雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，涉及青磚茶制造工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]青磚茶生產(chǎn)是一個延續(xù)了幾百年的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，它有著輝煌的歷史。但是至今為止市場上卻沒有一套完整、成型的青磚茶生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有的大型生產(chǎn)設(shè)備為六機一線，即六臺機械組合成一條生產(chǎn)線。它的結(jié)構(gòu)繁雜，一個模具一次只能生產(chǎn)一片到兩片茶磚。不但生產(chǎn)效率低、還需要許多輔助設(shè)備、模具數(shù)量多(至少需要400個以上)、貯存支架大，更主要的是在生產(chǎn)過程中需要大量的人力，模具循環(huán)使用時需要很多的操作工人。長期以來高成本、低效率的生產(chǎn)狀況成為了青磚茶行業(yè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，采用雙環(huán)線大大的提高了工作效率。直通模與雙環(huán)線完美結(jié)合:將多個直通模布置在壓機環(huán)線機架上，通過液壓電控對壓制工藝進行控制，節(jié)省了許多的人力、也提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機架、壓機、模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板與環(huán)形機架連接成一個整體，模具設(shè)有第一滑輪，環(huán)形機架設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道，多個模具通過第一滑輪分布在環(huán)形機架的環(huán)形內(nèi)外軌道上。所述壓機設(shè)有內(nèi)托板、外托板，環(huán)形內(nèi)外軌道穿過所述壓機與內(nèi)托板、外托板裝配，所述壓機設(shè)有通過第二油缸連接壓頭。
[0006]所述環(huán)形蒸籠設(shè)有第一油缸、蒸茶盒。
[0007]所述環(huán)形蒸籠包括機架，機架上安裝有下茶漏斗、第一油缸、波動輪和轉(zhuǎn)動輪，鋼絲繩連接第一油缸和波動輪，波動輪與轉(zhuǎn)動輪通過轉(zhuǎn)動軸連接。
[0008]所述環(huán)形蒸籠設(shè)有面茶蒸位、面板蒸位。
[0009]所述蒸茶盒下方設(shè)有蒸茶箱，上方有排氣罩。蒸茶盒底部設(shè)有抽板。
[0010]所述壓機底部設(shè)有用于控制模具下壓的導(dǎo)板支座，所述壓機頂部設(shè)有第二油缸，第二油缸連接壓頭。
[0011]所述壓機設(shè)有第三油缸，第三油缸連接第二滑輪，拉動擺桿的運動從而帶動模具運動。
[0012]本實用新型雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，技術(shù)效果如下:
[0013]I)、將傳統(tǒng)的壓磚模具改為直通模，上壓下出，6-8秒內(nèi)可以出一片成品磚，提高了生產(chǎn)的效率，配合雙環(huán)線的半自動控制，大大節(jié)省消耗的人力資源。
[0014]2)、一個模具多種用途，通過添加不同厚度的墊板，可以壓出不同規(guī)格的茶磚，使模具靈活多變，解決了以往模具種類多而雜的情況。
[0015]3 )、在模具內(nèi)放置不同的茶葉可以壓制不同品種的磚茶，如米磚、綠磚等。
[0016]4)、本實用新型雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，雖然同樣生產(chǎn)青磚茶，但生產(chǎn)方式、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式差別很大。主要差別有以下幾點:①、模具的不同:環(huán)線的模具為直通模，靠青磚茶與模具相互作用進行壓制茶磚。②、壓制過程的不同:用直通模進行壓磚，采用上壓下出的工作方式，壓機在模具的上口每壓一次，下口都會出一片茶磚，一個動作代替了過去的三臺設(shè)備的工作內(nèi)容(即:出磚機、預(yù)壓機、主壓機)。③、產(chǎn)品品質(zhì)的不同:環(huán)線的直通模采用Q345鋼和“304”不銹鋼板精加工制作，模板與模具可達到小間隙的過渡配合，因此壓出的產(chǎn)品基本上沒有毛邊，產(chǎn)品也將提高一個檔次。