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      一種含有黑茶提取物的功能性餅干及其制備方法

      文檔序號:10667811閱讀:377來源:國知局
      一種含有黑茶提取物的功能性餅干及其制備方法
      【專利摘要】一種含有黑茶提取物的功能性餅干及其制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明添加黑茶提取物至餅干制備的原輔料中,經(jīng)過預(yù)混、面粉調(diào)制、靜置、輥軋、印模成型、烘烤、冷卻整理和包裝制得產(chǎn)品含有黑茶提取物的功能性餅干,及其制備方法。本發(fā)明操作便捷,適合工業(yè)化生產(chǎn),采用黑茶的水溶性濃縮提取物作為餅干輔料在后期焙烤后,得到的餅干風(fēng)味更濃郁,營養(yǎng)價值更高。
      【專利說明】
      一種含有黑茶提取物的功能性餅干及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種含有黑茶提取物的功能性餅干及其制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]黑茶是六大茶類之一,具有明顯的降脂和減肥作用。主要功能性成分包括兒茶素類及其衍生物、黃酮類、花青素與原花色素類、有機酸類、生物堿類、茶黃素及其衍生物,且多數(shù)化學(xué)成分是其他茶類中含量低微或不存在的活性物質(zhì)。同時,餅干是以小麥粉為主要原料,加入糖、油脂及其他原料,經(jīng)調(diào)粉、成型和烘烤等工藝制成的口感疏松或松脆的食品。因其具有耐貯藏、易攜帶和口味多樣等特點,深受消費者特別是青少年喜愛。
      [0003]目前,將一些功能性成分添加至餅干中,是餅干行業(yè)發(fā)展的方向之一。添加黑茶提取物的餅干不但能調(diào)和滋味,增加色彩,同時又能助消化、溫胃、醒酒、降血脂等,是十分好的保健食品,既可增進食欲、又能防治疾病和增強人體健康,達到茶與食物完美結(jié)合。但目前以茶類產(chǎn)品作為輔料的保健餅干生產(chǎn)方法是直接將干燥茶葉磨粉后添加到餅干中,這樣造成產(chǎn)品中的有效性功能性成分嚴重不足,降低了產(chǎn)品的商業(yè)價值和賣點。進而此類茶葉功能性餅干的附加值不足。同時,黑茶中有水溶性提取物和醇溶性提取物,其中醇溶性提取物在室溫到40°C獲得,而水溶性提取物采用熱水浴(大于90°C)提取得到,故采用黑茶的水溶性提取物作為餅干輔料在后期焙烤時,功能成分即黑茶提取物更耐高溫,適宜加工。故該生產(chǎn)技術(shù)得到的黑茶提取物功能性餅干風(fēng)味更濃郁,營養(yǎng)價值更高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種含有黑茶提取物的功能性餅干及其制備方法,區(qū)別于傳統(tǒng)直接將干燥茶葉磨粉后添加到餅干中,采用黑茶水溶性提取物,餅干風(fēng)味更濃郁,營養(yǎng)價值更高。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案,一種含有黑茶提取物的功能性餅干,按重量份計原輔料配方為:黃油30-40份、泡打粉1-2份、黑茶水溶性提取物干粉2-8份、鹽0.6-1份、白砂糖30-40份、全蛋粉15-20份,水50-70份,低筋面粉120-130份。
      [0006]所述含有黑茶提取物的功能性餅干的制備方法,工藝步驟為:
      (1)原輔料備料:按黃油30-40份、泡打粉1-2份、黑茶水溶性提取物干粉2-8份、鹽0.6-1份、白砂糖30-40份、全蛋粉15-20份,水50-70份,低筋面粉120-130份進行備料;
      (2)預(yù)混:將低筋面粉、黑茶水溶性提取物干粉和全蛋粉混合過80-100目篩備用;
      (3)面粉調(diào)制:黃油室溫軟化后,攪拌至順滑,加入溶于水的鹽、白砂糖和泡打粉,與步驟(2)所得預(yù)混的粉料完全混合均勻后,經(jīng)15-25min將面粉調(diào)制成團;
      (4)靜置:步驟(3)所得面團在輥乳前,靜置12-18min;
      (5)輥乳:輥乳時多次折疊并旋轉(zhuǎn)90度,需輥乳8-12次,使面團成厚薄均勻、形態(tài)平整、表面光滑和質(zhì)地細膩的面帶; (6)印模成型:用圓型模具制成圓型餅坯,整齊擺放在涂好油的烤盤內(nèi);
      (7)烘烤:以160-200°C作為上爐溫,120-150°C作為下爐溫對餅坯進行烘烤,用時10-15min,使出爐餅坯含水量為2%_3% ;
      (8)冷卻整理:出爐后的餅坯經(jīng)冷卻后形狀完整,圖案清晰,顏色鮮亮,剔除不符合產(chǎn)品感官要求的殘次品;
      (9)包裝:當步驟(8)所得餅干冷卻完成后,利用抽氣封口機進行包裝,得到含有黑茶提取物的功能性餅干。
