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      一種桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10630188閱讀:658來源:國知局
      一種桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,通過對(duì)桑葚果進(jìn)行連續(xù)的加工處理,同時(shí)生產(chǎn)桑葚果汁和可即食的果片兩種產(chǎn)品。新鮮桑葚果打漿、過濾后得到桑果汁和果渣。果渣進(jìn)一步采用均質(zhì)與膠磨后的果渣細(xì)度在100目以上,以桑葚果渣為原料,加入果膠酶,改善了果渣口感;添加蔗糖酯,保證了果片柔軟性與濕潤感。
      【專利說明】
      一種桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種桑葚全利用的加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]桑葚果是桑樹的成熟果實(shí),又叫桑果、桑泡兒。人們喜歡其成熟的鮮果食用,味甜汁多,是人們常食的水果之一。桑甚成熟期集中在每年4月中旬?6月上旬,由于其鮮果含有大量水分、糖分等營養(yǎng)物質(zhì),極易腐爛變質(zhì),除少量鮮果被食用外,大部分果實(shí)腐爛后就被丟棄了,因此對(duì)桑葚果進(jìn)行加工是主要開發(fā)方向。目前,有人將桑葚果開發(fā)為易保存的桑葚果汁,或者將桑果汁進(jìn)一步加工成果酒。在果汁生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量果渣,果渣中還含有大量色素與膳食纖維。對(duì)于果渣的應(yīng)用是農(nóng)產(chǎn)品加工綜合利用熱點(diǎn)之一。例如CN201410456568.4中公開了一種桑葚果渣水溶性膳食纖維的制備方法及其應(yīng)用,例如CN201310300316.8中公開了一種桑葚殘?jiān)刑崛∩]丶t色素(花色苷)的工藝制備方法。
      [0003]目前尚未發(fā)現(xiàn)既能充分利用桑葚果汁,又能充分利用果渣的加工工藝。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種桑葚全利用的加工工藝,旨在解決現(xiàn)有桑葚加工中存在的三個(gè)問題:一、現(xiàn)有的加工工藝只能利用桑葚果汁,不能同時(shí)利用桑葚果渣加工成食品;二、桑葚果渣中膳食纖維利用率較低的問題,例如CN201310300316.8只能利用花色苷,但是沒有充分利用膳食纖維。例如CN201410456568.4只能利用水溶性膳食纖維,卻不能利用非水溶性膳食纖維;三、桑葚果渣食品口感粗糙的問題。
      [0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種桑葚全利用的加工工藝,可以同時(shí)生產(chǎn)桑葚果汁和桑葚果片兩種產(chǎn)品。
      [0006]進(jìn)一步,所述桑葚全利用的加工工藝包括以下步驟:
      [0007]步驟一,果實(shí)榨汁,桑葚果不加水,機(jī)械打漿,分離果汁后保留果渣;
      [0008]步驟二,高壓均質(zhì),將桑葚果渣加水后,采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)化處理;
      [0009]步驟三,果膠酶酶解,將均質(zhì)化后果渣進(jìn)行酶解,果膠酶5000u/g用量按桑葚渣重量添加;
      [0010]步驟四,膠磨:將均質(zhì)化處理的果渣,再進(jìn)行膠體磨加工處理;
      [0011]步驟五,將膠磨后果渣與輔料等混合后得到軟料,并進(jìn)行壓片。
      [0012]進(jìn)一步,Ikg的桑葚渣,加水量為IL?1.2L。
      [0013]進(jìn)一步,Ikg的桑葚渣,高壓均質(zhì)壓力為15MPa?20MPa,均質(zhì)時(shí)間為I分鐘?2分鐘,溫度為30°C?40°C。
      [0014]進(jìn)一步,Ikg的桑葚渣,果膠酶的用量為50u?100u。
      [0015]進(jìn)一步,膠磨溫度為35°C?40°C,物料細(xì)度為100目?120目。
      [0016]進(jìn)一步,Ikg的桑葚渣,蔗糖酯的用量為10g?150g,蔗糖的用量為50g?200g,檸檬酸的用量為5g?10g。
      [0017]本發(fā)明提供的桑葚全利用加工工藝,通過對(duì)桑葚果進(jìn)行連續(xù)的加工處理可以同時(shí)生產(chǎn)果汁和果片兩種產(chǎn)品。進(jìn)一步,果片采用桑葚果渣為原料,保持桑葚果渣中的全部膳食纖維及花色苷。該果片制備過程中,采用均質(zhì)與膠磨后的果渣細(xì)度在100目以上,保證細(xì)膩的口感;添加蔗糖酯,保證了果片柔軟性與濕潤感。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。
      [0021]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
      [0022]SlOl:果實(shí)榨汁:桑葚果不加水,機(jī)械打漿,分離果汁后保留果渣;
