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      一種連續(xù)蒸面機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8809576閱讀:537來源:國知局
      一種連續(xù)蒸面機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到一種釀造設(shè)備,具體指一種連續(xù)蒸面機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中有各種蒸面機(jī),例如授權(quán)公告號(hào)為CN201518689U所公開的《一種蒸面機(jī)》,授權(quán)公告號(hào)為CN101530181B所公開的《一種蒸面生產(chǎn)線》,所加工的面都是面條,而不是面粉。釀造行業(yè)中需要使用到熟面粉,且要求面粉蒸熟后具有良好的分散性,以保證更大的表面積,從而能使空氣中其中良好的流通,讓米曲酶的菌絲都能長進(jìn)去。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,沒有適合釀造行業(yè)使用連續(xù)蒸面機(jī)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種蒸制效率高、蒸制后面粉分散性好的連續(xù)蒸面機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該連續(xù)蒸面機(jī),包括蒸箱,其特征在于所述蒸箱的第一端設(shè)有面粉入口,所述蒸箱的另一端設(shè)有面粉出口,所述蒸箱的壁上設(shè)有向蒸箱內(nèi)噴水的進(jìn)水噴頭和向蒸箱內(nèi)噴蒸汽的蒸汽口,所述蒸箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
      [0006]所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)于進(jìn)水噴頭至面粉入口的位置上設(shè)有螺旋葉片;對(duì)應(yīng)于進(jìn)水噴頭至面粉出口的位置在所述轉(zhuǎn)軸的周壁上間隔設(shè)有多個(gè)刀片,這些刀片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向螺旋布置;
      [0007]所述蒸箱自面粉入口至面粉出口向下傾斜設(shè)置;較好的,傾斜角度為2-5°。
      [0008]所述進(jìn)水噴頭包括沿著所述蒸箱的頂面間隔設(shè)置的第一進(jìn)水噴頭和位于下游的第二進(jìn)水噴頭;所述蒸汽口有三個(gè),沿著所述蒸箱的側(cè)壁間隔設(shè)置;并且有一個(gè)蒸汽口位于第一進(jìn)水噴頭和第二進(jìn)水噴頭之間,另外兩個(gè)蒸汽口位于所述第二進(jìn)水噴頭的下游。
      [0009]于各所述刀片在所述轉(zhuǎn)軸上布置軌跡依次連接后形成兩條螺旋線,并且這兩條螺旋線相互交叉對(duì)稱設(shè)置。
      [0010]所述刀片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的端部為平面狀或鋸齒狀。
      [0011]所述刀片的長度稍小于所述轉(zhuǎn)軸與所述蒸箱壁之間的距離以使所述刀片能插入到面粉中但不磨損到蒸箱壁。
      [0012]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和連接所述電機(jī)輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸的皮帶傳送組件。
      [0013]所述蒸箱設(shè)置在支架上。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供了一種能夠應(yīng)用于釀造行業(yè)的連續(xù)蒸面機(jī),其能夠連續(xù)自動(dòng)蒸面,生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,并且蒸制出來的面粉顆粒均勻,分散性好,表面積大,無成團(tuán)現(xiàn)象,從而能使空氣在其中良好的流通,讓米曲酶的菌絲都能長進(jìn)去。滿足了釀造工業(yè)中對(duì)熟化面粉的要求。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1的俯視圖;
      [0017]圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖;
      [0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸的示意圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中刀片頭的示意圖;
      [0020]圖6至圖8為本實(shí)用新型中另外幾種刀片頭的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0022]如圖1至圖8所示,該連續(xù)蒸面機(jī)包括:
      [0023]蒸箱1,為圓筒狀結(jié)構(gòu),沿面粉的輸送方向自上而下傾斜設(shè)置在支架4上,本實(shí)施例蒸箱的傾斜角度為2-5°,其上游第一端設(shè)有面粉入口 11,面粉入口 11連接料斗7 ;其下游第二端設(shè)有面粉出口 12。
      [0024]蒸箱的頂面上間隔設(shè)有第一進(jìn)水噴頭21和位于下游的第二進(jìn)水噴頭22,蒸箱的側(cè)壁上間隔設(shè)有三個(gè)蒸汽口 13。其中一個(gè)蒸汽口位于第一進(jìn)水噴頭21和第二進(jìn)水噴頭22之間,另外兩個(gè)蒸汽口位于第二進(jìn)水噴頭22的下游,相鄰蒸汽口之間的間距相等。各蒸汽口均連接蒸汽輸送裝置。
      [0025]第一進(jìn)水噴頭21設(shè)在螺旋葉片的下游,加水的面粉不容易粘在螺旋葉片上,不影響面粉向蒸箱I內(nèi)部的輸送,且螺旋葉片沾料少,容易清洗。設(shè)第一進(jìn)水噴頭21和第二進(jìn)水噴頭22兩個(gè)噴水口為了噴水出的水能與面粉更均勻的混合。含有一定濕度的面粉更容易蒸熟,第一蒸汽進(jìn)口設(shè)在設(shè)第一進(jìn)水噴頭21 口后面。因?yàn)槁菪~片高速的旋轉(zhuǎn),會(huì)產(chǎn)生空氣流動(dòng),將蒸汽吹響面粉出口 12,為了延長蒸汽在蒸箱I內(nèi)停留的時(shí)間,3個(gè)蒸汽進(jìn)口設(shè)螺旋葉片下游并位于蒸箱I的上游位置。
      [0026]蒸箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3的兩端外露于蒸箱外,并分別支承連接在軸承5上,軸承5和蒸箱之間還設(shè)有軸承密封裝置,以避免蒸箱內(nèi)物料從轉(zhuǎn)軸穿出位置泄漏。
      [0027]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,包括設(shè)置在支架4上的電機(jī)61和連接在電機(jī)輸出軸和轉(zhuǎn)軸之間的皮帶傳送組件。本實(shí)施例中的皮帶輪傳送組件包括分別連接在轉(zhuǎn)軸3和電機(jī)輸出軸上的皮帶輪62、63和連接在兩個(gè)皮帶輪之間的皮帶64。轉(zhuǎn)軸的另一端為從動(dòng)端。
      [0028]轉(zhuǎn)軸3對(duì)應(yīng)于第一進(jìn)水噴頭21至面粉入口 11的位置上設(shè)有螺旋葉片31,用于將從料斗送入蒸箱內(nèi)的面粉輸送至下游。對(duì)應(yīng)于第一進(jìn)水噴頭21至面粉出口 12的位置在轉(zhuǎn)軸3的周壁上間隔設(shè)有多個(gè)刀片32,這些刀片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向螺旋布置,各刀片在轉(zhuǎn)軸上的布置軌跡依次連接后形成兩條螺旋線,這兩條螺旋線相互交叉并相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的軸線對(duì)稱設(shè)置。
      [0029]刀片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的端部平面狀,如圖8所示。還可以使用如圖6所示的具有光滑圓頭的刀片,或者如圖7所示的具有三角形刀尖結(jié)構(gòu)的刀片,或者使用如圖5所述的具有鋸齒狀端緣的刀片。也可以根據(jù)需要選用其它結(jié)構(gòu)的刀片。各刀片的長度稍小于轉(zhuǎn)軸與蒸箱壁之間的距離,以使刀片能插入到面粉中但不磨損到蒸箱壁。
      [0030]面粉8經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入蒸箱內(nèi),轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn),通過螺旋葉片輸送至刀片位置,轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)螺旋設(shè)置的刀片攪動(dòng)將面粉,在離心力的作用下,面粉貼著蒸箱內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),如圖3所示。同時(shí)通過進(jìn)水噴頭和蒸汽口同時(shí)向蒸箱內(nèi)噴水和蒸汽,潤水后的面粉,被成依次螺旋布置的刀片在傾斜的蒸箱內(nèi)向前推動(dòng);與此同時(shí),面粉在蒸汽的作用下熟化,旋轉(zhuǎn)的刀片對(duì)面粉產(chǎn)生粉碎作用;面粉中蒸箱內(nèi)一邊進(jìn)料一邊出料。加入適量的水,蒸熟的面粉顆粒均勻,無成團(tuán)現(xiàn)象。
      [0031]按2T/H的面粉量進(jìn)料,兩個(gè)噴頭的噴水之和控制在680kg/h,為物料的34%左右;蒸汽進(jìn)口處壓力約0.2-0.25Mpa,控制蒸箱內(nèi)壓力0.06-0.08Mpa,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速670r/min。