      [0007]所述黑茶水溶性提取物干粉的制備方法為:將黑茶粉碎后,過100目篩子,按照固液質(zhì)量比1: 5-10添加到水浴中,在溫度90-95°C時浸提處理2-4h,期間不停的攪拌,完畢后抽濾,濾液經(jīng)0.01-0.0410^、45-60°(:真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮到原濾液體積的15%-20%,然后噴霧干燥后,得到黑茶水提取物的干粉,密封包裝,備用。
      [0008]所述噴霧干燥,進口溫度為110_120°C,出口溫度為60_80°C。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明操作便捷,適合工業(yè)化生產(chǎn),采用黑茶的水溶性濃縮提取物作為餅干輔料在后期焙烤后,得到的餅干風(fēng)味更濃郁,營養(yǎng)價值更高。
      【具體實施方式】
      [0010]實施例1:
      (I)黑茶水溶性提取物制備:將黑茶粉碎后,過100目篩子,按照1:10的固液比,添加到水浴中,溫度90°C,浸提處理3h,期間不停的攪拌,完畢后抽濾,濾液經(jīng)真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮到原濾液體積的20%,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)時溫度60°C,壓力為0.0lMPa,然后噴霧干燥后(進口溫度120°C,出口溫度65 °C )得到黑茶水提取物的干粉,密封包裝,備用。
      [0011](2)原輔料稱量:按生產(chǎn)配方,分別稱量低筋面粉120g、黃油30g、泡打粉1.5g、黑茶水溶性提取物干粉5g,鹽lg、全蛋液20g、白砂糖35g,水60g。
      [0012](3)預(yù)混:將低筋面粉120g,黑茶水溶性提取物干粉5g和全蛋粉20g混合過篩備用。
      [0013](4)面粉調(diào)制:取黃油30g室溫軟化后,攪拌至順滑,加入溶于水的鹽lg、白砂糖35g和泡打粉1.5g,與步驟(3)中預(yù)混的粉料面粉等完全混合均勻后,20min左右將面粉調(diào)制成團。
      [0014](5)靜置:面團在輥乳前,靜置15min左右。
      [0015](6)輥乳:輥乳時多次折疊并旋轉(zhuǎn)90°,需輥乳10次使面團成厚薄均勻、形態(tài)平整、表面光滑和質(zhì)地細膩的面帶。
      [0016](7)印模成型:用圓型模具制成圓型餅坯,整齊擺放在涂好油的烤盤內(nèi)。
      [0017](8)烘烤:以200 0C作為上爐溫,130 °C作為下爐溫對餅坯進行烘烤,用時1min,使出爐餅坯含水量為3%。
      [0018](9)冷卻整理:出爐后的餅坯經(jīng)冷卻后形狀完整,圖案清晰,顏色鮮亮,剔除不符合產(chǎn)品感官要求的殘次品。
      [0019](10)包裝:當餅干冷卻完成后,利用抽氣封口機進行包裝。
      [0020]實施例2
      (I)黑茶水溶性提取物制備:將黑茶粉碎后按照1:8的固液比,添加到水浴中,溫度95°C,浸提處理2h,期間不停的攪拌,完畢后抽濾,濾液經(jīng)真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮到原濾液體積的15%,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)時溫度50°C,壓力為0.0IMPa,然后噴霧干燥后(進口溫度120°C,出口溫度600C )得到黑茶水提取物的干粉,密封包裝,備用。
      [0021](2)原輔料稱量:按生產(chǎn)配方,分別稱量低筋面粉125g、黃油35g、泡打粉1.5g、黑茶水溶性提取物干粉5g、鹽Ig、全蛋液20g、白砂糖40g和水70g。
      [0022](3)預(yù)混:將低筋面粉125g,黑茶水溶性提取物干粉5g和全蛋粉20g混合過100目篩備用。
      [0023](4)面粉調(diào)制:黃油35g室溫軟化后,攪拌至順滑,加入溶于水的鹽lg、白砂糖40g和泡打粉1.5g,和步驟(3)所得預(yù)混的粉料面粉等完全混合均勻后,20min左右將面粉調(diào)制成團。
      [0024](5)靜置:面團在輥乳前,靜置15min左右。
      [0025](6)輥乳:輥乳時多次折疊并旋轉(zhuǎn)90°,需輥乳12次,使面團成厚薄均勻、形態(tài)平整、表面光滑和質(zhì)地細膩的面帶。
      [0026](7)印模成型:用圓型模具制成圓型餅坯,整齊擺放在涂好油的烤盤內(nèi)。
      [0027](8)烘烤:以180 0C作為上爐溫,120 °C作為下爐溫對餅坯進行烘烤,用時10_15min,使出爐餅坯含水量為2%-3%。
