綠茶大米的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠茶大米的加工工藝，該工藝包括粳米粉的制備，綠茶混合濃縮液的制備以及制粒，所述制粒依次包括以下步驟：步驟1）、將所述粳米粉按照1:3的比例分成A粳米粉和B粳米粉；步驟2）、將B粳米粉進行低溫膨化后，與綠茶混合濃縮液攪拌混合，再進行噴霧制粒，得B米粒備用；步驟3）、取新鮮蘆薈，壓榨出汁液，得粘接液；步驟4）、按照1:1的重量比取A粳米粉和粘接液，攪拌混合均勻，得包裹粉備用；步驟5）、將B米粒與包裹粉進行混合進行混合、干燥后，放入成型機的模具內(nèi)進行擠壓成型，得綠茶大米。本發(fā)明提供的綠茶大米的加工工藝，解決了現(xiàn)有工藝加工出的綠茶大米在蒸煮的過程中茶多酚容易流失的技術(shù)問題。
【專利說明】
綠茶大米的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及人造米的制造工藝，具體涉及一種綠茶大米的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 大米是人們主要的糧食，但從稻谷直接脫殼得到的大米營養(yǎng)成分并不高，除了含 有較多較多的碳水化合物外，如賴氨酸和維生素這些幾乎沒有，人們食用后只能起到填飽 肚子的作用。而且目前人們?yōu)榱颂岣叽竺桩a(chǎn)量，在種植稻谷時，難免會使用較多的化肥，也 會使用較多的農(nóng)藥，這樣雖然產(chǎn)量有保證了，但大米的口感就明顯下降了。
[0003] 為了解決上述問題，目前，越來越多的大米加工廠家開始研究人造米。授權(quán)公告號 為"CN 102783612 A"的中國專利公開了一種綠茶大米的制造工藝，其主要采用綠茶、人參 葉、山楂葉、甜葉菊全葉、銀耳等的濃縮液以及苧麻油一起與粳米粉混合，再將混合料制粒 成型得到綠茶大米。該綠茶大米具有綠茶清香味、有嚼勁，可誘人食欲，并有保健作用。
[0004] 然而，采用上述工藝制造的大米在蒸煮的過程中，綠茶中的茶多酚在受熱的情況 下容易揮發(fā)，與大米本身脫離，導致茶多酚的流失，進而導致綠茶大米的清香味減弱、保健 作用減弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明意在提供一種綠茶大米的加工工藝，以解決現(xiàn)有工藝加工出的綠茶大米在 蒸煮的過程中茶多酚容易流失的技術(shù)問題。
[0006] 本方案中的綠茶大米的加工工藝，該工藝包括粳米粉的制備，綠茶混合濃縮液的 制備以及制粒，所述綠茶混合濃縮液的原料成分包括綠茶、人參葉、山楂葉、甜葉菊、銀耳和 苧麻籽，所述制粒依次包括以下步驟：
[0007] 步驟1 )、將所述粳米粉按照1:3的比例分成A粳米粉和B粳米粉；
[0008] 步驟2)、將B粳米粉進行低溫膨化后，按9:4的質(zhì)量比與綠茶混合濃縮液攪拌混合， 再進行噴霧制粒，得B米粒備用；
[0009] 步驟3)、取新鮮蘆薈，壓榨出汁液，得粘接液；
[0010] 步驟4)、按照1:1的重量比取A粳米粉和粘接液，攪拌混合均勻，得包裹粉備用；
[0011] 步驟5 )、將B米粒與包裹粉進行混合、干燥至含水量為2 % -3 %后，放入成型機的模 具內(nèi)進行擠壓成型，得綠茶大米。
[0012] 本發(fā)明綠茶大米的加工工藝的技術(shù)原理和技術(shù)效果為：
[0013]步驟2)中的B粳米粉進行低溫膨化后，粉末顆粒會膨脹，內(nèi)部會形成一些空隙，便 于茶多酚蒸氣以及其他一些營養(yǎng)成分蒸氣的運動;噴霧制粒形成的B米粒用做人造綠茶大 米的內(nèi)核。
