一種豆干自動鹵制攤涼裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種豆干自動鹵制攤涼裝置，包括鹵制箱、鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶和攤涼鋼架，鹵制箱為裝有鹵制液的長方形箱體，鹵制箱一端為豆干的上料口，另一端為出料口，鹵制傳送帶設(shè)置在鹵制箱內(nèi)，提升傳送帶穿過出料口伸入到鹵制箱內(nèi)，提升傳送帶一端位于鹵制傳送帶下方且通過環(huán)形的皮帶圈與鹵制傳送帶動力連接，提升傳送帶另一端與攤涼傳送帶相靠近且動力連接，攤涼傳送帶安裝在攤涼鋼架上，攤涼鋼架上固定有若干對著攤涼傳送帶上表面吹風(fēng)的風(fēng)機，攤涼鋼架上設(shè)有驅(qū)動提升傳送帶運行的電機。鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶是由一個電機傳動的，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，即節(jié)省了資源又節(jié)省了能源。
【專利說明】
一種豆干自動鹵制攤涼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于豆干鹵制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種豆干自動鹵制攤涼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的豆制品多為傳統(tǒng)的浸泡、磨漿、煮漿、加凝固劑成嫩豆腐，擠壓成干豆腐，再加調(diào)料鹵制成可直接食用的豆制品。在鹵制時，將豆干浸泡在鹵制箱或鹵制桶內(nèi)一定時間，待鹵制完成后打撈出豆干，再將豆干晾干冷卻。鹵制和晾干過程均是人工手動完成操作，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，加工時間長，浪費大量的人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，加快生產(chǎn)時間的豆干自動鹵制攤涼裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種豆干自動鹵制攤涼裝置，包括鹵制箱、鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶和攤涼鋼架，其特征在于，鹵制箱為裝有鹵制液的長方形箱體，鹵制箱一端為豆干的上料口，另一端為出料口，鹵制傳送帶設(shè)置在鹵制箱內(nèi)，所述提升傳送帶穿過出料口伸入到鹵制箱內(nèi)，提升傳送帶一端位于鹵制傳送帶下方且通過環(huán)形的皮帶圈與鹵制傳送帶動力連接，所述提升傳送帶另一端與攤涼傳送帶相靠近且動力連接，攤涼傳送帶安裝在攤涼鋼架上，攤涼鋼架上固定有若干對著攤涼傳送帶上表面吹風(fēng)的風(fēng)機，攤涼鋼架上設(shè)有驅(qū)動提升傳送帶運行的電機。
[0005]在上料口把豆干投到鹵制箱中，豆干浸泡在鹵制液中，落到鹵制傳送帶上，經(jīng)過一段時間后，到達提升傳送帶，由提升傳送帶將鹵制好的豆干直接送到攤涼傳送帶上，在攤涼傳送帶上經(jīng)過多個風(fēng)機吹涼后到達下料處。鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶是由一個電機傳動，它們是同步運行的。
[0006]進一步的，所述攤涼鋼架上設(shè)有檢測豆干的溫度傳感器和接收溫度傳感器反饋信息的電控箱，溫度傳感器位于攤涼傳送帶的下料處，電控箱與電機電連且可調(diào)節(jié)電機的速度。
[0007]進一步的，所述的風(fēng)機沿著攤涼傳送帶的輸送方向呈一字排列。
[0008]進一步的，所述鹵制箱的上料口處設(shè)有傾斜且延伸到鹵制傳送帶上的斜滑板。
[0009]豆干自動鹵制攤涼裝置替代了手工的鹵制、攤涼兩個工序的操作，利用鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶做成的全自動輸送設(shè)備，利用若干個風(fēng)機進行豆干產(chǎn)品進行降溫處理。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本豆干自動鹵制攤涼裝置具有以下優(yōu)點:
[0011]1.鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶是由一個電機傳動的，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，即節(jié)省了資源又節(jié)省了能源。
[0012]2.采用若干個風(fēng)機進行熱產(chǎn)品降溫，代替手工攤涼，加快了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，是原來的4倍以上。
