一種棉籽粕脫毒方法
【專利摘要】一種棉籽粕脫毒方法，方法如下：1)將榨油后的棉籽粕放入用茶葉殺青機(jī)內(nèi)，烘炒4?6分鐘；2)將干燥后的棉籽粕放入尼龍球磨罐中，在轉(zhuǎn)速為140轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨2小時(shí)，得到棉籽粕粉；3)將棉籽粕粉濕潤(rùn)至含水量40％?42％，得到濕潤(rùn)料；將濕潤(rùn)料送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理；4)將微波處理后的棉籽粕粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)在攪拌機(jī)中加入占低溫冷風(fēng)干燥后棉籽粕粉重量0.5?1％的發(fā)酵菌液、0.2％的白鮮皮提取物、0.5％的食鹽、0.02％的硫酸鋅、0.6％的白酒和0.05％的玉米肽，在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌混合50分鐘以上，然后靜置3?5天；5)將靜置后的粉料取出，放入烘干設(shè)備，溫度90?95℃，進(jìn)行烘烤，至粉料的水分含量低于15％，脫毒完成。
【專利說(shuō)明】
_種棉籽粕脫毒方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及棉籽柏加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉籽柏脫毒方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)是一個(gè)產(chǎn)棉大國(guó)，擁有豐富的棉花資源，年產(chǎn)棉籽量可達(dá)近千萬(wàn)噸，除一小部分留作種用，剩下的用于榨油，每年生產(chǎn)出的棉籽柏達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。其中用于飼料的棉籽柏僅占15%左右，其余大部分作為肥料使用。棉籽餅柏中的蛋白含量約占30%-45%，與豆柏相當(dāng)，蛋白質(zhì)含量高出大米和小麥5-8倍。棉籽柏含有17種氨基酸，其中賴氨酸含量較低，為 1.48%，而精氨酸含量高，達(dá)3.6 %-3.8%，賴氨酸與精氨酸之比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了 100:120的理想值。維生素和礦物質(zhì)方面，棉籽餅柏富含維生素B族中硫胺素，磷含量在1.0%以上，鈣則低于 0.03%。
[0003]目前限制棉籽柏作為飼料應(yīng)用的一個(gè)主要原因是棉籽柏中含有一種叫棉酚 (Gossypol)的毒素，占棉籽的0.7%-4.8%，棉酚是錦葵科棉屬植物色素腺產(chǎn)生的多酚二萘衍生物。棉酚是一種姜黃色晶體，熔點(diǎn)181_185°C，是一種多元化合物，具有多種異構(gòu)體。棉酚有游離態(tài)和結(jié)合態(tài)兩種，“結(jié)合棉酸”是棉酚在高溫蒸炒過(guò)程中，游離棉酚與棉仁中的蛋白、糖類化合而成的，它在消化系統(tǒng)中不被吸收，可很快隨糞便排出體外，毒性很低；“游離棉酸”是具有活性醛基和活性羥基的棉酚，其毒性較大，含量超過(guò)安全界限，將導(dǎo)致畜禽生長(zhǎng)遲緩、中毒、繁殖率下降及死亡。此外，含活性醛基和活性羥基的游離棉酚的酚基或酚基氧化產(chǎn)物醌基可以和飼料中蛋白氨基酸殘基的活性基團(tuán)(如賴氨酸的氨基、半胱氨酸的巰基)結(jié)合生成不溶性復(fù)合物，并且還可以與消化道中的蛋白質(zhì)水解酶結(jié)合，抑制其活性， 由此降低蛋白質(zhì)的利用率。游離棉酚對(duì)胃腸粘膜有刺激作用，引起胃腸粘膜發(fā)炎和出血，并能增加血管壁的通透性，使血細(xì)胞和血漿滲透到外周組織，致受害組織發(fā)生血漿性浸潤(rùn)。它還可與蛋白質(zhì)和鐵結(jié)合，損害血紅蛋白中鐵的作用，引起畜禽的缺鐵性貧血。棉酚使機(jī)體嚴(yán)重缺鉀，能導(dǎo)致低鉀麻痹癥，肝、腎細(xì)胞及血管神經(jīng)受損，中樞神經(jīng)活動(dòng)受抑，心臟驟?；蚝粑楸?。游離棉酚溶于磷脂后，在神經(jīng)細(xì)胞中積累，導(dǎo)致神經(jīng)細(xì)胞的功能發(fā)生紊亂。因此，在對(duì)棉籽柏進(jìn)行利用時(shí)需要進(jìn)行脫毒處理。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種安全性高，工藝易于實(shí)現(xiàn)的棉籽柏脫毒方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種棉籽柏脫毒方法，具體加工方法如下:
[0007](1)將榨油后的棉籽柏放入用茶葉殺青機(jī)內(nèi)，殺青機(jī)筒體內(nèi)壁溫度控制在150°C， 以350轉(zhuǎn)每分鐘，烘炒4-6分鐘，對(duì)棉籽柏進(jìn)行干燥處理，降低含水量；
