水霧和熱風(fēng)進(jìn)入。發(fā)酵箱底盒81的轉(zhuǎn)角位置埋設(shè)有磁鐵85，發(fā)酵箱蓋82埋設(shè)有鐵片。由此結(jié)構(gòu)，發(fā)酵箱蓋82與發(fā)酵箱底盒81之間通過(guò)磁性吸附在一起，在翻面和移動(dòng)過(guò)程中不易分開(kāi)，也便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蓋上發(fā)酵箱蓋82。磁鐵85和鐵片均埋設(shè)在發(fā)酵箱底盒81和發(fā)酵箱蓋82的塑料材質(zhì)內(nèi)，不會(huì)受到濕熱環(huán)境的侵蝕。延長(zhǎng)了使用壽命。
[0034]優(yōu)選的方案中，第二承臺(tái)15’遠(yuǎn)離翻面裝置14的一側(cè)設(shè)有擋板16。由此結(jié)構(gòu)，用于限制發(fā)酵箱8的位置，避免發(fā)酵箱8落到第二承臺(tái)15’之外。在圖中未示出的，在發(fā)酵隧道的通路上均設(shè)有擋板，以使發(fā)酵箱8按照設(shè)定路線移動(dòng)。
[0035]優(yōu)選的方案如圖1中，發(fā)酵隧道內(nèi)設(shè)有振動(dòng)段6，以使位于其上的發(fā)酵箱8隨之振動(dòng)。由此結(jié)構(gòu)，使發(fā)酵箱8內(nèi)的茶葉變得松散。本例中振動(dòng)段6為一段鐵板，鐵板通過(guò)彈簧支承，鐵板略微傾斜的布置，以不會(huì)對(duì)發(fā)酵箱8的行走造成干涉，即鐵板首端位于發(fā)酵隧道底板的下方，而尾端則位于發(fā)酵隧道底板的上方，鐵板底部設(shè)有振動(dòng)裝置，所述的振動(dòng)裝置為一電機(jī)，電機(jī)的軸上設(shè)有偏心塊。整個(gè)振動(dòng)裝置被包覆在一橡膠材質(zhì)的囊內(nèi)，以避免被濕熱環(huán)境腐蝕。由控制裝置驅(qū)動(dòng)振動(dòng)段6間歇抖振動(dòng)作。
[0036]優(yōu)選的方案如圖3中，在發(fā)酵隧道的首端設(shè)有稱重料斗3，用于給發(fā)酵箱8供料。由此結(jié)構(gòu)，根據(jù)控制裝置的設(shè)定，精確稱量茶葉置于發(fā)酵箱8內(nèi)，以確保發(fā)酵質(zhì)量。
[0037]優(yōu)選的方案中，在發(fā)酵隧道的首端一側(cè)還設(shè)有底盒輸送裝置84，用于將發(fā)酵箱8的發(fā)酵箱底盒81輸送至稱重料斗3的底部。
[0038]優(yōu)選的方案中，在稱重料斗3之后還設(shè)有箱蓋輸送裝置83，用于給發(fā)酵箱8的發(fā)酵箱底盒81輸送發(fā)酵箱蓋82。輸送發(fā)酵箱蓋82可以有多種的方式，一種是發(fā)酵箱蓋82堆疊地位于稱重料斗3之后的上方，當(dāng)光電傳感器或磁力行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)到有發(fā)酵箱底盒81經(jīng)過(guò)時(shí)，發(fā)酵箱蓋82即落下，在磁力作用下，發(fā)酵箱蓋82與發(fā)酵箱底盒81蓋合在一起。另一種方式從一側(cè)平輸，通過(guò)設(shè)置的隔板使遠(yuǎn)端的發(fā)酵箱蓋82與發(fā)酵箱底盒81先吸合，然后由第一推料裝置4推動(dòng)使整個(gè)發(fā)酵箱8前移后，發(fā)酵箱蓋82與發(fā)酵箱底盒81蓋合在一起。
[0039]實(shí)施例2:
[0040]一種采用上述的自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行茶葉發(fā)酵的方法，包括以下步驟:
[0041]將鮮葉裝入到發(fā)酵箱8，由推料裝置依次將發(fā)酵箱8推入到發(fā)酵隧道內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程中控制氧氣含量、溫度和濕度；
[0042]發(fā)酵完成后，推料裝置將發(fā)酵箱8推出到卸料裝置；
[0043]通過(guò)以上步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化茶葉發(fā)酵。
[0044]更為具體的步驟為:
[0045]送料裝置2，通常為平帶機(jī)或提升機(jī)，將揉捻、解塊后的茶葉輸送至稱重料斗3，達(dá)到設(shè)定重量后停止。底盒輸送裝置84將發(fā)酵箱底盒81輸送至稱重料斗3下方，稱重料斗3底部閘門(mén)開(kāi)啟給發(fā)酵箱底盒81供料，當(dāng)達(dá)到設(shè)定失去的重量后，稱重料斗3底部閘門(mén)關(guān)閉。第一推料裝置4動(dòng)作，將發(fā)酵箱底盒81向前推進(jìn)一段距離后活塞桿縮回。同時(shí)，水霧噴管9將菌液噴灑在發(fā)酵箱底盒81的茶葉內(nèi)。當(dāng)發(fā)酵箱底盒81移動(dòng)到箱蓋輸送裝置83下方，一個(gè)發(fā)酵箱蓋82落下在發(fā)酵箱底盒81上，并通過(guò)磁鐵85定位吸合在一起。新的發(fā)酵箱底盒81送入，由第一推料裝置4推動(dòng)各個(gè)發(fā)酵箱8 一起前移，在第一發(fā)酵隧道5內(nèi)的前移過(guò)程中進(jìn)行發(fā)酵，水霧噴管9根據(jù)溫度傳感器10和氧氣傳感器通入水霧或氧氣。