一種蔬菜泥粉及其制備方法以及蔬菜泥的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蔬菜泥粉及其制備方法以及蔬菜泥的制備方法。所述蔬菜泥粉的制備方法中，通過將蔬菜蒸煮后冷凍，從而可以將蔬菜中的水分凍結(jié)，然后通過真空冷凍干燥將凍結(jié)的水分除去，并進(jìn)一步粉碎制備蔬菜泥粉，從而可以方便快捷的制備可常溫下長期保存，并便于攜帶和運(yùn)輸?shù)氖卟四喾郏€可以進(jìn)一步通過將蔬菜泥粉與水混合制備蔬菜泥。本發(fā)明方法具有操作簡便，所制得的蔬菜泥粉風(fēng)味好、保質(zhì)期長等優(yōu)點(diǎn)。同時，本發(fā)明蔬菜泥制備方法中，首先通過本發(fā)明方法制備蔬菜泥粉，再由蔬菜泥粉與水混合制備蔬菜泥，具有制備方法便捷，所制得的蔬菜泥風(fēng)味好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種蔬菜泥粉及其制備方法以及蔬菜泥的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及蔬菜制品領(lǐng)域，具體而言，涉及一種蔬菜泥粉及其制備方法以及蔬菜 泥的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蔬菜泥是一種以新鮮蔬菜為原料制備的泥狀流體食物。蔬菜泥易于食用，且營養(yǎng) 成分也與蔬菜相近，是一種營養(yǎng)豐富且方便快捷的食物，可以直接食用，也可以與其他輔料 混合后共食，能夠滿足不同人群對食物營養(yǎng)和口味的需求。
[0003] 然而，現(xiàn)有的蔬菜泥大都是人工手工將蔬菜去皮、蒸煮以及攪拌成泥后直接食用 的，這種制備蔬菜泥的方法費(fèi)時費(fèi)力，而且所制備的蔬菜泥保質(zhì)期較短，過夜即會發(fā)生腐敗 變質(zhì)；即使將新鮮制備的蔬菜泥放在冰箱等低溫條件下進(jìn)行封存，也僅能保存數(shù)日，且保存 后的蔬菜泥風(fēng)味明顯變差，不適于食用。同時，由于現(xiàn)有技術(shù)中的蔬菜泥僅能在低溫下保存 且保質(zhì)期較短，所以無法將蔬菜泥在常溫條件下長期攜帶并方便食用。
[0004] 有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種蔬菜泥粉的制備方法，所述的方法中，通過將蔬 菜蒸煮后冷凍，從而可以將蔬菜中的水分凍結(jié)，然后通過真空冷凍干燥將凍結(jié)的水分除去， 并進(jìn)一步粉碎制備蔬菜泥粉，從而可以方便快捷的制備可常溫下保存且保質(zhì)期長，并便于 攜帶和運(yùn)輸?shù)氖卟四喾?，還可以進(jìn)一步通過將蔬菜泥粉與水混合制備蔬菜泥。本發(fā)明方法 能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中蔬菜泥制備方法繁瑣，且所制得的蔬菜泥無法長時間保存且難以運(yùn)輸 的技術(shù)問題。本發(fā)明方法具有操作簡便，所制得的蔬菜泥粉風(fēng)味好、保質(zhì)期長等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所蔬菜粉泥，所述蔬菜粉泥通過本發(fā)明方法制備 得到，因而具有風(fēng)味好，保質(zhì)期長等優(yōu)點(diǎn)。
[0007] 本發(fā)明的第三個目的在于提供一種蔬菜泥的制備方法，所述方法中，首先通過本 發(fā)明方法制備蔬菜泥粉，再由蔬菜泥粉與水混合制備蔬菜泥，具有制備方法便捷，所制得的 蔬菜泥風(fēng)味好等優(yōu)點(diǎn)。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
[0009] -種蔬菜泥粉的制備方法，所述方法包括如下步驟:將蔬菜除去表皮后清洗，然后 蒸煮，并將蒸煮后的蔬菜攪成泥狀后進(jìn)行冷凍，然后將冷凍后的蔬菜轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥 機(jī)中繼續(xù)冷凍，并將冷凍干燥后的蔬菜粉碎成粉狀，即得到蔬菜泥粉。
[0010] 本發(fā)明中，通過將蔬菜泥蒸煮，并通過冷凍將蒸煮后蔬菜泥中水分凍結(jié)，然后通過 進(jìn)一步的真空冷凍干燥將凍結(jié)的水分升華除去，并進(jìn)一步粉碎制備蔬菜泥粉，從而可以使 得所制得的蔬菜泥粉中含水量極少并便于常溫條件下的長期保存；同時，通過真空冷凍也 能夠很好的保留蔬菜粉泥所含營養(yǎng)物質(zhì)以及風(fēng)味，而這也使得進(jìn)一步通過將蔬菜粉泥與水 混合后制備的蔬菜泥也能夠具有良好的風(fēng)味。
[0011] 可選的，本發(fā)明中，所述蔬菜為瓜類蔬菜或塊莖類蔬菜中的一種。
[0012] 可選的，本發(fā)明中，所述蔬菜為絲瓜、南瓜、冬瓜、苦瓜中的一種或幾種的混合蔬 菜;優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述蔬菜為南瓜。
