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      一種茶葉殺青機的制作方法

      文檔序號:8735215閱讀:205來源:國知局
      一種茶葉殺青機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及殺青設(shè)備,特別涉及一種茶葉殺青機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,防止烘干過程中變色。同時散發(fā)青臭味,促進良好香氣的形成。殺青機械多采用微波殺青機、滾筒殺青機和燃氣炒青機。滾筒殺青機采用爐火直接加熱轉(zhuǎn)動的筒體,茶葉在筒體內(nèi)靠摩擦和筒體轉(zhuǎn)動的離心力在滾筒內(nèi)拋轉(zhuǎn),并吸收熱量達到殺青目的。其由滾筒、傳動裝置、風扇、機架、爐灶等部分組成。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中,茶葉被攪動和加熱以達到鈍化茶葉內(nèi)的生物酶和脫水的殺青目的。滾筒殺青機內(nèi)導葉板的結(jié)構(gòu)一般為簡單的條式,即一字形結(jié)構(gòu),導葉板的條數(shù)和傾角往往也是根據(jù)經(jīng)驗確定,且大多是單段式,即導葉板從筒體入口開始,結(jié)束于筒體出口。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉殺青機存在殺青不均勻、水氣重和殺青效率低、制成的茶葉香氣品質(zhì)差的缺陷。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種殺青均勻、殺青效率高的茶葉殺青機。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種茶葉殺青機,包括機架、傳動機構(gòu)、滾筒和加熱裝置,所述傳動機構(gòu)、滾筒和加熱裝置設(shè)置于機架上,所述傳動機構(gòu)包括傳送帶和傳動電機,所述傳動電機驅(qū)動傳送帶移動,所述傳送帶穿過滾筒,所述加熱裝置位于滾筒下方,所述滾筒包括筒體和設(shè)置于筒體內(nèi)壁的導葉板,所述導葉板包括第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板,所述第一導葉板設(shè)置于筒體的入口端,所述第三導葉板設(shè)置于筒體的出口端,所述第二導葉板設(shè)置于第一導葉板與第三導葉板之間,所述第一導葉板包括基部和設(shè)置于基部上的螺旋部,所述基部為條狀并垂直設(shè)置于筒體內(nèi)壁,所述螺旋部為螺旋狀并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第二導葉板的導葉角為35-50°,所述第三導葉板包括傾斜部和設(shè)置于傾斜部上的折彎部,所述傾斜部與筒體內(nèi)壁呈傾斜角度設(shè)置,所述折彎部具有圓弧形彎曲弧度并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板均為兩個以上。
      [0006]進一步的,所述第二導葉板的導葉角為48°。
      [0007]進一步的,所述筒體的入口端和出口端分別設(shè)有蓋體。
      [0008]進一步的,所述兩個以上的第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板分別均勻地分布于筒體內(nèi)壁上。
      [0009]本實用新型的有益效果在于:
      [0010]本實用新型的茶葉殺青機設(shè)計包括第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板的導葉板結(jié)構(gòu),一方面,第一導葉板的螺旋部利于將待殺青茶葉推進筒體,第三導葉板的折彎部利于將待殺青茶葉推出筒體,另一方面,第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板的結(jié)合可以提高待殺青茶葉在筒體內(nèi)的拋甩高度、拋甩后的混合均勻度和在筒體內(nèi)壁上的分散度,增加茶葉與筒體內(nèi)壁的接觸時間和接觸面積,提高茶葉在拋灑過程中與空氣的均勻混合程度,從而既實現(xiàn)熱量的有效利用,有利于殺青葉溫度的均勻并保證透氣,進而使殺青均勻、殺青效率高。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型實施例的茶葉殺青機的結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]標號說明:
      [0013]1、機架;2、滾筒;21、筒體;211、第一導葉板;2111、基部;2112、螺旋部;212、第二導葉板;213、第三導葉板;2131、傾斜部;2132、折彎部;3、加熱裝置。
      【具體實施方式】
      [0014]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
      [0015]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:設(shè)計包括第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板的導葉板結(jié)構(gòu),從而提高殺青均勻度和殺青效率。
      [0016]請參照圖1,本實用新型的茶葉殺青機,包括機架1、傳動機構(gòu)、滾筒2和加熱裝置3,所述傳動機構(gòu)、滾筒2和加熱裝置3設(shè)置于機架I上,所述傳動機構(gòu)包括傳送帶和傳動電機,所述傳動電機驅(qū)動傳送帶移動,所述傳送帶穿過滾筒,所述加熱裝置3位于滾筒2下方,所述滾筒2包括筒體21和設(shè)置于筒體內(nèi)壁的導葉板,所述導葉板包括第一導葉板211、第二導葉板212和第三導葉板213,所述第一導葉板211設(shè)置于筒體的入口端,所述第三導葉板213設(shè)置于筒體的出口端,所述第二導葉板212設(shè)置于第一導葉板211與第三導葉板213之間,所述第一導葉板211包括基部2111和設(shè)置于基部上的螺旋部2112,所述基部2111為條狀并垂直設(shè)置于筒體內(nèi)壁,所述螺旋部2112為螺旋狀并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第二導葉板212的導葉角為35-50°,所述第三導葉板213包括傾斜部2131和設(shè)置于傾斜部上的折彎部2132,所述傾斜部2131與筒體內(nèi)壁呈傾斜角度設(shè)置,所述折彎部2132具有圓弧形彎曲弧度并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第一導葉板211、第二導葉板212和第三導葉板213均為兩個以上。
