一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)及工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，包括有烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器；烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器依次連接；通過(guò)采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高杏仁罐頭的質(zhì)量、生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡(jiǎn)單合理；并且能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)的輸送裝置、提高各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備穩(wěn)定性，減少各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，并且方便拆卸維修，降低人工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)及工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銀杏果，又稱(chēng)白果，是營(yíng)養(yǎng)豐富的高級(jí)滋補(bǔ)品，富含有淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類(lèi)之夕卜，還含有維生素C、核黃素、胡蘿卜素、鈣、磷、鐵、鉀、鎂等微量元素，以及銀杏酸、白果酚、五碳多糖、脂固醇等成分;現(xiàn)有資料表明，銀杏果具有抗衰老、抗癌、消炎、美容、護(hù)膚等效用；銀杏果仁還有祛斑平皺，治療瘡、癬的作用。但是現(xiàn)有的杏仁罐頭加工工藝較為復(fù)雜，成本較高;并且在迎合市場(chǎng)需求方面，現(xiàn)有的杏仁罐頭口感質(zhì)量相對(duì)較差。
[0003]基于上述杏仁罐頭中存在的技術(shù)問(wèn)題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)及工藝，旨在解決現(xiàn)有杏仁罐頭加工工藝復(fù)雜、罐頭質(zhì)量較差的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明提供一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，包括有烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器;烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器依次連接。
[0006]進(jìn)一步地，剝殼機(jī)包括有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于剝殼機(jī)沿豎直方向上的中心位置，轉(zhuǎn)軸周壁上設(shè)有多個(gè)剝殼刀片。
[0007]進(jìn)一步地，剝皮機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌刀以及加熱器，加熱器設(shè)置于攪拌刀下端;攪拌刀在電機(jī)作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0008]本發(fā)明還提供一種螺栓墊片輸送控制方法，包括以下步驟:
SI:將杏仁放置于烘干機(jī)中加熱烘干，烘干溫度為40° C至60° C；
S2:將SI處理后的杏仁送至第一蒸煮裝置中進(jìn)行高溫加熱，所述加熱溫度為110°C至130。C。
[0009]S3:將S2處理后的杏仁送至剝殼機(jī)中，通過(guò)剝殼電機(jī)帶動(dòng)剝殼刀片高速卷拌杏仁進(jìn)行剝殼處理。
[0010]S4:將S3處理后的杏仁送至剝皮機(jī)中，通過(guò)剝皮電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)攪拌杏仁進(jìn)行剝皮處理。
[0011]S5:將S4處理后的杏仁送至第二蒸煮裝置中，并加入鹽水進(jìn)行加熱蒸煮。
[0012]S6:將S5處理后的杏仁送至分選機(jī)中，進(jìn)行篩選區(qū)分；
S7:將S6篩選后的杏仁送至配料器中，加入配料并密封保溫。
[0013]通過(guò)采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高杏仁罐頭的質(zhì)量、生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡(jiǎn)單合理;并且能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)的輸送裝置、提高各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備穩(wěn)定性，減少各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，并且方便拆卸維修，降低人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)中烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、烘干機(jī);2、第一蒸煮裝置;3、剝殼機(jī);4、剝皮機(jī);5、第二蒸煮裝置;6、分選機(jī);7、配料器;8、烘干架;9、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);10、連桿;11、傳動(dòng)軸;12、送料盤(pán);13、送料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0018]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，包括有烘干機(jī