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      一種飼料擠壓膨化機(jī)的制作方法

      文檔序號:8598330閱讀:294來源:國知局
      一種飼料擠壓膨化機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于飼料機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種飼料擠壓膨化機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]飼料擠壓膨化機(jī)是一種膨化飼料的設(shè)備,作用是將飼料進(jìn)行膨化,從而影響飼料內(nèi)的營養(yǎng)成分結(jié)構(gòu),使其更易被動物所消化吸收。在牛羊的飼料中,由于牛、羊作為反芻動物能利用尿素轉(zhuǎn)化成動物蛋白質(zhì),人們常在牛羊的飼料中添加尿素以節(jié)省蛋白質(zhì)飼料的成本。但是,在該類包含尿素成分的飼料儲藏中,尿素容易在潮濕的環(huán)境下分解為氨氣和二氧化碳,既降低了飼料中尿素的有效含量,也會產(chǎn)生氨氣,從而易使牛羊在進(jìn)食時(shí)氨氣中毒,給養(yǎng)殖者帶來重大的損失。因此,人們需要在飼料的儲藏過程中盡量抑制飼料當(dāng)中尿素的分解。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種包含飼料儲藏系統(tǒng),可以抑制尿素分解的飼料擠壓膨化機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種飼料擠壓膨化機(jī),包括膨化機(jī)本體,所述膨化機(jī)本體上設(shè)有出料口,還包括與所述膨化機(jī)本體相連的飼料儲藏系統(tǒng);所述飼料儲藏系統(tǒng)包括干燥箱和儲料箱;所述干燥箱內(nèi)設(shè)有加熱管和與加熱管位置相對應(yīng)的傳輸帶,所述干燥箱的頂部開有抽氣口和位于傳輸帶進(jìn)料端上方的第一進(jìn)料口,在干燥箱上對應(yīng)傳輸帶出料端的位置開有干燥出料口 ;所述第一進(jìn)料口位于出料口的下方,所述干燥箱通過第一連接管連接在膨化機(jī)本體的出料口上,第一連接管的另一端連接在干燥箱的第一進(jìn)料口上;所述儲料箱包括箱體和蓋體,所述箱體上連接有二氧化碳鋼瓶,且在箱體上開有第二進(jìn)料口,所述第二進(jìn)料口位于干燥出料口的下方,通過第二連接管連接在干燥出料口上;所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器,該氣壓傳感器與設(shè)置在儲料箱外部的顯示裝置相連,所述箱體上還安裝有放氣閥。
      [0005]優(yōu)選的是:所述箱體上設(shè)有進(jìn)氣孔,所述二氧化碳鋼瓶通過導(dǎo)氣管7連接在該進(jìn)氣孔上,所述進(jìn)氣孔與放氣閥相對設(shè)置。
      [0006]優(yōu)選的是:所述顯示裝置為LED液晶顯示屏。
      [0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:膨化完成后的含尿素飼料得到了干燥,降低了飼料中的水分含量,且在二氧化碳濃度較高的環(huán)境中得到儲藏,有效抑制了飼料中尿素的分解,保持了飼料中尿素成分的含量,提高了飼料的安全性。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]一種飼料擠壓膨化機(jī),包括膨化機(jī)本體I,所述膨化機(jī)本體I上設(shè)有出料口 11,還包括與所述膨化機(jī)本體I相連的飼料儲藏系統(tǒng);所述飼料儲藏系統(tǒng)包括干燥箱2和儲料箱;所述干燥箱2內(nèi)設(shè)有加熱管和與加熱管位置相對應(yīng)的傳輸帶21,所述干燥箱2的頂部開有抽氣口 22和位于傳輸帶21進(jìn)料端上方的第一進(jìn)料口 23,在干燥箱2上對應(yīng)傳輸帶21出料端的位置開有干燥出料口 24 ;所述第一進(jìn)料口 23位于出料口 11的下方,所述干燥箱2通過第一連接管4連接在膨化機(jī)本體I的出料口 11上,第一連接管4的另一端連接在干燥箱2的第一進(jìn)料口 23上;所述儲料箱包括箱體31和蓋體32,所述箱體31上連接有二氧化碳鋼瓶5,且在箱體31上開有第二進(jìn)料口 33,所述第二進(jìn)料口 33位于干燥出料口 24的下方,通過第二連接管6連接在干燥出料口 24上;所述箱體31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器,該氣壓傳感器與設(shè)置在儲料箱外部的顯示裝置相連,所述箱體31上還安裝有放氣閥34。在本實(shí)施例中,箱體31上設(shè)有進(jìn)氣孔,二氧化碳鋼瓶5通過導(dǎo)氣管7連接在該進(jìn)氣孔上,進(jìn)氣孔與放氣閥34相對設(shè)置,顯示裝置為LED液晶顯示屏。此外,工作人員在安裝使用本膨化機(jī)時(shí),須將膨化機(jī)本體I置于相對較高的水平面上,確保出料口 11高于干燥箱2的進(jìn)料口 23,如此才能確保飼料經(jīng)過擠壓膨化后,由于重力的作用進(jìn)入干燥箱2內(nèi)。同理,工作人員還應(yīng)將干燥箱2置于相對儲料箱較高的水平面上,確保使干燥出料口 24位于第二進(jìn)料口 33的上方,使經(jīng)過干燥后的飼料能順利在重力的作用下進(jìn)入儲料箱的箱體31中。
