顆粒飼料二次制粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒飼料二次制粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著飼料技術(shù)的發(fā)展，顆粒飼料以其飼喂效果好、不易分級等優(yōu)點在養(yǎng)豬場被廣泛認可。而現(xiàn)有的二次制粒主要是針對乳仔豬的消化機能不完善，提高飼料的消化利用率以及熟化度，并沒有增加豬的適口性，即對一次制粒完成后的飼料再進行一次制粒，兩次的制粒設(shè)備基本相同。現(xiàn)有的二次制粒設(shè)備中，往往是第一次制粒完成后的飼料粉碎后分料多是采用手動控制三通閥門來選擇；同時第一次制粒完成后的飼料粉碎后并沒有進行充分攪拌進而投入第二次制粒設(shè)備中，制造出來的飼料適口性得不到提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種自動控制分料并且能夠提高飼料適口性的顆粒飼料二次制粒裝置。
[0004]本實用新型為達到上述目的，所采用的技術(shù)手段是，一種顆粒飼料二次制粒裝置，包括待粉碎倉、臥式攪拌器、提升機、調(diào)質(zhì)喂料器、制粒機、冷卻塔、盒子分料器和成品倉，待粉碎倉底部設(shè)有第一電動倉門和第二電動倉門，第一電動倉門與提升機的進料口相連接，第二電動倉門與臥式攪拌器的進料口連接，臥式攪拌器出料口與提升機的進料口相連接，提升機的出料口與調(diào)質(zhì)喂料器連接，調(diào)質(zhì)喂料器的下部設(shè)有制粒機，制粒機下方設(shè)有冷卻塔，冷卻塔的出料口連接盒子分料器，盒子分料器內(nèi)設(shè)有第三電動倉門和第四電動倉門，第三電動倉門與待粉碎倉連接，第四電動倉門通過管路與成品倉連接。
[0005]進一步的，臥式攪拌器內(nèi)設(shè)有攪拌主軸，攪拌主軸上設(shè)有兩條相互交叉環(huán)繞排列的螺旋帶；臥式攪拌器一側(cè)設(shè)有至少兩個側(cè)攪電機，側(cè)攪電機的動力輸出端通過傳動軸與設(shè)在臥式攪拌器內(nèi)的攪拌葉片相連。
[0006]進一步的，攪拌葉片位于螺旋帶與臥式攪拌器罐壁之間。
[0007]本實用新型有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，一次制粒時，開啟第一電動倉門，關(guān)閉第二電動倉門，物料通過第一電動倉門直接進入提升機進而通過調(diào)質(zhì)喂料器、制粒機、冷卻塔進入到盒子分料器中；盒子分料器開啟第三電動倉門，關(guān)閉第四電動倉門，一次制粒出的顆粒進入到待粉碎倉粉碎后，關(guān)閉第一電動倉門，開啟第二電動倉門，粉碎后的一次制粒粉料進入到臥式攪拌器，臥式攪拌器出料進入提升機進而通過調(diào)質(zhì)喂料器、制粒機、冷卻塔進入到盒子分料器中，盒子分料器關(guān)閉第三電動倉門，開啟第四電動倉門，第四電動倉門通過管路將二次制粒成品進入到成品倉，經(jīng)臥式攪拌器使得一次制粒粉料更均勻，二次制粒的顆粒飼料有更好的適口性。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、待粉碎倉，2、臥式攪拌器，3、提升機，4、調(diào)質(zhì)喂料器，5、制粒機，6、冷卻塔，7、盒子分料器，8、成品倉，9、第一電動倉門，10、第二電動倉門，11、第三電動倉門，12、第四電動倉門，21、攪拌主軸，22、螺旋帶，23、側(cè)攪電機，24、傳動軸，25、攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0011 ] 如圖1所示的一種顆粒飼料二次制粒裝置，包括待粉碎倉1、臥式攪拌器2、提升機
3、調(diào)質(zhì)喂料器4、制粒機5、冷卻塔6、盒子分料器7和成品倉8，待粉碎倉I底部設(shè)有第一電動倉門9和第二電動倉門10，第一電動倉門9與提升機3的進料口相連接，第二電動倉門10與臥式攪拌器2的進料口連接，臥式攪拌器2出料口與提升機3的進料口相連接，提升機3的出料口與調(diào)質(zhì)喂料器4連接，調(diào)質(zhì)喂料器4的下部設(shè)有制粒機5，制粒機5下方設(shè)有冷卻塔6，冷卻塔6的出料口連接盒子分料器7，盒子分料器7內(nèi)設(shè)有第三電動倉門11和第四電動倉門12，第三電動倉門11與待粉碎倉I連接，第四電動倉門12通過管路與成品倉8連接。
