一種馬鈴薯制品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種馬鈴薯制品及其制備方法，其按重量份計，所述馬鈴薯制品包括以下組分：馬鈴薯雪花全粉20份～25份、馬鈴薯淀粉15份～20份、白砂糖5份～10份、調(diào)味粉0.5份～1.5份。通過上述配方制成的馬鈴薯制品，口味更加豐富，酥脆香甜，為馬鈴薯制品增加了新的品類及口味選擇，解決了之前馬鈴薯制品的產(chǎn)品多元化問題，實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)，為馬鈴薯制品增加了新的選擇，推動了馬鈴薯制品發(fā)展。并且本發(fā)明所述馬鈴薯制品中富有多種粗糧，提高了營養(yǎng)價值，增加了膳食纖維和多種微量元素，可以避免熱性病的發(fā)生，防治心腦血管疾病等。同時，本發(fā)明的新口味馬鈴薯制品的制備方法，該方法操作簡單，滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
【專利說明】
一種馬鈴薯制品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種馬鈴薯制品及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯是全球第四大重要的糧食作物，僅次于小麥、稻谷和玉米。馬鈴薯的蛋白質(zhì)及維生素含量豐富，其中蛋白質(zhì)中含有18種氨基酸，包括人體不能合成的各種必需氨基酸。含有維生素A(胡蘿卜素)、維生素Bl，(硫胺素)、維生素B2(核黃素)、維生素pp(煙酸)、維生素E(生育酚)、維生素B3(泛酸)、維生素B6(吡哆醇)、維生素M(葉酸)和生物素H等，對人體健康都是有益的。此外，塊莖中的無機(jī)鹽如鈣、磷、鐵、鉀、鈉、鋅，錳等，也是對人的健康和幼兒發(fā)育成長不可缺少的元素。2015年，中國開始啟動馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略，推進(jìn)把馬鈴薯加工成慢頭、面條、米粉等主食，馬鈴薯將成稻米、小麥、玉米外的又一主糧。但目前國人仍將馬鈴薯視為餐桌上的蔬菜，嚴(yán)重制約了馬鈴薯制品的推廣，為了更好的開發(fā)馬鈴薯食品，油炸馬鈴薯制品是人們喜愛的休閑零食，產(chǎn)品酥脆香甜、回味悠長，物美價廉、攜帶方便等優(yōu)點，滿足了不同消費群體的要求，深受人們的喜愛，但是，目前市場上只有少數(shù)幾種廠家生產(chǎn)，且產(chǎn)品品類較少，口味較單一，這就造成了市場上對馬鈴薯品種的選擇機(jī)會不多，限制了馬鈴薯制品的發(fā)展。并且，隨著人們生活水平的不斷提高，消費者在要求更多口味的同時，對休閑類食品提出了更高的要求，希望在品嘗美味的同時，又能夠起養(yǎng)生、調(diào)理的作用，又能富有更多種類的營養(yǎng)成分。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種馬鈴薯制品及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有馬鈴薯產(chǎn)品品類較少，口味較單一及營養(yǎng)價值較低的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉20份?25份、馬鈴薯淀粉15份?20份、白砂糖5份?10份、調(diào)味粉0.5份?1.5份。
[0007]所述的馬鈴薯制品，其中，所述調(diào)味粉為0.5份?1.0份炒熟的調(diào)味粉。
[0008]所述的馬鈴薯制品，其中，所述調(diào)味粉為辣椒粉、番茄粉、孜然粉中的一種。
[0009]所述的馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉22份、馬鈴薯淀粉18份、白砂糖8份、辣椒粉1.0份。
[0010]所述的馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉20份、馬鈴薯淀粉15份、白砂糖5份、番茄粉0.5份。
[0011]所述的馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉25份、馬鈴薯淀粉20份、白砂糖1份、孜然粉1.5份。
[0012]—種如上任一所述的馬鈴薯制品的制備方法，其中，包括步驟:
[0013](a)混料:將上述配方的組分混勻后，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，利用全自動輸送裝置輸送到料斗中；
[0014](b)復(fù)合擠壓:利用擠壓成型機(jī)對料斗中物料進(jìn)行復(fù)合擠壓成型；
[0015](C)拉條:利用拉條機(jī)將復(fù)合擠壓后的物料拉成條狀；
[0016](d)切割:利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將條狀物料切斷；
[0017](e) 一次干燥:將切割后物料利用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥后的含水量控制在13 %?14%之間；
[0018](f)老化:將一次干燥后的物料放置在包裝袋中放置多14天，進(jìn)行老化；
[0019](g) 二次干燥:利用烘干設(shè)備對老化后物料進(jìn)行二次干燥，干燥后的含水量控制在6%?6.5%之間；
[0020](h)油炸:利用油炸設(shè)備對二次干燥后物料進(jìn)行油炸，油炸后進(jìn)行脫油；
