉碎,與乳糖、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露 醇、阿斯巴甜和檸檬酸進(jìn)行充分?jǐn)嚬?。緩慢加?%CMC_Na乙醇溶液,并迅速用筷子充分混 合,潤(rùn)濕至手緊握能成團(tuán)、用手輕壓易散開(kāi)即可。將軟材充分?jǐn)嚢璩尚☆w粒,過(guò)20目篩,用搖 擺式顆粒機(jī)制成顆粒。
      [0062]將顆粒平鋪于托盤中,用鼓風(fēng)干燥箱60°C加熱1.8h,打開(kāi)門排出箱內(nèi)濕空氣,約5- l〇min后再關(guān)閉箱門,繼續(xù)循環(huán)加熱至7h,中途需翻動(dòng)顆粒1-2次,同時(shí)調(diào)換烘盤上下位置, 直至顆粒均勻干燥,至水分含量為3%-5%即可。干燥后的顆粒過(guò)20目篩后再過(guò)60目篩,取 中間顆粒,以保證壓片時(shí)均勻。將整粒后的顆粒稱重,加入硬脂酸鎂和微粉硅膠,與顆粒充 分混合,再加入少許薄荷香精,攪拌均勻。在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上進(jìn)行壓片,調(diào)整車速速度,并保持 制片壓力,使片劑重量約為300mg,硬度適宜,且崩解度符合要求。壓片機(jī)參數(shù)同實(shí)施例1。壓 片后進(jìn)行殺菌和包裝,得產(chǎn)品。
      [0063] 實(shí)施例4
      [0064] 如表3所示,在固定其它原料含量的情況下,對(duì)甘露醇的含量和潤(rùn)濕劑的成分進(jìn)行 調(diào)整,以確定壓片糖的基礎(chǔ)配方。其它原料的含量如實(shí)施例1,即:乳糖7.5g、山梨糖醇5.Og、 木糖醇2.5g、麥芽糖醇2.5g、i3-環(huán)糊精11.5g、甘露醇量為17.5g、阿斯巴甜0.5g、檸檬酸 〇. 5g、硬脂酸鎂0.375g和微粉硅膠0.5g。
      [0065] 表3原料含量選擇表
      [0066]
      [0067]
      [0068] 注:"A"、"B"、分別為由單一變量法得出的最佳甘露醇含量、潤(rùn)濕劑成分和含量。
      [0069] 試驗(yàn)結(jié)果如表4和表5所示,當(dāng)甘露醇添加量為17.5g時(shí),壓片糖的口感質(zhì)量最好; 當(dāng)潤(rùn)濕劑為3%CMC-Na/100%乙醇時(shí),含片各成分分散以及色澤均勻,松散程適中。
      [0070] 表4不同含量甘露醇的效果
      [0071]
      [0072]表5不同潤(rùn)濕劑的效果
      [0073]
      [0074] 確定基礎(chǔ)配方后,再選用不同含量的0PC進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表6所示,當(dāng)0PC含 量為0.2000g時(shí),片面成色較好,甜度適中,澀味較適合。故此量最適宜。
      [0075] 表6不同0PC含量的效果
      [0076]
      [0077]
      [0078] 采用"雙盲法"對(duì)壓片糖進(jìn)行感官評(píng)分。評(píng)分人數(shù)10人,評(píng)分100分制,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)如 表7所示,其中色澤外觀占分比例為20%,質(zhì)地占分比例為30%,口感風(fēng)味占分比例為50%, 評(píng)分結(jié)果取10人評(píng)分的平均值。
      [0079]表70PC壓片糖感官質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) [0080]
      [0081 ]感官評(píng)分結(jié)果如表8所示,在壓片糖中,當(dāng)乳糖7.5g,山梨糖醇5.0g,木糖醇2.5g, 麥芽糖醇2.5g,i3-環(huán)糊精11.5g,阿斯巴甜0.5g,檸檬酸0.5g,硬脂酸鎂0.375g,0PC含量 〇. 2g,甘露醇17.5g,此時(shí)的含片感官評(píng)價(jià)效果最佳,片型一致均勻,表面光潔邊緣整齊,表 面無(wú)明顯麻點(diǎn)水印,口感干脆不粘牙,甜味較溫和,味道清涼,稍微澀味,無(wú)砂礫感。
