一種蝦類剝殼裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種蝦類剝殼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展和進步，很多科學技術(shù)被應用到各個生產(chǎn)領域，我們經(jīng)歷了從手工生產(chǎn)、機械化生產(chǎn)、半自動生產(chǎn)、全自動生產(chǎn)的生產(chǎn)力質(zhì)的飛躍過程，不僅很大程度上降低了勞動者的勞動強度，而且提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約資源。在這種高效率低能耗的生產(chǎn)形勢下，蝦類剝殼機也就應運而生，但是，現(xiàn)有的蝦類剝殼機的調(diào)節(jié)機構(gòu)相對落后，不能進一步提高生產(chǎn)效率；不能滿足蝦類產(chǎn)品多樣化的加工要求；在調(diào)試方面非常麻煩，經(jīng)常性要拆卸多種零部件，而且要重復操作，耗時太長，增加操作和維修人員的工作強度，不利提高生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蝦類剝殼裝置，該裝置一定程度上可以減少操作和維護時間，更好地適應加工多樣化的蝦類產(chǎn)品、進一步降低蝦類剝殼過程中的損耗和提尚生廣效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種蝦類剝殼裝置，包括機架、承載架、至少一剝殼輥組，所述承載架呈預定角度傾斜安裝在機架上，所述剝殼輥組由傳送輥、兩剝殼輥及兩毛刷輥平行配置組成，所述兩剝殼輥分別處于傳送輥的上方兩側(cè)，所述兩毛刷輥分別與兩剝殼輥接觸并處于其下方，所述兩剝殼輥、兩毛刷輥均軸向自承載架上端朝承載架下端可轉(zhuǎn)動地安裝在承載架上，其特征在于，還包括自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少二臺蝸輪蝸桿減速機、兩活動板，所述蝸輪蝸桿減速機安裝在機架上，所述活動板安裝在蝸輪蝸桿減速機的動力輸出端上；所述傳送輥可轉(zhuǎn)動地安裝在活動板上。
[0006]進一步的，所述兩活動板上均設有導向桿，所述承載架上側(cè)板、下側(cè)板上均設有導向套，所述承載架上側(cè)板及下側(cè)板的導向套分別套設在兩活動板上的導向桿上。
[0007]進一步的，所述兩活動板上均至少設有一手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑軌、帶滑塊的軸承座、兩設有螺孔的固定板、兩調(diào)節(jié)螺桿，所述滑軌固定在活動板上，所述軸承座通過滑塊與所述滑軌配合可上下移動地套設在滑軌中，所述兩設有螺孔的固定板分別安裝在所述滑軌的兩端，所述兩調(diào)節(jié)螺桿分別貫穿所述固定板上的螺孔中；所述傳送輥兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在軸承座上。由于剝殼裝置各部件在加工過程中有可能存在的加工誤差，通過手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)可以補償這缺陷，進一步調(diào)節(jié)傳送輥的位置，從而能夠保證剝殼裝置的工作精度。
[0008]進一步的，所述蝸輪蝸桿減速機數(shù)量為四臺。
[0009]使用時，啟動所述蝸輪蝸桿減速機，驅(qū)動兩活動板帶動所述傳送輥上下位移，自動快速調(diào)節(jié)傳送輥與兩剝殼輥表面間距，然后可通過手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)進一步調(diào)節(jié)。預定好傳送輥與兩剝殼輥表面間距，啟動用于驅(qū)動所述剝殼輥組的驅(qū)動機構(gòu)，所述傳送輥呈正、反轉(zhuǎn)向交互旋轉(zhuǎn)，兩剝殼輥分別朝傳送輥方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過上料輸送帶將尚未剝殼的蝦體輸送到承載架的上端，然后通過人工或撥料裝置將蝦體均勻撥至各剝殼輥組處，使蝦體沿著剝殼輥向下滑至承載架下端，在蝦體向下滑的過程中，由傳送輥令蝦體交互與兩側(cè)的剝殼輥接觸，藉由剝殼輥的持續(xù)運轉(zhuǎn)作用將蝦體的蝦殼脫去，達到使蝦殼與蝦仁分離的目的，蝦仁順著剝殼輥組落于收集槽或蝦仁輸送帶上。