[0013]3.由溫度傳感器對豆干的溫度進行監(jiān)控，結(jié)合電控箱控制電機，做到了自動化生產(chǎn)，自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)動速度，以此控制豆干在攤涼傳送帶上的停留時間，使豆干達到預(yù)期的溫度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本豆干自動鹵制攤涼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、鹵制箱;2、鹵制傳送帶;3、提升傳送帶;4、攤涼傳送帶;5、攤涼鋼架;6、上料口；7、出料口；8、皮帶圈;9、風(fēng)機;10、電機;11、溫度傳感器;12、電控箱；13、斜滑板;14、鹵制液。
【具體實施方式】
[0016]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，本豆干自動鹵制攤涼裝置包括鹵制箱1、鹵制傳送帶2、提升傳送帶3、攤涼傳送帶4和攤涼鋼架5，鹵制箱I為裝有鹵制液14的長方形箱體，鹵制箱I一端為豆干的上料口 6，另一端為出料口 7，鹵制傳送帶2設(shè)置在鹵制箱I內(nèi)。齒制箱I的上料口 6處設(shè)有傾斜且延伸到鹵制傳送帶2上的斜滑板13，豆干沿著斜滑板13進入到鹵制箱I內(nèi)的鹵制傳送帶2上。
[0018]提升傳送帶3穿過出料口7伸入到鹵制箱I內(nèi)，提升傳送帶3—端位于鹵制傳送帶2下方且通過環(huán)形的皮帶圈8與鹵制傳送帶2動力連接，所述提升傳送帶3另一端與攤涼傳送帶4相靠近且動力連接，攤涼傳送帶4安裝在攤涼鋼架5上，攤涼鋼架5上固定有若干對著攤涼傳送帶4上表面吹風(fēng)的風(fēng)機9，風(fēng)機9沿著攤涼傳送帶4的輸送方向呈一字排列。
[0019]攤涼鋼架5上設(shè)有驅(qū)動提升傳送帶3運行的電機10，攤涼鋼架5上設(shè)有檢測豆干的溫度傳感器11和接收溫度傳感器11反饋信息的電控箱12，溫度傳感器11位于攤涼傳送帶4的下料處，電控箱12與電機10電連且可調(diào)節(jié)電機10的速度。
[0020]在上料口6把豆干投到齒制箱I中，豆干浸泡在齒制液14中，落到齒制傳送帶2上，經(jīng)過一段時間后，到達提升傳送帶3，由提升傳送帶3將鹵制好的豆干直接送到攤涼傳送帶4上，在攤涼傳送帶4上經(jīng)過多個風(fēng)機9吹涼后到達下料處。鹵制傳送帶2、提升傳送帶3、攤涼傳送帶4是由一個電機10傳動，它們是同步運行的。豆干自動鹵制攤涼裝置替代了手工的鹵制、攤涼兩個工序的操作，利用鹵制傳送帶2、提升傳送帶3、攤涼傳送帶4做成的全自動輸送設(shè)備，利用若干個風(fēng)機9進行豆干產(chǎn)品進行降溫處理。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種豆干自動鹵制攤涼裝置，包括鹵制箱、鹵制傳送帶、提升傳送帶、攤涼傳送帶和攤涼鋼架，其特征在于，鹵制箱為裝有鹵制液的長方形箱體，鹵制箱一端為豆干的上料口，另一端為出料口，鹵制傳送帶設(shè)置在鹵制箱內(nèi)，所述提升傳送帶穿過出料口伸入到鹵制箱內(nèi)，提升傳送帶一端位于鹵制傳送帶下方且通過環(huán)形的皮帶圈與鹵制傳送帶動力連接，所述提升傳送帶另一端與攤涼傳送帶相靠近且動力連接，攤涼傳送帶安裝在攤涼鋼架上，攤涼鋼架上固定有若干對著攤涼傳送帶上表面吹風(fēng)的風(fēng)機，攤涼鋼架上設(shè)有驅(qū)動提升傳送帶運行的電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干自動齒制攤涼裝置，其特征在于，所述攤涼鋼架上設(shè)有檢測豆干的溫度傳感器和接收溫度傳感器反饋信息的電控箱，溫度傳感器位于攤涼傳送帶的下料處，電控箱與電機電連且可調(diào)節(jié)電機的速度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆干自動鹵制攤涼裝置，其特征在于，所述的風(fēng)機沿著攤涼傳送帶的輸送方向呈一字排列。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆干自動鹵制攤涼裝置，其特征在于，所述鹵制箱的上料口處設(shè)有傾斜且延伸到鹵制傳送帶上的斜滑板。
【文檔編號】A23C20/02GK106070701SQ201610624655
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610624655.5, CN 106070701 A, CN 106070701A, CN 201610624655, CN-A-106070701, CN106070701 A, CN106070701A, CN201610624655, CN201610624655.5
【發(fā)明人】吳鈺濤
【申請人】海寧水磨坊自動化設(shè)備有限公司