火棘木槿泡騰片的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種火棘木槿泡騰片的加工方法，所述的火棘木槿泡騰片以火棘、木槿花為原料，經(jīng)原料準(zhǔn)備、滅酶干燥、粉碎、制粒、干燥、壓制、整理包裝等步驟加工而成。本方法中將火棘在木槿花提取液中浸泡后打漿，避免火棘及木槿花營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用效率，在制粒中將木槿花提取液剩余的殘?jiān)^續(xù)加工利用，進(jìn)一步提高了原料的利用效率，豐富了成品泡騰片的營(yíng)養(yǎng)成分，火棘木槿泡騰片成品水分含量低、保存周期長(zhǎng)、攜帶方便，具有清熱利濕、排毒養(yǎng)顏、改善體內(nèi)循環(huán)、促進(jìn)新陳代謝等保健作用。
【專利說(shuō)明】
火棘木槿泡騰片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種泡騰片的加工方法，尤其是涉及一種火棘木槿泡騰片的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]火棘又名救命糧、火把果，薔薇科火棘屬常綠灌木或小喬木?；鸺瑯湫蝺?yōu)美，夏有繁花，秋有紅果，果實(shí)存留枝頭甚久?；鸺麑?shí)含有豐富的有機(jī)酸、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素和多種礦質(zhì)元素，果實(shí)含有豐富的水分、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、維生素A、B、C、D及礦物質(zhì)鈣、磷、鐵和膳食纖維。對(duì)糖尿病，高血脂癥，動(dòng)脈硬化，便秘。解肝毒具有明顯療效，它能清除體內(nèi)垃圾，改善體內(nèi)循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝等作用。
[0003]木槿花，又叫里梅花、白槿花，木槿花可以入藥，亦可食用，《滇南本草》記載:“性微寒，味微苦、平?！蹦鹃然ǖ臓I(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高，每100克食用部分含有蛋白質(zhì)1.68克、脂肪0.19克、總酸0.38克、粗纖維1.4克、干物質(zhì)10.3克、還原糖2.10克、維生素C24.6毫克、氨基酸總量1.19克、鐵0.8毫克、鈣60.6毫克、鋅0.30毫克，并含有黃酮類活性化合物及粘液質(zhì)。若是指花粉的話，它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高。具有清熱利濕、排毒養(yǎng)顏等功效。目前，火棘果大多被加工成飲料或果酒等飲品，木槿花被加工成餅、面條、酸奶等產(chǎn)品，火棘果、木槿花在現(xiàn)有的加工過(guò)程中，存在著營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失較大、加工利用效率較低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種火棘木槿泡騰片的加工方法，本方法工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、易于掌握，將營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、味道鮮美的火棘、木槿花加工成飲用方便的泡騰片，不僅豐富了火棘、木槿花的產(chǎn)品種類，而且提高了火棘、木槿花的利用率及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種火棘木槿泡騰片的加工方法，其特征在于，采用以下步驟:
①木槿花制備:取4.8kg的木槿花、3kg的藏紅花、3kg的枇杷花、2kg的玉蘭花、Ikg的石榴花、Ikg的牡丹花混合均勻制得原料花，將原料花清水淋洗后，在66°C的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得花粉，將1kg花粉放在27kg的濃度為3.5%的維生素c溶液中萃取，萃取溫度控制為88°C，時(shí)間控制位80min，重復(fù)萃取5次，放出萃取液汁并用離心過(guò)濾，得萃取液和輔料渣，將萃取液在75 °C條件下濃縮至原體積的20%，制得輔料液；
②火棘制備:采摘新鮮的、無(wú)病蟲害的火棘、雞蛋果、女貞、人心果，清洗表面，粉碎，向1kg火棘碎粒、3kg雞蛋果碎粒、2kg女貞碎粒、Ikg人心果碎?；旌衔镏屑尤?8kg的原料花液，混合均勾進(jìn)行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.08kg的果膠酶、0.07kg的的纖維素酶、0.05kg的蛋白酶，在溫度為56 0C的條件下酶解2.5h，得到原料酶解液；
③滅酶干燥:將原料酶解液在135°(:條件下進(jìn)行滅酶6s，制得原料液，將原料萃取液在-32°C條件下，冷凍5h，將冷凍后的混合液在裝載量按16kg/m2、工作壓力70Pa、解析壓力40Pa、溫度45°C的條件下干燥； ④粉碎:將升華干燥后的原料液進(jìn)行粉碎處理，經(jīng)過(guò)240目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，制得原料粉；