[0013] 可選的，本發(fā)明中，所述蔬菜為淀粉質(zhì)塊莖蔬菜;優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述蔬菜為所 述冷凍為馬鈴薯、芋頭、紅薯、紫薯、芡實(shí)中的一種或幾種的混合蔬菜;更優(yōu)選的，本發(fā)明中， 所述蔬菜為紅薯、芋頭以及馬鈴薯中的一種或幾種的混合蔬菜。
[0014] 可選的，本發(fā)明中，所述方法還進(jìn)一步包括將所制得的蔬菜泥粉封裝以及消毒的 步驟。
[0015] 可選的，本發(fā)明中，所述蒸煮的時間為40~60min。
[0016] 本發(fā)明中，通過對蒸煮時間的進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化，從而可以在將原料蔬菜充分煮 熟的同時，還不會由于蒸煮時間過長所導(dǎo)致制備效率過低以及由于對原料蔬菜過度加工導(dǎo) 致的所制備的蔬菜泥口感變差。
[0017]可選的，本發(fā)明中，所述蒸煮為通過對水進(jìn)行加熱，并利用加熱產(chǎn)生的水蒸氣將蔬 菜煮熟;進(jìn)一步的，本發(fā)明中，所述蒸煮為將水加熱至沸騰后，繼續(xù)蒸煮30min。
[0018] 可選的，本發(fā)明中，所述冷凍為在-20~-50°C條件下冷凍10~15h;優(yōu)選的，本發(fā)明 中，所述冷凍為在-30~_45°C條件下冷凍12~15h;更優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述冷凍為在-30 ~-40°C條件下冷凍12~13h。
[0019] 本發(fā)明中，通過對冷凍時間以及冷凍溫度的選擇和調(diào)整，從而在能夠?qū)⒄糁蠛笫?菜中所含水分充分凍結(jié)的同時，還不會由于冷凍時間過長所導(dǎo)致的制備效率過低以及過度 冷凍所導(dǎo)致的進(jìn)一步制得的蔬菜泥口感過差。
[0020] 可選的，本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)移為將冷凍后的蔬菜在-30~_50°C條件下轉(zhuǎn)移至真空 冷凍干燥機(jī)中；優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)移為將冷凍后的蔬菜在-35~_40°C條件下轉(zhuǎn)移至 真空冷凍干燥機(jī)中。
[0021] 可選的，本發(fā)明中，所述繼續(xù)冷凍為在-40~-60°C以及小于lOOPa壓力條件下繼續(xù) 冷凍36~72h;優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述繼續(xù)冷凍為在-45~-60°C以及小于30Pa壓力條件下 繼續(xù)冷凍42~60h;更優(yōu)選的，本發(fā)明中，所述繼續(xù)冷凍為在-50~-60°C以及小于10Pa壓力 條件下繼續(xù)冷凍42~48h。
[0022] 本發(fā)明中，通過對在真空干燥冷凍機(jī)中繼續(xù)冷凍的溫度、壓力以及冷凍時間的進(jìn) 一步調(diào)整和優(yōu)化，從而可以將蔬菜中所凍結(jié)的水分充分真空升華除去的同時，還不會由于 真空冷凍干燥時間過長所導(dǎo)致的蔬菜泥粉制備效率過低以及過渡冷凍導(dǎo)致的所制得的蔬 菜泥口感過差。
[0023] 可選的，本發(fā)明中，所述方法還進(jìn)一步包括將粉碎后的蔬菜過篩的步驟。
[0024] 本發(fā)明中，通過進(jìn)一步將粉碎后的蔬菜過篩，從而可以通過篩選得到易于與水混 合且方便食用的蔬菜泥粉，進(jìn)而使得本發(fā)明蔬菜泥粉食用更加便捷。
[0025] 可選的，本發(fā)明中，還進(jìn)一步包括將篩上物收集，并再次粉碎過篩的步驟。
[0026]可選的，本發(fā)明中，所述過篩所用篩網(wǎng)的孔徑為200~500目；優(yōu)選的，本發(fā)明中，所 述過濾所用篩網(wǎng)的孔徑為200~300目。
[0027]本發(fā)明中，通過對過篩所用篩網(wǎng)孔徑的選擇和調(diào)整，從而可以調(diào)整和優(yōu)化所制得 蔬菜泥粉尺寸粒徑，進(jìn)一步方便食用。
[0028] 同時，本發(fā)明還提供了一種蔬菜泥粉，所述蔬菜泥粉是由本發(fā)明所述方法制備得 到的。
[0029] 本發(fā)明中，通過采用本發(fā)明方法制備蔬菜泥粉，因而所制得的蔬菜泥粉含水量少、 易于保存且保持期長，同時風(fēng)味良好。
[0030] 進(jìn)一步的，本發(fā)明也提供了一種蔬菜泥的制備方法，所述方法包括如下步驟，首先 按照本發(fā)明方法制備蔬菜泥粉，再由所制得的蔬菜泥粉與水混合后，即得到所述蔬菜泥。
[0031] 本發(fā)明中，通過本發(fā)明方法制備蔬菜泥粉，再由蔬菜泥粉與水混合制備蔬菜泥，具 有制備方法便捷且易于規(guī)?；a(chǎn)，所制得的蔬菜泥風(fēng)味好等優(yōu)點(diǎn)。
[0032] 可選的，本發(fā)明中，所述蔬菜泥粉與水的體積比為（1~5): (5~1);優(yōu)選的，本發(fā)明 中，所述蔬菜泥粉與水的體積比為1: (1~3)。