[0021](i)調(diào)味:利用油炸產(chǎn)品余熱，將調(diào)味粉噴灑到油炸產(chǎn)品上，得到馬鈴薯制品；
[0022](j)包裝:將調(diào)味后的馬鈴薯制品碼放并包裝，得到成品。
[0023]所述的馬鈴薯制品的制備方法，其中，所述步驟(d)具體包括:采用橫拉切割技術(shù)，利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將條狀物料切斷，同時對切割后物料進(jìn)行封口。
[0024]所述的馬鈴薯制品的制備方法，其中，所述步驟(h)中，油炸的溫度控制在140°C?150 °C之間，油炸的時間控制在15秒?25秒。
[0025]有益效果:本發(fā)明通過上述配方，制成的馬鈴薯制品口味更加豐富，酥脆香甜，為馬鈴薯制品增加了新的品類及口味選擇，解決了現(xiàn)有馬鈴薯制品的產(chǎn)品多元化問題，實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)，為馬鈴薯制品增加了新的選擇，推動了馬鈴薯制品發(fā)展。且本發(fā)明所述的馬鈴薯制品中富有多種粗糧，提高了營養(yǎng)價值，增加了膳食纖維和多種微量元素，可以避免熱性病的發(fā)生，防治心腦血管疾病等。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的一種馬鈴薯制品的制備方法較佳實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明提供一種馬鈴薯制品及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]本發(fā)明的一種馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉20份?25份、馬鈴薯淀粉15份?20份、白砂糖5份?10份、調(diào)味粉0.5份?
1.5份。優(yōu)選地，所述調(diào)味粉可以為辣椒粉、番茄粉、孜然粉中的一種，以獲得不同口味的馬鈴薯制品，從而為馬鈴薯制品增加了新的品類及口味選擇，解決了現(xiàn)有馬鈴薯制品的產(chǎn)品多元化問題。更優(yōu)選地，所述調(diào)味粉為0.5份?1.0份炒熟的調(diào)味粉，以最大化地提高馬鈴薯制品的風(fēng)味。
[0029]本發(fā)明所述馬鈴薯制品中具有小麥粉等多種粗糧粉，在攝入優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、維生素的同時彌補(bǔ)了現(xiàn)代人粗糧攝入量少，膳食纖維不足的缺點，為食用者補(bǔ)充了膳食纖維，同時補(bǔ)充了身體所需的多種微量元素。本發(fā)明馬鈴薯制品是馬鈴薯零食制品，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述馬鈴薯制品，口味更加豐富，酥脆香甜，為馬鈴薯制品增加了新的品類及口味選擇，解決了現(xiàn)有馬鈴薯制品的產(chǎn)品多元化問題，實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)，為馬鈴薯制品增加了新的選擇，推動了馬鈴薯制品發(fā)展。
[0030]基于上述馬鈴薯制品，本發(fā)明還提供一種如上任一所述的馬鈴薯制品的制備方法，其中，包括步驟:
[0031]S1:混料:將上述配方的組分混勻后，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，利用全自動輸送裝置輸送到料斗中；
[0032]S2:復(fù)合擠壓:利用擠壓成型機(jī)對料斗中物料進(jìn)行復(fù)合擠壓成型；
[0033]S3:拉條:利用拉條機(jī)將復(fù)合擠壓后的物料拉成條狀；
[0034]S4:切割:利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將條狀物料切斷；
[0035]S5: 一次干燥:將切割后物料利用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥后的含水量控制在13 %?14%之間；該步驟中，利用自制的低溫烘干設(shè)備進(jìn)行快速烘干。
[0036]S6:老化:將一次干燥后的物料放置在包裝袋中中放置多14天，進(jìn)行老化；
[0037]S7: 二次干燥:利用烘干設(shè)備對老化后物料進(jìn)行二次干燥，干燥后的含水量控制在6%?6.5%之間；
[0038]S8:油炸:利用油炸設(shè)備對二次干燥后物料進(jìn)行油炸，油炸后進(jìn)行快速脫油;優(yōu)選地，油炸的溫度控制在140 °C?150 °C之間，油炸的時間控制在15秒?25秒。
[0039]S9:調(diào)味:利用油炸產(chǎn)品余熱，將調(diào)味粉噴灑到油炸產(chǎn)品上，得到馬鈴薯制品;本發(fā)明將調(diào)味粉噴灑到馬鈴薯制品上，目的是增加馬鈴薯制品的風(fēng)味。
[0040]S10:包裝:將調(diào)味后的馬鈴薯制品碼放并包裝。即將拌料后的馬鈴薯制品依據(jù)不同產(chǎn)品類型標(biāo)包碼放并包裝。
[0041]優(yōu)選地，所述步驟S4具體包括:采用橫拉切割技術(shù)，利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將條狀物料切斷，同時對切割后物料進(jìn)行封口。