④、生產(chǎn)效率的不同:傳統(tǒng)的青磚茶在模具的循環(huán)使用過程中因為模具自身的重量較重，靠人工搬運會消耗大量的人力與時間，雙環(huán)生產(chǎn)線則避免的這一問題，采用油缸推動電動控制，因此大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的環(huán)形蒸籠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的壓機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的模具主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線的模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1~圖5所示，雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機架2、壓機、多個模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板5與環(huán)形機架2連接成一個整體。模具設(shè)有第一滑輪26，環(huán)形機架2設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道1，多個模具通過第一滑輪26分布在環(huán)形機架2的環(huán)形內(nèi)外軌道I上。環(huán)形機架設(shè)有壓機擺放的壓機位4。
[0023]環(huán)形蒸籠設(shè)有蒸茶盒6、面茶蒸位A，面板蒸位B，在茶磚壓制的過程中，需要先在模具的工作內(nèi)空24內(nèi)放一塊打油的面板，在面板上鋪面茶，鋪好面茶后再放里茶，即為蒸茶盒6里面的茶；放完里茶后再鋪上一層面茶，再蓋上熱面板。面茶蒸位A，面板蒸位B就是蒸面板和面茶放置的位置。
[0024]環(huán)形蒸籠設(shè)有包括:機架14，機架14上安裝有下茶漏斗8、第一油缸13、波動輪16和轉(zhuǎn)動輪11，鋼絲繩15連接第一油缸13和波動輪16，波動輪16與轉(zhuǎn)動輪11通過轉(zhuǎn)動軸12連接。下茶漏斗8設(shè)有漏斗夾板9、漏斗支撐10。漏斗夾板9固定在漏斗支撐10上，漏斗夾板9就是固定下茶漏斗8。
[0025]所述壓機設(shè)有內(nèi)托板19、外托板20，內(nèi)托板19、外托板20和壓機的機架用螺栓連接，環(huán)形內(nèi)外軌道I穿過所述壓機與內(nèi)托板19、外托板20裝配，所述壓機設(shè)有通過第二油缸17連接壓頭18。所述壓機底部設(shè)有用于控制模具下壓的導(dǎo)板支座21，所述壓機頂部設(shè)有第二油缸17，第二油缸17連接壓頭18。所述壓機設(shè)有第三油缸23，推桿3和壓機上的第三油缸23用鋼絲繩15連接，控制模具的轉(zhuǎn)動。第三油缸23連接第二滑輪22，拉動推桿3的運動從而帶動模具運動。
[0026]連接板5連接環(huán)形蒸籠、環(huán)形機架2，保證蒸茶盒6可以從蒸籠順暢的拖到壓機環(huán)線上，蒸茶盒6直接放在蒸籠上。第一油缸13拉動波動輪16轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動軸12帶動轉(zhuǎn)動輪11轉(zhuǎn)動，從而使蒸籠上部轉(zhuǎn)動。
[0027]整個的壓機為Q235焊接件，內(nèi)托板19、外托板20焊接在壓機上，導(dǎo)板支座21用螺栓連接在壓機底部，用于控制模具垂直下壓，第二油缸17焊接在壓機頂部，用于控制壓頭18下壓進行壓磚，第三油缸23通過第二滑輪22變向，拉動推桿3的運動，從而帶動模具轉(zhuǎn)動。具體為:第三油缸23向下運動拉動鋼絲繩15，鋼絲繩15拉動推桿3向前運動，推動模具；然后第三油缸23向上運動，鋼絲繩15放松，在彈簧的作用下，推桿3回位，完成一次推動過程
[0028]模具設(shè)有用于壓制青磚茶的工作內(nèi)空24，所述模具上部設(shè)有滾輪組件26，模具下部設(shè)有出磚刮板27，模具四周設(shè)有調(diào)節(jié)板、加強筋板25。
[0029]實施步驟:
[0030]青磚茶的制作工藝主要有初制、復(fù)制、壓制、烘干、包裝等工藝，本實用新型主要是針對復(fù)制完成的茶葉進行壓制的工藝，流程如下:
[0031]1)、稱茶:工作人員將稱好的茶葉通過下茶漏斗8倒入蒸茶盒6內(nèi)，所有環(huán)線四周長方形的地方為蒸茶盒6的放置位。
[0032]2)、蒸茶:通過第一油缸13的推動，整個環(huán)線順時針轉(zhuǎn)動，每次轉(zhuǎn)動行程為120°，環(huán)線的上半部分為蒸茶箱，將裝滿茶的蒸茶盒6轉(zhuǎn)動至蒸茶箱進行蒸茶。