[0033] 同時，本發(fā)明還可以提供一種蔬菜泥，所述蔬菜泥是由本發(fā)明所述方法制備得到 的。
[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0035] (1)本發(fā)明中，通過將蔬菜泥蒸煮、冷凍并真空冷凍干燥，然后粉碎制備蔬菜泥粉， 從而可以使得所制得的蔬菜泥粉中含水量極少并便于常溫條件下的長期保存，同時也能夠 保留蔬菜粉泥所含營養(yǎng)物質(zhì)以及風(fēng)味。
[0036] (2)本發(fā)明中，通過對蒸煮以及冷凍等條件的調(diào)整和優(yōu)化，從而可以在將蔬菜中水 分充分除去的同時，還能夠提高整體的制備效率。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會 理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0038] 實(shí)施例1
[0039] (1)稱取適量紅薯，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛有 水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并控 制整個蒸煮時間為45min;
[0040] (2)將步驟（1)中蒸煮后的紅薯攪成泥狀后，并在_40°C條件下冷凍12h;然后將冷 凍后的蔬菜在_40°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為10Pa，溫度為-50°C條件 下繼續(xù)冷凍48h，并將冷凍干燥后的紅薯粉碎成粉狀，并過孔徑為200的篩子，所得篩下物即 為實(shí)施例1的紅薯泥粉。
[0041] 按照紅薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行混 合，即得到實(shí)施例1的紅薯泥。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] (1)稱取適量紅薯，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛有 水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并控 制整個蒸煮時間為60min;
[0044] (2)將步驟（1)中蒸煮后的紅薯攪成泥狀后，并在-30°C條件下冷凍15h;然后將冷 凍后的蔬菜在_40°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為lOPa，溫度為-50°C條件 下繼續(xù)冷凍60h，并將冷凍干燥后的紅薯粉碎成粉狀，并過孔徑為200的篩子，所得篩下物即 為實(shí)施例2的紅薯泥粉。
[0045]按照紅薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行混 合，即得到實(shí)施例2的紅薯泥。
[0046] 實(shí)驗(yàn)例1
[0047] (1)稱取適量紅薯，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛有 水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并控 制整個蒸煮時間為45min;
[0048] (2)將步驟(1)中蒸煮后的紅薯攪成泥狀后，并在_40°C條件下冷凍8h;然后將冷凍 后的蔬菜在-40°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為10Pa，溫度為-50°C條件下 繼續(xù)冷凍30h，并將冷凍干燥后的紅薯粉碎成粉狀，并過孔徑為200的篩子，所得篩下物即為 實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥粉。
[0049] 按照紅薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行混 合，即得到實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥。
[0050] 效果例1
[0051] 分別稱取適量實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥粉，并進(jìn)行外觀檢測，檢測結(jié)果發(fā) 現(xiàn):實(shí)施例1、2的紅薯泥粉顏色較白，且紅薯泥粉顆粒細(xì)膩均勻;而實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥粉明顯 顏色發(fā)黑。
[0052] 然后，分別對實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥的外觀進(jìn)行測試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例 1、2的紅薯泥顏色較白，而實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥顏色明顯發(fā)黑。