[0010]蝦仁形態(tài)完整不致有破碎、斷裂之虞，有助于掌控蝦仁加工質(zhì)量，而取決于蝦仁形態(tài)完整的是根據(jù)待剝殼的蝦體大小進行調(diào)節(jié)、預定好傳送輥與兩剝殼輥表面間距。
[0011]所述毛刷輥用于防止蝦殼沾附于剝殼輥表面，以確保長效維持應有的加工質(zhì)量。
[0012]所述驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)與所述剝殼輥組的連接均屬本領域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，在此不作詳細描述。
[0013]本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:通過設有自動調(diào)節(jié)機構(gòu)及手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以實現(xiàn)自動快速和高精度的調(diào)節(jié)，大大降低操作和維修人員的工作強度；能夠真正實現(xiàn)剝殼裝置在工作過程中的現(xiàn)場控制效果，及時修正剝殼裝置工作精度；更好地滿足蝦類產(chǎn)品多樣化的加工要求，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中剝殼輥組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例中手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-3所示，本實用新型優(yōu)選實施例中的蝦類剝殼裝置，包括機架1、承載架2、五組剝殼輥組3、自動調(diào)節(jié)機構(gòu)4及五套手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)5，所述承載架4呈預定角度傾斜安裝在機架I上，所述剝殼輥組3由傳送輥31、兩剝殼輥32及兩毛刷輥33平行配置組成，所述兩剝殼輥32分別處于傳送輥31的上方兩側(cè)，所述兩毛刷輥33分別與兩剝殼輥32接觸并處于其下方，所述兩剝殼輥32、兩毛刷輥33均軸向自承載架2上端朝承載架2下端可轉(zhuǎn)動地安裝在承載架2上，所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括四臺蝸輪蝸桿減速機41、兩活動板42，所述蝸輪蝸桿減速機41安裝在機架上1，所述活動板42安裝在蝸輪蝸桿減速機41的動力輸出端上，所述手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括滑軌51、帶滑塊521的軸承座52、兩設有螺孔531的固定板53、兩調(diào)節(jié)螺桿54，所述滑軌51固定在活動板42上，所述軸承座52通過滑塊521與所述滑軌51配合可上下移動地套設在滑軌51中，所述兩設有螺孔531的固定板53分別安裝在所述滑軌51的兩端，所述兩調(diào)節(jié)螺桿54分別貫穿所述固定板53上的螺孔531中，所述傳送輥52兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在軸承座52上。
[0019]所述兩活動板42上均設有導向桿421，所述承載架2上側(cè)板21、下側(cè)板22上均設有導向套23，所述承載架2上側(cè)板21及下側(cè)板22的導向套23分別套設在兩活動板42上的導向桿421上。
[0020]使用時，啟動所述蝸輪蝸桿減速機41，驅(qū)動兩活動板42帶動所述傳送輥31上下位移，自動快速調(diào)節(jié)各剝殼輥組3的傳送輥31與兩剝殼輥32表面間距，然后可通過手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)5進一步調(diào)節(jié)。預定好各剝殼輥組3的傳送輥31與兩剝殼輥32表面間距，啟動用于驅(qū)動所述剝殼輥組3的驅(qū)動機構(gòu)，所述傳送輥31呈正、反轉(zhuǎn)向交互旋轉(zhuǎn)，兩剝殼輥32分別朝傳送輥31方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過上料輸送帶將尚未剝殼的蝦體輸送到承載架2的上端，然后通過人工或撥料裝置將蝦體均勻撥至各剝殼輥組3處，使蝦體沿著剝殼輥32向下滑至承載架2下端，在蝦體向下滑的過程中，由傳送輥31令蝦體交互與兩側(cè)的剝殼輥32接觸，藉由剝殼輥32的持續(xù)運轉(zhuǎn)作用將蝦體的蝦殼脫去，達到使蝦殼與蝦仁分離的目的，蝦仁順著剝殼輥組3落于收集槽或蝦仁輸送帶上。