[0008](2)將干燥后的棉籽柏放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為5:2,在轉(zhuǎn)速為140轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨2小時(shí)，過(guò)80-100篩網(wǎng)，得到棉籽柏粉;通過(guò)球磨打散棉籽柏的纖維組織，加快棉籽柏中棉酚的析出；
[0009](3)將棉籽柏粉濕潤(rùn)至含水量40 % -42 %左右，得到濕潤(rùn)料;將濕潤(rùn)料送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時(shí)間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進(jìn)行3-4次；
[0010](4)將微波處理后的棉籽柏粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)在攪拌機(jī)中加入占低溫冷風(fēng)干燥后棉籽柏粉重量0.5-1 %的發(fā)酵菌液、0.2%的白鮮皮提取物、0.5%的食鹽、0.02%的硫酸鋅、0.6 %的白酒和0.05 %的玉米肽，在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌混合50分鐘以上，然后靜置3-5 天，使物料中的白鮮皮提取物、硫酸鋅、白酒和玉米肽同游離棉酚充分反應(yīng)和絡(luò)合，將棉酚脫掉；
[0011](5)將靜置后的粉料取出，放入烘干設(shè)備，溫度90-95°C，進(jìn)行烘烤，至粉料的水分含量低于15%，脫毒完成。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝較為簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，操作方便，脫毒效率高， 制得的脫毒棉籽柏用途廣泛，安全性高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種棉籽柏脫毒方法，具體加工方法如下:
[0016](1)將榨油后的棉籽柏放入用茶葉殺青機(jī)內(nèi)，殺青機(jī)筒體內(nèi)壁溫度控制在150°C， 以350轉(zhuǎn)每分鐘，烘炒5分鐘，對(duì)棉籽柏進(jìn)行干燥處理，降低含水量；
[0017](2)將干燥后的棉籽柏放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為5:2,在轉(zhuǎn)速為140轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨2小時(shí)，過(guò)80篩網(wǎng)，得到棉籽柏粉;通過(guò)球磨打散棉籽柏的纖維組織，加快棉籽柏中棉酚的析出；
[0018](3)將棉籽柏粉濕潤(rùn)至含水量40%-左右，得到濕潤(rùn)料;將濕潤(rùn)料送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時(shí)間為5分鐘，每次微波處理10 分鐘，連續(xù)進(jìn)行3次；
[0019](4)將微波處理后的棉籽柏粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)在攪拌機(jī)中加入占低溫冷風(fēng)干燥后棉籽柏粉重量0.8%的發(fā)酵菌液、0.2%的白鮮皮提取物、0.5%的食鹽、0.02%的硫酸鋅、0.6%的白酒和0.05%的玉米肽，在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌混合50分鐘以上，然后靜置3天， 使物料中的白鮮皮提取物、硫酸鋅、白酒和玉米肽同游離棉酚充分反應(yīng)和絡(luò)合，將棉酚脫掉；
[0020](5)將靜置后的粉料取出，放入烘干設(shè)備，溫度90°C，進(jìn)行烘烤，至粉料的水分含量低于15%，脫毒完成，測(cè)得游離棉酚含量為85ppm。[〇〇21] 實(shí)施例2
[0022]—種棉籽柏脫毒方法，具體加工方法如下:
[0023](1)將榨油后的棉籽柏放入用茶葉殺青機(jī)內(nèi)，殺青機(jī)筒體內(nèi)壁溫度控制在150°C， 以350轉(zhuǎn)每分鐘，烘炒4分鐘，對(duì)棉籽柏進(jìn)行干燥處理，降低含水量；
[0024](2)將干燥后的棉籽柏放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為5:2,在轉(zhuǎn)速為140轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨2小時(shí)，過(guò)80篩網(wǎng)，得到棉籽柏粉;通過(guò)球磨打散棉籽柏的纖維組織，加快棉籽柏中棉酚的析出；[〇〇25](3)將棉籽柏粉濕潤(rùn)至含水量42 %左右，得到濕潤(rùn)料;將濕潤(rùn)料送入微波處理設(shè)備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時(shí)間為5分鐘，每次微波處理10分鐘，連續(xù)進(jìn)行3-4次；