      [0017]從上述描述可知,本實用新型的有益效果在于:本實用新型的茶葉殺青機設(shè)計包括第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板的導葉板結(jié)構(gòu),一方面,第一導葉板的螺旋部利于將待殺青茶葉推進筒體,第三導葉板的折彎部利于將待殺青茶葉推出筒體,另一方面,第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板的結(jié)合可以提高待殺青茶葉在筒體內(nèi)的拋甩高度、拋甩后的混合均勻度和在筒體內(nèi)壁上的分散度,增加茶葉與筒體內(nèi)壁的接觸時間和接觸面積,提高茶葉在拋灑過程中與空氣的均勻混合程度,從而既實現(xiàn)熱量的有效利用,有利于殺青葉溫度的均勻并保證透氣,進而使殺青均勻、殺青效率高。
      [0018]進一步的,所述第二導葉板212的導葉角為48°。
      [0019]由上述描述可知,本實施例的第二導葉板的導葉角為48°為優(yōu)選的技術(shù)方案,具有更好的拋甩高度、拋甩后的混合均勻度和在筒體內(nèi)壁上的分散度。
      [0020]進一步的,所述筒體21的入口端和出口端分別設(shè)有蓋體。
      [0021]進一步的,所述兩個以上的第一導葉板211、第二導葉板212和第三導葉板213分別均勻地分布于筒體21內(nèi)壁上。
      [0022]由上述描述可知,第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板分別均勻地分布于筒體內(nèi)壁上可以使待殺青茶葉在筒體內(nèi)壁上的接觸與分散度趨于一致,提高茶葉的整體殺青品質(zhì)。
      [0023]請參照圖1,本實用新型的實施例一為:
      [0024]本實施例的一種茶葉殺青機,包括機架1、傳動機構(gòu)、滾筒2和加熱裝置3,所述傳動機構(gòu)、滾筒2和加熱裝置3設(shè)置于機架I上,所述傳動機構(gòu)包括傳送帶和傳動電機,所述傳動電機驅(qū)動傳送帶移動,所述傳送帶穿過滾筒,所述加熱裝置3位于滾筒2下方,所述滾筒2包括筒體21和設(shè)置于筒體內(nèi)壁的導葉板,所述導葉板包括第一導葉板211、第二導葉板212和第三導葉板213,所述第一導葉板211設(shè)置于筒體的入口端,所述第三導葉板213設(shè)置于筒體的出口端,所述第二導葉板212設(shè)置于第一導葉板211與第三導葉板213之間,所述第一導葉板211包括基部2111和設(shè)置于基部上的螺旋部2112,所述基部2111為條狀并垂直設(shè)置于筒體內(nèi)壁,所述螺旋部2112為螺旋狀并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第二導葉板212的導葉角為35-50°,所述第三導葉板213包括傾斜部2131和設(shè)置于傾斜部上的折彎部2132,所述傾斜部2131與筒體內(nèi)壁呈傾斜角度設(shè)置,所述折彎部2132具有圓弧形彎曲弧度并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第一導葉板211、第二導葉板212和第三導葉板213均為兩個以上。所述第二導葉板212的導葉角為48°。所述筒體21的入口端和出口端分別設(shè)有蓋體,所述兩個以上的第一導葉板211、第二導葉板212和第三導葉板213分別均勻地分布于筒體21內(nèi)壁上。
      [0025]綜上所述,本實用新型提供的茶葉殺青機具有殺青均勻、殺青效率高的優(yōu)點。
      [0026]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種茶葉殺青機,其特征在于,包括機架、傳動機構(gòu)、滾筒和加熱裝置,所述傳動機構(gòu)、滾筒和加熱裝置設(shè)置于機架上,所述傳動機構(gòu)包括傳送帶和傳動電機,所述傳動電機驅(qū)動傳送帶移動,所述傳送帶穿過滾筒,所述加熱裝置位于滾筒下方,所述滾筒包括筒體和設(shè)置于筒體內(nèi)壁的導葉板,所述導葉板包括第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板,所述第一導葉板設(shè)置于筒體的入口端,所述第三導葉板設(shè)置于筒體的出口端,所述第二導葉板設(shè)置于第一導葉板與第三導葉板之間,所述第一導葉板包括基部和設(shè)置于基部上的螺旋部,所述基部為條狀并垂直設(shè)置于筒體內(nèi)壁,所述螺旋部為螺旋狀并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第二導葉板的導葉角為35-50°,所述第三導葉板包括傾斜部和設(shè)置于傾斜部上的折彎部,所述傾斜部與筒體內(nèi)壁呈傾斜角度設(shè)置,所述折彎部具有圓弧形彎曲弧度并朝向筒體軸心方向設(shè)置,所述第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板均為兩個以上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青機,其特征在于,所述第二導葉板的導葉角為48°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青機,其特征在于,所述筒體的入口端和出口端分別設(shè)有蓋體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉殺青機,其特征在于,所述兩個以上的第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板分別均勻地分布于筒體內(nèi)壁上。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種茶葉殺青機,包括機架、傳動機構(gòu)、滾筒和加熱裝置,所述傳動機構(gòu)、滾筒和加熱裝置設(shè)置于機架上,所述傳動機構(gòu)包括傳送帶和傳動電機,所述傳動電機驅(qū)動傳送帶移動,所述傳送帶穿過滾筒,所述加熱裝置位于滾筒下方,所述滾筒包括筒體和設(shè)置于筒體內(nèi)壁的導葉板,所述導葉板包括第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板,所述第一導葉板、第二導葉板和第三導葉板均為兩個以上。本實用新型的茶葉殺青機具有殺青均勻、殺青效率高的優(yōu)點。
      【IPC分類】A23F3-06
      【公開號】CN204444015
      【申請?zhí)枴緾N201420788198
      【發(fā)明人】林端金, 林豐俤, 林時良, 林端坤
      【申請人】福州豐藍春茶業(yè)有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2014年12月12日
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