[0021]蝦仁形態(tài)完整不致有破碎、斷裂之虞，有助于掌控蝦仁加工質(zhì)量，而取決于蝦仁形態(tài)完整的是根據(jù)待剝殼的蝦體大小進行調(diào)節(jié)、預定好傳送輥31與兩剝殼輥32表面間距。
[0022]所述毛刷輥33用于防止蝦殼沾附于剝殼輥32表面，以確保長效維持應有的加工質(zhì)量。
[0023]所述驅(qū)動機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)與所述剝殼輥組3的連接均屬本領域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，在此不作詳細描述。所述驅(qū)動機構(gòu)可以是通過電機帶動皮帶輪進行驅(qū)動等。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型的權(quán)利要求范圍所覆至
ΠΠ O
【主權(quán)項】
1.一種蝦類剝殼裝置，包括機架、承載架、至少一剝殼輥組，所述承載架呈預定角度傾斜安裝在機架上，所述剝殼輥組由傳送輥、兩剝殼輥及兩毛刷輥平行配置組成，所述兩剝殼輥分別處于傳送輥的上方兩側(cè)，所述兩毛刷輥分別與兩剝殼輥接觸并處于其下方，所述兩剝殼輥、兩毛刷輥均軸向自承載架上端朝承載架下端可轉(zhuǎn)動地安裝在承載架上，其特征在于，還包括自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少二臺蝸輪蝸桿減速機、兩活動板，所述蝸輪蝸桿減速機安裝在機架上，所述活動板安裝在蝸輪蝸桿減速機的動力輸出端上；所述傳送輥可轉(zhuǎn)動地安裝在活動板上。
2.如權(quán)利要求1所述的蝦類剝殼裝置，其特征在于:所述兩活動板上均設有導向桿，所述承載架上側(cè)板、下側(cè)板上均設有導向套，所述承載架上側(cè)板及下側(cè)板的導向套分別套設在兩活動板上的導向桿上。
3.如權(quán)利要求2所述的蝦類剝殼裝置，其特征在于:所述兩活動板上均至少設有一手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述手動輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑軌、帶滑塊的軸承座、兩設有螺孔的固定板、兩調(diào)節(jié)螺桿，所述滑軌固定在活動板上，所述軸承座通過滑塊與所述滑軌配合可上下移動地套設在滑軌中，所述兩設有螺孔的固定板分別安裝在所述滑軌的兩端，所述兩調(diào)節(jié)螺桿分別貫穿所述固定板上的螺孔中；所述傳送輥兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝在軸承座上。
4.如權(quán)利要求3所述的蝦類剝殼裝置，其特征在于:所述蝸輪蝸桿減速機數(shù)量為四臺。
【專利摘要】一種蝦類剝殼裝置，包括機架、承載架、至少一剝殼輥組，所述承載架呈預定角度傾斜安裝在機架上，所述剝殼輥組由傳送輥、兩剝殼輥及兩毛刷輥平行配置組成，所述兩剝殼輥分別處于傳送輥的上方兩側(cè)，所述兩毛刷輥分別與兩剝殼輥接觸并處于其下方，所述兩剝殼輥、兩毛刷輥均軸向自承載架上端朝承載架下端可轉(zhuǎn)動地安裝在承載架上，其特征在于，還包括自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少二臺蝸輪蝸桿減速機、兩活動板，所述蝸輪蝸桿減速機安裝在機架上，所述活動板安裝在蝸輪蝸桿減速機的動力輸出端上；所述傳送輥可轉(zhuǎn)動地安裝在活動板上。本實用新型可以實現(xiàn)自動快速和高精度的調(diào)節(jié)，大大降低操作和維修人員的工作強度。
【IPC分類】A22C29-02
【公開號】CN204362845
【申請?zhí)枴緾N201420872371
【發(fā)明人】陳錦波
【申請人】陳錦波
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日