一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紅棗烘干機(jī)，具體是一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紅棗具有極高的營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值及藥用價(jià)值，素有“木本糧食，滋補(bǔ)佳品”的美譽(yù)，是集藥、食、補(bǔ)三大功能為一體的保健果品。民間也有“日食三棗，長(zhǎng)生不老”的傳說(shuō)，歷來(lái)深受廣大群眾的喜愛(ài)。紅棗的烘干方式一致以自然曬干為主，也有采用傳送帶傳送進(jìn)行烘干的方式，采用自然方式曬干干燥時(shí)間長(zhǎng)，采用傳送帶烘干由于受熱不均勻會(huì)產(chǎn)生次品，并且在烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生帶有粉塵的熱蒸汽，直接排放會(huì)造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)，包括入料漏斗、振動(dòng)裝置、烘干室、電熱管、振動(dòng)輸送篩、支撐桿、外烘干筒、內(nèi)烘干筒、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置、網(wǎng)狀筒、鼓風(fēng)機(jī)、加熱裝置、抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，所述入料漏斗下方設(shè)有振動(dòng)輸送篩，振動(dòng)輸送篩左端連接振動(dòng)裝置，中斷通過(guò)支撐桿固定在烘干室上，右側(cè)連接內(nèi)烘干筒，所述烘干室上下內(nèi)壁上都設(shè)有電熱管；所述外烘干筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)烘干筒，內(nèi)烘干筒軸心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)伸出外烘干筒并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述內(nèi)烘干筒右側(cè)上方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)下側(cè)連接加熱裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與內(nèi)烘干筒連接，所述烘干室左側(cè)上方通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上側(cè)連接除塵
目.ο
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)和彈簧桿。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述外烘干筒與烘干室之間通過(guò)橡膠軟管密封連接。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加熱裝置為電阻加熱絲。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:振動(dòng)裝置帶動(dòng)振動(dòng)輸送篩上下振動(dòng)輸送紅棗，防止紅棗在振動(dòng)輸送篩上產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，提高了紅棗的烘干效率；紅棗通過(guò)振動(dòng)輸送篩由烘干室輸送至內(nèi)烘干筒內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)內(nèi)烘干筒旋轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機(jī)往內(nèi)烘干筒中鼓風(fēng)，經(jīng)過(guò)加熱裝置的加熱后成為熱風(fēng)，內(nèi)烘干筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中熱風(fēng)能夠與紅棗充分接觸，烘干紅棗，減少了紅棗的次品率，提高了紅棗的烘干效果，大大的提高了烘干效率；抽風(fēng)機(jī)將內(nèi)烘干筒和烘干室中的熱蒸汽抽出，在抽出的過(guò)程中，熱蒸汽對(duì)紅棗輸送篩上的紅棗進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)一步的提高了烘干效率，抽出的熱蒸汽進(jìn)入除塵裝置中進(jìn)行除塵處理，達(dá)到灰塵的零排放，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為混合加熱的紅棗烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)，包括入料漏斗1、振動(dòng)裝置2、烘干室3、電熱管4、振動(dòng)輸送篩5、支撐桿6、外烘干筒7、內(nèi)烘干筒8、旋轉(zhuǎn)軸9、驅(qū)動(dòng)裝置10、網(wǎng)狀筒11、鼓風(fēng)機(jī)12、加熱裝置13、抽風(fēng)機(jī)14和除塵裝置15，所述入料漏斗I下方設(shè)有振動(dòng)輸送篩5，振動(dòng)輸送篩5左端連接振動(dòng)裝置2，中斷通過(guò)支撐桿6固定在烘干室3上，右側(cè)連接內(nèi)烘干筒8，所述振動(dòng)裝置2包括振動(dòng)電機(jī)和彈簧桿，振動(dòng)裝置2帶動(dòng)振動(dòng)輸送篩5上下振動(dòng)輸送紅棗，防止紅棗在振動(dòng)輸送篩5上產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，提高了紅棗的烘干效率；所述烘干室3上下內(nèi)壁上都設(shè)有電熱管4，電熱管4對(duì)輸送篩上的紅棗進(jìn)行高溫加熱烘干；所述外烘干筒8與烘干室3之間通過(guò)橡膠軟管密封連接，所述外烘干筒7內(nèi)部設(shè)有內(nèi)烘干筒8，內(nèi)烘干筒8軸心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸9，所述旋轉(zhuǎn)軸9右側(cè)伸出外烘干筒7并與驅(qū)動(dòng)裝置10連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置10包括從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述內(nèi)烘干筒8右側(cè)上方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12，鼓風(fēng)機(jī)12下側(cè)連接加熱裝置13，所述加熱裝置13為電阻加熱絲，所述鼓風(fēng)機(jī)12通過(guò)管道與內(nèi)烘干筒8連接；紅棗通過(guò)振動(dòng)輸送篩5由烘干室3輸送至內(nèi)烘干筒