⑤制粒:向1kg原料粉中加入7kg的原料花粉、4kg的栝樓粉、3kg的海率粉、2kg的梓檬酸、2kg的碳酸氫鈉、6kg濃度為50%的蜂蜜溶液、1.5kg的乳糖、Ikg的洛神花汁、Ikg的菱角汁、Ikg的蓮子汁、I kg的百合汁、0.7kg的氯化鈉、0.08kg的甘露醇、0.05kg的山梨醇、0.02kg的甜蜜素、0.0lkg的黃原膠、0.0lkg的卡拉膠，混合均勻，進(jìn)行制粒，過(guò)40目篩網(wǎng)，制得原料粒；
⑥干燥:將原料粒放入650C的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥，原料粒含水量為8%時(shí)停止干燥；
⑦壓制:將干燥好的原料粒經(jīng)過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成每片1.1g的含片，制得火棘木權(quán)泡騰片；
⑧包裝:將火棘木槿泡騰片用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0006]有益效果:本方法中將火棘在木槿花提取液中浸泡后打漿，避免火棘及木槿花營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用效率，在制粒中將木槿花提取液剩余的殘?jiān)^續(xù)加工利用，進(jìn)一步提高了原料的利用效率，豐富了成品泡騰片的營(yíng)養(yǎng)成分，火棘木槿泡騰片成品水分含量低、保存周期長(zhǎng)、攜帶方便，具有清熱利濕、排毒養(yǎng)顏、改善體內(nèi)循環(huán)、促進(jìn)新陳代謝等保健作用。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
一種火棘木槿泡騰片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
①木槿花制備:取6kg的木槿花、3kg的山茶花、Ikg的茍藥花混合均勾制得原料花，將原料花清水淋洗后，在52 °C的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得花粉，將1kg花粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加花粉重量3倍的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為62kHz，保持提取鍋恒溫73°C，經(jīng)提取50min，重復(fù)提取3次，放出提取液汁并用140目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得提取液和輔料渣，將提取液在58°C條件下濃縮至原體積的30%，制得原料花液，將原料花渣濾干水分后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料花粉；
②火棘制備:采摘新鮮的、無(wú)病蟲害的火棘，清洗表面，粉碎，向1kg火棘碎粒中加入20kg的原料花液，混合均勾進(jìn)行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.03kg的果膠酶、
0.04kg的的纖維素酶，在溫度為42 V的條件下酶解5h，得到原料酶解液；
③滅酶干燥:將原料酶解液在123°(:條件下進(jìn)行滅酶4s，制得原料液，將原料萃取液在-25°C條件下，冷凍8h，將冷凍后的混合液在裝載量按10kg/m2、工作壓力50Pa、解析壓力30Pa、溫度34°C的條件下干燥；
④粉碎:將升華干燥后的原料液進(jìn)行粉碎處理，經(jīng)過(guò)180目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，制得原料粉；
⑤制粒:向1kg原料粉中加入4kg的原料花粉、3kg的蘋果酸、1.5kg的碳酸氫鈉、4kg濃度為25%的蜂蜜溶液、1.3kg的乳糖、0.4kg的氯化鈉、0.03kg的甘露醇、0.02kg的山梨醇、
0.008kg的甜蜜素、0.005kg的微粉魔芋膠，混合均勻，進(jìn)行制粒，過(guò)10目篩網(wǎng)，制得原料粒；
⑥干燥:將原料粒放入580C的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥，原料粒含水量為5%時(shí)停止干燥；
⑦壓制:將干燥好的原料粒經(jīng)過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成每片0.6g的含片，制得火棘木權(quán)泡騰片；
⑧包裝:將火棘木槿泡騰片用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0008]實(shí)施例2:
一種火棘木槿泡騰片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
①木槿花制備:取4.5kg的木槿花、2.5kg的山茶花、2kg的茍藥花、2kg的綠茶、Ikg的牽?；?、Ikg的雞冠花混合均勻制得原料花，將原料花清水淋洗后，在58°C的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得花粉，將1kg花粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加花粉重量4倍的濃度為3%的富砸水溶液，設(shè)定超聲波頻率為75kHz，保持提取鍋恒溫82°C，經(jīng)提取60min，重復(fù)提取4次，放出提取液汁并用160目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得提取液和輔料渣，將提取液在63°C條件下濃縮至原體積的25%，制得原料花液，將原料花渣濾干水分后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料花粉；
