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      天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法

      文檔序號:10668466閱讀:365來源:國知局
      天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,采用天仙果、柳葉菜為主料,采用天仙果預(yù)處理、柳葉菜預(yù)處理、混合、均質(zhì)、調(diào)配、均質(zhì)、殺菌、罐裝、檢驗等步驟加工而成,采用本加工方法生產(chǎn)的果蔬飲料,充分保留天仙果、柳葉菜的營養(yǎng)物質(zhì),通過多次均質(zhì)使飲料的色澤穩(wěn)定,避免了分層沉淀,提高成品飲料的口感與品質(zhì),通過復(fù)合酶技術(shù)處理,能夠充分分解原料中的果膠層,析出原料的更多營養(yǎng)物質(zhì),提高原料的利用率,本方法操作簡單、易于掌握,飲料高營養(yǎng)、低熱量、美味可口、飲用方便,具有消炎止痛、祛風(fēng)除濕、跌打損傷等功效,既能提高天仙果、柳葉菜的開發(fā)利用層次,減少浪費(fèi),也能夠豐富飲料的種類,提高天仙果、柳葉菜的營養(yǎng)價值和經(jīng)濟(jì)價值。
      【專利說明】
      天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種果蔬飲料的加工方法,尤其是涉及一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]天仙果,為??崎艑俣嗄晟淙~小喬木或灌木,始載于《綱目》,在果部無花果條下的附錄項中謂:出四川,樹高八、九尺,葉似荔枝而小,無花而實,子如櫻桃,累累綴枝間,六、七月熟,其味至甘。具有祛風(fēng)化濕、祛瘀止痛的作用。
      [0003]柳葉菜,又叫水丁香、通經(jīng)草等,為柳葉菜科柳葉菜屬多年生草本植物,其味淡、性平,柳葉菜地上部分含沒食子酸,3-甲氧基沒食子酸,原兒茶酸和金絲桃甙。另外本品還含山奈酸,槲皮素,楊梅樹皮素,槲皮素-3_om比喃葡萄糖式,楊梅樹皮素蕓香糖式和異槲斗酸。此外,葉和花還含有棕櫚酸,硬脂酸,亞油酸,齊墩果酸,山楂酸,委陵菜酸,阿江欖仁酸和23-羥基委陵菜酸。柳葉菜的嫩苗嫩葉可作色拉涼菜;根或全草入藥,可消炎止痛、祛風(fēng)除濕、跌打損傷,活血止血、生肌之效。
      [0004]目前,天仙果除了被鮮食外,還被作為藥材使用,但因其不便運(yùn)輸、保值時間段還是造成天仙果得不到有效利用,浪費(fèi)嚴(yán)重,柳葉菜除了被當(dāng)作蔬菜鮮食外,還被加工成茶、藥品、營養(yǎng)液等產(chǎn)品,而以天仙果、柳葉菜為原料加工的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料,尚未見到相關(guān)廣品上市。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目地是針對現(xiàn)有天仙果得不到有效利用、柳葉菜開發(fā)利用不全面、產(chǎn)品種類不豐富的缺陷,所要解決的技術(shù)問題是將天仙果、柳葉菜為原料,經(jīng)過天仙果預(yù)處理、柳葉菜預(yù)處理、混合、均質(zhì)、調(diào)配等步驟加工成的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料,提供一種營養(yǎng)豐富、味道可口、低熱量的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法。
      [0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
      ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、榲槨、金珠果,將篩選、清洗后的1kg天仙果、4kg榲槨、2kg金珠果混合均勻制得混合原料,將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青,蒸汽溫度128°C,殺青時間35s,將殺青后的混合原料切碎后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的枸櫞酸、2.8%的氯化鈉混合溶液中,浸泡50min后進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液;
      ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的1kg柳葉菜、6kg番灣葉、4kg枸紀(jì)芽、Ikg茍藥花混合均勻制得混合原料,將混合原料清洗后切割成2_長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為131°C時進(jìn)行殺青,殺青時間為25s,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.3kg的食鹽,拌合均勻,靜置60min后在129°C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為30s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入7kg的濃度為85%的山楂汁溶液,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液; ③混合:取天仙果楽液10kg、柳葉菜楽液6kg、百合汁2kg、番杏葉汁Ikg混合均勾,制得混合楽液,向混合楽液中加入0.18 k g的果膠酶、0.13 k g的纖維素酶、0.0 4 k g的糖化酶,溫度控制48°C,時間控制5h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度135°C,出料溫度49°C;
      ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為57°C,壓力為34Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)2次,制得原料漿液;
      ⑤調(diào)配:取原料楽液4kg、果葡糖楽2kg、玉竹汁lkg、楊桃汁lkg、桑葚汁0.5kg、海率汁0.5kg、食用酸0.lkg、香精0.07kg、瓜兒膠0.02kg、槐豆膠0.01kg、山梨酸鉀0.004kg、增稠劑0.003kg,加水至30kg,攪拌均勾,制成混合液;
      ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為78°C,壓力為35Mpa,均質(zhì)3次;
      ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度1220C,時間20s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料;
      ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至34°C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
      [0007]有益效果:采用本加工方法生產(chǎn)的果蔬飲料,充分保留天仙果、柳葉菜的營養(yǎng)物質(zhì),通過多次均質(zhì)使飲料的色澤穩(wěn)定,避免了分層沉淀,提高成品飲料的口感與品質(zhì),通過復(fù)合酶技術(shù)處理,能夠充分分解原料中的果膠層,析出原料的更多營養(yǎng)物質(zhì),提高原料的利用率,本方法操作簡單、易于掌握,飲料高營養(yǎng)、低熱量、美味可口、飲用方便,具有消炎止痛、祛風(fēng)除濕、跌打損傷等功效,既能提高天仙果、柳葉菜的開發(fā)利用層次,減少浪費(fèi),也能夠豐富飲料的種類,提高天仙果、柳葉菜的營養(yǎng)價值和經(jīng)濟(jì)價值。