      [0032]從出口得到的熟料性狀:成粉狀小顆?;螯S豆大小具有孔洞的小面團(tuán),顆粒分散,顆粒大小根據(jù)加水量和轉(zhuǎn)速的不同而不同,熟料中水份含量在40%左右。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種連續(xù)蒸面機(jī),包括蒸箱(I),其特征在于所述蒸箱(I)的第一端設(shè)有面粉入口(11),所述蒸箱的另一端設(shè)有面粉出口(12),所述蒸箱的壁上設(shè)有向蒸箱內(nèi)噴水的進(jìn)水噴頭和向蒸箱內(nèi)噴蒸汽的蒸汽口(13),所述蒸箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3),所述轉(zhuǎn)軸(3)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6); 所述轉(zhuǎn)軸(3)對(duì)應(yīng)于進(jìn)水噴頭(2)至面粉入口(11)的位置上設(shè)有螺旋葉片(31);對(duì)應(yīng)于進(jìn)水噴頭(2)至面粉出口(12)的位置在所述轉(zhuǎn)軸3的周壁上間隔設(shè)有多個(gè)刀片(32),這些刀片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向螺旋布置; 所述蒸箱⑴自面粉入口(11)至面粉出口(12)向下傾斜設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于所述蒸箱的傾斜角度為2-5°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于所述進(jìn)水噴頭(2)包括沿著所述蒸箱的頂面間隔設(shè)置的第一進(jìn)水噴頭(21)和位于下游的第二進(jìn)水噴頭(22);所述蒸汽口有三個(gè),沿著所述蒸箱的側(cè)壁間隔設(shè)置;并且有一個(gè)蒸汽口位于第一進(jìn)水噴頭(21)和第二進(jìn)水噴頭(22)之間,另外兩個(gè)蒸汽口位于所述第二進(jìn)水噴頭(22)的下游。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于各所述刀片在所述轉(zhuǎn)軸上布置軌跡依次連接后形成兩條螺旋線,并且這兩條螺旋線相互交叉對(duì)稱設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于所述刀片(32)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的端部為平面狀或鋸齒狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于所述刀片的長度稍小于所述轉(zhuǎn)軸與所述蒸箱壁之間的距離以使所述刀片能插入到面粉中但不磨損到蒸箱壁。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括電機(jī)¢1)和連接所述電機(jī)輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸的皮帶傳送組件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)蒸面機(jī),其特征在于所述蒸箱(I)設(shè)置在支架(4)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種連續(xù)蒸面機(jī),包括蒸箱,其特征在于所述蒸箱的第一端設(shè)有面粉入口,所述蒸箱的另一端設(shè)有面粉出口,所述蒸箱的壁上設(shè)有向蒸箱內(nèi)噴水的進(jìn)水噴頭和向蒸箱內(nèi)噴蒸汽的蒸汽口,所述蒸箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)于進(jìn)水噴頭至面粉入口的位置上設(shè)有螺旋葉片;對(duì)應(yīng)于進(jìn)水噴頭至面粉出口的位置在所述轉(zhuǎn)軸的周壁上間隔設(shè)有多個(gè)刀片,這些刀片沿著轉(zhuǎn)軸的軸向螺旋布置;所述蒸箱自面粉入口至面粉出口向下傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型能夠連續(xù)自動(dòng)蒸面,生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,并且蒸制出來的面粉顆粒均勻,分散性好,表面積大,無成團(tuán)現(xiàn)象,從而能使空氣在其中良好的流通,讓米曲酶的菌絲都能長進(jìn)去。滿足了釀造工業(yè)中對(duì)熟化面粉的要求。
      【IPC分類】A23L1-162, A21C14-00
      【公開號(hào)】CN204519046
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520113380
      【發(fā)明人】周衛(wèi)勇
      【申請(qǐng)人】寧波長榮釀造設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年2月16日
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