[0014]步驟3)中的新鮮蘆薈具有殺菌、抗炎、美容、健胃下泄、強心活血、增強免疫力等作 用；而蘆薈汁除了有這些藥效外，其膠質(zhì)還具有粘連的作用，便于將顆粒粉末之間的粘連； 另外，蘆薈汁絲滑、透亮，用其做為綠茶大米的原材料，可以增加綠茶大米的口感，誘人食 欲。
[0015] 將B米粒做為內(nèi)核，將包裹粉包裹于B米粒外側(cè)，再擠壓成型，得到的綠茶大米進行 蒸煮時，B米粒內(nèi)的茶多酚揮發(fā)后會通過其內(nèi)部膨化形成的孔隙進入至外層的粳米粉內(nèi)，使 得外層包裹的粳米粉同樣具有綠茶香味兒以及和B米粒一樣的保健作用。而由于外層包裹 的粳米粉沒有經(jīng)過膨化過程，其內(nèi)部的孔隙較少，不便于茶多酚以及其他營養(yǎng)成分的流通， 且蘆薈汁的粘連作用更會阻止茶多酚和其他營養(yǎng)成分向外揮發(fā)，因此，B米粒內(nèi)的茶多酚以 及其他營養(yǎng)成分在蒸煮的過程中最多揮發(fā)至外層包裹的粳米粉內(nèi)，使得外層包裹的粳米粉 具有和內(nèi)部B米粒同樣的香味和營養(yǎng)價值，而不會飄散至整個綠茶大米外、與綠茶大米脫 離，避免了茶多酚以及其他營養(yǎng)成分的流失。當人們食用時，將綠茶大米飯咬開，其內(nèi)部的 綠茶清香就會散發(fā)出來，誘人食欲。
[0016] 另外，茶多酚暴露在空氣中容易氧化而變黑，但是本發(fā)明制作的綠茶大米中，茶多 酚位于綠茶大米的內(nèi)部，其與空氣之間隔有一層包裹粉，包裹粉可對內(nèi)部的茶多酚起到保 護的作用，避免茶多酚氧化變質(zhì)。而且蘆薈汁具有殺菌、消毒的作用，其可以避免綠茶大米 發(fā)生霉變，延長綠茶大米的保質(zhì)期。另一方面，由于蘆薈汁的加入，整個綠茶大米的營養(yǎng)價 值也提高，其可以和綠茶等相互促進，具有美容養(yǎng)顏、增強免疫力的保健作用。
[0017] 以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：
[0018]優(yōu)選方案一:所述步驟5)中，模具內(nèi)壁上涂抹有一層0. l-o. 3mm的粘接液。一方面 該粘接液可避免物料與模具直接接觸而與模具內(nèi)壁發(fā)生粘連而不便脫模，另一方面采用此 種方式后，整個綠茶大米的外表面還會包裹上一層粘接液，這層粘接液凝固后會對整個綠 茶大米起到保護的作用，該保護的作用包括殺菌消毒、避免破裂、進一步阻擋茶多酚和其他 營養(yǎng)成分向外揮發(fā)。
[0019] 優(yōu)選方案二:所述步驟2)的操作均在氮氣氛圍中進行。從而可以減少B米粒內(nèi)部的 氧氣含量，減小茶多酚被氧化的機率，增長綠茶大米的保質(zhì)期。
[0020] 優(yōu)選方案三:所述步驟3)中，于粘接液中加入元寶楓油和山茶油混合均勻。元寶楓 油含有豐富的黃酮類化合物、神經(jīng)酸和維生素 E，可以提高機體細胞免疫和體液免疫的雙重 作用而增強機體免疫力，修復疏通受損大腦神經(jīng)通路神經(jīng)纖維并促使神經(jīng)細胞再生，將其 加入綠茶大米中，可以增強綠茶大米的保健作用，而且，其可以使得整個綠茶大米具有光 澤，具有油香味，誘人食欲。然而單純的元寶楓油中含有的飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸和 多不飽和脂肪酸之比約為：1:2.09:2.38,而世界兩大著名國際組織一一世界衛(wèi)生組織和聯(lián) 合國糧農(nóng)組織為此提出膳食脂肪酸的建議:飽和脂肪酸:單不飽和脂肪酸:多不飽和脂肪酸 =1:1:1，由此可見，元寶楓油中的不飽和脂肪酸的含量仍然偏高。但是苧麻油和山茶油與 元寶楓油混合后，會降低整個不飽和脂肪酸的含量，使其更適合人體的需求。