[0053] 同時，對實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥進(jìn)行風(fēng)味測試，測試方法如下：
[0054] 20名志愿者，均選自身體健康且味覺正常的成年人，其中男性10名、女性10名，然 后分別請志愿者食用實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥，并請志愿者對各組紅薯泥風(fēng)味按照 風(fēng)味良好、風(fēng)味一般以及風(fēng)味較差進(jìn)行評價并記錄，結(jié)果如下所示：
[0055]
[0056] 然后，分別將實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥粉在通風(fēng)、干燥以及陰涼處存放3個 月，然后再分別對各組紅薯泥粉進(jìn)行外觀檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例1、2的存放后紅薯泥粉仍 然顏色較白，而實(shí)驗(yàn)例1的存放后紅薯泥粉顏色較黑。
[0057] 接著，以存放后的紅薯泥粉為原料，分別按照實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的方法制備 存放后紅薯泥，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例1、2的存放后紅薯泥顏色較白，而實(shí)驗(yàn)例1的存放后紅薯泥 顏色發(fā)黑。
[0058]接著，再次對實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的存放后紅薯泥進(jìn)行風(fēng)味測試，測試方法如 下：
[0059] 20名志愿者，均選自身體健康且味覺正常的成年人，其中男性10名、女性10名，然 后分別請志愿者食用實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的紅薯泥，并請志愿者對各組紅薯泥風(fēng)味按照 風(fēng)味良好、風(fēng)味一般以及風(fēng)味較差進(jìn)行評價并記錄，結(jié)果如下所示：
[0060]
[0061 ] 實(shí)施例3
[0062] (1)稱取適量馬鈴薯，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛 有水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并 控制整個蒸煮時間為50min;
[0063] (2)將步驟（1)中蒸煮后的馬鈴薯攪成泥狀后，并在_40°C條件下冷凍12h;然后將 冷凍后的馬鈴薯在_50°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為5Pa，溫度為-50°C條 件下繼續(xù)冷凍48h，并將冷凍干燥后的紅薯粉碎成粉狀，并過孔徑為300目的篩子，所得篩下 物即為實(shí)施例3的馬鈴薯泥粉。
[0064] 按照馬鈴薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行 混合，即得到實(shí)施例3的馬鈴薯泥。
[0065] 實(shí)施例4
[0066] (1)稱取適量馬鈴薯，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛 有水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并 控制整個蒸煮時間為50min;
[0067] (2)將步驟（1)中蒸煮后的馬鈴薯攪成泥狀后，并在_35°C條件下冷凍15h;然后將 冷凍后的馬鈴薯在_40°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為10Pa，溫度為-45°C 條件下繼續(xù)冷凍60h，并將冷凍干燥后的紅薯粉碎成粉狀，并過孔徑為200的篩子，所得篩下 物即為實(shí)施例4的馬鈴薯泥粉。
[0068] 按照紅薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行混 合，即得到實(shí)施例4的馬鈴薯泥。
[0069] 實(shí)驗(yàn)例2
[0070] (1)稱取適量馬鈴薯，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛 有水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并 控制整個蒸煮時間為50min;
[0071] (2)將步驟(1)中蒸煮后的馬鈴薯攪成泥狀后，并在-40°C條件下進(jìn)行冷凍8h;然后 將冷凍后的馬鈴薯在-40°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為10Pa，溫度為-50 °C條件下繼續(xù)冷凍72h，并將冷凍干燥后的馬鈴薯粉碎成粉狀，并過孔徑為300目的篩子，所 得篩下物即為實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥粉。
