油條切割設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品機械技術領域，尤其涉及一種對面粉和面好后進行切割的油條切割設備。
【背景技術】
[0002]在人們的日常生活中，油條是一種通過面粉和面好后，進行切割、拉伸，然后放入油中進行油炸得到的美食。其中，傳統(tǒng)的油條切割工藝是通過將長條形的面料放置在操作臺上，再通過刀具對油條進行手工切割，從而得到細條形的半成品。該道工序涉及餐飲人員通過人工對面料進行切割，而油條的大小也就是通過餐飲人員人工的控制，這就容易導致油炸出大小不一致的油條來；而且，餐飲人員每天長期從事彎腰切割面料，這也加大了餐飲人員的工作疲勞強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的油條切割設備。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的油條切割設備:包括基座、連接桿、直線齒條、齒輪、弧形齒條、搖板和刀片；基座上通過支架連接有工作臺，工作臺上設有用于傳遞面料的輸送帶，基座上設有用于驅(qū)動輸送帶移動的第一電機；連接桿中部與基座鉸接，連接桿右端部設有滑槽；直線齒條通過導向裝置滑動配合在基座上，直線齒條上設有與滑槽滑動配合的圓柱銷；弧形齒條通過擺桿與基座轉(zhuǎn)動配合，弧形齒條下端設有伸出端；齒輪轉(zhuǎn)動配合在基座上，并同時與直線齒條和弧形齒條嚙合；搖板一端與基座鉸接，另一端通過第一拉簧與基座連接；伸出端下端與搖板上表面接觸，刀片設置在搖板下表面；基座通過支撐桿連接有第二電機，第二電機輸出軸連接有凸輪，凸輪外廓與連接桿左端部接觸；弧形齒條上端與基座之間設有第二拉簧，第二拉簧一端與弧形齒條上端連接，另一端與基座連接；基座上設有用于弧形齒條上端定位的擋塊。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述的導向裝置包括導向塊，導向塊固定連接在基座上，導向塊上設有燕尾槽，直線齒條上設有與燕尾槽滑動配合的凸起。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的第一拉簧一端與基座連接，另一端與搖板左端連接。
[0007]作為本實用新型的另一項改進，所述的伸出端下端設有滾輪，滾輪與搖板上表面滾動配合。
[0008]本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu)可以有效地降低餐飲人員的工作量，詳述如下:將活好的面料放置在輸送帶的右側(cè)，第一電機勻速帶動輸送帶向左側(cè)轉(zhuǎn)動，也就是說，輸送帶勻速帶動面料向左運送；第二電機勻速帶動凸輪轉(zhuǎn)動，從而凸輪間歇性地推動連接桿左端部向下移動，在連接桿左端部向下移動時，連接桿右端部的滑槽通過帶動圓柱銷上升以實現(xiàn)直線齒條的豎直上升，直線齒條能夠驅(qū)動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動弧形齒條逆時針轉(zhuǎn)動，即弧形齒條下端下降，弧形齒條下端的伸出端下降以驅(qū)動搖板繞搖板與基座間的鉸接點逆時針轉(zhuǎn)動，進而推動搖板下表面的刀片下降以切割輸送帶上的面料；下降的搖板會拉動第一拉簧張開;
[0009]在復位過程中，連接桿左端部已經(jīng)失去了凸輪的推力作用，搖板受到第一拉簧拉力的作用而上升，從而搖板上表面可以推動伸出端上升并推動弧形齒條按順時針旋轉(zhuǎn)，直到弧形齒條的上端抵在擋塊位置為止，且第二拉簧也能夠拉動弧形齒條順時針轉(zhuǎn)動；搖板下表面會帶動刀片上升以離開面料；其中，導向塊的設置可以保證直線齒條沿豎直方向上升和下降；伸出端下端的滾輪可以減小伸出端下端與搖板上表面間的摩擦力，使得傳動更加平緩；綜上所述，第二電機帶動凸輪每推動連接桿左端部下降一次，刀片都會下降切割一次面料，從而省去了餐飲人員的純手工切割面料，大大地減小了餐飲人員的工作量；
[0010]并且，由于第一電機、第二電機的轉(zhuǎn)速是恒定的，所以連接桿左端部每一次下降的行程也是恒定的，后續(xù)零部件的行程也是恒定的，進而可以切割出大小一致的油條。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型油條切割設備的示意圖。