      [0082] 表8感官測(cè)評(píng)結(jié)果
      [0083]
      [0085]實(shí)施例5壓片糖維生素 C含量測(cè)定
      [0086] 利用碘和還原性維生素 C反應(yīng),根據(jù)碘的消耗量,測(cè)定并計(jì)算含片中還原性維生素 C的含量。
      [0087] 試驗(yàn)組設(shè)置如下:將實(shí)施例1制備的壓片糖樣品用研缽研成粉末,用電子天平稱取 三份粉末,每份ο . 3g,放入250ml錐形瓶中,加入100ml新煮沸的冷蒸餾水溶解樣品,再加入 lml 2mol · dnf3HAC溶液和2ml淀粉溶液用做指示劑。將稱好的維生素C放入溶解,待維生素C 完全溶解后,立即用1 2溶液V滴定,直至溶液呈現(xiàn)穩(wěn)定的藍(lán)色且30s內(nèi)不褪色,即為終點(diǎn)。實(shí) 驗(yàn)重復(fù)3次。
      [0088] 空白試驗(yàn)設(shè)置如下:另取提取液10ml加入另一錐形瓶中,加入lml 1 %硫酸銅溶 液,補(bǔ)充l〇ml水,防止蒸干,加入電熱板上加熱沸騰5分鐘,目的是破壞維生素 C,冷卻后加入 0.2%淀粉溶液5ml,用已標(biāo)定的12溶液滴定。
      [0089]維生素 C含量的計(jì)算公式:
      [0090] 維生素 C(mg/100g) = [ (V-Vq)*C*M*100]/W
      [0091] 式中:
      [0092] V:滴定樣品用的12體積
      [0093] VQ:空白試驗(yàn)用的12體積 [0094] C:I2 的濃度
      [0095] M:VC的分子量 [0096] W:稱取樣品質(zhì)量
      [0097]試驗(yàn)結(jié)果如表9所示,維生素C的含量平均值為30.913%,即每lg含片里含有 0.30913g維生素C;本發(fā)明所制備的功能性壓片糖的平均重量是0.3g,因此每片含片中含有 0.0928維生素(:。
      [0098] 表9標(biāo)定數(shù)據(jù)記錄
      [0099]
      [0100]用實(shí)施例2和實(shí)施例3制備的壓片糖重復(fù)上述試驗(yàn),維生素 C含量均高于20%。得到 相似的結(jié)論。
      [0101] 實(shí)施例6壓片糖抗氧化測(cè)試
      [0102] 二苯基苦味肼基自由基DPPH是一種穩(wěn)定的以氮為中心的自由基,有單電子,在 517nm處有一強(qiáng)吸收,其醇溶液呈紫色的特性。當(dāng)有自由清除劑存在時(shí),由于與其單電子配 對(duì)而使其吸收逐漸消失,其褪色程度與其接受的電子數(shù)量成定量關(guān)系,因而可用分光光度 計(jì)進(jìn)行快速的定量分析。在DPPH甲醇溶液中加入葡萄籽原花青素后,原花青素就可以與 DPPH自由基結(jié)合或發(fā)生替代,使DPPH自由基數(shù)量減少,溶液顏色變淺,表現(xiàn)為:在517nm波長(zhǎng) 處的吸光度不斷減少,直至達(dá)到穩(wěn)定。因此可以通過(guò)在517nm波長(zhǎng)處檢測(cè)葡萄籽原花青素對(duì) DPPH自由基的清除效果,計(jì)算其抗氧化能力。
      [0103]分別稱取 0.0005g、0.0010g、0.0025g、0.0050g、0.0100g、0.0250g、0.0500g 和 O.lOOOg的實(shí)施例1制備的壓片糖樣品,各加100mL蒸餾水,配置成如下系列濃度(以含片重 量計(jì))的樣品液:5、10、25、50、100、250、500、1000μg/ml。標(biāo)記編號(hào)為 1-8。
      [0104]將樣品液與等體積的2X 10-Vol/L DPPH自由基溶液混勻,30分鐘后測(cè)定其在 517nm的吸光值A(chǔ)i。同時(shí)測(cè)定等體積DPPH自由基溶液與等體積蒸餾水混合液的吸光值A(chǔ)c,以 及樣品液與等體積無(wú)水乙醇混合液的吸光值A(chǔ)j,其他測(cè)定條件均不變,都為30分鐘后測(cè)定 517nm的吸光值,陽(yáng)性對(duì)照為Ac。根據(jù)下式計(jì)算清除率,并根據(jù)圖1求樣品清除DPPH自由基的 IC50〇
      [0105] 清除率(%) = [l-(Ai-Aj)/Ac]X100
