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      一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8735220閱讀:396來源:國知局
      一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前的茶葉加工生產(chǎn)中,現(xiàn)有茶葉烘焙加工主要以熱風(fēng)烘干為主,如燒煤,燒柴或用電將冷空氣加熱為熱空氣,吹入設(shè)備對(duì)茶葉進(jìn)行干燥。其存在的主要缺點(diǎn)和問題是:溫度可控性差,茶葉在干燥過程中容易產(chǎn)生過火的異味;濕度可控性差,容易產(chǎn)生冷凝水影響茶葉品質(zhì);熱量經(jīng)過多次交換,熱效率低;茶葉在熱風(fēng)干燥過程中,香氣損失較大,色澤較差;茶葉干燥不均勻;同時(shí)現(xiàn)有的烘焙箱中茶葉的搬運(yùn)麻煩,搬運(yùn)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,該烘焙裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊,便于茶葉烘焙時(shí)茶葉的搬運(yùn),而且茶葉烘焙效果好。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,包括一箱體,所述箱體底部設(shè)置有至少一對(duì)并行的橫向槽型軌道,箱體內(nèi)設(shè)置有具有腳輪以在橫向槽型軌道上移動(dòng)的層架,箱體內(nèi)位于每對(duì)橫向槽型軌道之間設(shè)置有由安裝于箱體后側(cè)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)加熱器供熱的散熱管,所述箱體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有與循環(huán)加熱器旁側(cè)的加濕器相連接的加濕管,箱體內(nèi)部兩旁側(cè)還分別設(shè)置有出氣端位于箱體下部的出氣管,所述出氣管經(jīng)設(shè)置于箱體頂部外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機(jī)與穿出箱體頂部的進(jìn)氣管相連通。
      [0005]進(jìn)一步的,所述箱體兩旁側(cè)下部沿長度方向還分別設(shè)置有至少兩個(gè)通入箱體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī),箱體頂部還設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)。
      [0006]進(jìn)一步的,所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩對(duì)并行排列的橫向槽型軌道,每對(duì)橫向槽型軌道之間分別設(shè)置有往復(fù)彎折且外周間隔布設(shè)有若干環(huán)形散熱片的散熱管。
      [0007]進(jìn)一步的,所述散熱管的輸入端經(jīng)穿出箱體的供熱總管與循環(huán)加熱器相連接,所述散熱管的輸出端分別穿出箱體與循環(huán)加熱器相連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述層架的每層框架上分別設(shè)置有用于放置茶葉的篾盤。
      [0009]進(jìn)一步的,所述加濕管經(jīng)連接管箍懸吊于箱體上側(cè),所述加濕管的兩旁側(cè)沿長度方向分別設(shè)置有若干通氣孔,所述通氣孔的軸心線與縱垂線的夾角為45° ~55°。
      [0010]進(jìn)一步的,所述箱體的殼體內(nèi)填充有保溫材料,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口位于箱體的上部。
      [0011]進(jìn)一步的,所述箱體的后側(cè)板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有溫度傳感器及濕度傳感器。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):該烘焙裝置結(jié)構(gòu)緊湊,采用具有導(dǎo)軌的層架,不僅方便放置烘焙篾盤,而且便于茶葉烘焙前及烘焙后茶葉的搬運(yùn)移動(dòng);同時(shí)采用篾盤進(jìn)行茶葉的烘焙,有利于位于篾盤下層的茶葉充分吸熱烘焙;該裝置溫度及濕度可控,制備的茶葉發(fā)酵均勻,色澤鮮亮,烘焙效果好,烘焙茶葉工作效率高,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的圖1的A-A剖視圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的圖1的B-B剖視圖;
      [0016]圖4為本實(shí)用新型的圖2的C區(qū)放大圖;
      [0017]圖中:1-箱體11-活動(dòng)門12-出氣管13-進(jìn)氣管14-溫度傳感器15-濕度傳感器2-橫向槽型軌道3-層架31-腳輪32-篾盤4-循環(huán)加熱器41-散熱管42-供熱總管5-加濕器51-加濕管511-通氣孔512-夾角52-連接管箍6-循環(huán)風(fēng)機(jī)7-進(jìn)風(fēng)機(jī)8-排濕風(fēng)機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下,但本實(shí)用新型并不限于此。
      [0019]參考圖1至圖4 一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,包括一箱體I,箱體前側(cè)設(shè)置有活動(dòng)門11,所述箱體底部設(shè)置有至少一對(duì)并行的橫向槽型軌道2,箱體內(nèi)設(shè)置有具有腳輪31以在橫向槽型軌道上移動(dòng)的層架3,箱體內(nèi)位于每對(duì)橫向槽型軌道之間設(shè)置有位于層架下方由安裝于箱體后側(cè)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)加熱器4供熱的散熱管41,以便為茶葉烘焙提供能量,所述箱體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有與循環(huán)加熱器旁側(cè)的加濕器5相連接的加濕管51,以控制箱體內(nèi)濕度。箱體內(nèi)部兩旁側(cè)還分別設(shè)置有出氣端位于箱體下部的出氣管12,所述出氣管經(jīng)設(shè)置于箱體頂部外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機(jī)6與穿出箱體頂部的進(jìn)氣管13相連通,以便使得箱體內(nèi)的空氣循環(huán)。
      [0020]本實(shí)施例中,為了為茶葉烘焙持續(xù)供氧,所述箱體兩旁側(cè)下部沿長度方向還分別設(shè)置有至少兩個(gè)通入箱體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī)7,箱體頂部還設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)8,以便將箱體內(nèi)多余的濕氣排出。
      [0021 ] 本實(shí)施例中,所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩對(duì)并行排列的橫向槽型軌道,每對(duì)橫向槽型軌道之間分別設(shè)置有往復(fù)彎折且外周間隔布設(shè)有若干環(huán)形散熱片的散熱管。
