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      一種雙螺旋臍橙榨汁裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8870316閱讀:334來源:國(guó)知局
      一種雙螺旋臍橙榨汁裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及榨汁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種雙螺旋臍橙榨汁裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在臍橙進(jìn)行深加工時(shí),橙汁混合物進(jìn)行初步離心分離和過濾,接著進(jìn)入脫氣除油、UHT殺菌和冷卻,然后進(jìn)行無菌灌裝生產(chǎn)線,包裝裝箱后進(jìn)入成品庫(kù),其中就要用到壓榨機(jī),現(xiàn)有的壓榨裝置的長(zhǎng)度及體積較大,由于壓榨裝置的長(zhǎng)度及體積較大,導(dǎo)致制造成本的增加,也影響到榨汁機(jī)或榨油機(jī)的整體體積變大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供了一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,通過雙螺旋擠壓推進(jìn)機(jī)構(gòu),將待擠壓的橙子擠壓均勻快速,同時(shí)擠壓箱采用網(wǎng)板支撐,將可將擠壓的固液進(jìn)行很好分離,同時(shí)在接料斗設(shè)有預(yù)壓裝置對(duì)待擠壓的物料進(jìn)行預(yù)處理,減輕在擠壓箱的進(jìn)行擠壓壓力,提高擠壓效果。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,包括擠壓箱,擠壓箱通過支撐柱支撐于地面,所述的擠壓箱內(nèi)設(shè)有一對(duì)擠壓滾軸,擠壓滾軸上設(shè)有螺旋葉片,所述的一對(duì)擠壓滾軸上端的螺旋葉片相互疊加錯(cuò)位布置,擠壓滾軸后端連接有驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓箱外圍設(shè)有接料筒,接料筒與擠壓箱密封連接,擠壓箱一端設(shè)有出渣口,出渣口有密封塞密封,接料筒相對(duì)出渣口另一端設(shè)有出液口,所述的擠壓箱上端設(shè)有接料斗,接料斗內(nèi)設(shè)有預(yù)壓裝置,在接料斗上端設(shè)有進(jìn)料通道,所述的擠壓箱由高透不銹鋼網(wǎng)板構(gòu)成。
      [0006]所述的預(yù)壓裝置包括固定輥軸和活動(dòng)輥軸,固定輥軸固定于接料斗中,固定輥軸后端連接電機(jī),活動(dòng)輥軸兩端設(shè)有連桿,連桿中間位置鉸鏈連接于接料斗中,連桿相對(duì)于活動(dòng)輥軸另一端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),通過凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)輥軸弧形運(yùn)動(dòng),提高對(duì)橙子的擠壓力。
      [0007]所述的固定輥軸和活動(dòng)輥軸外壁均設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn),提高對(duì)橙子破碎效率。
      [0008]所述的出液口通過管道連接送料泵上,便于及時(shí)將液體送入到下一個(gè)工序,提高了生產(chǎn)效率。
      [0009]與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0010]本實(shí)用新型通過雙螺旋擠壓推進(jìn)機(jī)構(gòu),將待擠壓的橙子擠壓均勻快速,同時(shí)擠壓箱采用網(wǎng)板支撐,將可將擠壓的固液進(jìn)行很好分離,同時(shí)在接料斗設(shè)有預(yù)壓裝置對(duì)待擠壓的物料進(jìn)行預(yù)處理,減輕在擠壓箱的進(jìn)行擠壓壓力,提高擠壓效果。