)1、第一蒸煮裝置2、剝殼機(jī)3、剝皮機(jī)4、第二蒸煮裝置5、分選機(jī)6以及配料器7;其中，烘干機(jī)1、第一蒸煮裝置2、剝殼機(jī)3、剝皮機(jī)4、第二蒸煮裝置5、分選機(jī)6以及配料器7依次連接;具體地，烘干機(jī)I內(nèi)設(shè)有多層烘干架8，多層烘干架8并列設(shè)置于烘干機(jī)I內(nèi)壁上，并通過(guò)連桿10相互連接，連桿1通過(guò)傳動(dòng)軸11與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9機(jī)械連接，并在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的作用可以帶動(dòng)烘干架8傾斜從而可以使烘干架8上端杏仁脫落;并且烘干機(jī)I底部設(shè)有送料盤(pán)12，當(dāng)烘干架8完成烘干時(shí)間后，烘干架8由于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的作用通過(guò)連桿1帶動(dòng)烘干架8傾斜，這樣杏仁就可以散落在烘干機(jī)I底部的送料盤(pán)12上，并輸送到第一蒸煮裝置2;進(jìn)一步地，烘干機(jī)I內(nèi)壁設(shè)有電加熱器，可以為PTC加熱體；電加熱器呈環(huán)形設(shè)置于烘干機(jī)I內(nèi)壁上，這樣有利于烘干。通過(guò)采用上述方案能有有利于杏仁的初步處理，特別是初步烘干處理。
[0019]優(yōu)選地，第一蒸煮裝置2為高溫加熱裝置，主要是在杏仁烘干后進(jìn)一步蒸煮；進(jìn)一步地，高溫加熱裝置可以采用蒸汽蒸煮，這樣有利于杏仁的外殼的軟化，便于后續(xù)的剝殼處理;進(jìn)一步地，高溫加熱溫度為110° C至130°C。第一次加熱蒸煮后進(jìn)行剝殼處理，剝殼處理后再進(jìn)行二次蒸煮處理;第二蒸煮裝置為水煮加熱裝置，水煮加熱溫度為90° C至100° C;其中，第二蒸煮裝置設(shè)有排氣管，排氣管的設(shè)置主要是避免水蒸煮過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多水蒸氣造成壓力過(guò)大;通過(guò)第二次蒸煮能有將杏仁煮熟，便于后續(xù)的裝罐。
[0020]優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本發(fā)明提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝殼機(jī)包括有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于剝殼機(jī)沿豎直方向上的中心位置;其中，轉(zhuǎn)軸周壁上設(shè)有多個(gè)剝殼刀片;優(yōu)選地，剝殼機(jī)腔體內(nèi)壁設(shè)有沙墻，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)高速電機(jī)帶動(dòng)剝殼刀片轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞帶殼杏仁時(shí)，帶殼杏仁會(huì)撞擊沙墻破裂，并可以進(jìn)行剝殼。
[0021]優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本發(fā)明提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，剝皮機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌刀以及加熱器，加熱器設(shè)置于攪拌刀下端，主要是加熱剝殼后的杏仁，這樣有利于脫皮處理;攪拌刀在電機(jī)作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速優(yōu)選為35至45 r/min;進(jìn)一步地，為便于攪拌刀翻轉(zhuǎn)攪拌脫皮，剝殼機(jī)中還設(shè)有研磨砂，研磨砂能有迅速導(dǎo)熱配合杏仁一起翻轉(zhuǎn)，這樣能有達(dá)到很好的脫皮效果。
[0022]優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本發(fā)明提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，本方案中分選機(jī)內(nèi)設(shè)有篩選盤(pán);篩選盤(pán)上設(shè)有篩選孔;一般可根據(jù)杏仁是否為完整和非完整區(qū)分成兩種篩選顆粒；篩選盤(pán)根據(jù)完整和非完整的杏仁顆粒大小，設(shè)置成兩種通孔，小的通孔使的非完整的杏仁顆粒掉落底部，并送至其中一個(gè)配料器，完整的杏仁則會(huì)通過(guò)篩選盤(pán)送至另一個(gè)配料器。
[0023]優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本發(fā)明提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，配料器設(shè)有多個(gè)料腔，以供存儲(chǔ)多種配料作用，料腔主要設(shè)置于配料器的頂端，這樣有利于加料;配料器內(nèi)還設(shè)有保溫裝置和冷卻裝置，剛開(kāi)始配料的時(shí)候需要保溫處理，然后再經(jīng)過(guò)冷卻恒溫進(jìn)一步保存，并有利于下一步裝罐處理。
[0024]優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，本發(fā)明提供的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，還包括有裝罐設(shè)備，裝罐設(shè)備一般包括充罐以及密封處理，充罐主要是將配料器中的杏仁充裝在罐頭內(nèi)，再經(jīng)過(guò)封裝進(jìn)行密封;最后再通過(guò)流水線移送包裝;便完成整個(gè)流程。
[0025]結(jié)合上述方案，本發(fā)明所述的杏仁罐頭制作系統(tǒng)還提供杏仁罐頭制作工藝，包括以下步驟:
