一種雙筒米粉擠絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙筒米粉擠絲機(jī)，用于生產(chǎn)米粉。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，米粉使用螺桿進(jìn)行擠絲成形，其結(jié)構(gòu)如201120275657.0所述。螺桿將原料推進(jìn)，通過若干成型孔擠出。為生產(chǎn)出勻直飽滿的米粉，現(xiàn)有技術(shù)提供了一些雙螺桿的擠絲機(jī)。如 200410032076.9 和 201120123687.X 所述。201120123687.X 的那種米粉榨條機(jī)，包括有機(jī)座、榨條膛，螺旋推進(jìn)器設(shè)在榨條膛內(nèi)，螺旋推進(jìn)器與傳動裝置連接在一起，在榨條膛的上端連通有一進(jìn)料漏斗，榨條膛前端連接有彎頭。在榨條膛側(cè)面且位于進(jìn)料漏斗下方設(shè)有助料膛，助料膛和榨條膛相連通，助料膛內(nèi)沿榨條膛軸向方向設(shè)有螺旋轉(zhuǎn)軸，螺旋轉(zhuǎn)軸與傳動裝置連接。米粉榨條機(jī)的助料膛不能移動，無法調(diào)整擠壓的間隙。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的提升裝置存在的缺陷，本實用新型提出了一種雙筒米粉擠絲機(jī)，可調(diào)整助料膛內(nèi)螺桿的位置，以便調(diào)整擠壓力量，也便于清理螺桿間的米粉原料。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種雙筒米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)以及擠絲機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料驅(qū)動裝置、上料筒、進(jìn)料螺桿、進(jìn)料筒以及出料筒，所述進(jìn)料驅(qū)動裝置和上料筒安裝所述機(jī)架上，所述進(jìn)料螺桿位于所述上料筒內(nèi)，所述進(jìn)料驅(qū)動裝置連接至所述進(jìn)料螺桿，所述進(jìn)料筒和出料筒均連接至所述上料筒；
[0006]所述擠絲機(jī)構(gòu)包括擠絲驅(qū)動裝置、擠絲筒以及擠絲螺桿，所述擠絲驅(qū)動裝置和擠絲筒固定在所述機(jī)架上，所述擠絲筒包括第一擠絲通道，所述出料筒連接至該第一擠絲通道，所述擠絲螺桿位于所述第一擠絲通道內(nèi)，所述擠絲驅(qū)動裝置連接至所述擠絲螺桿，所述擠絲筒的端部設(shè)有一多孔出料板；
[0007]其特征在于，所述擠絲機(jī)構(gòu)還包括滑套、調(diào)節(jié)螺桿以及由所述擠絲螺桿驅(qū)動的輔助螺桿，所述滑套可滑動的連接在所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端可轉(zhuǎn)動地固定在所述滑套上，另一端通過螺紋連接至所述機(jī)架，所述擠絲筒還包括與所述第一擠絲通道平行的第二擠絲通道，所述輔助螺桿的一端設(shè)置在所述滑套內(nèi)，另一端伸入所述第二擠絲通道。
[0008]在本實用新型的這種雙筒米粉擠絲機(jī)中，所述擠絲螺桿上設(shè)有主動齒輪，所述輔助螺桿上設(shè)有從動齒輪，所述主動齒輪嚙合所述從動齒輪。
[0009]在本實用新型的這種雙筒米粉擠絲機(jī)中，所述擠絲螺桿上設(shè)有一擋料環(huán)。
[0010]在本實用新型的這種雙筒米粉擠絲機(jī)中，所述機(jī)架上設(shè)有一隔板，該隔板設(shè)置在所述機(jī)架的靠近所述擠絲筒的端面上。
[0011]在本實用新型的這種雙筒米粉擠絲機(jī)中，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有限位環(huán)。
[0012]實施本實用新型的這種雙筒米粉擠絲機(jī)，具有以下有益效果:通過調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整輔助螺桿的位置，進(jìn)而改變輔助螺桿的葉片與擠絲螺桿的葉片的間隙。調(diào)整螺桿的間隙有助于改變對物料的擠壓，以便生產(chǎn)勻直飽滿的米粉。另一方面，該輔助螺桿的移動有助于葉片刮去擠絲筒內(nèi)粘附的物料。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的這種雙筒米粉擠絲機(jī)的示意圖；