      【具體實施方式】
      [0008]實施例1:
      一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
      ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、榲槨、金珠果,將篩選、清洗后的1kg天仙果、4kg榲槨、2kg金珠果混合均勻制得混合原料,將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青,蒸汽溫度128°C,殺青時間35s,將殺青后的混合原料切碎后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的枸櫞酸、2.8%的氯化鈉混合溶液中,浸泡50min后進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液;
      ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的1kg柳葉菜、6kg番灣葉、4kg枸紀(jì)芽、Ikg茍藥花混合均勻制得混合原料,將混合原料清洗后切割成2_長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為131°C時進(jìn)行殺青,殺青時間為25s,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.3kg的食鹽,拌合均勻,靜置60min后在129°C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為30s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入7kg的濃度為85%的山楂汁溶液,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液;
      ③混合:取天仙果楽液10kg、柳葉菜楽液6kg、百合汁2kg、番杏葉汁Ikg混合均勾,制得混合楽液,向混合楽液中加入0.18 k g的果膠酶、0.13 k g的纖維素酶、0.0 4 k g的糖化酶,溫度控制48°C,時間控制5h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度135°C,出料溫度49°C;
      ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為57°C,壓力為34Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)2次,制得原料漿液; ⑤調(diào)配:取原料楽液4kg、果葡糖楽2kg、玉竹汁lkg、楊桃汁lkg、桑葚汁0.5kg、海率汁0.5kg、食用酸0.lkg、香精0.07kg、瓜兒膠0.02kg、槐豆膠0.01kg、山梨酸鉀0.004kg、增稠劑0.003kg,加水至30kg,攪拌均勾,制成混合液;
      ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為78°C,壓力為35Mpa,均質(zhì)3次;
      ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度1220C,時間20s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料;
      ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至34°C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。。
      [0009]實施例2:
      一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
      ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、羊奶果、節(jié)瓜、木瓜、無花果,清洗后取1kg的天仙果、4kg的羊奶果、2kg的節(jié)瓜、2kg的木瓜、Ikg的無花果混合均勾,制得混合料,將混合料進(jìn)行蒸汽殺青,蒸汽溫度138°C,殺青時間13s,將殺青后的混合料切碎后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%的蘋果酸、4.6%的氯化鈉混合溶液中,浸泡60min后進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液;
      ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的柳葉菜、地黃葉、柳蒿芽、黃龍?zhí)?、金針菜,?kg的柳葉菜、3kg的地黃葉、2kg的柳蒿芽、Ikg的黃龍?zhí)?、Ikg的金針菜清洗后切割3mm長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為135 0C時進(jìn)行殺青,殺青時間為I Os,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.6kg的食鹽,拌合均勻,靜置90min后在120 °C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為30s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入6kg的濃度為4%的富砸水溶液,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液;
      ③混合:取天仙果漿液1kg、柳葉菜漿液5kg、魚腥草汁3kg、沙參汁2kg、蛇瓜汁2kg、紅莓汁Ikg、亞麻籽汁I kg混合均勻,制得混合漿液,向混合漿液中加入0.45kg的果膠酶、0.22kg的纖維素酶、0.12kg的風(fēng)味蛋白酶、0.07kg的糖化酶,溫度控制48°C,時間控制4h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度138°C,出料溫度46°C ;
      ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為67°C,壓力為42Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)5次,制得原料漿液;
      ⑤調(diào)配:取原料楽液6kg、果葡糖楽;3kg、木糖醇2kg、飴糖lkg、薏仁汁lkg、余甘子汁lkg、藍(lán)靛果汁lkg、野落茄汁lkg、文冠果汁lkg、麥芽糖0.6kg、菠蘿汁0.5kg、木蓮果汁0.5kg、食用酸0.34kg、香精0.13kg、結(jié)冷膠0.03kg、明膠0.02kg、山梨酸鉀0.01kg、硬脂酸鎂0.01kg、增稠劑0.025kg,加水至I OOkg,攪拌均勾,制成混合液;
      ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為72°C,壓力為48Mpa,均質(zhì)4次;
      ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度1290C,時間22s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料;
      ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至36°C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
      [0010]實施例3:
      一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
      ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、番荔枝、白首烏、山藥豆,清洗后取1kg的天仙果、4kg的番蒸枝、2kg的白首烏、Ikg的山藥豆混合均勾,制得混合料,將混合料進(jìn)行蒸汽殺青,蒸汽溫度131°C,殺青時間12s,將殺青后的混合料切碎后放入12kg的濃度為7%的檸檬酸溶液中,浸泡SOmin后進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液;
      ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的柳葉菜、白茅根、芍藥花、辣木葉,取1kg柳葉菜、4kg白茅根、2kg芍藥花、Ikg辣木葉清洗后切割2mm長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為123°C時進(jìn)行殺青,殺青時間為38s,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.4kg的食鹽,拌合均勻,靜置45min后在136°C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為18s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入3kg的濃度為5.3%的枸櫞酸溶液,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液;
      ③混合:取天仙果漿液1kg、柳葉菜漿液4.5kg、黃荊葉汁2kg、羅望子汁Ikg、蠤頭汁lkg、百日菊葉汁Ikg混合均勾,制得混合楽液,向混合楽液中加入0.36kg的果膠酶、0.22kg的纖維素酶、0.16kg淀粉酶、0.07kg的風(fēng)味蛋白酶,溫度控制460C,時間控制4.5h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度135°C,出料溫度50°C ;
      ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為63°C,壓力為39Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)4次,制得原料漿液;
      ⑤調(diào)配:取原料漿液7kg、果葡糖漿2kg、鳳尾參汁2kg、人參果汁lkg、雪蓮果汁lkg、豆梨汁lkg、麥芽糖0.7kg、蘋果酸0.7kg、食用酸0.04kg、香精0.04kg、黃原膠0.03kg、結(jié)冷膠0.01kg、異麥芽酮糖醇0.004kg、增稠劑0.003kg,加水至40kg,攪拌均勾,制成混合液;
      ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為75°C,壓力為40Mpa,均質(zhì)2次;
      ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度1270C,時間25s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料;
      ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至38°C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
      [0011]實施例4:
      一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
      ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、黑加侖、醋栗、嘉寶果、毛葉棗,清洗后取1kg的天仙果、3kg黑加侖、2kg的醋栗、2kg的嘉寶果、Ikg毛葉率混合均勾,制得混合料,將混合料進(jìn)行蒸汽殺青,蒸汽溫度131°C,殺青時間25s,將殺青后的混合料切碎后放入飽和石灰水中浸泡30min后取出進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液;
      ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的柳葉菜、刺嫩芽、龍利葉、連翹花、翠云草,取1kg柳葉菜、5kg刺嫩芽、2kg龍利葉、Ikg的連翹花、Ikg翠云草清洗后切害Ij2mm長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為132 0C時進(jìn)行殺青,殺青時間為25s,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.6kg的食鹽,拌合均勻,靜置60min后在131°C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為18s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入7kg的濃度為5%的富砸水溶液,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液;
      ③混合:取天仙果漿液1kg、柳葉菜漿液5kg、冰菜汁3kg、地膽草汁Ikg、雀梅藤汁Ikg、亞麻籽汁lkg、鈣果汁Ikg混合均勻,制得混合漿液,向混合漿液中加入0.38kg的果膠酶、0.24kg的纖維素酶,溫度控制55°C,時間控制1.5h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度129 °C,出料溫度44 °C ;
      ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為53°C,壓力為48Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)4次,制得原料漿液; ⑤調(diào)配:取原料漿液7kg、芡實汁2kg、女貞汁2kg、月季花汁Ikg、木糖醇粉Ikg、麥芽糊精粉lkg、果糖0.5kg、蔓越莓汁0.5kg、烏蘞莓汁0.4kg、食用酸0.09kg、香精0.05kg、槐豆膠0.3kg、卡拉膠0.22kg、山梨酸鉀0.lkg、梓檬酸鈉0.lkg、增稠劑0.08kg,加水至100kg,攪拌均勻,制成混合液;
      ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為83°C,壓力為47Mpa,均質(zhì)2次;
      ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度1250C,時間16s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料;
      ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至30°C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
      [0012]實施例5:
      一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
      ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、燈籠果、雞蛋果、樹番茄,清洗后取1kg的天仙果、3kg的燈籠果、2kg的雞蛋果、Ikg的樹番前混合均勾,制得混合料,將混合料在溫度為85°C,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的碳酸氫鈉溶液中漂燙20s,漂燙后取出,將漂燙后的混合料切碎后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的維生素C溶液中,浸泡50min后進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液;
      ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的1kg柳葉菜、4kg扁竹花、2kg糙米芽、Ikg鮮竹葉、Ikg馬齒莧混合均勻制得混合原料,將混合原料清洗后切割成4_長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為127 °C時進(jìn)行殺青,殺青時間為35s,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.5kg的食鹽,拌合均勻,靜置70min后在126°C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為18s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入6kg的濃度為90%的山葡萄汁,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液;
      ③混合:取天仙果漿液1kg、柳葉菜漿液5kg、海棠果汁4kg、水枇杷汁3kg、雞爪梨汁lkg、瑪卡汁lkg、老虎泡汁Ikg混合均勾,制得混合楽液,向混合楽液中加入0.3kg的果膠酶、0.1kg的纖維素酶、0.05kg的半纖維素酶、0.04kg風(fēng)味蛋白酶,溫度控制51 °C,時間控制3h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度134°C,出料溫度46°C ;
      ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為63°C,壓力為48Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)4次,制得原料漿液;
      ⑤調(diào)配:取原料漿液7kg、荸薺汁5kg、垂盆草汁3kg、百味參汁2kg、菊薯汁lkg、飴糖lkg、果糖lkg、栝樓仁汁lkg、茅莓汁lkg、牛膝菊葉汁lkg、麥芽糖0.6kg、黑枸杞汁0.4kg、食用酸
      0.2kg、香精0.09kg、卡拉膠0.2kg、槐豆膠0.2kg、海藻酸鈉0.lkg、山梨酸鉀0.05kg、增稠劑
      0.0I kg、安賽蜜0.0lkg,加水至I OOkg,攪拌均勾,制成混合液;
      ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為75°C,壓力為42Mpa,均質(zhì)4次;
      ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度1280C,時間27s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料;
      ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至31°C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
      [0013]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0014]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
      [0015]此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
      [0016]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟: ①天仙果預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的天仙果、榲槨、金珠果,將篩選、清洗后的1kg天仙果、4kg榲槨、2kg金珠果混合均勻制得混合原料,將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青,蒸汽溫度/128°C,殺青時間35s,將殺青后的混合原料切碎后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的枸櫞酸、2.8%的氯化鈉混合溶液中,浸泡50min后進(jìn)行打漿,制成天仙果漿液; ②柳葉菜預(yù)處理:取無病蟲害、新鮮成熟的1kg柳葉菜、6kg番灣葉、4kg枸紀(jì)芽、Ikg茍藥花混合均勻制得混合原料,將混合原料清洗后切割成2_長的混合菜段,將混合菜段在蒸汽溫度為131°C時進(jìn)行殺青,殺青時間為25s,殺青結(jié)束后向混合菜段中加入0.3kg的食鹽,拌合均勻,靜置60min后在129°C條件下進(jìn)行蒸汽殺青,殺青時間為30s,冷卻后向殺青后的混合菜段中加入7kg的濃度為85%的山楂汁溶液,進(jìn)行打漿,加工成柳葉菜漿液; ③混合:取天仙果楽液1kg、柳葉菜楽液6 kg、百合汁2 kg、番杏葉汁I kg混合均勾,制得混合楽液,向混合楽液中加入0.18 k g的果膠酶、0.13 k g的纖維素酶、0.0 4 k g的糖化酶,溫度控制48°C,時間控制5h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液經(jīng)超高溫滅菌機(jī)滅菌,進(jìn)料溫度/135°C,出料溫度49°C; ④均質(zhì):將滅菌后的混合液在溫度為57°C,壓力為34Mpa的條件下進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)2次,制得原料漿液; ⑤調(diào)配:取原料楽液4kg、果葡糖楽2kg、玉竹汁1kg、楊桃汁1kg、桑葚汁0.5kg、海率汁/0.5kg、食用酸0.lkg、香精0.07kg、瓜兒膠0.02kg、槐豆膠0.01kg、山梨酸鉀0.004kg、增稠劑/0.003kg,加水至30kg,攪拌均勾,制成混合液; ⑥均質(zhì):將攪拌均勻的混合粉均質(zhì)處理,溫度為78°C,壓力為35Mpa,均質(zhì)3次; ⑦殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度122°C,時間20s,制得天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料; ⑧罐裝:將殺菌后的天仙果柳葉菜果蔬爽口飲料冷卻至340C,真空無菌環(huán)境下罐裝,檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
      【文檔編號】A23L33/00GK106036315SQ201610399811
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月8日
      【發(fā)明人】柴華, 王衛(wèi)華
      【申請人】柴華
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