一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的烤箱對電熱管的控制是用繼電器來完成的，這種方式也可以起到恒溫的作用，但由于電熱管具有滯后性，在開和關(guān)的過程中溫度遠(yuǎn)大于設(shè)定的溫度值，恒溫的效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱采用的主要技術(shù)方案為:包括主控單元以及與所述主控單元相連接的加熱單元和風(fēng)循環(huán)單元，所述加熱單元與所述風(fēng)循環(huán)單元中分別設(shè)置有可控硅，所述主控單元中的MCU控制芯片控制所述可控硅調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率。
[0005]本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱還可具有如下附屬技術(shù)特征:
[0006]還包括一溫度檢測單元，所述溫度檢測單元實(shí)時(shí)檢測烤箱內(nèi)膽溫度，并與設(shè)定值比較后，所述MCU控制芯片控制所述可控硅調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率。
[0007]所述加熱單元包括上內(nèi)加熱單元、上外加熱單元、底加熱單元和后加熱單元，所述MCU控制芯片分別通過可控娃與上述加熱單元相連接。
[0008]所述風(fēng)循環(huán)單元包括冷卻風(fēng)循環(huán)單元和熱風(fēng)循環(huán)單元，所述MCU控制芯片分別通過可控硅與所述冷卻風(fēng)循環(huán)單元和所述熱風(fēng)循環(huán)單元相連接。
[0009]每個(gè)所述加熱單元均包括相連接的光耦單元、可控硅、發(fā)光二極管、二極管以及電阻。
[0010]所述冷卻風(fēng)循環(huán)單元和所述熱風(fēng)循環(huán)單元均包括相連接的風(fēng)機(jī)、開關(guān)、電阻和發(fā)光二極管。
[0011]采用本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱帶來的有益效果為:本烤箱采用MCU智能控制芯片和可控硅的特性，二者結(jié)合可以起到真正的恒溫作用。每根電熱管都由一個(gè)可控硅控制，通過MCU可以控制可控硅調(diào)節(jié)電壓輸出，也就是相當(dāng)于每根電熱管的功率都是可以用過MCU來控制的，這就對恒溫控制起到了決定性的作用。四根加熱管和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用不同的組后有8種工作方式，來滿足用戶對各種食物的烘烤要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中主控單元和風(fēng)循環(huán)單元的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中上內(nèi)加熱單元的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中上外加熱單元的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型中后加熱單元的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型中底加熱單元的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型中溫度檢測單元的電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述:
[0020]如圖1至圖7所示，按照本實(shí)用新型提供的一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱的實(shí)施例，包括主控單元I以及與所述主控單元I相連接的加熱單元和風(fēng)循環(huán)單元，所述加熱單元與所述風(fēng)循環(huán)單元中分別設(shè)置有可控硅，所述主控單元中的MCU控制芯片11控制所述可控硅調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率。電烤箱上有四根加熱管和二個(gè)風(fēng)機(jī)，四根加熱管分別為上內(nèi)加熱管2，上外加熱管3，底加熱管4，后加熱管5。二個(gè)風(fēng)機(jī)分別為冷卻風(fēng)機(jī)6，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7，冷卻風(fēng)機(jī)是保護(hù)烤箱內(nèi)膽上層溫度過高，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)是讓內(nèi)膽內(nèi)的空氣循環(huán)，使整個(gè)內(nèi)膽內(nèi)部溫度均勻。四根加熱管和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用不同的組后有8種工作方式，來滿足用戶對各種食物的烘烤要求。本烤箱利用MCU智能控制和可控硅的特性，二者結(jié)合可以起到真正的恒溫作用。每根電熱管都由一個(gè)可控硅控制，通過MCU可以控制可控硅調(diào)節(jié)電壓輸出，也就是相當(dāng)于每根電熱管的功率都是可以用過MCU來控制的，這就對恒溫控制起到了決定性的作用。
[0021]參見圖1至圖7，按照本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，還包括一溫度檢測單元8，所述溫度檢測單元8實(shí)時(shí)檢測烤箱內(nèi)膽溫度，并與設(shè)定值比較后，所述MCU控制芯片控制所述可控硅調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率?？鞠溟_始工作時(shí)四個(gè)加熱單元中的四根電熱管同時(shí)工作，這樣可以讓烤箱快速升溫，溫度檢測單元采用溫度傳感器，溫度傳感器不停的檢測烤箱內(nèi)的溫度當(dāng)溫度到了一定值以后，根據(jù)工作模式要求選擇需要工作的電熱管對烤箱繼續(xù)進(jìn)行加熱，在此過程中MCU控制芯片根據(jù)檢測到的溫度和設(shè)定的溫度進(jìn)行比較，然后控制可控硅輸出調(diào)整加熱管的功率，使溫度恒定的設(shè)定值工作。