[0042]通過上述制備方法，制得的本發(fā)明馬鈴薯制品口味更加豐富，酥脆香甜，為馬鈴薯制品增加了新的品類及口味選擇，解決了之前馬鈴薯制品的產(chǎn)品多元化問題，實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)，為馬鈴薯制品增加了新的選擇，推動了馬鈴薯制品發(fā)展;并且本發(fā)明所述的馬鈴薯制品中富有多種粗糧，提高了營養(yǎng)價值，增加了膳食纖維和多種微量元素，可以避免熱性病的發(fā)生，防治心腦血管疾病等；同時，本發(fā)明的新口味馬鈴薯制品的制備方法，該方法操作簡單，滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
[0043]下面通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0044]實施例1
[0045]—種馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉22份、馬鈴薯淀粉18份、白砂糖8份、辣椒粉1.0份。
[0046]上述馬鈴薯制品的制備方法具體步驟如下:
[0047](a)混料:將上述配方的料混勻后，按放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，利用全自動輸送裝置輸送到料斗中；
[0048](b)復(fù)合擠壓:利用擠壓成型機(jī)對料斗中物料進(jìn)行復(fù)合擠壓成型；
[0049](C)拉條:利用拉條機(jī)將復(fù)合擠壓后的物料拉成條狀；
[0050](d)切割:利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將其切斷；
[0051 ] (e) 一次干燥;將切割后物料利用烘干設(shè)備進(jìn)行快速低溫干燥，干燥后的含水量控制在14%?15%之間；
[0052](f)老化:將低溫干燥后的馬鈴薯制品放置在牛皮紙包裝袋中中放置多14天，進(jìn)行老化；
[0053](g) 二次干燥:利用烘干設(shè)備進(jìn)行二次干燥，干燥后的含水量控制在6.0 %?6.5 %之間；
[0054](h)油炸:利用油炸設(shè)備進(jìn)行油炸，油炸溫度控制在150°C?200°C之間，油炸時間控制在15秒?30秒，油炸后立即進(jìn)行快速脫油；
[0055](i)調(diào)味:利用油炸產(chǎn)品余熱，將調(diào)味粉噴灑到馬鈴薯制品上，增加馬鈴薯制品的風(fēng)味。
[0056](j)包裝:將拌料后的馬鈴薯制品依據(jù)不同產(chǎn)品類型標(biāo)包碼放并包裝，得到成品。
[0057]實施例2
[0058]—種馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉20份、馬鈴薯淀粉20份、白砂糖10份、番茄粉1.5份。
[0059]上述馬鈴薯制品的制備方法具體步驟如下:
[0060](a)混料:將上述配方的料混勻后，按放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，利用全自動輸送裝置輸送到料斗中；
[0061 ] (b)復(fù)合擠壓:利用擠壓成型機(jī)對料斗中物料進(jìn)行復(fù)合擠壓成型；
[0062](C)拉條:利用拉條機(jī)將擠壓后的物料拉成條狀；
[0063](d)切割:利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將其切斷；
[0064](e) 一次干燥;將切割后物料利用烘干設(shè)備進(jìn)行快速干燥，干燥后的含水量控制在13%?14%之間；
[0065](f)老化:將低溫干燥的馬鈴薯制品放置在牛皮紙包裝袋中中放置多14天，進(jìn)行老化；
[0066](g) 二次干燥:利用烘干設(shè)備進(jìn)行二次干燥，干燥后的含水量控制在6 %?6.5 %之間；
[0067](h)油炸:利用油炸設(shè)備進(jìn)行油炸，油炸溫度控制在150°C?200°C之間，油炸時間控制在15秒?30秒，油炸后立即進(jìn)行快速脫油；
[0068](i)調(diào)味:利用油炸產(chǎn)品余熱，將調(diào)味料粉噴灑到馬鈴薯制品上，增加馬鈴薯制品的風(fēng)味。
[0069](j)包裝:將拌料后的馬鈴薯制品依據(jù)不同產(chǎn)品類型標(biāo)包碼放并包裝，得到成品。
[0070]實施例3
[0071]—種馬鈴薯制品，其中，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉25份、馬鈴薯淀粉15份、白砂糖5份、孜然粉0.5份。
[0072]上述馬鈴薯制品的制備方法具體步驟如下:
[0073](a)混料:將上述配方的料混勻后，按放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，利用全自動輸送裝置輸送到料斗中；
[0074](b)復(fù)合擠壓:利用擠壓成型機(jī)對料斗中物料進(jìn)行復(fù)合擠壓成型；
[0075](C)拉條:利用拉條機(jī)將擠壓后的物料拉成條狀；
[0076](d)切割:利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將其切斷；
[0077](e)—次干燥;將切割后物料利用烘干設(shè)備進(jìn)行快速干燥，干燥后的含水量控制在13%?14%之間；
