一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：a、清洗；b、蒸煮；c、去殼；d、鹵制；e、包裝；f、殺菌。本發(fā)明提出的鹵蛋的生產(chǎn)工藝中，增加多次消毒殺菌的工序，使得鹵蛋在整個生產(chǎn)中始終處于安全衛(wèi)生的環(huán)境，并不僅僅局限于鹵蛋包裝后的殺菌，使得生產(chǎn)出來的鹵蛋衛(wèi)生健康，而且鹵制的風(fēng)味和品質(zhì)獨特。
【專利說明】
一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鹵蛋是用各種調(diào)料或肉汁加工成的熟制蛋，是熟食店經(jīng)營禽蛋品中的一個大眾化食品，普遍受到人民的歡迎。但是在鹵蛋的生產(chǎn)工藝中，由于衛(wèi)生工作不到位或者消毒殺菌不徹底，很可能會影響鹵蛋的風(fēng)味，使得生產(chǎn)出來的鹵蛋達不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，會對健康產(chǎn)生不利的影響。
[0003]因此，針對上述問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供了一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:
一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a、清洗:將塑制筐內(nèi)的鮮禽蛋置于全自動蛋品清洗分級機內(nèi)進行清洗和分級處理，將分選出的不合格鮮禽蛋集中置于塑制筐內(nèi)并標(biāo)記為不合格品，并將合格鮮禽蛋傳輸至下一道蒸煮工序；
b、蒸煮:采用臥式蒸煮鍋進行蒸煮，蒸煮時間為1-2.5h，蒸煮溫度為95-110C ;
c、去殼:將蒸煮好的鮮禽蛋置于自動去殼機內(nèi)進行去殼處理；
d、鹵制:將去殼干凈的鮮禽蛋置于鹵制鍋內(nèi)鹵制，壓力為0.1MPa，鹵制時間為3-5h，鹵制溫度為90-100 °C;
e、包裝:將鹵制好的鹵蛋冷卻至30-400C后實施真空密封包裝；
f、殺菌:將包裝好的鹵蛋置于圓筒狀的殺菌鍋內(nèi)進行高溫殺菌，壓力為0.1-0.2MPa，殺菌溫度為118-120°(:，殺菌時間為30-60111；[11。
[0006]進一步地，步驟b所述臥式蒸煮鍋采用夾層結(jié)構(gòu)。
[0007 ]進一步地，步驟b所述蒸煮時間的中間間隔0.5h。
[0008]進一步地，步驟c所述去殼前還需要經(jīng)過消毒殺菌的步驟:將蒸煮好的鮮禽蛋浸漬在消毒殺菌水中浸泡5-8m i η。
[0009]進一步地，步驟d所述鹵制前還需要經(jīng)過清洗烘干的步驟:將去殼干凈的鮮禽蛋使用清水沖洗1-3次，并實施烘干處理。
[0010]進一步地，步驟d所述鹵制完成的標(biāo)準(zhǔn)是鮮禽蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味。
[0011]進一步地，步驟e所述包裝的真空度為不小于0.0lMPa。
[0012]進一步地，所述鮮禽蛋不局限于雞蛋、鴨蛋、鵝蛋或鵪鶉蛋，還包括其他蛋品。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的鹵蛋的生產(chǎn)工藝中，增加多次消毒殺菌的工序，使得鹵蛋在整個生產(chǎn)中始終處于安全衛(wèi)生的環(huán)境，并不僅僅局限于鹵蛋包裝后的殺菌，使得生產(chǎn)出來的鹵蛋衛(wèi)生健康，而且鹵制的風(fēng)味和品質(zhì)獨特。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0015]圖1為本發(fā)明工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
[0017]實施例1
如圖1所示的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a、清洗:將塑制筐內(nèi)的雞蛋置于全自動蛋品清洗分級機內(nèi)進行清洗和分級處理，將分選出的不合格雞蛋集中置于塑制筐內(nèi)并標(biāo)記為不合格品，并將合格雞蛋傳輸至下一道蒸煮工序；
b、蒸煮:采用臥式蒸煮鍋進行蒸煮，蒸煮時間為1.5h，中間間隔0.5h，蒸煮溫度為110°C，其中臥式蒸煮鍋采用夾層結(jié)構(gòu)，顯著減小蒸煮鍋在蒸煮時的熱量的散失，保溫效果好；
c、去殼:將蒸煮好的雞蛋置于自動去殼機內(nèi)進行去殼處理，并且雞蛋去殼前還需要經(jīng)過消毒殺菌的步驟:將蒸煮好的雞蛋浸漬在消毒殺菌水中浸泡8min;
d、鹵制:將去殼干凈的雞蛋置于鹵制鍋內(nèi)鹵制，壓力為0.1MPa，鹵制時間為4h，鹵制溫度為95°C，直至雞蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味，并且雞蛋鹵制前還需要經(jīng)過清洗烘干的步驟:將去殼干凈的雞蛋使用清水沖洗2次，并實施烘干處理；
e、包裝:將鹵制好的鹵蛋冷卻至35°C后實施真空密封包裝，包裝的真空度為不小于
0.0lMPa；
f、殺菌:將包裝好的鹵蛋置于圓筒狀的殺菌鍋內(nèi)進行高溫殺菌，壓力為0.15MPa，殺菌溫度為118°C，殺菌時間為45min。
[0018]實施例2
如圖1所示的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a、清洗:將塑制筐內(nèi)的鴨蛋置于全自動蛋品清洗分級機內(nèi)進行清洗和分級處理，將分選出的不合格鴨蛋集中置于塑制筐內(nèi)并標(biāo)記為不合格品，并將合格鴨蛋傳輸至下一道蒸煮工序；