SI:將杏仁放置于烘干機(jī)中加熱烘干，烘干溫度為40° C至60° C；
S2:將SI處理后的杏仁送至第一蒸煮裝置中進(jìn)行高溫加熱，加熱溫度為110° C至130° C;優(yōu)選地，加熱時(shí)間持續(xù)20分鐘，這樣有利于杏仁外殼的逐步松散，便于后續(xù)撞擊。
[0026]S3:將S2處理后的杏仁送至剝殼機(jī)中，通過(guò)剝殼電機(jī)帶動(dòng)剝殼刀片高速卷拌杏仁進(jìn)行剝殼處理。
[0027]S4:將S3處理后的杏仁送至剝皮機(jī)中，通過(guò)剝皮電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)攪拌杏仁進(jìn)行剝皮處理;優(yōu)選地，還可以加入研磨砂一起攪拌，這樣能促進(jìn)杏仁脫皮。
[0028]S5:將S4處理后的杏仁送至第二蒸煮裝置中，并加入鹽水進(jìn)行加熱蒸煮。
[0029]S6:將S5處理后的杏仁送至分選機(jī)中，進(jìn)行篩選區(qū)分；
S7:將S6篩選后的杏仁送至配料器中；進(jìn)一步地，篩選主要分為完整顆粒和非完整顆粒;篩選完再加入配料并密封保溫。
[0030]優(yōu)選地，SI步驟之前，還包括以下步驟:
S11:將剛采摘的杏仁漂洗和曬干，并置于室內(nèi)風(fēng)干，室溫保持25° C至30° C。
[0031 ]優(yōu)選地，S7步驟中，還包括添加0.05%的檸檬酸溶液;檸檬酸能促進(jìn)杏仁果肉的由于攪拌脫皮帶來(lái)的粗糙以及細(xì)菌，提高杏仁果肉的口感。
[0032]優(yōu)選地，S7步驟后，還包括:
S8:裝罐處理，并在裝罐后進(jìn)行殺菌冷卻處理;其中，還包括有檢驗(yàn)處理，主要是防止罐頭存在漏氣損壞的情況。
[0033]通過(guò)采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高杏仁罐頭的質(zhì)量、生產(chǎn)裝配效率較高，工藝較為簡(jiǎn)單合理;并且能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)的輸送裝置、提高各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備穩(wěn)定性，減少各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，并且方便拆卸維修，降低人工成本。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種杏仁罐頭制作系統(tǒng)，其特征在于，包括有烘干機(jī)、第一蒸煮裝置、剝殼機(jī)、剝皮機(jī)、第二蒸煮裝置、分選機(jī)以及配料器;所述烘干機(jī)、所述第一蒸煮裝置、所述剝殼機(jī)、所述剝皮機(jī)、所述第二蒸煮裝置、所述分選機(jī)以及所述配料器依次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，其特征在于，所述剝殼機(jī)包括有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述剝殼機(jī)沿豎直方向上的中心位置，所述轉(zhuǎn)軸周壁上設(shè)有多個(gè)剝殼刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁罐頭制作系統(tǒng)，其特征在于，所述剝皮機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌刀以及加熱器，所述加熱器設(shè)置于所述攪拌刀下端;所述攪拌刀在電機(jī)作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4.一種杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: SI:將杏仁放置于烘干機(jī)中加熱烘干，烘干溫度為40° C至60° C; S2:將SI處理后的杏仁送至第一蒸煮裝置中進(jìn)行高溫加熱，所述加熱溫度為110° C至130。C。 S3:將S2處理后的杏仁送至剝殼機(jī)中，通過(guò)剝殼電機(jī)帶動(dòng)剝殼刀片高速卷拌杏仁進(jìn)行剝殼處理。 S4:將S3處理后的杏仁送至剝皮機(jī)中，通過(guò)剝皮電機(jī)帶動(dòng)攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)攪拌杏仁進(jìn)行剝皮處理。 S5:將S4處理后的杏仁送至第二蒸煮裝置中，并加入鹽水進(jìn)行加熱蒸煮。 S6:將S5處理后的杏仁送至分選機(jī)中，進(jìn)行篩選區(qū)分； S7:將S6篩選后的杏仁送至配料器中，加入配料并密封保溫。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，所述SI步驟之前，還包括以下步驟: S11:將剛采摘的杏仁漂洗和曬干，并置于室內(nèi)風(fēng)干，室溫保持25° C至30° C。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，所述S2步驟加熱時(shí)間持續(xù)20分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，所述S4步驟中，還包括加熱研磨砂進(jìn)行攪拌。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，所訴S6步驟中，包括將杏仁篩選出完整顆粒的。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，所訴S7步驟中，添加0.05%的檸檬酸溶液。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏仁罐頭制作工藝，其特征在于，所訴S7步驟之后，還包括以下步驟: S8:裝罐處理，并在裝罐后進(jìn)行殺菌冷卻處理。
【文檔編號(hào)】A23L25/00GK106072335SQ201610466395
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】喬志平
【申請(qǐng)人】浙江長(zhǎng)興古銀杏食品科技有限公司