一種肉丸加工成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肉丸加工成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肉丸機(jī)是把各種肉餡做成球形的食品機(jī)械，隨著人民物質(zhì)生活水平的不斷提高，對肉丸的需求量也越來越大，市場上也繼而出現(xiàn)了多種多樣的肉丸機(jī)。目前市面上的肉丸機(jī)的種類繁多，肉丸成型的方法主要有兩種:一種是漿料擠出時(shí)通過成型刀片實(shí)現(xiàn)；另一種是通過上下模具的壓合實(shí)現(xiàn)，采用該方法生產(chǎn)的肉丸外形圓滑，但不能連續(xù)化生產(chǎn)，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、可連續(xù)化生產(chǎn)的肉丸加工成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:一種肉丸加工成型裝置，包括底座、控制器和球形殼體，所述控制器安裝在底座上，底座上方設(shè)有料斗，料斗固定在第一支架上，第一支架安裝在底座上，所述球形殼體由兩個(gè)半球形的上殼、下殼拼合而成，所述上殼安裝在料斗底部開口處，上殼頂部開口與料斗連通，下殼設(shè)置在上殼下方，所述下殼外表面設(shè)有第一連接桿，第一連接桿與安裝在底座上的第一氣缸相連，所述下殼一側(cè)設(shè)有推盤，推盤通過第二連接桿與第二氣缸相連，第二氣缸固定在第二支架上，第二支架安裝在底座上，所述下殼內(nèi)設(shè)有升降盤，升降盤緊密貼合在下殼內(nèi)壁底端，并通過穿設(shè)于下殼底端的第三連接桿與安裝在底座上的第三氣缸相連，所述料斗底部開口處正上方設(shè)有壓盤，所述壓盤通過第四連接桿與位于料斗正上方第四氣缸相連，第四氣缸固定在第三支架上，第三支架安裝在底座上，所述控制器分別與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸電連接。
[0005]上述肉丸加工成型裝置中，所述下殼的外表面上設(shè)有滑架。
[0006]上述肉丸加工成型裝置中，所述推盤、壓盤、升降盤均呈半月形。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:不需要制作肉丸時(shí)，四個(gè)氣缸均處于收縮狀態(tài)，需要制作肉丸時(shí)，控制器控制第一氣缸、第三氣缸拉伸，第一氣缸將下殼上推與上殼緊密閉合，第三氣缸使得升降盤與下殼同步運(yùn)動(dòng)，將肉餡放入料斗中，控制器控制第四氣缸拉伸，使得壓盤剛好位于上殼的頂部開口出，將肉餡壓入球形殼體中形成肉丸，然后控制器控制第一氣缸、第三氣缸收縮復(fù)位，在重力的作用下肉丸脫離上殼隨下殼向下運(yùn)動(dòng)，控制器控制第三氣缸再次拉伸，通過升降盤將肉丸頂出下殼并與推盤平齊，控制器控制第二氣缸拉伸，使得推盤向右運(yùn)動(dòng)推動(dòng)肉丸沿滑槽下滑，控制器控制四個(gè)氣缸復(fù)位，通過對四個(gè)氣缸的控制循環(huán)制作肉丸，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并且肉丸的制作過程簡單、效率高，符合可持續(xù)化生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中Q部位的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括底座1、控制器2和球形殼體，所述控制器2安裝在底座I上，底座I上方設(shè)有料斗3，料斗3固定在第一支架4上，第一支架4安裝在底座I上，所述球形殼體由兩個(gè)半球形的上殼5、下殼6拼合而成，所述上殼5安裝在料斗3底部開口處，上殼5頂部開口與料斗3連通，下殼6設(shè)置在上殼5下方，所述下殼6外表面設(shè)有第一連接桿7，第一連接桿7與安裝在底座I上的第一氣缸8相連，下殼6的外表面上設(shè)有向下傾斜的滑架20，所述下殼6 —側(cè)設(shè)有推盤9，推盤9通過第二連接桿10與第二氣缸11相連，第二氣缸11固定在第二支架12上，第二支架12安裝在底座I上，所述下殼6內(nèi)設(shè)有升降盤13，升降盤13緊密貼合在下殼6內(nèi)壁底端，并通過穿設(shè)于下殼6底端的第三連接桿14與安裝在底座I上的第三氣缸15相連，所述料斗3底部開口處正上方設(shè)有壓盤16，所述壓盤16通過第四連接桿17與位于料斗3正上方第四氣缸18相連，第四氣缸18固定在第三支架19上，第三支架19安裝在底座I上，所述控制器2分別與第一氣缸8、第二氣缸11、第三氣缸15、第四氣缸18電連接。