b、蒸煮:采用臥式蒸煮鍋進行蒸煮，蒸煮時間為2h，中間間隔0.5h，蒸煮溫度為100 0C，其中臥式蒸煮鍋采用夾層結(jié)構(gòu)，顯著減小蒸煮鍋在蒸煮時的熱量的散失，保溫效果好；
c、去殼:將蒸煮好的鴨蛋置于自動去殼機內(nèi)進行去殼處理，并且鴨蛋去殼前還需要經(jīng)過消毒殺菌的步驟:將蒸煮好的鴨蛋浸漬在消毒殺菌水中浸泡5min;
d、鹵制:將去殼干凈的鴨蛋置于鹵制鍋內(nèi)鹵制，壓力為0.1MPa，鹵制時間為5h，鹵制溫度為100°C，直至鴨蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味，并且鴨蛋鹵制前還需要經(jīng)過清洗烘干的步驟:將去殼干凈的鴨蛋使用清水沖洗2次，并實施烘干處理；
e、包裝:將鹵制好的鹵蛋冷卻至35°C后實施真空密封包裝，包裝的真空度為不小于
0.0lMPa； f、殺菌:將包裝好的鹵蛋置于圓筒狀的殺菌鍋內(nèi)進行高溫殺菌，壓力為0.15MPa，殺菌溫度為118°C，殺菌時間為45min。
[0019]實施例3
如圖1所示的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a、清洗:將塑制筐內(nèi)的鵪鶉蛋置于全自動蛋品清洗分級機內(nèi)進行清洗和分級處理，將分選出的不合格鵪鶉蛋集中置于塑制筐內(nèi)并標(biāo)記為不合格品，并將合格鵪鶉蛋傳輸至下一道蒸煮工序；
b、蒸煮:采用臥式蒸煮鍋進行蒸煮，蒸煮時間為Ih，中間間隔0.5h，蒸煮溫度為110 °C，其中臥式蒸煮鍋采用夾層結(jié)構(gòu)，顯著減小蒸煮鍋在蒸煮時的熱量的散失，保溫效果好；
C、去殼:將蒸煮好的鵪鶉蛋置于自動去殼機內(nèi)進行去殼處理，并且鵪鶉蛋去殼前還需要經(jīng)過消毒殺菌的步驟:將蒸煮好的鵪鶉蛋浸漬在消毒殺菌水中浸泡8min;
d、鹵制:將去殼干凈的鵪鶉蛋置于鹵制鍋內(nèi)鹵制，壓力為0.1MPa，鹵制時間為4h，鹵制溫度為100°C，直至鵪鶉蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味，并且鵪鶉蛋鹵制前還需要經(jīng)過清洗烘干的步驟:將去殼干凈的鵪鶉蛋使用清水沖洗2次，并實施烘干處理；
e、包裝:將鹵制好的鹵蛋冷卻至35°C后實施真空密封包裝，包裝的真空度為不小于
0.0lMPa；
f、殺菌:將包裝好的鹵蛋置于圓筒狀的殺菌鍋內(nèi)進行高溫殺菌，壓力為0.15MPa，殺菌溫度為118°C，殺菌時間為45min。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的鹵蛋的生產(chǎn)工藝中，增加多次消毒殺菌的工序，使得鹵蛋在整個生產(chǎn)中始終處于安全衛(wèi)生的環(huán)境，并不僅僅局限于鹵蛋包裝后的殺菌，使得生產(chǎn)出來的鹵蛋衛(wèi)生健康，而且鹵制的風(fēng)味和品質(zhì)獨特。
[0021]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、清洗:將塑制筐內(nèi)的鮮禽蛋置于全自動蛋品清洗分級機內(nèi)進行清洗和分級處理，將分選出的不合格鮮禽蛋集中置于塑制筐內(nèi)并標(biāo)記為不合格品，并將合格鮮禽蛋傳輸至下一道蒸煮工序； b、蒸煮:采用臥式蒸煮鍋進行蒸煮，蒸煮時間為1-2.5h，蒸煮溫度為95-110C ; c、去殼:將蒸煮好的鮮禽蛋置于自動去殼機內(nèi)進行去殼處理； d、鹵制:將去殼干凈的鮮禽蛋置于鹵制鍋內(nèi)鹵制，壓力為0.1MPa，鹵制時間為3-5h，鹵制溫度為90-100 °C; e、包裝:將鹵制好的鹵蛋冷卻至30-40°C后實施真空密封包裝； f、殺菌:將包裝好的鹵蛋置于圓筒狀的殺菌鍋內(nèi)進行高溫殺菌，壓力為0.1-0.2MPa，殺菌溫度為118-120°(:，殺菌時間為30-60111；[11。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟b所述臥式蒸煮鍋采用夾層結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟b所述蒸煮時間的中間間隔0.5h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟c所述去殼前還需要經(jīng)過消毒殺菌的步驟:將蒸煮好的鮮禽蛋浸漬在消毒殺菌水中浸泡5-8min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟d所述鹵制前還需要經(jīng)過清洗烘干的步驟:將去殼干凈的鮮禽蛋使用清水沖洗1-3次，并實施烘干處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟d所述鹵制完成的標(biāo)準(zhǔn)是鮮禽蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟e所述包裝的真空度為不小于0.0lMPa。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵蛋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述鮮禽蛋不局限于雞蛋、鴨蛋、鵝蛋，還包括鵪鶉蛋等其他蛋品。
【文檔編號】A23B5/005GK106071993SQ201610449083
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】杭永波
【申請人】海安縣婷婷農(nóng)副產(chǎn)品有限公司