[0078](f)老化:將低溫烘干的馬鈴薯制品放置在牛皮紙包裝袋中中放置多14天，進(jìn)行老化；
[0079](g) 二次干燥:利用烘干設(shè)備進(jìn)行二次干燥，干燥后的含水量控制在6 %?6.5 %之間。
[0080](h)油炸:利用油炸設(shè)備進(jìn)行油炸，油炸溫度控制在150°C?200°C之間，油炸時間控制在15秒?30秒，油炸后立即進(jìn)行快速脫油。
[0081](i)調(diào)味:利用油炸產(chǎn)品余熱，將調(diào)味料粉噴灑到馬鈴薯制品上，增加馬鈴薯制品的風(fēng)味。
[0082](j)包裝:將拌料后的馬鈴薯制品依據(jù)不同產(chǎn)品類型標(biāo)包碼放并包裝，得到成品。
[0083]綜上所述，本發(fā)明提供的一種馬鈴薯制品及其制備方法，通過本發(fā)明配方制成的馬鈴薯制品，口味更加豐富，酥脆香甜，為馬鈴薯制品增加了新的品類及口味選擇，解決了之前馬鈴薯制品的產(chǎn)品多元化問題，實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)，為馬鈴薯制品增加了新的選擇，推動了馬鈴薯制品發(fā)展。并且本發(fā)明所述馬鈴薯制品中富有多種粗糧，提高了營養(yǎng)價值，增加了膳食纖維和多種微量元素，可以避免熱性病的發(fā)生，防治心腦血管疾病等。同時，本發(fā)明的新口味馬鈴薯制品的制備方法，該方法操作簡單，滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
[0084]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種馬鈴薯制品，其特征在于，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉20份?25份、馬鈴薯淀粉15份?20份、白砂糖5份?10份、調(diào)味粉0.5份?1.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品，其特征在于，所述調(diào)味粉為0.5份?1.0份炒熟的調(diào)味粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品，其特征在于，所述調(diào)味粉為辣椒粉、番茄粉、孜然粉中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬鈴薯制品，其特征在于，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉22份、馬鈴薯淀粉18份、白砂糖8份、辣椒粉1.0份。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬鈴薯制品，其特征在于，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉20份、馬鈴薯淀粉15份、白砂糖5份、番茄粉0.5份。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬鈴薯制品，其特征在于，按重量份計，所述馬鈴薯制品由以下組分組成:馬鈴薯雪花全粉25份、馬鈴薯淀粉20份、白砂糖10份、孜然粉1.5份。7.—種如權(quán)利要求1?6任一所述的馬鈴薯制品的制備方法，其特征在于，包括步驟: (a)混料:將上述配方的組分混勻后，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，利用全自動輸送裝置輸送到料斗中； (b)復(fù)合擠壓:利用擠壓成型機(jī)對料斗中物料進(jìn)行復(fù)合擠壓成型； (C)拉條:利用拉條機(jī)將復(fù)合擠壓后的物料拉成條狀； (d)切割:利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將條狀物料切斷； (e)一次干燥:將切割后物料利用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥后的含水量控制在13%?14%之間； (f)老化:將一次干燥后的物料放置在包裝袋中放置多14天，進(jìn)行老化； (g)二次干燥:利用烘干設(shè)備對老化后物料進(jìn)行二次干燥，干燥后的含水量控制在6 %?6.5%之間； (h)油炸:利用油炸設(shè)備對二次干燥后物料進(jìn)行油炸，油炸后進(jìn)行脫油； ⑴調(diào)味:利用油炸產(chǎn)品余熱，將調(diào)味粉噴灑到油炸產(chǎn)品上，得到馬鈴薯制品； (j)包裝:將調(diào)味后的馬鈴薯制品碼放并包裝，得到成品。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬鈴薯制品的制備方法，其特征在于，所述步驟(d)具體包括:采用橫拉切割技術(shù)，利用切割機(jī)，將切割尺寸調(diào)制所需刻度，將條狀物料切斷，同時對切割后物料進(jìn)行封口。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬鈴薯制品的制備方法，其特征在于，所述步驟(h)中，油炸的溫度控制在140 °C?150 °C之間，油炸的時間控制在15秒?25秒。
【文檔編號】A23L29/30GK106036654SQ201610425224
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】鄭強(qiáng)
【申請人】深圳力拓聯(lián)合文化科技有限公司