一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明專利提供一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，包括水箱，入面口，攪拌結(jié)構(gòu)，電機(jī)，緊固螺栓，切割結(jié)構(gòu)，安裝座，底輪，承載板，機(jī)架，機(jī)械腿，剎車片和通面管，所述的水箱焊接在攪拌結(jié)構(gòu)的上方；所述的入面口焊接在攪拌結(jié)構(gòu)的右側(cè)；所述的電機(jī)設(shè)置在切割結(jié)構(gòu)的右側(cè)；所述的底輪通過(guò)緊固螺栓設(shè)置在安裝座下面；所述的承載板設(shè)置在左邊機(jī)械腿的表面；所述的機(jī)架安裝在機(jī)械腿的上方；所述的剎車片通過(guò)掛鉤安裝在安裝座的左側(cè)；所述的通面管焊接在攪拌結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)的中間位置。本發(fā)明專利通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于減少人力不用人為和面，所述的出面筒的底端設(shè)有網(wǎng)格狀出面孔，有利于直接壓出面條，不用二次加工。
【專利說(shuō)明】
一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明專利屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的冷面機(jī)，產(chǎn)量低、能耗大、易傷人，機(jī)械容易發(fā)生故障，并且下料口容易把操作者手帶入機(jī)器內(nèi)，造成人身傷害。在冷卻方式上采用水冷，結(jié)構(gòu)復(fù)雜浪費(fèi)資源。在結(jié)構(gòu)上由于設(shè)計(jì)原因，導(dǎo)致筒壁強(qiáng)度不夠，容易裂開(kāi)。傳統(tǒng)的冷面機(jī)的出面口是直的， 所以每天在停機(jī)處理機(jī)內(nèi)剩余面的時(shí)候很不方便，很難處理干凈，給第二天的生產(chǎn)造成很大的不方便。傳統(tǒng)冷面機(jī)完全依靠面料在與筒壁之間的摩擦產(chǎn)生高溫，達(dá)到熟化的目的，如果機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高，需要使用冷卻水給筒壁降溫，使得面料不至過(guò)熟，白白浪費(fèi)熱能，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N200720012604.3,一種節(jié)能冷面機(jī)，包括機(jī)座(1)，電機(jī)(2)，小皮帶輪(3)，皮帶 (4)，大皮帶輪(5)，軸承支撐部分(6)，下料口( 7)，運(yùn)料螺桿(8)，機(jī)筒(9)，其特征在于:所述的節(jié)能冷面機(jī)包括發(fā)泡裝置(13)，斜出面口(14)，調(diào)整出面速度的螺栓(15)，篩帽(16)，篩板(17)，斜□帽(18)，支架(19)。
[0003]現(xiàn)有的冷面機(jī)存在著不方便自動(dòng)和面，出面效率低的問(wèn)題。
[0004]因此，發(fā)明一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)顯得非常必要。
[0005]發(fā)明專利內(nèi)容
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明專利提供一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)， 以解決現(xiàn)有的冷面機(jī)存在著不方便自動(dòng)和面，出面效率低的問(wèn)題，一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，包括水箱，入面口，攪拌結(jié)構(gòu)，電機(jī)，緊固螺栓，切割結(jié)構(gòu)，安裝座，底輪，承載板，機(jī)架，機(jī)械腿，剎車片和通面管，所述的水箱焊接在攪拌結(jié)構(gòu)的上方;所述的入面口焊接在攪拌結(jié)構(gòu)的右側(cè);所述的電機(jī)設(shè)置在切割結(jié)構(gòu)的右側(cè);所述的底輪通過(guò)緊固螺栓設(shè)置在安裝座下面;所述的承載板設(shè)置在左邊機(jī)械腿的表面;所述的機(jī)架安裝在機(jī)械腿的上方;所述的剎車片通過(guò)掛鉤安裝在安裝座的左側(cè);所述的通面管焊接在攪拌結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)的中間位置;所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括承載座，連接管，圓形安裝座，攪拌片和外殼，所述的連接管焊接在承載座上;所述的攪拌片通過(guò)緊固螺栓安裝在圓形安裝座的上;所述的承載座焊接在外殼的上半段。