[0022]參見圖1至圖7，按照本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，所述加熱單元包括上內(nèi)加熱單元21、上外加熱單元31、底加熱單元41和后加熱單元51，所述MCU控制芯片分別通過可控硅與上述加熱單元相連接。傳統(tǒng)的烤箱對電熱管的控制是用繼電器來完成的，這種方式也可以起到恒溫的作用，但由于電熱管具有滯后性，在開和關(guān)的過程中溫度遠(yuǎn)大于設(shè)定的溫度值，恒溫的效果較差。本烤箱采用MCU智能控制芯片11和可控硅的特性，二者結(jié)合可以起到真正的恒溫作用。每根電熱管都由一個(gè)可控硅控制，通過MCU可以控制可控硅調(diào)節(jié)電壓輸出，也就是相當(dāng)于每根電熱管的功率都是可以用過MCU來控制的，這就對恒溫控制起到了決定性的作用。
[0023]參見圖1至圖7，按照本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，所述風(fēng)循環(huán)單元包括冷卻風(fēng)循環(huán)單元61和熱風(fēng)循環(huán)單元71，所述MCU控制芯片11分別通過可控硅與所述冷卻風(fēng)循環(huán)單元61和所述熱風(fēng)循環(huán)單元71相連接。電烤箱上有四根加熱管和二個(gè)風(fēng)機(jī)，四根加熱管分別為上內(nèi)加熱管2，上外加熱管3，底加熱管4，后加熱管5。二個(gè)風(fēng)機(jī)分別為冷卻風(fēng)機(jī)6，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7，冷卻風(fēng)機(jī)是保護(hù)烤箱內(nèi)膽上層溫度過高，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)是讓內(nèi)膽內(nèi)的空氣循環(huán)，使整個(gè)內(nèi)膽內(nèi)部溫度均勻。四根加熱管和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用不同的組后有8種工作方式，來滿足用戶對各種食物的烘烤要求。
[0024]參見圖1至圖7，按照本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，每個(gè)所述加熱單元均包括相連接的光耦單元、可控硅、發(fā)光二極管、二極管以及電阻，如上內(nèi)加熱單元由相連接的光耦單元U1、可控硅D11、發(fā)光二極管D7和二級管D12構(gòu)成，二級管D12采用齊納二級管，所述冷卻風(fēng)循環(huán)單元和所述熱風(fēng)循環(huán)單元均包括相連接的風(fēng)機(jī)、開關(guān)K、電阻R和發(fā)光二極管。整個(gè)烤箱的控制系統(tǒng)分為顯示控制和輸入輸出控制二部分，顯示控制部分是顯示烤箱當(dāng)前的各種狀態(tài)，如溫度，工作時(shí)間，工作模式，北京時(shí)間，預(yù)約狀態(tài)和用戶設(shè)置需要的模式。輸入輸出控制是MCU控制芯片通過溫度傳感器傳過來的數(shù)據(jù)對其進(jìn)行分析然后根據(jù)當(dāng)前的工作模式智能的去控制四根電熱管和二個(gè)風(fēng)機(jī)的工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，包括主控單元以及與所述主控單元相連接的加熱單元和風(fēng)循環(huán)單元，其特征在于:所述加熱單元與所述風(fēng)循環(huán)單元中分別設(shè)置有可控硅，所述主控單元中的MCU控制芯片控制所述可控娃調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率。2.如權(quán)利要求1所述的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，其特征在于:還包括一溫度檢測單元，所述溫度檢測單元實(shí)時(shí)檢測烤箱內(nèi)膽溫度，并與設(shè)定值比較后，所述MCU控制芯片控制所述可控硅調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率。3.如權(quán)利要求1或2所述的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，其特征在于:所述加熱單元包括上內(nèi)加熱單元、上外加熱單元、底加熱單元和后加熱單元，所述MCU控制芯片分別通過可控娃與上述加熱單元相連接。4.如權(quán)利要求1或2所述的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，其特征在于:所述風(fēng)循環(huán)單元包括冷卻風(fēng)循環(huán)單元和熱風(fēng)循環(huán)單元，所述MCU控制芯片分別通過可控硅與所述冷卻風(fēng)循環(huán)單元和所述熱風(fēng)循環(huán)單元相連接。5.如權(quán)利要求3所述的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，其特征在于:每個(gè)所述加熱單元均包括相連接的光耦單元、可控硅、發(fā)光二極管、二極管以及電阻。6.如權(quán)利要求4所述的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，其特征在于:所述冷卻風(fēng)循環(huán)單元和所述熱風(fēng)循環(huán)單元均包括相連接的風(fēng)機(jī)、開關(guān)、電阻和發(fā)光二極管。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱，包括主控單元以及與所述主控單元相連接的加熱單元和風(fēng)循環(huán)單元，所述加熱單元與所述風(fēng)循環(huán)單元中分別設(shè)置有可控硅，所述主控單元中的MCU控制芯片控制所述可控硅調(diào)節(jié)所述加熱單元和所述風(fēng)循環(huán)單元的功率。本實(shí)用新型提供的用單片機(jī)控制的恒溫電烤箱的有益效果為：本烤箱采用MCU智能控制芯片和可控硅的特性，二者結(jié)合可以起到真正的恒溫作用。每根電熱管都由一個(gè)可控硅控制，通過MCU可以控制可控硅調(diào)節(jié)電壓輸出，也就是相當(dāng)于每根電熱管的功率都是可以用過MCU來控制的，這就對恒溫控制起到了決定性的作用。
【IPC分類】A21B1/40, A47J37/06
【公開號】CN204634886
【申請?zhí)枴緾N201520291442
【發(fā)明人】鄒國營, 王文龍
【申請人】浙江帥康電氣股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月7日