[0012]如圖2所示，所述推盤9、壓盤16、升降盤13均呈半月形。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下:不需要制作肉丸時(shí)，四個(gè)氣缸均處于收縮狀態(tài)，需要制作肉丸時(shí)，控制器2控制第一氣缸8、第三氣缸15拉伸，第一氣缸8將下殼6上推與上殼5緊密閉合，第三氣缸15使得升降盤13與下殼6同步運(yùn)動(dòng)，將肉餡放入料斗3中，控制器2控制第四氣缸18拉伸，使得壓盤16剛好位于上殼5的頂部開口出，將肉餡壓入球形殼體中形成肉丸，然后控制器2控制第一氣缸8、第三氣缸15收縮復(fù)位，在重力的作用下肉丸脫離上殼5隨下殼6向下運(yùn)動(dòng)，控制器2控制第三氣缸15再次拉伸，通過升降盤13將肉丸頂出下殼6并與推盤9平齊，控制器2控制第二氣缸11拉伸，使得推盤9向右運(yùn)動(dòng)推動(dòng)肉丸沿滑架20下滑，控制器2控制四個(gè)氣缸復(fù)位，通過對四個(gè)氣缸的控制循環(huán)制作肉丸，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并且肉丸的制作過程簡單、效率高，符合可持續(xù)化生產(chǎn)的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種肉丸加工成型裝置，其特征在于:包括底座、控制器和球形殼體，所述控制器安裝在底座上，底座上方設(shè)有料斗，料斗固定在第一支架上，第一支架安裝在底座上，所述球形殼體由兩個(gè)半球形的上殼、下殼拼合而成，所述上殼安裝在料斗底部開口處，上殼頂部開口與料斗連通，下殼設(shè)置在上殼下方，所述下殼外表面設(shè)有第一連接桿，第一連接桿與安裝在底座上的第一氣缸相連，所述下殼一側(cè)設(shè)有推盤，推盤通過第二連接桿與第二氣缸相連，第二氣缸固定在第二支架上，第二支架安裝在底座上，所述下殼內(nèi)設(shè)有升降盤，升降盤緊密貼合在下殼內(nèi)壁底端，并通過穿設(shè)于下殼底端的第三連接桿與安裝在底座上的第三氣缸相連，所述料斗底部開口處正上方設(shè)有壓盤，所述壓盤通過第四連接桿與位于料斗正上方第四氣缸相連，第四氣缸固定在第三支架上，第三支架安裝在底座上，所述控制器分別與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的肉丸加工成型裝置，其特征在于:所述下殼的外表面上設(shè)有滑架。
3.如權(quán)利要求1所述的肉丸加工成型裝置，其特征在于:所述推盤、壓盤、升降盤均呈半月形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種肉丸加工成型裝置，包括底座、控制器和球形殼體，控制器安裝在底座上，底座上方設(shè)有料斗，球形殼體由兩個(gè)半球形的上殼、下殼拼合而成，上殼安裝在料斗底部開口處，上殼頂部開口與料斗連通，下殼設(shè)置在上殼下方，下殼與第一氣缸相連，下殼一側(cè)設(shè)有推盤，推盤與第二氣缸相連，下殼內(nèi)設(shè)有升降盤，升降盤與第三氣缸相連，所述料斗上方設(shè)有壓盤，壓盤與第四氣缸相連，所述控制器分別與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸電連接。本實(shí)用新型的控制器分別連接四個(gè)氣缸，通過對四個(gè)氣缸的控制循環(huán)制作肉丸，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并且肉丸的制作過程簡單、效率高，符合可持續(xù)化生產(chǎn)的需求。
【IPC分類】A23L1-311, A23P1-10
【公開號】CN204499370
【申請?zhí)枴緾N201520093020
【發(fā)明人】王崢嶸
【申請人】韶山新真喜食品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月10日