[0072]按照馬鈴薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行 混合，即得到實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥。
[0073]效果例2
[0074]分別稱取適量實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥粉，并進(jìn)行外觀檢測，檢測結(jié)果 發(fā)現(xiàn):實(shí)施例3、4的馬鈴薯泥粉顏色較白，且紅薯泥粉顆粒細(xì)膩均勻;而實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥 粉明顯顏色過白且無光澤。
[0075]然后，分別對實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥的外觀進(jìn)行測試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)施 例3、4的紅薯泥顏色較白，而實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥顏色明顯過白。
[0076]同時，對實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥進(jìn)行風(fēng)味測試，測試方法如下：
[0077] 20名志愿者，均選自身體健康且味覺正常的成年人，其中男性10名、女性10名，然 后分別請志愿者食用實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥，并請志愿者對各組馬鈴薯泥風(fēng)味 按照風(fēng)味良好、風(fēng)味一般以及風(fēng)味較差進(jìn)行評價并記錄，結(jié)果如下所示：
[0078]
[0079] 然后，分別將實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的馬鈴薯泥粉在通風(fēng)、干燥以及陰涼處存放3 個月，然后再分別對各組馬鈴薯泥粉進(jìn)行外觀檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例3、4的存放后馬鈴薯 泥粉仍然顏色較白，而實(shí)驗(yàn)例2的存放后馬鈴薯泥粉顏色仍顏色過白。
[0080] 接著，以存放后的馬鈴薯泥粉為原料，分別按照實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的方法制 備存放后馬鈴薯泥，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例3、4的存放后馬鈴薯泥顏色較白，而實(shí)驗(yàn)例2的存放后 馬鈴薯泥顏色過白。
[0081] 接著，再次對實(shí)施例3、4以及實(shí)驗(yàn)例2的存放后馬鈴薯泥進(jìn)行風(fēng)味測試，測試方法 如下：
[0082] 20名志愿者，均選自身體健康且味覺正常的成年人，其中男性10名、女性10名，然 后分別請志愿者食用實(shí)施例1、2以及實(shí)驗(yàn)例1的馬鈴薯泥，并請志愿者對各組馬鈴薯泥風(fēng)味 按照風(fēng)味良好、風(fēng)味一般以及風(fēng)味較差進(jìn)行評價并記錄，結(jié)果如下所示：
[0083]
[0084] 實(shí)施例5
[0085] (1)稱取適量南瓜，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛有 水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并控 制整個蒸煮時間為50min;
[0086] (2)將步驟（1)中蒸煮后的南瓜攪成泥狀后，并在_40°C條件下冷凍12h;然后將冷 凍后的南瓜在_50°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為5Pa，溫度為-50°C條件下 繼續(xù)冷凍48h，并將冷凍干燥后的南瓜粉碎成粉狀，并過孔徑為300目的篩子，所得篩下物即 為實(shí)施例5的南瓜泥粉。
[0087]按照馬鈴薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行 混合，即得到實(shí)施例5的南瓜泥。
[0088] 對實(shí)施例5的南瓜泥粉進(jìn)行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)實(shí)施例5的南瓜泥粉顏色白亮;然后，將 實(shí)施例5的南瓜泥粉放置于通風(fēng)陰涼且干燥處，在放置3個月后，再次對實(shí)施例5的南瓜泥粉 進(jìn)行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)實(shí)施例5的南瓜泥粉仍然顏色白亮，且存放后的實(shí)施例5的南瓜泥粉所 制備的南瓜泥與新鮮制備的南瓜泥的風(fēng)味基本相同。
