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      一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路的制作方法

      文檔序號:8757996閱讀:453來源:國知局
      一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實用新型涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]一般公知,在方便面加工過程中,方便面塊需經(jīng)蒸煮機(jī)加工。蒸煮機(jī)中的重要裝置是蒸汽管路,蒸汽管路的合理布置對于蒸汽的使用率和加工效果具有積極意義?,F(xiàn)有技術(shù)將蒸汽管路設(shè)置成由主管路與分支管路組成,蒸汽從主管路進(jìn)入,再分流至各分支管路,由分支管路將蒸汽排出以蒸煮方便面塊。然而,在實際使用過程中,此種蒸汽管路所消耗的蒸汽量較大,有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
      【實用新型內(nèi)容】:
      [0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中的方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路消耗的蒸汽量較大,不利于節(jié)約加工成本。
      [0004]本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,包括上層蒸汽管路、下層蒸汽管路,所述上層蒸汽管路包括主管路、分支管路組,所述下層蒸汽管路包括主管路、分支管路組,所述主管路與分支管路組通過密封連接件連接,所述分支管路組中的分支管路上按序開設(shè)有蒸汽孔。
      [0005]按上述技術(shù)方案,待蒸方便面塊置放在上下層蒸汽管路之間。蒸汽輸入上下層蒸汽管路的主管路,主管路對蒸汽進(jìn)行分流,分流后的蒸汽進(jìn)入分支管路組的分支管路中,經(jīng)蒸汽孔排出,上層蒸汽管路的蒸汽向下方排泄,下層蒸汽管路的蒸汽向上方排泄。由于蒸汽孔在分支管路上按序排列,由蒸汽孔排出的蒸汽可均勻地對方便面塊進(jìn)行蒸煮,以提高蒸汽的使用率和蒸煮效果,進(jìn)而降低蒸汽的使用量,以節(jié)約成本。
      [0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述分支管路上開設(shè)有兩排蒸汽孔,所述兩排蒸汽孔沿分支管路圓周向的夾角為90度,所述兩排蒸汽孔沿軸向錯位布置。
      [0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸汽孔的直徑為3毫米。
      [0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上層蒸汽管路的分支管路組包括第一分支管路組和第二分支管路組,所述第一分支管路組位于主管路的一側(cè),所述第二分支管路組位于主管路的另一側(cè),所述第一分支管路組包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第二分支管路組包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第一分支管路組中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第一分支管路組中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔間距為90毫米,所述第一分支管路組開設(shè)有270個蒸汽孔,所述第二分支管路組中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第二分支管路組中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔間距為80毫米,所述第二分支管路組開設(shè)有279個蒸汽孔。
      [0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述下層蒸汽管路的分支管路組包括第一分支管路組和第二分支管路組,所述第一分支管路組位于主管路的一側(cè),所述第二分支管路組位于主管路的另一側(cè),所述第一分支管路組包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第二分支管路組包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第一分支管路組中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第一分支管路組中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔間距為95毫米,所述第一分支管路組開設(shè)有297個蒸汽孔,所述第二分支管路組中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第二分支管路組中的分支管路上的每排蒸汽孔的孔間距為85毫米,所述第二分支管路組開設(shè)有309個蒸汽孔。
      [0010]經(jīng)上述對上下層蒸汽管路進(jìn)行改進(jìn)之后,經(jīng)申請人的重復(fù)試驗,相比于現(xiàn)有技術(shù)中一般蒸汽管路,蒸汽使用量可節(jié)省30%?50%。
      [0011]作為本實用新型的進(jìn)一步說明,所述分支管路包括管路段一和管路段二,所述管路段一和管路段二通過活接頭連接。
      【附圖說明】
      :
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
      [0013]圖1為本實用新型一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路的上層蒸汽管路的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為圖1中A — A處的剖視圖;
      [0015]圖3為圖1中D處放大圖;
      [0016]圖4為本實用新型一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路的下層蒸汽管路的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5為圖4中C — C處的剖視圖;
      [0018]圖6為圖4中E處放大圖。
      [0019]圖中符號說明:
      [0020]11 一主管路;12—主管路;
      [0021]200 一蒸汽孔;201 —管路段;202 —管路段;211 —分支管路組;212 —分支管路組;221 —分支管路組;222 —分支管路組;
      [0022]30 —密封連接件;
      [0023]40 —活接頭;
      [0024]B 一分支管路上兩排蒸汽孔沿分支管路圓周向的夾角。
      【具體實施方式】
      :
      [0025]一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,包括上層蒸汽管路、下層蒸汽管路。