[0014]圖2為圖1的擠絲機(jī)構(gòu)的另一方向的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]如圖1、2所示的本實用新型的這種帶切斷機(jī)構(gòu)400的米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架100、上料機(jī)構(gòu)200、擠絲機(jī)構(gòu)300以及切斷機(jī)構(gòu)400。上料機(jī)構(gòu)200位于機(jī)架100頂部，切斷機(jī)構(gòu)400位于最下方，原料在向下輸送的過程中逐漸制成米粉。
[0017]所述切斷機(jī)構(gòu)400包括氣缸410、刀具420、支撐板430以及風(fēng)機(jī)440。所述氣缸410和風(fēng)機(jī)440固定在所述機(jī)架100上，所述風(fēng)機(jī)440位于所述氣缸410的上方。風(fēng)機(jī)440固定在擴(kuò)口槽441內(nèi)，該風(fēng)機(jī)440將擠出的米粉向外吹，起到冷卻并打散米粉的作用。該氣缸410的輸出軸411連接至所述刀具420，刀具420在氣缸410的作用下間歇性向外移動。所述支撐板430通過一個以上的連桿431連接至所述機(jī)架100，支撐板430與機(jī)架100之間形成一容納空間，米粉在容納空間內(nèi)向下移動，刀具420也在其中移動，操作更加安全。所述支撐板430上設(shè)有多個通孔432和凹槽433，通孔432可引導(dǎo)風(fēng)機(jī)440送風(fēng)的方向，防止風(fēng)向兩側(cè)移動，影響米粉的垂直移動。所述刀具420的移動軌跡經(jīng)過凹槽433，米粉位于支撐板430與刀具420之間，刀具420向凹槽433移動可以將米粉切斷。
[0018]所述上料機(jī)構(gòu)200包括進(jìn)料驅(qū)動裝置210、上料筒220、進(jìn)料螺桿230、進(jìn)料筒240以及出料筒250。所述進(jìn)料驅(qū)動裝置210和上料筒220安裝所述機(jī)架100上。機(jī)架100上設(shè)有第一支撐部110，機(jī)架100上設(shè)有隔板120，該隔板120位于機(jī)架100與上料筒220之間，通過鉚釘?shù)裙潭?gòu)件將上料筒220固定在第一支撐部110上。所述進(jìn)料螺桿230位于所述上料筒220內(nèi)，進(jìn)料螺桿230的葉片直徑略小于上料筒220的內(nèi)徑，以便進(jìn)料螺桿230在其內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述進(jìn)料驅(qū)動裝置210連接至所述進(jìn)料螺桿230，如圖1所示，進(jìn)料驅(qū)動裝置210固接一主動輪211，主動輪211通過皮帶212連接至從動輪213，從動輪213固定在進(jìn)料螺桿230的端部。第一支撐部110上設(shè)有多個軸承，進(jìn)料螺桿230插入該軸承內(nèi)。所述進(jìn)料筒240和出料筒250均連接至所述上料筒220，從進(jìn)料的方向上看，進(jìn)料筒240位于進(jìn)料筒240的尾部，出料筒250位于端部。原料從進(jìn)料筒240進(jìn)入，在進(jìn)料螺桿230的驅(qū)動下按照預(yù)定的速度從出料筒250送出。
[0019]所述擠絲機(jī)構(gòu)300包括擠絲驅(qū)動裝置310、擠絲筒320以及擠絲螺桿330。所述擠絲驅(qū)動裝置310和擠絲筒320固定在所述機(jī)架100上，所述擠絲筒320包括第一擠絲通道321，所述出料筒250連接至該第一擠絲通道321，所述擠絲螺桿330位于所述第一擠絲通道321內(nèi)，所述擠絲驅(qū)動裝置310連接至所述擠絲螺桿330。在圖1中，擠絲機(jī)構(gòu)300具有部分與上料機(jī)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)，尤其是第二支撐部130與隔板140的設(shè)置。所述擠絲筒320的端部設(shè)有一多孔出料板150，物料在擠絲筒320內(nèi)擠壓成型并由多孔出料板150中擠出，形成絲狀。
[0020]此外，所述擠絲機(jī)構(gòu)300還包括滑套340、調(diào)節(jié)螺桿350以及由所述擠絲螺桿330驅(qū)動的輔助螺桿360。所述滑套340可滑動的連接在所述機(jī)架100上，所述調(diào)節(jié)螺桿350的一端可轉(zhuǎn)動地固定在所述滑套340上，另一端通過螺紋連接至所述機(jī)架100。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿350，可以改變滑套340在機(jī)架100內(nèi)的位置。本實施例中，調(diào)節(jié)螺桿350設(shè)有外螺紋，該外螺紋主要起連接嚙合作用，而擠絲螺桿330與上料螺桿設(shè)置絞龍葉片，用于運輸擠壓米粉原料。