[0021] 優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述步驟3)中，所述元寶楓油和山茶油的質(zhì)量份數(shù) 比為1:3。實驗證明，該比例的元寶楓油和山茶油，再配以適量的苧麻油，可使得飽和脂肪 酸:單不飽和脂肪酸:多不飽和脂肪酸=1: (1.02-1.23): (1.11-1.25)。
【具體實施方式】
[0022] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
[0023]本發(fā)明綠茶大米的加工工藝，該工藝包括粳米粉的制備，綠茶混合濃縮液的制備 以及制粒，具體為：
[0024] 1、上述粳米粉的制備為:選取優(yōu)質(zhì)粳米，用制粉設(shè)備將其加工成細粉，用80目篩網(wǎng) 過篩，備用。
[0025] 2、上述綠茶混合濃縮液的制備為：
[0026] 1)、選取優(yōu)質(zhì)商品綠茶，用50°C熱水清洗后撈出、瀝干，置于提取容器中用食用酒 精進行三次提取。第一次提取采用95%的食用酒精用0.03%的活性炭脫臭后，按照綠茶10 倍的體積加入至提取容器中，在60°C下提取4h;第二次提取將第一次提取的殘渣用8倍體積 的85%食用酒精在60°C下提取2h;第三次提取將第二次提取的殘渣用6倍體積的70%食用 酒精提取2h。將三次提取液混合、過濾、濃縮成5 %的綠茶濃縮液。
[0027] 2)、按照1:1的比例選取優(yōu)質(zhì)的干燥人參葉和干燥山楂葉，打粗粉、混合，置于提取 容器中，采用綠茶濃縮液的制備方法制得5 %的人參山楂濃縮液。
[0028] 3)、取優(yōu)質(zhì)的干燥甜葉菊全葉，打粗粉置于提取容器中，采用綠茶濃縮液的制備方 法制得5%的甜葉菊濃縮液。
[0029] 4)、取優(yōu)質(zhì)的銀耳，發(fā)泡成軟體后，擇其根部異梗，濾水，用打漿機將其打成細漿， 再入膠體磨細磨，均質(zhì)機均質(zhì)，濾過后，脫氣，獲銀耳漿液，巴氏滅菌法滅菌后貯存。
[0030] 5)、取優(yōu)質(zhì)的苧麻籽，50°C翻炸出香，冷卻、自動干燥后，在石磨上反復研磨出苧麻 油，過濾，得純正的苧麻油。
[0031] 6)、按照95: 5的質(zhì)量比取綠茶濃縮液和苧麻油混合得第一混合液，按照98: 2的質(zhì) 量比取人參山楂濃縮液和甜葉菊濃縮液混合得第二混合液，按照3:1:1的質(zhì)量比取第一混 合液、第二混合液和銀耳漿液混合，得綠茶混合濃縮液。
[0032] 3、制粒依次包括以下步驟：
[0033] 步驟1 )、取7.5kg上述粳米粉按照1:3的比例分成A粳米粉和B粳米粉；
[0034]步驟2)、在氮氣氛圍條件下，將B粳米粉在60°C條件下進行膨化，取2.5kg綠茶混合 濃縮液，在氮氣氛圍條件下與膨化后的粳米粉進行攪拌混合，在攪拌混合的過程中可適當 加入純凈水，以最后形成的混合液呈可噴霧制粒的均勻混懸液為準，最后在氮氣氛圍條件 下進行噴霧制粒，得B米粒備用；
[0035]步驟3)、取新鮮蘆薈，壓榨出汁液，得粘接液，并于粘接液中加入元寶楓油和山茶 油混合均勾，蘆薈汁:元寶楓油：山茶油=5:1:3;
[0036]步驟4)、按照1:1的重量比取A粳米粉和步驟3)得到的最終粘接液，攪拌混合均勻， 得包裹粉備用；
[0037] 步驟5)、于成型機的模具內(nèi)壁上涂抹一層0.1mm的粘接液，將B米粒與包裹粉進行 混合、干燥至含水量為3%后，放入成型機的模具內(nèi)進行擠壓成型，制造出形狀與大米相似 的綠茶大米。
[0038] 對比例:對比例中綠茶大米的制造工藝與上述實施例不同的是，制粒步驟中，直接 取7.5kg的粳米粉與2.5kg的綠茶混合濃縮液進行攪拌混合均勻，再將混合后的物料低溫膨 化后置于成型機內(nèi)進行擠壓成型，得綠茶大米。