      [0028](9)冷卻整理:出爐后的餅坯經(jīng)冷卻后形狀完整,圖案清晰,顏色鮮亮,剔除不符合產(chǎn)品感官要求的殘次品。
      [0029](10)包裝:當餅干冷卻完成后,利用抽氣封口機進行包裝。
      [0030]實施例3
      (I)黑茶水溶性提取物干粉的制備:將黑茶粉碎后,過100目篩子,按照固液比1:10添加到水浴中,在溫度92°c時浸提處理3h,期間不停的攪拌,完畢后抽濾,濾液經(jīng)0.04MPa、45°C真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮到原濾液體積的18%,然后噴霧干燥后,得到黑茶水提取物的干粉,密封包裝,備用。
      [0031](2)原輔料稱量:按黃油30g、泡打粉2g、黑茶水溶性提取物干粉8g、鹽0.8g、白砂糖30g、全蛋粉18g,水70g,低筋面粉130g;
      (3)預(yù)混:將低筋面粉、黑茶水溶性提取物干粉和全蛋粉混合過100目篩備用;
      (4)面粉調(diào)制:黃油室溫軟化后,攪拌至順滑,加入溶于水的鹽、白砂糖和泡打粉,與步驟(3)所得預(yù)混的粉料完全混合均勻后,經(jīng)25min將面粉調(diào)制成團;
      (5)靜置:步驟(4)所得面團在輥乳前,靜置15min;
      (6)輥乳:輥乳時多次折疊并旋轉(zhuǎn)90度,需輥乳12次,使面團成厚薄均勻、形態(tài)平整、表面光滑和質(zhì)地細膩的面帶;
      (7)印模成型:用圓型模具制成圓型餅坯,整齊擺放在涂好油的烤盤內(nèi);
      (8)烘烤:以200°C作為上爐溫,120°C作為下爐溫對餅坯進行烘烤,用時12min,使出爐餅還含水量為2%-3% ;
      (9)冷卻整理:出爐后的餅坯經(jīng)冷卻后形狀完整,圖案清晰,顏色鮮亮,剔除不符合產(chǎn)品感官要求的殘次品;
      (10)包裝:當步驟(9)所得餅干冷卻完成后,利用抽氣封口機進行包裝,得到黑茶提取物制備功能性餅干。
      [0032]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種含有黑茶提取物的功能性餅干,其特征在于按重量份計原輔料配方為:黃油30-40份、泡打粉1-2份、黑茶水溶性提取物干粉2-8份、鹽0.6-1份、白砂糖30-40份、全蛋粉15-20份,水50-70份,低筋面粉120-130份。2.權(quán)利要求1所述含有黑茶提取物的功能性餅干的制備方法,其特征在于工藝步驟為: (1)原輔料備料:按黃油30-40份、泡打粉1-2份、黑茶水溶性提取物干粉2-8份、鹽0.6-1份、白砂糖30-40份、全蛋粉15-20份,水50-70份,低筋面粉120-130份進行備料; (2)預(yù)混:將低筋面粉、黑茶水溶性提取物干粉和全蛋粉混合過80-100目篩備用; (3)面粉調(diào)制:黃油室溫軟化后,攪拌至順滑,加入溶于水的鹽、白砂糖和泡打粉,與步驟(2)所得預(yù)混的粉料完全混合均勻后,經(jīng)15-25min將面粉調(diào)制成團; (4)靜置:步驟(3)所得面團在輥乳前,靜置12-18min; (5)輥乳:輥乳時多次折疊并旋轉(zhuǎn)90度,需輥乳8-12次,使面團成厚薄均勻、形態(tài)平整、表面光滑和質(zhì)地細膩的面帶; (6)印模成型:用圓型模具制成圓型餅坯,整齊擺放在涂好油的烤盤內(nèi); (7)烘烤:以160-2000C作為上爐溫,120-150°C作為下爐溫對餅坯進行烘烤,用時10-15min,使出爐餅坯含水量為2%_3% ; (8)冷卻整理:出爐后的餅坯經(jīng)冷卻后形狀完整,圖案清晰,顏色鮮亮,剔除不符合產(chǎn)品感官要求的殘次品; (9)包裝:當步驟(8)所得餅干冷卻完成后,利用抽氣封口機進行包裝,得到含有黑茶提取物的功能性餅干。3.權(quán)利要求1所述含有黑茶提取物的功能性餅干,所述黑茶水溶性提取物干粉的制備方法,其特征在于:將黑茶粉碎后,過100目篩子,按照固液質(zhì)量比1:5-10添加到水浴中,在溫度90-95 °C時浸提處理2-4h,期間不停的攪拌,完畢后抽濾,濾液經(jīng)0.01-0.04MPa、45-60°C真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮到原濾液體積的15%-20%,然后噴霧干燥后,得到黑茶水溶性提取物的干粉,密封包裝,備用。4.如權(quán)利要求3所述黑茶水溶性提取物干粉的制備方法,其特征在于所述噴霧干燥,進口溫度為110-120 °C,出口溫度為60-80 °C。
      【文檔編號】A21D13/08GK106035571SQ201610688063
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年8月19日
      【發(fā)明人】劉紅
      【申請人】劉紅
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