[0026](4)將微波處理后的棉籽柏粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)在攪拌機(jī)中加入占低溫冷風(fēng)干燥后棉籽柏粉重量0.5%的發(fā)酵菌液、0.2%的白鮮皮提取物、0.5%的食鹽、0.02%的硫酸鋅、0.6%的白酒和0.05%的玉米肽，在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌混合50分鐘以上，然后靜置5天， 使物料中的白鮮皮提取物、硫酸鋅、白酒和玉米肽同游離棉酚充分反應(yīng)和絡(luò)合，將棉酚脫掉；[〇〇27](5)將靜置后的粉料取出，放入烘干設(shè)備，溫度95°C，進(jìn)行烘烤，至粉料的水分含量低于15%，脫毒完成。測(cè)得游離棉酚含量為55ppm。[〇〇28]所述發(fā)酵菌液的制備方法如下:[〇〇29] a.從老窖泥中篩選出優(yōu)質(zhì)窖泥20g，于68_69°C熱處理10分鐘，制作成酯化酶菌種純化液；
[0030]b.配制培養(yǎng)基，并滅菌處理，培養(yǎng)基由以下質(zhì)量百分比的組分制成:優(yōu)質(zhì)窖泥 1.5 %，豆餅0.5 %，酒糟粉2%，富硒酵母粉0.2 %，大曲粉0.8%，黃芪粉2 %，甘草粉2 %，乙酸鈉0.3 %，硫酸銨0.02 %，硫酸鎂0.04 %，無(wú)水乙醇2 %，磷酸鎂0.05 %，磷酸氫二鉀0.2 %， 純水88.39%;
[0031]C.一級(jí)篩選，將上述純化液以30%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基，在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天，得到一級(jí)種子液；
[0032]d.二級(jí)篩選，將一級(jí)種子液以22.5%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基， 在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天，得到二級(jí)種子液；[〇〇33] e.三級(jí)篩選，將二級(jí)種子液以16%的接種量接種到配制好并滅菌后的培養(yǎng)基，在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C培養(yǎng)7天一8天，得到三級(jí)種子液；
[0034] f.將篩選出的旺盛的三級(jí)種子液再進(jìn)行常規(guī)擴(kuò)大培養(yǎng)即可得到生產(chǎn)用的營(yíng)養(yǎng)菌液。該發(fā)酵菌液香氣濃郁，發(fā)酵效果好，能夠加速棉籽柏脫毒，增加飼料的適口性。[〇〇35]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棉籽柏脫毒方法，其特征在于，具體加工方法如下:(1)將榨油后的棉籽柏放入用茶葉殺青機(jī)內(nèi)，殺青機(jī)筒體內(nèi)壁溫度控制在150°C，以350 轉(zhuǎn)每分鐘，烘炒4-6分鐘；(2)將干燥后的棉籽柏放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為5:2,在轉(zhuǎn)速 為140轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨2小時(shí)，過(guò)80-100篩網(wǎng)，得到棉籽柏粉；(3)將棉籽柏粉濕潤(rùn)至含水量40%-42%左右，得到濕潤(rùn)料;將濕潤(rùn)料送入微波處理設(shè) 備中，于微波頻率2450MHz、功率500W下間隔微波處理，間隔時(shí)間為5分鐘，每次微波處理10 分鐘，連續(xù)進(jìn)行3-4次；(4)將微波處理后的棉籽柏粉送入攪拌機(jī)中，同時(shí)在攪拌機(jī)中加入占低溫冷風(fēng)干燥后 棉籽柏粉重量〇.5-1 %的發(fā)酵菌液、0.2 %的白鮮皮提取物、0.5 %的食鹽、0.02 %的硫酸鋅、 0.6%的白酒和0.05%的玉米肽，在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌混合50分鐘以上，然后靜置3-5天；(5)將靜置后的粉料取出，放入烘干設(shè)備，溫度90-95°C，進(jìn)行烘烤，至粉料的水分含量 低于15%，脫毒完成。
【文檔編號(hào)】A23K10/37GK105995029SQ201610319958
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】朱同貴, 王必華
【申請(qǐng)人】巢湖市鑫宇良種農(nóng)民專業(yè)合作社