[0039] 實驗：
[0040] 取1.5kg實施例中的綠茶大米和1.5kg對比例中的綠茶大米分別放置于六個同樣 的蒸鍋里，分別命名為實施例1、實施例2、實施例3、對比例1、對比例2、對比例3，每個蒸鍋里 放0.5kg大米，在同等條件下蒸煮至熟透。
[0041] 1、讓10個不同年齡段的人分別來品嘗六個蒸鍋里的綠茶大米飯，其中20-30歲的2 人，30-40歲的2人，40-50歲的2人，50-60歲的2人，60-70歲的2人，品嘗時機均為打開鍋蓋后 5分鐘，結(jié)果如下：
[0042] 20-30歲：2人均認為三鍋實施例綠茶大米飯的綠茶清香味均濃于三鍋對比例綠茶 大米飯；
[0043] 30-40歲：2人均認為三鍋實施例綠茶大米飯的綠茶清香味均濃于三鍋對比例綠茶 大米飯；
[0044] 40-50歲：2人均認為三鍋實施例綠茶大米飯的綠茶清香味均濃于三鍋對比例綠茶 大米飯；
[0045] 50-60歲：2人均認為三鍋實施例綠茶大米飯的綠茶清香味均濃于三鍋對比例綠茶 大米飯；
[0046] 60-70歲：其中1人認為三鍋實施例綠茶大米飯的綠茶清香味均濃于三鍋對比例綠 茶大米飯，1人認為三鍋實施例綠茶大米飯的綠茶清香味與三鍋對比例綠茶大米飯的綠茶 清香味相當。
[0047] 2、取六個蒸鍋里的綠茶大米飯，取3個不同的部位分析其中的茶多酚含量(單位： mg/100g)，結(jié)果如表1所示。
[0048] 表 1
[0049]
[0050] 由上述可知:采用本發(fā)明加工工藝制備的綠茶大米與對比例中的綠茶大米在同等 條件下蒸煮后，本發(fā)明制備的綠茶大米的綠茶清香味更濃，單位質(zhì)量的綠茶大米中茶多酚 含量更高，說明其在蒸煮的過程中，茶多酚保留得更好，不容易流失。
【主權(quán)項】
1. 綠茶大米的加工工藝，該工藝包括粳米粉的制備，綠茶混合濃縮液的制備以及制粒， 所述綠茶混合濃縮液的原料成分包括綠茶、人參葉、山楂葉、甜葉菊、銀耳和苧麻籽，其特征 在于，所述制粒依次包括以下步驟： 步驟1 )、將所述粳米粉按照1:3的比例分成A粳米粉和B粳米粉； 步驟2)、將B粳米粉進行低溫膨化后，按9:4的質(zhì)量比與綠茶混合濃縮液攪拌混合，再進 行噴霧制粒，得B米粒備用； 步驟3 )、取新鮮蘆薈，壓榨出汁液，得粘接液； 步驟4)、按照1:1的重量比取A粳米粉和粘接液，攪拌混合均勻，得包裹粉備用； 步驟5)、將B米粒與包裹粉進行混合、干燥至含水量為2%-3%后，放入成型機的模具內(nèi)進 行擠壓成型，得綠茶大米。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠茶大米的加工工藝，其特征在于，所述步驟5)中，模具內(nèi)壁 上涂抹有一層〇. 1-0.3mm的粘接液。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠茶大米的加工工藝，其特征在于，所述步驟2)的操作均在氮 氣氛圍中進行。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠茶大米的加工工藝，其特征在于，所述步驟3)中，于粘接液 中加入元寶楓油和山茶油混合均勾。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的綠茶大米的加工工藝，其特征在于，所述步驟3)中，所述元寶 楓油和山茶油的質(zhì)量份數(shù)比為1:3。
【文檔編號】A23L7/143GK106036476SQ201610457486
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】譚仕波
【申請人】貴州鳳岡縣神農(nóng)米業(yè)有限公司