      [0023]S102:高壓均質(zhì):將上述桑葚果渣加水后,采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)化處理;
      [0024]S103:果膠酶酶解:將上述均質(zhì)化后果渣進(jìn)行酶解,果膠酶(5000u/g)用量按桑葚渣重量添加;
      [0025]S104:膠磨:將上述均質(zhì)化處理的果渣,再進(jìn)行膠體磨加工處理;
      [0026]S105:將所述膠磨后果渣與輔料等混合后得到軟料,并進(jìn)行壓片。
      [0027]其中,優(yōu)選地,相對(duì)于Ikg的桑葚渣,加水量控制在I?1.2L。
      [0028]其中,優(yōu)選地,相對(duì)于Ikg的桑葚渣,高壓均質(zhì)壓力范圍為15?20MPa,均質(zhì)時(shí)間I?2分鐘,溫度控制在30?40 °C。
      [0029]其中,優(yōu)選地,相對(duì)于Ikg的桑葚渣,果膠酶的用量為50?100u。
      [0030]其中,優(yōu)選地,膠磨溫度控制在35?40°C,物料細(xì)度控制在100?120目。
      [0031]其中,優(yōu)選地,輔料相對(duì)于Ikg的桑葚渣,蔗糖酯的用量為100?150g,蔗糖的用量為50?200g,梓檬酸的用量為5?1g。
      [0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步的描述。
      [0033]實(shí)施例1
      [0034]新鮮8?9成熟的桑葚不加水采用機(jī)械打漿,得到桑葚漿液;將桑葚漿在5000X g的速度下離心15min,得到桑葚漿液中的果渣固形物。將桑葚果渣加水進(jìn)行高壓均質(zhì),相對(duì)于Ikg的新鮮桑葚,水的用量為1.0L;高壓均質(zhì)壓力范圍為15MPa,均質(zhì)時(shí)間2分鐘,溫度控制在350C ο均質(zhì)后的果渣加入果膠酶溶液進(jìn)行酶解,相對(duì)于Ikg的桑葚渣,果膠酶的用量為50u,酶解時(shí)間為30分鐘,溫度為30°C。酶解后的果渣再進(jìn)行膠體磨處理,相對(duì)于Ikg的桑葚渣,膠磨膜處理時(shí)間為5分鐘,溫度控制在35°C,物料細(xì)度控制在100目。將所述膠磨后的果渣與蔗糖酯,蔗糖,檸檬酸混合均勻,得到壓片軟片,相對(duì)于Ikg的桑葚渣,蔗糖酯的用量為120g,蔗糖的用量為100g,檸檬酸的用量為5g,混合均勻后得到軟料,將軟料用壓片機(jī)進(jìn)行壓片,壓片的壓力使得果片的硬度為1.0kg。壓片所得的果片即為本實(shí)施例得到的桑葚果片。
      [0035]通過上述加工步驟,10千克的桑葚原料生產(chǎn)出了2.2?2.3公斤的桑葚果片。
      [0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝通過對(duì)桑葚果進(jìn)行連續(xù)的加工處理制備成桑葚果汁和可即食的桑葚果片;所述桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝包括以下步驟: 步驟一,桑葚果不加水,機(jī)械打漿,分離果汁后保留果渣; 步驟二,高壓均質(zhì),將桑葚果渣加水后,采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)化處理; 步驟三,果膠酶酶解,將均質(zhì)化后果渣進(jìn)行酶解,果膠酶5000u/g用量按桑葚渣重量添加; 步驟四,膠磨:將均質(zhì)化處理的果渣,再進(jìn)行膠體磨加工處理; 步驟五,將膠磨后果渣與蔗糖酯、蔗糖和檸檬酸混合后得到軟料,并進(jìn)行壓片。2.如權(quán)利要求1所述的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,其特征在于,Ikg的桑葚渣,加水量為IL?1.2L。3.如權(quán)利要求1所述的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,其特征在于,Ikg的桑葚渣,高壓均質(zhì)壓力為15MPa?20MPa,均質(zhì)時(shí)間為I分鐘?2分鐘,溫度為30 °C?40 °C。4.如權(quán)利要求1所述的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,其特征在于,Ikg的桑葚渣,果膠酶的用量為50u?lOOu。5.如權(quán)利要求1所述的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,其特征在于,膠磨溫度為35°C?40°C,物料細(xì)度為100目?120目。6.如權(quán)利要求1所述的桑葚全加工利用的生產(chǎn)工藝,其特征在于,Ikg的桑葚渣,蔗糖酯的用量為10g?150g,蔗糖的用量為50g?200g,檸檬酸的用量為5g?10g。
      【文檔編號(hào)】A23L2/60GK105995299SQ201610457750
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月22日
      【發(fā)明人】吳韜, 李明元, 李偉麗
      【申請(qǐng)人】西華大學(xué)
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