      [0026]如圖1?3所示,所述上層蒸汽管路包括主管路11、第一分支管路組211和第二分支管路組212。所述第一分支管路組211位于主管路11的一側(cè),所述第二分支管路組212位于主管路11的另一側(cè)。所述主管路11與第一分支管路組211和第二分支管路組212通過密封連接件30連接。所述第一分支管路組211和第二分支管路組212分別包括三條并列且長度相等的分支管路。每條分支管路包括管路段一 201和管路段二 202,所述管路段一201和管路段二 202通過活接頭40連接。所述第一分支管路組211和第二分支管路組212中的分支管路之間的間距為300毫米。所述第一分支管路組211和第二分支管路組212中的每條分支管路上均開設(shè)有兩排蒸汽孔200,所述兩排蒸汽孔200沿分支管路圓周向的夾角B為90度,所述兩排蒸汽孔200沿軸向錯位布置,所述蒸汽孔200的直徑為3毫米。所述第一分支管路組211的每排蒸汽孔200的孔間距為90毫米,第一分支管路組211共開設(shè)有270個蒸汽孔200。所述第二分支管路組212中的分支管路上的每排蒸汽孔200的孔間距為80毫米,第二分支管路組212共開設(shè)有279個蒸汽孔200。
      [0027]如圖4?6所示,所述下層蒸汽管路包括主管路12、第一分支管路組221和第二分支管路組222。所述第一分支管路組221位于主管路12的一側(cè),所述第二分支管路組222位于主管路12的另一側(cè)。所述主管路12與第一分支管路組221和第二分支管路組222通過密封連接件30連接。所述第一分支管路組221和第二分支管路組222分別包括三條并列且長度相等的分支管路。每條分支管路包括管路段一 201和管路段二 202,所述管路段一201和管路段二 202通過活接頭40連接。所述第一分支管路組221和第二分支管路組222中的分支管路之間的間距為300毫米。所述第一分支管路組221和第二分支管路組222中的每條分支管路上均開設(shè)有兩排蒸汽孔200,所述兩排蒸汽孔200沿分支管路圓周向的夾角B為90度,所述兩排蒸汽孔200沿軸向錯位布置,所述蒸汽孔200的直徑為3毫米。所述第一分支管路組221的每排蒸汽孔200的孔間距為95毫米,第一分支管路組221共開設(shè)有297個蒸汽孔200。所述第二分支管路組222中的分支管路上的每排蒸汽孔200的孔間距為85毫米,第二分支管路組222共開設(shè)有309個蒸汽孔200。
      [0028]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
      【主權(quán)項】
      1.一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,包括上層蒸汽管路、下層蒸汽管路,所述上層蒸汽管路包括主管路(11)、分支管路組,所述下層蒸汽管路包括主管路(12)、分支管路組,所述主管路(11 ;12)與分支管路組通過密封連接件(30)連接,其特征在于:所述分支管路組中的分支管路上按序開設(shè)有蒸汽孔(200)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,其特征在于:所述分支管路上開設(shè)有兩排蒸汽孔(200),所述兩排蒸汽孔(200)沿分支管路圓周向的夾角(B)為90度,所述兩排蒸汽孔(200)沿軸向錯位布置。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,其特征在于:所述蒸汽孔(200)的直徑為3毫米。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,其特征在于:所述上層蒸汽管路的分支管路組包括第一分支管路組(211)和第二分支管路組(212),所述第一分支管路組(211)位于主管路(11)的一側(cè),所述第二分支管路組(212)位于主管路(11)的另一側(cè),所述第一分支管路組(211)包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第二分支管路組(212)包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第一分支管路組(211)中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第一分支管路組(211)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔間距為90毫米,所述第一分支管路組(211)開設(shè)有270個蒸汽孔(200),所述第二分支管路組(212)中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第二分支管路組(212)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔間距為80毫米,所述第二分支管路組(212)開設(shè)有279個蒸汽孔(200)。
      5.如權(quán)利要求3所述的一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,其特征在于:所述下層蒸汽管路的分支管路組包括第一分支管路組(221)和第二分支管路組(222),所述第一分支管路組(221)位于主管路(12)的一側(cè),所述第二分支管路組(222)位于主管路(12)的另一側(cè),所述第一分支管路組(221)包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第二分支管路組(222)包括三條并列且長度相等的分支管路,所述第一分支管路組(221)中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第一分支管路組(221)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔間距為95毫米,所述第一分支管路組(221)開設(shè)有297個蒸汽孔(200),所述第二分支管路組(222)中的分支管路之間的間距為300毫米,所述第二分支管路組(222)中的分支管路上的每排蒸汽孔(200)的孔間距為85毫米,所述第二分支管路組(222)開設(shè)有309個蒸汽孔(200)。
      6.如權(quán)利要求1?5中任一項所述的一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,其特征在于:所述分支管路包括管路段一(201)和管路段二(202),所述管路段一(201)和管路段二 (202)通過活接頭(40)連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種方便面加工用的蒸煮機(jī)的蒸汽管路,包括上層蒸汽管路、下層蒸汽管路,上下層蒸汽管路包括主管路、分支管路組,主管路(11;12)與分支管路組通過密封連接件(30)連接,分支管路組中的分支管路上按序開設(shè)有蒸汽孔(200)。按上述技術(shù)方案,待蒸方便面塊置放在上下層蒸汽管路之間。蒸汽輸入上下層蒸汽管路的主管路,主管路對蒸汽進(jìn)行分流,分流后的蒸汽進(jìn)入分支管路組的分支管路中,經(jīng)蒸汽孔排出,上層蒸汽管路的蒸汽向下方排泄,下層蒸汽管路的蒸汽向上方排泄。由于蒸汽孔在分支管路上按序排列,由蒸汽孔排出的蒸汽可均勻地對方便面塊進(jìn)行蒸煮,以提高蒸汽的使用率和蒸煮效果,進(jìn)而降低蒸汽的使用量,以節(jié)約成本。
      【IPC分類】A23L1-01, A23L1-162
      【公開號】CN204466820
      【申請?zhí)枴緾N201520002704
      【發(fā)明人】吳海奇
      【申請人】尚寶泰機(jī)械科技(昆山)有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年1月5日
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