②火棘制備:采摘新鮮的、無(wú)病蟲害的火棘、無(wú)花果，清洗表面，粉碎，向1kg火棘碎粒、3kg無(wú)花果碎?；旌衔镏屑尤?9kg的原料花液，混合均勾進(jìn)行打楽，制得原料楽，向1kg原料漿中加入0.05kg的果膠酶、0.06kg的的纖維素酶，在溫度為48°C的條件下酶解3h，得到原料酶解液；
③滅酶干燥:將原料酶解液在128°(:條件下進(jìn)行滅酶8s，制得原料液，將原料萃取液在-28°C條件下，冷凍7h，將冷凍后的混合液在裝載量按13kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力35Pa、溫度32°C的條件下干燥；
④粉碎:將升華干燥后的原料液進(jìn)行粉碎處理，經(jīng)過(guò)210目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，制得原料粉；
⑤制粒:向1kg原料粉中加入5kg的原料花粉、3kg的葛仙米粉、2.6kg的梓檬酸、1.3kg的碳酸氫鈉、5kg濃度為30%的蜂蜜溶液、1.5kg的乳糖、Ikg的枸杞汁、Ikg的藍(lán)莓汁、0.6kg的氯化鈉、0.05kg的甘露醇、0.03kg的山梨醇、0.01 kg的甜蜜素、0.00 7kg的微粉魔芋膠，混合均勻，進(jìn)行制粒，過(guò)20目篩網(wǎng)，制得原料粒；
⑥干燥:將原料粒放入58V的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥，原料粒含水量為7%時(shí)停止干燥；
⑦壓制:將干燥好的原料粒經(jīng)過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成每片Ig的含片，制得火棘木槿泡騰片；
⑧包裝:將火棘木槿泡騰片用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0009]實(shí)施例3:
一種火棘木槿泡騰片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、無(wú)病蟲害的火棘、木槿花、蔓越莓、枇杷果、海棠果，清水清洗表面，濾干水分，備用；
②護(hù)色處理:將1kg火棘、5kg木槿花、2kg蔓越莓、2kg枇杷果、2kg海棠果混合均勾后，制得混合原料，將混合原料放入濃度為0.2%的維生素c溶液中，浸泡3h，浸泡結(jié)束后用清水漂洗，瀝干水分；
③打漿:向1kg護(hù)色處理后的混合原料中加入2kg石榴汁、2kg蛇莓汁、Ikg山葡萄汁、I kg刺梨汁，并進(jìn)行打漿，制得火棘、木槿花漿；
④升華干燥:將火棘、木槿花漿在-160C條件下，冷凍12h，將冷凍后的混合液在裝載量按18kg/m2、工作壓力75Pa、解析壓力40Pa、溫度40°C的條件下干燥；
⑤粉碎:將升華干燥后的火棘、木槿花漿進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理，經(jīng)過(guò)250目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，制得原料粉；
⑥混合:原料粉8kg、白果粉2kg、山藥粉Ikg、蕎麥粉Ikg、紫薯粉0.5kg、黃芪粉0.4kg、馬齒莧粉0.4kg、沙棗粉0.3kg、荸薺粉0.3kg、明黨參粉0.2kg，充分混合均勻，進(jìn)行超細(xì)微粉碎，過(guò)300目篩網(wǎng)，制得混合粉；
⑦制粒:向1kg混合粉中加入4kg濃度為38%的蜜蜂溶液、0.3kg的維生素c，進(jìn)行制粒，并將顆粒放入55 °C的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥，顆粒含水量為3.5%時(shí)停止干燥；
⑧壓制:將干燥好的顆粒經(jīng)過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成I± 0.05g/片的含片，制得火棘木槿泡騰片；
⑨包裝:將火棘木槿泡騰片用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0010]實(shí)施例4:
一種火棘木槿泡騰片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟:
①木槿花制備:取55-75重量份的木槿花、20-30重量份的山茶花、10-15重量份的芍藥花、混合均勻制得原料花，將原料花清水淋洗后，在50-55 0C的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得輔料粉，將輔料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加輔料粉重量3-4倍的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為60_65kHz，保持提取鍋恒溫70-80°C，經(jīng)提取50-60min，重復(fù)提取2-3次，放出提取液汁并用120-140目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得提取液和原料花渣，將提取液在55-65 V條件下濃縮至原體積的25-30%，制得原料花液，將原料花渣濾干水分后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得原料花粉；