[0089] 實(shí)施例6
[0090] (1)稱取適量南瓜，并在除去表皮后清洗，然后放入蒸屜中，并將蒸屜放置于盛有 水的蒸煮容器中，然后對蒸煮容器進(jìn)行加熱至容器中水沸騰后，繼續(xù)加熱蒸煮30min，并控 制整個蒸煮時間為50min;
[0091] (2)將步驟（1)中蒸煮后的南瓜攪成泥狀后，并在-35°C條件下冷凍15h;然后將冷 凍后的南瓜在-40°C條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中，并在壓力為3Pa，溫度為-45°C條件下 繼續(xù)冷凍60h，并將冷凍干燥后的南瓜粉碎成粉狀，并過孔徑為200目的篩子，所得篩下物即 為實(shí)施例6的南瓜泥粉。
[0092] 按照紅薯泥粉體積與水體積1:2的比例分別量取適量各原料，然后將二者進(jìn)行混 合，即得到實(shí)施例6的南瓜泥。
[0093] 對實(shí)施例6的南瓜泥粉進(jìn)行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)實(shí)施例6的南瓜泥粉顏色白亮;然后，將 實(shí)施例6的南瓜泥粉放置于通風(fēng)陰涼且干燥處，在放置3個月后，再次對實(shí)施例6的南瓜泥粉 進(jìn)行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)實(shí)施例5的南瓜泥粉仍然顏色白亮，且存放后的實(shí)施例6的南瓜泥粉所 制備的南瓜泥與實(shí)施例6的南瓜泥和新鮮制備的南瓜泥相比，三者風(fēng)味基本相同。
[0094] 本發(fā)明方法能夠方便快捷的制備蔬菜泥粉，并且所制得的蔬菜泥粉能夠保持原有 蔬菜泥的風(fēng)味，并能夠長時間保存也不會發(fā)生變質(zhì)或者風(fēng)味喪失。
[0095] 盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，在不背離本發(fā)明的 精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中 包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種蔬菜泥粉的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:將蔬菜除去表皮后 清洗，然后蒸煮，并將蒸煮后的蔬菜攪成泥狀后，進(jìn)行冷凍，然后將冷凍后的蔬菜轉(zhuǎn)移至真 空冷凍干燥機(jī)中繼續(xù)冷凍，并將冷凍干燥后的蔬菜粉碎成粉狀，即得到蔬菜泥粉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述蔬菜為瓜類蔬菜或塊莖類蔬菜中的一 種或幾種的混合蔬菜。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述蒸煮的時間為40~60mi η。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷凍為在-20~-50°C條件下冷凍10-15h〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移為將冷凍后的蔬菜在-30~-50°C 條件下轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機(jī)中。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述繼續(xù)冷凍為在-40~-60°C以及小于 lOOPa壓力條件下繼續(xù)冷凍36~72h。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還進(jìn)一步包括將粉碎后的蔬菜過 篩的步驟。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述過篩所用篩網(wǎng)的孔徑為200-500目。9. 一種蔬菜泥粉，其特征在于，所述蔬菜泥粉是由權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述方法制備 得到的。10. -種蔬菜泥的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟，首先按照權(quán)利要求 1-8中任一項(xiàng)所述的方法制備蔬菜泥粉，再由所制得的蔬菜泥粉與水混合后，即得到所述蔬 菜泥。
【文檔編號】A23B7/024GK106072112SQ201610430105
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】莊村柏, 石月雙, 莊禎玥
【申請人】莊村柏