[0033]3)、入模:茶葉蒸好后，工作作人員將蒸茶盒6放在模具上方，抽出茶盒抽板，茶葉掉入模具內(nèi)，蓋上面茶。備注:在茶磚壓制的過程中，需要先在模具工作內(nèi)空內(nèi)放一塊打油的面板，在面板上鋪面茶，鋪好面茶后再放里茶就是蒸茶盒6里面的茶，放完里茶后再鋪上一層面茶，在蓋上熱面板。面茶蒸位A，面板蒸位B就是蒸面板和面茶的地方。
[0034]4)、蓋板:工作人員將面板蒸位B處蒸好的面板打上油，蓋在裝好茶葉的模具內(nèi)。不讓面板和茶葉粘連，需要在面板上打油。
[0035]5)、壓茶:第三油缸23工作，帶動推桿3推動模具，使模具的中位與壓機中位重合，模具轉(zhuǎn)動到位后，第三油缸23回程停止工作，同時第二油缸17工作，帶動壓頭18下壓，壓至模具的工作內(nèi)空24內(nèi)。
[0036]6)、出磚:壓頭18下壓時，模具下口會壓出一片成品磚，此時壓頭回程，完成一個壓制過程。
[0037]整個雙環(huán)青磚生產(chǎn)線通過液壓、電控、機械三方的，配合，重復(fù)以上壓制工藝，每壓一次出一片磚。
【主權(quán)項】
1.雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機架(2)、壓機、模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板(5)與環(huán)形機架(2)連接成一個整體，其特征在于，模具設(shè)有第一滑輪(26)，環(huán)形機架(2 )設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道(I)，多個模具通過第一滑輪(26 )分布在環(huán)形機架(2 )的環(huán)形內(nèi)外軌道I上；所述壓機設(shè)有內(nèi)托板(19)、外托板(20)，環(huán)形內(nèi)外軌道(I)穿過所述壓機與內(nèi)托板(19)、外托板(20)裝配，所述壓機設(shè)有通過第二油缸(17)連接壓頭(18);所述環(huán)形蒸籠設(shè)有第一油缸(13)、蒸茶盒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述環(huán)形蒸籠包括機架(14)，機架(14)上安裝有下茶漏斗(8)、第一油缸(13)、波動輪(16)和轉(zhuǎn)動輪(11)，鋼絲繩(15)連接第一油缸(13)和波動輪(16)，波動輪(16)與轉(zhuǎn)動輪(11)通過轉(zhuǎn)動軸(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述環(huán)形蒸籠設(shè)有面茶蒸位(A)、面板蒸位(B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述蒸茶盒(6)下方設(shè)有蒸茶箱，上方有排氣罩(7 )，蒸茶盒(6 )底部設(shè)有抽板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓機底部設(shè)有用于控制模具下壓的導(dǎo)板支座(21)，所述壓機頂部設(shè)有第二油缸(17)，第二油缸(17)連接壓頭(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓機設(shè)有第三油缸(23)，第三油缸(23)連接第二滑輪(22)，拉動擺桿(3)的運動從而帶動模具運動。
【專利摘要】雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，包括環(huán)形蒸籠、環(huán)形機架、壓機、模具，所述環(huán)形蒸籠通過連接板與環(huán)形機架連接成一個整體，模具設(shè)有第一滑輪，環(huán)形機架設(shè)有環(huán)形內(nèi)外軌道，多個模具通過第一滑輪分布在環(huán)形機架的環(huán)形內(nèi)外軌道上。所述壓機設(shè)有內(nèi)托板、外托板，環(huán)形內(nèi)外軌道穿過所述壓機與內(nèi)托板、外托板裝配，所述壓機設(shè)有通過第二油缸連接壓頭。本實用新型一種雙環(huán)青磚茶生產(chǎn)線，采用雙環(huán)線大大的提高了工作效率。直通模與雙環(huán)線完美結(jié)合：將多個直通模布置在壓機環(huán)線機架上，通過液壓電控對壓制工藝進行控制，節(jié)省了許多的人力、也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23F3-06
【公開號】CN204409456
【申請?zhí)枴緾N201420751307
【發(fā)明人】何建剛, 徐進, 李世振, 李俊馳
【申請人】鑫鼎生物科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月4日