[0012]圖中所示:1、基座，2、連接桿，3、直線齒條，4、齒輪，5、弧形齒條，6、搖板，7、刀片，8、支架，9、輸送帶，10、工作臺，11、第一電機，12、第二電機，13、滑槽，14、圓柱銷，15、擺桿，16、伸出端，17、第一拉簧，18、擋塊，19、凸輪，20、第二拉簧，21、導向塊，22、支撐桿，23、滾輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖所示，本實用新型油條切割設備包括基座1、連接桿2、直線齒條3、齒輪4、弧形齒條5、搖板6和刀片7 ;基座I上通過支架8連接有工作臺10，工作臺10上設有用于傳遞面料的輸送帶9，基座I上設有用于驅(qū)動輸送帶9移動的第一電機11 ;連接桿2中部與基座I鉸接，連接桿2右端部設有滑槽13 ;直線齒條3通過導向裝置滑動配合在基座I上，直線齒條3上設有與滑槽13滑動配合的圓柱銷14 ;弧形齒條5通過擺桿15與基座I轉(zhuǎn)動配合，弧形齒條5下端設有伸出端16 ;齒輪4轉(zhuǎn)動配合在基座I上，并同時與直線齒條3和弧形齒條5嚙合；搖板6 —端與基座I鉸接，另一端通過第一拉簧17與基座I連接；伸出端16下端與搖板6上表面接觸，刀片7設置在搖板6下表面；基座I通過支撐桿22連接有第二電機12，第二電機12輸出軸連接有凸輪19，凸輪19外廓與連接桿2左端部接觸；弧形齒條5上端與基座I之間設有第二拉簧20，第二拉簧20 —端與弧形齒條5上端連接，另一端與基座I連接；基座I上設有用于弧形齒條5上端定位的擋塊18。
[0015]所述的導向裝置包括導向塊21，導向塊21固定連接在基座I上，導向塊21上設有燕尾槽，直線齒條3上設有與燕尾槽滑動配合的凸起。
[0016]所述的第一拉簧17 —端與基座I連接，另一端與搖板6左端連接。
[0017]所述的伸出端16下端設有滾輪23，滾輪23與搖板6上表面滾動配合。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油條切割設備，其特征在于:它包括基座(I)、連接桿(2)、直線齒條(3)、齒輪(4)、弧形齒條(5)、搖板(6)和刀片(7);基座(I)上通過支架(8)連接有工作臺(10)，工作臺(10)上設有用于傳遞面料的輸送帶(9)，基座(I)上設有用于驅(qū)動輸送帶(9)移動的第一電機(11);連接桿⑵中部與基座⑴鉸接，連接桿⑵右端部設有滑槽(13);直線齒條(3)通過導向裝置滑動配合在基座⑴上，直線齒條(3)上設有與滑槽(13)滑動配合的圓柱銷(14);弧形齒條(5)通過擺桿(15)與基座⑴轉(zhuǎn)動配合，弧形齒條(5)下端設有伸出端(16);齒輪(4)轉(zhuǎn)動配合在基座(I)上，并同時與直線齒條(3)和弧形齒條(5)嚙合；搖板(6) —端與基座⑴鉸接，另一端通過第一拉簧(17)與基座⑴連接；伸出端(16)下端與搖板(6)上表面接觸，刀片(7)設置在搖板(6)下表面；基座(I)通過支撐桿(22)連接有第二電機(12)，第二電機(12)輸出軸連接有凸輪(19)，凸輪(19)外廓與連接桿⑵左端部接觸；弧形齒條(5)上端與基座(I)之間設有第二拉簧(20)，第二拉簧(20) —端與弧形齒條(5)上端連接，另一端與基座(I)連接；基座(I)上設有用于弧形齒條(5)上端定位的擋塊(18) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條切割設備，其特征在于:所述的導向裝置包括導向塊(21)，導向塊(21)固定連接在基座⑴上，導向塊(21)上設有燕尾槽，直線齒條(3)上設有與燕尾槽滑動配合的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條切割設備，其特征在于:所述的第一拉簧(17)—端與基座(I)連接，另一端與搖板(6)左端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條切割設備，其特征在于:所述的伸出端(16)下端設有滾輪(23)，滾輪(23)與搖板(6)上表面滾動配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油條切割設備，包括基座(1)、連接桿(2)、直線齒條(3)、齒輪(4)、弧形齒條(5)、搖板(6)和刀片(7)；連接桿(2)中部與基座(1)鉸接，直線齒條(3)滑動配合在基座(1)上，弧形齒條(5)與基座(1)轉(zhuǎn)動配合，齒輪(4)轉(zhuǎn)動配合在基座(1)上，并同時與直線齒條(3)和弧形齒條(5)嚙合；搖板(6)一端與基座(1)鉸接，另一端通過第一拉簧(17)與基座(1)連接；刀片(7)設置在搖板(6)下表面；基座(1)通過支撐桿(22)連接有第二電機(12)，第二電機(12)輸出軸連接有凸輪(19)，基座(1)上設有擋塊(18)。提供一種餐飲人員工作量小、油條大小一致的油條切割設備。
【IPC分類】A21C11-10
【公開號】CN204599167
【申請?zhí)枴緾N201520072289
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】周廉鳳
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月1日