      [0022]本實(shí)施例中,所述散熱管的輸入端經(jīng)穿出箱體的供熱總管42與循環(huán)加熱器相連接,所述散熱管的輸出端分別穿出箱體與循環(huán)加熱器相連接,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)加熱。
      [0023]本實(shí)施例中,所述層架的每層框架上分別設(shè)置有用于放置茶葉的篾盤32,以便放置茶葉進(jìn)行烘焙,由于篾盤透氣,熱氣可通過篾盤將熱量輸送給位于篾盤下層的茶葉,使茶葉的上下都受熱均勻。
      [0024]本實(shí)施例中,所述加濕管經(jīng)連接管箍52懸吊于箱體上側(cè),所述加濕管的兩旁側(cè)沿長度方向分別設(shè)置有若干通氣孔511,所述通氣孔的軸心線與縱垂線的夾角512為45。~55° 。
      [0025]本實(shí)施例中,所述箱體的殼體內(nèi)填充有保溫材料,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口位于箱體的上部,以便熱氣從上部進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī),進(jìn)而完成箱體內(nèi)的空氣循環(huán)。
      [0026]本實(shí)施例中,所述箱體的后側(cè)板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有溫度傳感器14及濕度傳感器15,以便用于監(jiān)測(cè)烘焙箱內(nèi)的溫度及濕度,該烘焙箱在烘焙茶葉時(shí)的溫度需控制在小等于150°C。
      [0027]該烘焙裝置的工作方式:將茶葉放入篾盤中,并將篾盤放入層架中,隨后將載有篾盤的層架沿橫向槽型軌道推入箱體內(nèi),關(guān)閉活動(dòng)門;啟動(dòng)循環(huán)加熱器,通過穿入箱體內(nèi)的供熱總管使散熱管加熱,進(jìn)而提升箱體內(nèi)的溫度,箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器,以便檢測(cè)控制箱體內(nèi)的溫度,使其溫度低于150°C ;同時(shí)可通過向加濕管內(nèi)通入濕氣,以使箱體內(nèi)的濕度滿足茶葉烘焙的濕度;為了保持箱體內(nèi)的氧量,可通過進(jìn)風(fēng)機(jī)向箱體內(nèi)通入空氣,同時(shí)還可以起到調(diào)節(jié)溫度的作用;當(dāng)茶葉烘焙完成后,只需將層架推出箱體,再取下篾盤即可,方便茶葉的搬運(yùn)。
      [0028]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本使用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本使實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員但凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做任何簡單的修改、均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,包括一箱體,其特征在于,所述箱體底部設(shè)置有至少一對(duì)并行的橫向槽型軌道,箱體內(nèi)設(shè)置有具有腳輪以在橫向槽型軌道上移動(dòng)的層架,箱體內(nèi)位于每對(duì)橫向槽型軌道之間設(shè)置有由安裝于箱體后側(cè)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)加熱器供熱的散熱管,所述箱體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有與循環(huán)加熱器旁側(cè)的加濕器相連接的加濕管,箱體內(nèi)部兩旁側(cè)還分別設(shè)置有出氣端位于箱體下部的出氣管,所述出氣管經(jīng)設(shè)置于箱體頂部外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機(jī)與穿出箱體頂部的進(jìn)氣管相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述箱體兩旁側(cè)下部沿長度方向還分別設(shè)置有至少兩個(gè)通入箱體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)機(jī),箱體頂部還設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)置有兩對(duì)并行排列的橫向槽型軌道,每對(duì)橫向槽型軌道之間分別設(shè)置有往復(fù)彎折且外周間隔布設(shè)有若干環(huán)形散熱片的散熱管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述散熱管的輸入端經(jīng)穿出箱體的供熱總管與循環(huán)加熱器相連接,所述散熱管的輸出端分別穿出箱體與循環(huán)加熱器相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述層架的每層框架上分別設(shè)置有用于放置茶葉的篾盤。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述加濕管經(jīng)連接管箍懸吊于箱體上側(cè),所述加濕管的兩旁側(cè)沿長度方向分別設(shè)置有若干通氣孔,所述通氣孔的軸心線與縱垂線的夾角為45° ~55°。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述箱體的殼體內(nèi)填充有保溫材料,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口位于箱體的上部。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,所述箱體的后側(cè)板內(nèi)側(cè)還設(shè)置有溫度傳感器及濕度傳感器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種茶葉發(fā)酵烘焙裝置,包括一箱體,所述箱體底部設(shè)置有至少一對(duì)并行的橫向槽型軌道,箱體內(nèi)設(shè)置有具有腳輪以在橫向槽型軌道上移動(dòng)的層架,箱體內(nèi)位于每對(duì)橫向槽型軌道之間設(shè)置有由安裝于箱體后側(cè)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)加熱器供熱的散熱管,所述箱體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有與循環(huán)加熱器旁側(cè)的加濕器相連接的加濕管,箱體內(nèi)部兩旁側(cè)還分別設(shè)置有出氣端位于箱體下部的出氣管,所述出氣管經(jīng)設(shè)置于箱體頂部外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機(jī)與穿出箱體頂部的進(jìn)氣管相連通。該烘焙裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊,便于茶葉烘焙時(shí)茶葉的搬運(yùn),而且茶葉烘焙效果好。
      【IPC分類】A23F3-06
      【公開號(hào)】CN204444020
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420834695
      【發(fā)明人】蔡良綏, 林 智, 吳穎, 翁桂榮, 林喜盈
      【申請(qǐng)人】福建省裕榮香茶業(yè)有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2014年12月25日
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