進(jìn)風(fēng)口 7根據(jù)溫度傳感器10通入純凈的熱風(fēng)，在熱風(fēng)進(jìn)入過(guò)程中，熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有紫外線燈進(jìn)行照射滅菌，以避免引入雜菌。當(dāng)發(fā)酵箱8到達(dá)第一發(fā)酵隧道5內(nèi)的振動(dòng)段6，振動(dòng)段6底部的振動(dòng)裝置啟動(dòng)，使發(fā)酵箱8抖振，使其內(nèi)的茶葉保持松散。當(dāng)發(fā)酵箱8到達(dá)第一發(fā)酵隧道5尾端的第一承臺(tái)15，翻面裝置14的臂做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，將發(fā)酵箱8翻轉(zhuǎn)后放置到第二承臺(tái)15’上端面。第二推料裝置13的氣缸動(dòng)作，將發(fā)酵箱8推入到第二發(fā)酵隧道5’內(nèi)，相應(yīng)地在第二發(fā)酵隧道5’內(nèi)也控制氣氛、溫度和濕度，并經(jīng)過(guò)振動(dòng)段6的抖振使茶葉松散，如此連續(xù)。發(fā)酵完成的發(fā)酵箱8即被推入到卸料裝置12，進(jìn)入下道工序。經(jīng)過(guò)烘干、整形、二烘、篩選、色選、勻化后得到精制紅茶。
[0046]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:發(fā)酵隧道內(nèi)設(shè)有供發(fā)酵箱(8)通過(guò)的通道，在發(fā)酵隧道的一端設(shè)有推料裝置，另一端設(shè)有卸料裝置(12); 所述的發(fā)酵隧道內(nèi)設(shè)有水霧噴管(9)和加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:所述的發(fā)酵隧道由多段組成，各段的發(fā)酵隧道之間設(shè)有翻面裝置(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:在第一發(fā)酵隧道(5)的尾端設(shè)有頂部帶缺口的第一承臺(tái)(15)，翻面裝置(14)的臂部可置于第一承臺(tái)(15)的頂部缺口內(nèi)，翻面裝置(14)的一側(cè)設(shè)有第二承臺(tái)(15’)，第二推料裝置(13)位于第二承臺(tái)(15’ )的一端，第二發(fā)酵隧道(5’)位于第二承臺(tái)(15’ )的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:第二承臺(tái)(15’)遠(yuǎn)離翻面裝置(14)的一側(cè)設(shè)有擋板(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:發(fā)酵隧道內(nèi)設(shè)有振動(dòng)段(6)，以使位于其上的發(fā)酵箱(8)隨之振動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:在發(fā)酵隧道的首端設(shè)有稱重料斗(3 )，用于給發(fā)酵箱(8 )供料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:在發(fā)酵隧道的首端一側(cè)還設(shè)有底盒輸送裝置(84)，用于將發(fā)酵箱(8)的發(fā)酵箱底盒(81)輸送至稱重料斗(3)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:在稱重料斗(3)之后還設(shè)有箱蓋輸送裝置(83 )，用于給發(fā)酵箱(8 )的發(fā)酵箱底盒(81)輸送發(fā)酵箱蓋(82 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，其特征是:所述的發(fā)酵箱(8)由發(fā)酵箱底盒(81)和發(fā)酵箱蓋(82)組成，在發(fā)酵箱底盒(81)和發(fā)酵箱蓋(82)的外壁設(shè)有多個(gè)網(wǎng)眼，發(fā)酵箱底盒(81)的轉(zhuǎn)角位置埋設(shè)有磁鐵(85 )，發(fā)酵箱蓋(82 )埋設(shè)有鐵片。
【專利摘要】一種自動(dòng)化茶葉發(fā)酵系統(tǒng)，發(fā)酵隧道內(nèi)設(shè)有供發(fā)酵箱通過(guò)的通道，在發(fā)酵隧道的一端設(shè)有推料裝置，另一端設(shè)有卸料裝置；所述的發(fā)酵隧道內(nèi)設(shè)有水霧噴管和加熱裝置。采用的推料裝置，可以采用氣缸或液壓缸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)密封，不會(huì)影響發(fā)酵過(guò)程，也不會(huì)受到發(fā)酵室內(nèi)惡劣環(huán)境的影響。本實(shí)用新型通過(guò)采用位于發(fā)酵室內(nèi)的發(fā)酵隧道配合推料裝置的結(jié)構(gòu)，降低了發(fā)酵空間的容積，從根本上降低了能耗，也降低被雜菌污染的幾率。
【IPC分類】A23F3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204409476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520046662
【發(fā)明人】黃宗虎
【申請(qǐng)人】湖北鄧村綠茶集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日