一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糕餅成型機(jī)領(lǐng)域，特別是一種用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的馬蹄酥、開花餅等糕餅成型機(jī)的成型刀多半采用四氟材料，通過雕刻機(jī)在刀盤上雕刻出所需的切刀，或者采用PE材料在刀盤上用膠水粘上所需的刀片；當(dāng)對(duì)糕餅進(jìn)行切割成型過程中，切刀直接與面點(diǎn)進(jìn)行接觸，由于面點(diǎn)的配方不同，對(duì)切刀的附著力也不同，往往切刀會(huì)出現(xiàn)不同程度的粘刀現(xiàn)象，極大的影響了生產(chǎn)效率，甚至無法正常工作；而如果對(duì)面點(diǎn)的配方進(jìn)行控制，則會(huì)限制對(duì)粘度高、顆粒物較大的物料的使用，選擇范圍過于狹小，以至于不適用一些對(duì)配方物料有著較高要求的糕點(diǎn)生產(chǎn)，限制了現(xiàn)有糕餅成型機(jī)的使用范圍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀，能夠極大的減小面點(diǎn)的附著力，避免發(fā)生沾刀的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀，包括氣缸，所述氣缸的氣缸桿朝下沿豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述氣缸桿下端固定連接有刀盤支桿，所述刀盤支桿下端通過刀盤固定座連接有刀盤，所述刀盤下表面固定有多個(gè)切刀；所述刀盤支桿上還套裝有滑套，滑套下端連接有外模，所述外模包覆于刀盤固定座及刀盤表面，外模下端固定有與刀盤相匹配的脫餅盤，所述脫餅盤上對(duì)應(yīng)切刀位置開設(shè)有多個(gè)與切刀相匹配的縫隙，所述刀盤支桿上套裝有彈簧，彈簧的兩端分別與刀盤支桿上端及滑套上端相連；當(dāng)所述彈簧處于拉伸狀態(tài)時(shí)，所述切刀隱藏于脫餅盤內(nèi)，當(dāng)所述彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述切刀通過縫隙伸出脫餅盤外。
[0005]具體的，所述刀盤呈圓形，且刀盤下表面以刀盤的圓心為中心沿徑向均勻焊接有二十片條形刀片。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種全新的藏刀式成型刀，其中氣缸、刀盤支桿、刀盤固定座及刀盤組合為一體，滑套、外模及脫餅盤組合為一體，氣缸豎直固定在輸送帶上方的機(jī)架上，未開始工作時(shí)，在重力的作用下彈簧處于拉伸狀態(tài)，切刀隱藏與脫餅盤內(nèi)；當(dāng)面點(diǎn)在輸送帶上走過時(shí)，氣缸桿動(dòng)作下壓后脫餅盤先與面點(diǎn)接觸收到阻力不在下降，彈簧進(jìn)行壓縮的同時(shí)切刀在氣缸的作用下繼續(xù)下行伸出脫餅盤上的縫隙對(duì)面點(diǎn)進(jìn)行切割，切割完成后氣缸桿收縮，切刀也隨之收回脫餅盤，部分附著的面點(diǎn)被脫餅盤推離切刀，等待下一個(gè)面點(diǎn)的加工。
[0007]本實(shí)用新型在整個(gè)加工過程中操作便捷流暢，克服了現(xiàn)有成型刀粘料、夾刀的弊端，適用于絕大部分高粘度、大顆粒的物料的加工，具有廣泛的適用性，面點(diǎn)成型效果也更好，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中脫餅盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型在糕餅成型機(jī)上的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1和圖3所示的一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀，其豎直安裝于輸送帶13上方的機(jī)架12上，成型刀主要包括氣缸14，氣缸14的氣缸桿I朝下沿豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸桿下I端固定連接有刀盤支桿2，刀盤支桿2的下端通過刀盤固定座6連接有刀盤7，在刀盤支桿2與刀盤固定座6之間裝有緩沖墊11 ;刀盤7呈圓形，其下表面以刀盤7的圓心為中心沿徑向均勻焊接有二十片條形的切刀刀片8。