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]參見附圖,一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,包括擠壓箱1,擠壓箱I通過支撐柱101支撐于地面,所述的擠壓箱I內(nèi)設(shè)有一對(duì)擠壓滾軸2,擠壓滾軸2上設(shè)有螺旋葉片,所述的一對(duì)擠壓滾軸上端的螺旋葉片相互疊加錯(cuò)位布置,擠壓滾軸2后端連接有驅(qū)動(dòng)裝置3,擠壓箱I外圍設(shè)有接料筒4,接料筒4與擠壓箱I密封連接,擠壓箱I 一端設(shè)有出渣口 102,出渣口102有密封塞5密封,接料筒4相對(duì)出渣口另一端設(shè)有出液口 103,所述的擠壓箱I上端設(shè)有接料斗6,接料斗6內(nèi)設(shè)有預(yù)壓裝置7,所述的預(yù)壓裝7置包括固定輥軸701和活動(dòng)輥軸702,固定輥軸701固定于接料斗中,固定輥軸701后端連接電機(jī),活動(dòng)輥軸702兩端設(shè)有連桿703,連桿中間位置鉸鏈連接于接料斗6中,連桿703相對(duì)于活動(dòng)輥軸另一端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)704,通過凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)輥軸弧形運(yùn)動(dòng),提高對(duì)橙子的擠壓力,所述的固定輥軸701和活動(dòng)輥軸702外壁均設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)705,提高對(duì)橙子破碎效率,在接料斗6上端設(shè)有進(jìn)料通道8,所述的擠壓箱I由高透不銹鋼網(wǎng)板構(gòu)成,所述的出液口 103通過管道連接送料泵9上,便于及時(shí)將液體送入到下一個(gè)工序,提高了生產(chǎn)效率。
      [0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,包括擠壓箱,擠壓箱通過支撐柱支撐于地面,其特征在于:所述的擠壓箱內(nèi)設(shè)有一對(duì)擠壓滾軸,擠壓滾軸上設(shè)有螺旋葉片,所述的一對(duì)擠壓滾軸上端的螺旋葉片相互疊加錯(cuò)位布置,擠壓滾軸后端連接有驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓箱外圍設(shè)有接料筒,接料筒與擠壓箱密封連接,擠壓箱一端設(shè)有出渣口,出渣口有密封塞密封,接料筒相對(duì)出渣口另一端設(shè)有出液口,所述的擠壓箱上端設(shè)有接料斗,接料斗內(nèi)設(shè)有預(yù)壓裝置,在接料斗上端設(shè)有進(jìn)料通道,所述的擠壓箱由高透不銹鋼網(wǎng)板構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,其特征在于:所述的預(yù)壓裝置包括固定棍軸和活動(dòng)棍軸,固定棍軸固定于接料斗中,固定棍軸后端連接電機(jī),活動(dòng)棍軸兩端設(shè)有連桿,連桿中間位置鉸鏈連接于接料斗中,連桿相對(duì)于活動(dòng)輥軸另一端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,其特征在于:所述的固定輥軸和活動(dòng)輥軸外壁均設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中之一所述的一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,其特征在于:所述的出液口通過管道連接送料泵上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋臍橙榨汁裝置,包括擠壓箱,擠壓箱通過支撐柱支撐于地面,擠壓箱內(nèi)設(shè)有一對(duì)擠壓滾軸,擠壓滾軸上設(shè)有螺旋葉片,所述的一對(duì)擠壓滾軸上端的螺旋葉片相互疊加錯(cuò)位布置,擠壓滾軸后端連接有驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓箱外圍設(shè)有接料筒,接料筒與擠壓箱密封連接,擠壓箱一端設(shè)有出渣口,出渣口有密封塞密封,接料筒相對(duì)出渣口另一端設(shè)有出液口,所述的擠壓箱上端設(shè)有接料斗,接料斗內(nèi)設(shè)有預(yù)壓裝置,在接料斗上端設(shè)有進(jìn)料通道,所述的擠壓箱由高透不銹鋼網(wǎng)板構(gòu)成。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,通過雙螺旋擠壓推進(jìn)機(jī)構(gòu),擠壓箱的進(jìn)行擠壓壓力,提高擠壓效果。
      【IPC分類】A23N1-00
      【公開號(hào)】CN204579797
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520184547
      【發(fā)明人】陳俊平
      【申請(qǐng)人】江西龍橙果業(yè)有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年3月30日
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