②火棘制備:采摘新鮮的、無(wú)病蟲害的火棘，清洗表面，粉碎，向火棘碎粒中加入其重量2-3倍的原料花液，混合均勻進(jìn)行打漿，制得原料漿，向原料漿中加入其重量0.2-0.4%果膠酶、0.3-0.5%的纖維素酶，在溫度為40-45 0C的條件下酶解4_5小時(shí)，得到原料酶解液；
③滅酶干燥:將原料酶解液在120-125°C條件下進(jìn)行滅酶3-5s，制得原料液，將原料萃取液在-25~-20°C條件下，冷凍6-8h，將冷凍后的混合液在裝載量按10-12kg/m2、工作壓力50-55Pa、解析壓力25-30Pa、溫度34-40 °C的條件下干燥；
④粉碎:將升華干燥后的原料液進(jìn)行粉碎處理，經(jīng)過(guò)180-200目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，制得原料粉；
⑤制粒:向原料粉中加入其重量35-45%的原料花粉、20-30%的蘋果酸、15-20%的碳酸氫鈉、30-50%濃度為20-30%的蜂蜜溶液、10-15%的乳糖、2-5%的氯化鈉、0.2-0.3%的甘露醇、
0.1-0.2%的山梨醇、0.06-0.08%的甜蜜素、0.04-0.06%的微粉魔芋膠，混合均勻，進(jìn)行制粒，過(guò)10_15目篩網(wǎng)，制得原料粒；
⑥干燥:將原料粒放入55-65V的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥，原料粒含水量為4-6%時(shí)停止干燥；
⑦壓制:將干燥好的原料粒經(jīng)過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成每片0.6-0.8g的含片，制得火棘木槿泡騰片；
⑧包裝:將火棘木槿泡騰片用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
[0011]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火棘木槿泡騰片的加工方法，其特征在于，采用以下步驟: ①木槿花制備:取4.8kg的木槿花、3kg的藏紅花、3kg的枇杷花、2kg的玉蘭花、Ikg的石榴花、Ikg的牡丹花混合均勻制得原料花，將原料花清水淋洗后，在66°C的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得花粉，將1kg花粉放在27kg的濃度為3.5%的維生素c溶液中萃取，萃取溫度控制為88°C，時(shí)間控制位80min，重復(fù)萃取5次，放出萃取液汁并用離心過(guò)濾，得萃取液和輔料渣，將萃取液在75 °C條件下濃縮至原體積的20%，制得輔料液； ②火棘制備:采摘新鮮的、無(wú)病蟲害的火棘、雞蛋果、女貞、人心果，清洗表面，粉碎，向1kg火棘碎粒、3kg雞蛋果碎粒、2kg女貞碎粒、Ikg人心果碎?；旌衔镏屑尤?8kg的原料花液，混合均勾進(jìn)行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.08kg的果膠酶、0.07kg的的纖維素酶、0.05kg的蛋白酶，在溫度為56 0C的條件下酶解2.5h，得到原料酶解液； ③滅酶干燥:將原料酶解液在135°(:條件下進(jìn)行滅酶6s，制得原料液，將原料萃取液在-32°C條件下，冷凍5h，將冷凍后的混合液在裝載量按16kg/m2、工作壓力70Pa、解析壓力40Pa、溫度45°C的條件下干燥； ④粉碎:將升華干燥后的原料液進(jìn)行粉碎處理，經(jīng)過(guò)240目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，制得原料粉； ⑤制粒:向1kg原料粉中加入7kg的原料花粉、4kg的栝樓粉、3kg的海率粉、2kg的梓檬酸、2kg的碳酸氫鈉、6kg濃度為50%的蜂蜜溶液、1.5kg的乳糖、Ikg的洛神花汁、Ikg的菱角汁、Ikg的蓮子汁、I kg的百合汁、0.7kg的氯化鈉、0.08kg的甘露醇、0.05kg的山梨醇、0.02kg的甜蜜素、0.0lkg的黃原膠、0.0lkg的卡拉膠，混合均勻，進(jìn)行制粒，過(guò)40目篩網(wǎng)，制得原料粒； ⑥干燥:將原料粒放入650C的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥，原料粒含水量為8%時(shí)停止干燥； ⑦壓制:將干燥好的原料粒經(jīng)過(guò)壓片機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成每片1.1g的含片，制得火棘木權(quán)泡騰片； ⑧包裝:將火棘木槿泡騰片用食品級(jí)包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲(chǔ)存。
【文檔編號(hào)】A23L2/40GK106036347SQ201610401694
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月11日
【發(fā)明人】張俊輝, 吳平華, 沙永平
【申請(qǐng)人】張俊輝