[0013]在刀盤支桿2上還套裝有滑套4，滑套4下端連接有外模固定座5，外模固定座5下端連接外模9，外模固定座5及外模9包覆于刀盤固定座6及刀盤7表面，外模9下端固定有與刀盤7大小形狀相匹配的脫餅盤10，參照?qǐng)D2所示，脫餅盤10上對(duì)應(yīng)切刀刀片8的位置開設(shè)有二十條與切刀刀片8相匹配的縫隙101，便于切刀刀片8的伸縮；在刀盤支桿2上套裝有彈簧3，彈簧3的兩端分別與刀盤支桿2的上端及滑套4的上端相連。
[0014]上述各組件中，氣缸桿1、刀盤支桿2、刀盤固定座6、刀盤7及切刀刀片8為一組整體，滑套4、外模固定座5、外模9及脫餅盤10為一組整體，兩組部件在氣缸14動(dòng)作過程中相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)彈簧3處于拉伸狀態(tài)時(shí)，切刀刀片8隱藏于脫餅盤10內(nèi)，當(dāng)彈簧3處于壓縮狀態(tài)時(shí)，切刀刀片8通過縫隙101伸出脫餅盤10外。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:在糕餅成型機(jī)未開始工作時(shí)，在重力的作用下彈簧處于拉伸狀態(tài)，切刀刀片隱藏與脫餅盤內(nèi)；當(dāng)面點(diǎn)在輸送帶上走過時(shí)，輸送帶上的光電開關(guān)感應(yīng)到面點(diǎn)向氣缸發(fā)送信號(hào)，適當(dāng)延時(shí)后，輸送帶暫停動(dòng)作，同時(shí)氣缸桿動(dòng)作下壓后脫餅盤先與面點(diǎn)接觸收到阻力不在下降，彈簧進(jìn)行壓縮的同時(shí)切刀刀片在氣缸的作用下繼續(xù)下行伸出脫餅盤上的縫隙對(duì)面點(diǎn)進(jìn)行切割，從而對(duì)面點(diǎn)切出二十條切口(具體切刀刀片的布置和脫餅盤上的縫隙可根據(jù)糕點(diǎn)需要進(jìn)行調(diào)整)，在設(shè)定的時(shí)間切割完成后氣缸桿收縮，彈簧恢復(fù)拉伸狀態(tài)，切刀也隨之收回脫餅盤，部分附著的面點(diǎn)被脫餅盤推離切刀，輸送帶重新開始輸送，成型刀開始等待下一個(gè)面點(diǎn)的加工。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀，其特征在于，包括氣缸，所述氣缸的氣缸桿朝下沿豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述氣缸桿下端固定連接有刀盤支桿，所述刀盤支桿下端通過刀盤固定座連接有刀盤，所述刀盤下表面固定有多個(gè)切刀；所述刀盤支桿上還套裝有滑套，滑套下端連接有外模，所述外模包覆于刀盤固定座及刀盤表面，外模下端固定有與刀盤相匹配的脫餅盤，所述脫餅盤上對(duì)應(yīng)切刀位置開設(shè)有多個(gè)與切刀相匹配的縫隙，所述刀盤支桿上套裝有彈簧，彈簧的兩端分別與刀盤支桿上端及滑套上端相連；當(dāng)所述彈簧處于拉伸狀態(tài)時(shí)，所述切刀隱藏于脫餅盤內(nèi)，當(dāng)所述彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述切刀通過縫隙伸出脫餅盤外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀，其特征在于，所述刀盤呈圓形，且刀盤下表面以刀盤的圓心為中心沿徑向均勻焊接有二十片條形刀片。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于糕餅成型機(jī)的藏刀式成型刀，包括氣缸，所述氣缸的氣缸桿朝下沿豎直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述氣缸桿下端固定連接有刀盤支桿，所述刀盤支桿下端通過刀盤固定座連接有刀盤，所述刀盤下表面固定有多個(gè)切刀；所述刀盤支桿上還套裝有滑套，滑套下端連接有外模，所述外模包覆于刀盤固定座及刀盤表面，外模下端固定有與刀盤相匹配的脫餅盤，所述脫餅盤上對(duì)應(yīng)切刀位置開設(shè)有多個(gè)與切刀相匹配的縫隙，所述刀盤支桿上套裝有彈簧，彈簧的兩端分別與刀盤支桿上端及滑套上端相連；本實(shí)用新型能夠極大的減小面點(diǎn)的附著力，避免發(fā)生沾刀的現(xiàn)象，適用于絕大部分高粘度、大顆粒的物料的加工，具有廣泛的適用性。
【IPC分類】A21C15/04
【公開號(hào)】CN204707860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520150638
【發(fā)明人】張青文
【申請(qǐng)人】合肥文鼎機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日