      [0010]當(dāng)飼料通過擠壓膨化的過程后,從第一進(jìn)料口 23進(jìn)入干燥箱2。由干燥箱2中加熱管所加熱的空氣對飼料進(jìn)行烘干,潮濕的氣體從抽氣口 22被抽出。飼料經(jīng)過傳輸帶21后從出料口 11流出,通過第二進(jìn)料口 33進(jìn)入儲料箱,之后關(guān)閉第二進(jìn)料口 33。此時(shí)工作人員打開二氧化碳鋼瓶5并同時(shí)觀察顯示裝置上的氣壓讀數(shù),向儲料箱中通入二氧化碳,當(dāng)氣壓到達(dá)1.3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)打開放氣閥34并關(guān)閉二氧化碳鋼瓶5。儲料箱中的氣壓逐漸降低。待氣壓降低到1.1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)關(guān)閉放氣閥34,再次打開二氧化碳鋼瓶5,儲料箱內(nèi)的氣壓達(dá)到1.3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)再次打開放氣閥34并關(guān)閉二氧化碳鋼瓶5,如此的充放氣循環(huán)操作重復(fù)3-4次。這樣,本實(shí)用新型降低了飼料中的水分含量,提高了儲料箱中的二氧化碳?xì)怏w濃度,從而抑制了牛羊飼料內(nèi)尿素的分解速度,保證了飼料中的尿素含量,同時(shí)有效避免了牛羊在食用該飼料時(shí)由于氨過剩而引發(fā)的中毒反應(yīng)。當(dāng)需要倒出位于儲料箱中的飼料時(shí),工作人員打開蓋體32倒出即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種飼料擠壓膨化機(jī),包括膨化機(jī)本體,所述膨化機(jī)本體上設(shè)有出料口,其特征在于:還包括與所述膨化機(jī)本體相連的飼料儲藏系統(tǒng); 所述飼料儲藏系統(tǒng)包括干燥箱和儲料箱; 所述干燥箱內(nèi)設(shè)有加熱管和與加熱管位置相對應(yīng)的傳輸帶,所述干燥箱的頂部開有抽氣口和位于傳輸帶進(jìn)料端上方的第一進(jìn)料口,在干燥箱上對應(yīng)傳輸帶出料端的位置開有干燥出料口 ; 所述第一進(jìn)料口位于出料口的下方,所述干燥箱通過第一連接管連接在膨化機(jī)本體的出料口上,第一連接管的另一端連接在干燥箱的第一進(jìn)料口上; 所述儲料箱包括箱體和蓋體,所述箱體上連接有二氧化碳鋼瓶,且在箱體上開有第二進(jìn)料口,所述第二進(jìn)料口位于干燥出料口的下方,且第二進(jìn)料口通過第二連接管與干燥出料口連接;所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有氣壓傳感器,該氣壓傳感器與設(shè)置在儲料箱外部的顯示裝置相連,所述箱體上還安裝有放氣閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料擠壓膨化機(jī),其特征在于:所述箱體上設(shè)有進(jìn)氣孔,所述二氧化碳鋼瓶通過導(dǎo)氣管連接在該進(jìn)氣孔上,所述進(jìn)氣孔與放氣閥相對設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飼料擠壓膨化機(jī),其特征在于:所述顯示裝置為LED液晶顯不屏。
      【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種飼料擠壓膨化機(jī),目的是提供一種包含飼料儲藏系統(tǒng)的飼料擠壓膨化機(jī)。所述飼料儲藏系統(tǒng)包括干燥箱和儲料箱,儲料箱連接有二氧化碳鋼瓶。膨化完成后的含尿素飼料得到了干燥,降低了飼料中的水分含量,且在二氧化碳濃度較高的環(huán)境中得到儲藏,有效抑制了飼料中尿素的分解,保持了飼料中尿素成分的含量,提高了飼料的安全性。
      【IPC分類】A23P1-14, A23N17-00
      【公開號】CN204306015
      【申請?zhí)枴緾N201420686760
      【發(fā)明人】闕洪春, 王姍
      【申請人】大理東道農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年5月6日
      【申請日】2014年11月17日
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