      [0106] 試驗(yàn)結(jié)果如表10和圖1所示,從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,清除自由基DPPH的IC5Q低于100 yg · mr1,實(shí)施例1制備的壓片糖的平均重量是300mg,即實(shí)施例1制備的壓片糖能夠有效清 除DPPH。用實(shí)施例2和實(shí)施例3制備的壓片糖重復(fù)上述試驗(yàn),得到相似的結(jié)論。
      [0107] 表10DPPH自由基清除能力測(cè)定
      [0108]
      [0109]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種壓片糖,其特征在于,按重量份計(jì),其原料包括:原花青素 ο. 05~0.2份和甘露醇 12.5 ~22.5 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片糖,其特征在于,按重量份計(jì),其原料還包括:乳糖6~8 份、山梨糖醇4~6份、木糖醇1~4份、麥芽糖醇1~4份、β-環(huán)糊精11~12份、阿斯巴甜0.1~1 份、朽 1檬酸〇. 1~1份、微粉硅膠〇. 4~0.6份、硬脂酸鎂0.375~0.5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓片糖,其特征在于,還包括潤(rùn)濕劑,所述潤(rùn)濕劑為質(zhì)量濃度2 ~4%的CMC-Na乙醇溶液。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓片糖,其特征在于,還包括薄荷香精。5. -種權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的壓片糖的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、粉碎所述原料,過(guò)篩; 步驟二、制備OPC包合物; 步驟三、制軟材,造粒; 步驟四、干燥,整粒,總混,壓片,殺菌、包裝,得產(chǎn)品。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、粉碎所述原料,過(guò)100目篩,密封保存?zhèn)溆茫? 步驟二、取β-環(huán)糊精和水混合進(jìn)行研磨,加入OPC,攪拌,干燥后制得OPC包合物; 步驟三、粉碎包合物,并與乳糖、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、甘露醇、阿斯巴甜和檸檬 酸混合,攪拌均勻;加入潤(rùn)濕劑,混合得軟材;把軟材充分?jǐn)嚢璩尚☆w粒,過(guò)20目篩進(jìn)行造 粒; 步驟四、將軟材顆粒進(jìn)行干燥,干燥后過(guò)20目篩后再過(guò)60目篩進(jìn)行整粒,取中間顆粒稱 重,與硬脂酸鎂、微粉硅膠混合攪拌,壓片后進(jìn)行殺菌和包裝,得產(chǎn)品。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟二中所述水的加入量為所述β-環(huán) 糊精的兩倍重量。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟二中所述干燥的溫度為50~60 °C,所述干燥的時(shí)間為6~8h。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟四中所述干燥的溫度為50~60 °C,所述干燥的時(shí)間為6~8h。10. 權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的功能性壓片糖或權(quán)利要求5至9任意一項(xiàng)所述的制備 方法制得的功能性壓片糖在生產(chǎn)食品、保健品和藥品中的應(yīng)用。
      【文檔編號(hào)】A61P39/06GK105994908SQ201610399038
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月6日
      【發(fā)明人】丁利君, 李杏華, 畢艷梅, 陳露
      【申請(qǐng)人】廣東工業(yè)大學(xué)
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