[0021 ] 所述擠絲筒320還包括與所述第一擠絲通道321平行的第二擠絲通道322，第一擠絲通道321與第二擠絲通道322相交。所述輔助螺桿360的一端設(shè)置在所述滑套340內(nèi)，輔助螺桿360可隨滑套340移動。輔助螺桿360的另一端伸入所述第二擠絲通道322，輔助螺桿360的葉片與擠絲螺桿330的葉片交錯布置，輔助螺桿360起到輔助擠絲的作用。通過調(diào)節(jié)螺桿350可以調(diào)整輔助螺桿360的位置，進(jìn)而改變輔助螺桿360的葉片與擠絲螺桿330的葉片的間隙。調(diào)整螺桿的間隙一方面有助于改變對物料的擠壓效果；另一方面，該輔助螺桿360的移動有助于葉片刮去擠絲筒320內(nèi)粘附的物料。在圖2中，所述擠絲螺桿330上設(shè)有主動齒輪331，所述輔助螺桿360上設(shè)有從動齒輪361，所述主動齒輪331嚙合所述從動齒輪361。此外，所述擠絲螺桿330上設(shè)有一擋料環(huán)332，用于減少藏于根部的物料。輔助螺桿360設(shè)有限位環(huán)362，該限位環(huán)362限定輔助螺桿360后移的最大位置，防止輔助螺桿360過量移動導(dǎo)致葉片相互碰撞損壞。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙筒米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)以及擠絲機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料驅(qū)動裝置、上料筒、進(jìn)料螺桿、進(jìn)料筒以及出料筒，所述進(jìn)料驅(qū)動裝置和上料筒安裝所述機(jī)架上，所述進(jìn)料螺桿位于所述上料筒內(nèi)，所述進(jìn)料驅(qū)動裝置連接至所述進(jìn)料螺桿，所述進(jìn)料筒和出料筒均連接至所述上料筒； 所述擠絲機(jī)構(gòu)包括擠絲驅(qū)動裝置、擠絲筒以及擠絲螺桿，所述擠絲驅(qū)動裝置和擠絲筒固定在所述機(jī)架上，所述擠絲筒包括第一擠絲通道，所述出料筒連接至該第一擠絲通道，所述擠絲螺桿位于所述第一擠絲通道內(nèi)，所述擠絲驅(qū)動裝置連接至所述擠絲螺桿，所述擠絲筒的端部設(shè)有一多孔出料板； 其特征在于，所述擠絲機(jī)構(gòu)還包括滑套、調(diào)節(jié)螺桿以及由所述擠絲螺桿驅(qū)動的輔助螺桿，所述滑套可滑動的連接在所述機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端可轉(zhuǎn)動地固定在所述滑套上，另一端通過螺紋連接至所述機(jī)架，所述擠絲筒還包括與所述第一擠絲通道平行的第二擠絲通道，所述輔助螺桿的一端設(shè)置在所述滑套內(nèi)，另一端伸入所述第二擠絲通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述擠絲螺桿上設(shè)有主動齒輪，所述輔助螺桿上設(shè)有從動齒輪，所述主動齒輪嚙合所述從動齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述擠絲螺桿上設(shè)有一擋料環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有一隔板，該隔板設(shè)置在所述機(jī)架的靠近所述擠絲筒的端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有限位環(huán)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙筒米粉擠絲機(jī)，其包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)以及擠絲機(jī)構(gòu)。通過調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整輔助螺桿的位置，進(jìn)而改變輔助螺桿的葉片與擠絲螺桿的葉片的間隙。調(diào)整螺桿的間隙有助于改變對物料的擠壓，以便生產(chǎn)勻直飽滿的米粉。另一方面，該輔助螺桿的移動有助于葉片刮去擠絲筒內(nèi)粘附的物料。
【IPC分類】A23L1-10, A23P1-12
【公開號】CN204444205
【申請?zhí)枴緾N201520106253
【發(fā)明人】楊清遠(yuǎn)
【申請人】江西省友和食品有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月14日