[0007]本發(fā)明專利還采取如下措施:
[0008]所述的切割結(jié)構(gòu)包括切割片，轉(zhuǎn)軸，固定座，三腳架，出面管和出面筒，所述的切割片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)，所述的三腳架焊接在固定架的左側(cè);所述的出面管設(shè)置在出面筒的右側(cè)。
[0009]所述的電機(jī)具體采用直流電機(jī)，有利于能夠給轉(zhuǎn)軸提供足夠的動(dòng)力，提高工作效率。
[0010]所述的切割片層具體采用不銹鋼片，所述的切割片設(shè)置有8片，有利于方便切割和好了的面，使得更加方便。
[0011]所述的出面筒具體采用鋼鋁合金筒，所述的出面筒的底端設(shè)有網(wǎng)格狀出面孔，有利于直接壓出面條，不用二次加工。
[0012]所述的攪拌片具體采用不銹鋼片，所述的攪拌片具體設(shè)置有3片，有利于方便減少人力，不用人為和面。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利的有益效果為:
[0014]本發(fā)明專利具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明專利通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于減少人力不用人為和面，所述的出面筒的底端設(shè)有網(wǎng)格狀出面孔，有利于直接壓出面條，不用二次加工?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明專利的攪拌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明專利的切割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1-水箱，2-入面口，3-攪拌結(jié)構(gòu)，31-承載座，32-連接管，33-圓形安裝座，34-攪拌片，35-外殼，4-電機(jī)，5-緊固螺栓，6-切割結(jié)構(gòu)，61-切割片，62-轉(zhuǎn)軸，63-固定座，64-三腳架，65-出面管，66-出面筒，7-安裝座，8-底輪，9-承載板，10-機(jī)架，11-機(jī)械腿，12-剎車片， 13-通面管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利做進(jìn)一步描述:
[0021]實(shí)施例:
[0022]如附圖1至附圖3所示
[0023]本發(fā)明專利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，包括水箱1，入面口 2，攪拌結(jié)構(gòu)3，電機(jī)4，緊固螺栓5，切割結(jié)構(gòu)6， 安裝座7,底輪8,承載板9,機(jī)架10,機(jī)械腿11，剎車片12和通面管13,所述的水箱1焊接在攪拌結(jié)構(gòu)3的上方;所述的入面口 2焊接在攪拌結(jié)構(gòu)3的右側(cè);所述的電機(jī)4設(shè)置在切割結(jié)構(gòu)6的右側(cè);所述的底輪8通過(guò)緊固螺栓5設(shè)置在安裝座7下面;所述的承載板9設(shè)置在左邊機(jī)械腿 11的表面;所述的機(jī)架10安裝在機(jī)械腿11的上方;所述的剎車片12通過(guò)掛鉤安裝在安裝座7 的左側(cè);所述的通面管13焊接在攪拌結(jié)構(gòu)3和切割結(jié)構(gòu)6的中間位置;所述的攪拌結(jié)構(gòu)3包括承載座31，連接管32,圓形安裝座33,攪拌片34和外殼35,所述的連接管32焊接在承載座31 上;所述的攪拌片34通過(guò)緊固螺栓安裝在圓形安裝座33的上;所述的承載座31焊接在外殼 35的上半段。[〇〇24]本發(fā)明專利還采取如下措施:[〇〇25]所述的切割結(jié)構(gòu)6包括切割片61，轉(zhuǎn)軸62,固定座63,三腳架64,出面管65和出面筒 66,所述的切割片61設(shè)置在轉(zhuǎn)軸62的上下兩側(cè)，所述的三腳架64焊接在固定架63的左側(cè);所述的出面管65設(shè)置在出面筒66的右側(cè)。