8內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)內(nèi)烘干筒8旋轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機(jī)12往內(nèi)烘干筒8中鼓風(fēng)，經(jīng)過(guò)加熱裝置13的加熱后成為熱風(fēng)，烘干紅棗，減少了紅棗的次品率，提高了紅棗的烘干效果，大大的提高了烘干效率；所述烘干室3左側(cè)上方通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)14，抽風(fēng)機(jī)14上側(cè)連接除塵裝置15，抽風(fēng)機(jī)14將內(nèi)烘干筒8和烘干室3中的熱蒸汽抽出，在抽出的過(guò)程中，熱蒸汽對(duì)紅棗輸送篩上的紅棗進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)一步的提高了烘干效率，抽出的熱蒸汽進(jìn)入除塵裝置15中進(jìn)行除塵處理，達(dá)到灰塵的零排放，保護(hù)了環(huán)境。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:振動(dòng)裝置2帶動(dòng)振動(dòng)輸送篩5上下振動(dòng)輸送紅棗，防止紅棗在振動(dòng)輸送篩5上產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，提高了紅棗的烘干效率；紅棗通過(guò)振動(dòng)輸送篩5由烘干室3輸送至內(nèi)烘干筒8內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)內(nèi)烘干筒8旋轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機(jī)12往內(nèi)烘干筒8中鼓風(fēng)，經(jīng)過(guò)加熱裝置13的加熱后成為熱風(fēng)，內(nèi)烘干筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中熱風(fēng)能夠與紅棗充分接觸，烘干紅棗，減少了紅棗的次品率，提高了紅棗的烘干效果，大大的提高了烘干效率；抽風(fēng)機(jī)14將內(nèi)烘干筒8和烘干室3中的熱蒸汽抽出，在抽出的過(guò)程中，熱蒸汽對(duì)紅棗輸送篩上的紅棗進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)一步的提高了烘干效率，抽出的熱蒸汽進(jìn)入除塵裝置15中進(jìn)行除塵處理，達(dá)到灰塵的零排放，保護(hù)了環(huán)境。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)，包括入料漏斗、振動(dòng)裝置、烘干室、電熱管、振動(dòng)輸送篩、支撐桿、外烘干筒、內(nèi)烘干筒、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置、網(wǎng)狀筒、鼓風(fēng)機(jī)、加熱裝置、抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，其特征在于，所述入料漏斗下方設(shè)有振動(dòng)輸送篩，振動(dòng)輸送篩左端連接振動(dòng)裝置，中斷通過(guò)支撐桿固定在烘干室上，右側(cè)連接內(nèi)烘干筒，所述烘干室上下內(nèi)壁上都設(shè)有電熱管；所述外烘干筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)烘干筒，內(nèi)烘干筒軸心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)伸出外烘干筒并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述內(nèi)烘干筒右側(cè)上方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)下側(cè)連接加熱裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與內(nèi)烘干筒連接，所述烘干室左側(cè)上方通過(guò)管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上側(cè)連接除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合加熱的紅棗烘干機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)和彈簧桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合加熱的紅棗烘干機(jī)，其特征在于，所述外烘干筒與烘干室之間通過(guò)橡膠軟管密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合加熱的紅棗烘干機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合加熱的紅棗烘干機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置為電阻加熱絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合加熱的紅棗烘干機(jī)，包括入料漏斗、振動(dòng)裝置、烘干室、電熱管、振動(dòng)輸送篩、支撐桿、外烘干筒、內(nèi)烘干筒、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置、網(wǎng)狀筒、鼓風(fēng)機(jī)、加熱裝置、抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，本實(shí)用新型混合烘干的紅棗烘干機(jī)，先采用電熱管進(jìn)行加熱烘干，再采用旋轉(zhuǎn)方式并鼓熱風(fēng)，使熱風(fēng)與紅棗充分接觸，提高了紅棗的烘干效果和烘干機(jī)的工作效率，大大的降低了烘干紅棗的次品率，并加入抽風(fēng)裝置抽出熱風(fēng)對(duì)紅棗進(jìn)行預(yù)加熱，達(dá)到資源利用的最大化，進(jìn)一步提高了烘干機(jī)的工作效率，并加入除塵裝置對(duì)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵處理，高效又環(huán)保。
【IPC分類】A23N12-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204519274
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520034488
【發(fā)明人】方敏
【申請(qǐng)人】方家鋪?zhàn)樱ㄆ翁铮┚G色食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日