[0026]所述的電機(jī)4具體采用直流電機(jī)，有利于能夠給轉(zhuǎn)軸提62供足夠的動(dòng)力，提高工作效率。
[0027]所述的切割片61層具體采用不銹鋼片，所述的切割片61設(shè)置有8片，有利于方便切割和好了的面，使得更加方便。[〇〇28]所述的出面筒66具體采用鋼鋁合金筒，所述的出面筒66的底端設(shè)有網(wǎng)格狀出面孔，有利于直接壓出面條，不用二次加工。[〇〇29]所述的攪拌片34具體采用不銹鋼片，所述的攪拌片34具體設(shè)置有3片，有利于方便減少人力，不用人為和面。
[0030]工作原理
[0031]本發(fā)明專利通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于減少人力不用人為和面，所述的出面筒的底端設(shè)有網(wǎng)格狀出面孔，有利于直接壓出面條，不用二次加工，通過(guò)水箱和攪拌結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行和面，在通過(guò)通面管將和好了的面放入到切割結(jié)構(gòu)里面進(jìn)行切割，在通過(guò)出面管進(jìn)入到出面筒里面壓縮成形，通過(guò)承載板，可以將盆子或者別的盛放工具放在上面， 方便使用。[〇〇32]利用本發(fā)明專利所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，其特征在于，該新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷 面機(jī)，包括水箱(1)，入面口(2)，攪拌結(jié)構(gòu)(3)，電機(jī)(4)，緊固螺栓(5)，切割結(jié)構(gòu)(6)，安裝座 (7)，底輪(8)，承載板(9)，機(jī)架(10)，機(jī)械腿(11)，剎車片(12)和通面管(13)，所述的水箱 (1)焊接在攪拌結(jié)構(gòu)(3)的上方;所述的入面口(2)焊接在攪拌結(jié)構(gòu)(3)的右側(cè);所述的電機(jī) (4)設(shè)置在切割結(jié)構(gòu)(6)的右側(cè);所述的底輪(8)通過(guò)緊固螺栓(5)設(shè)置在安裝座(7)下面;所 述的承載板(9)設(shè)置在左邊機(jī)械腿(11)的表面;所述的機(jī)架(10)安裝在機(jī)械腿(11)的上方； 所述的剎車片(12)通過(guò)掛鉤安裝在安裝座(7)的左側(cè);所述的通面管(13)焊接在攪拌結(jié)構(gòu) (3)和切割結(jié)構(gòu)(6)的中間位置;所述的攪拌結(jié)構(gòu)(3)包括承載座(31)，連接管(32)，圓形安 裝座(33)，攪拌片(34)和外殼(35)，所述的連接管(32)焊接在承載座(31)上;所述的攪拌片 (34)通過(guò)緊固螺栓安裝在圓形安裝座(33)的上;所述的承載座(31)焊接在外殼(35)的上半 段。2.如權(quán)利要求1所述的新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，其特征在于，所述的切割結(jié)構(gòu) (6)包括切割片(61)，轉(zhuǎn)軸(62)，固定座(63)，三腳架(64)，出面管(65)和出面筒(66)，所述 的切割片(61)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(62)的上下兩側(cè)，所述的三腳架(64)焊接在固定架(63)的左側(cè)； 所述的出面管(65)設(shè)置在出面筒(66)的右側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，其特征在于，所述的切割片 (61)層具體采用不銹鋼片，所述的切割片(61)設(shè)置有8片。4.如權(quán)利要求2所述的新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，其特征在于，所述的出面筒 (66)具體采用鋼鋁合金筒;所述的出面筒(66)的底端設(shè)有網(wǎng)格狀出面孔。5.如權(quán)利要求1所述的新型電動(dòng)蝸輪蝸桿活塞式冷面機(jī)，其特征在于，所述的攪拌片 (34)具體采用不銹鋼片，所述的攪拌片(34)具體設(shè)置有3片。
【文檔編號(hào)】A21C1/02GK106070402SQ201610717906
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月25日
【發(fā)明人】袁野
【申請(qǐng)人】天津市萬(wàn)潤(rùn)澤食品科技有限公司