[0012]臥式攪拌器2內(nèi)設(shè)有攪拌主軸21，攪拌主軸21上設(shè)有兩條相互交叉環(huán)繞排列的螺旋帶22 ;臥式攪拌器2 —側(cè)設(shè)有至少兩個側(cè)攪電機23，側(cè)攪電機23的動力輸出端通過傳動軸24與設(shè)在臥式攪拌器2內(nèi)的攪拌葉25片相連。
[0013]攪拌葉片25位于螺旋帶22與臥式攪拌器罐壁之間。
[0014]使用時，一次制粒時，開啟第一電動倉門9，關(guān)閉第二電動倉門10，物料通過第一電動倉門9直接進入提升機3進而通過調(diào)質(zhì)喂料器4、制粒機5、冷卻塔6進入到盒子分料器7中；盒子分料器7開啟第三電動倉門11，關(guān)閉第四電動倉門12，一次制粒出的顆粒進入到待粉碎倉I粉碎后，關(guān)閉第一電動倉門9，開啟第二電動倉門10，粉碎后的一次制粒粉料進入到臥式攪拌器2中，臥式攪拌器2出料進入提升機3進而通過調(diào)質(zhì)喂料器4、制粒機5、冷卻塔6進入到盒子分料器7中，盒子分料器7關(guān)閉第三電動倉門11，開啟第四電動倉門12，第四電動倉門12通過管路將二次制粒成品進入到成品倉8，經(jīng)臥式攪拌器2使得一次制粒粉料更均勻，二次制粒的顆粒飼料有更好的適口性。
[0015]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒飼料二次制粒裝置，包括待粉碎倉(I)、臥式攪拌器(2)、提升機(3)、調(diào)質(zhì)喂料器(4)、制粒機(5)、冷卻塔(6)、盒子分料器(7)和成品倉(8)，其特征在于:所述待粉碎倉(I)底部設(shè)有第一電動倉門(9)和第二電動倉門(10)，所述第一電動倉門(9)與提升機(3)的進料口相連接，所述第二電動倉門(10)與臥式攪拌器(2)的進料口連接，臥式攪拌器(2)出料口與提升機(3)的進料口相連接，所述提升機(3)的出料口與調(diào)質(zhì)喂料器(4)連接，調(diào)質(zhì)喂料器(4)的下部設(shè)有制粒機(5)，所述制粒機(5)下方設(shè)有冷卻塔(6)，冷卻塔(6)的出料口連接盒子分料器(7 )，所述盒子分料器(7 )內(nèi)設(shè)有第三電動倉門(11)和第四電動倉門(12 )，所述第三電動倉門(11)與待粉碎倉(I)連接，所述第四電動倉門(12 )通過管路與成品倉(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料二次制粒裝置，其特征在于:臥式攪拌器(2)內(nèi)設(shè)有攪拌主軸(21)，所述攪拌主軸(21)上設(shè)有兩條相互交叉環(huán)繞排列的螺旋帶(22);所述臥式攪拌器(2) 一側(cè)設(shè)有至少兩個側(cè)攪電機(23)，所述側(cè)攪電機(23)的動力輸出端通過傳動軸(24)與設(shè)在臥式攪拌器(2)內(nèi)的攪拌葉(25)片相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒飼料二次制粒裝置，其特征在于:所述攪拌葉片(25)位于螺旋帶(22)與臥式攪拌器罐壁之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒飼料二次制粒裝置，包括待粉碎倉、臥式攪拌器、提升機、調(diào)質(zhì)喂料器、制粒機、冷卻塔、盒子分料器和成品倉，待粉碎倉底部設(shè)有第一電動倉門和第二電動倉門，第一電動倉門與提升機的進料口相連接，第二電動倉門與臥式攪拌器的進料口連接，臥式攪拌器出料口與提升機的進料口相連接，提升機的出料口與調(diào)質(zhì)喂料器連接，調(diào)質(zhì)喂料器的下部設(shè)有制粒機，制粒機下方設(shè)有冷卻塔，冷卻塔的出料口連接盒子分料器，盒子分料器內(nèi)設(shè)有第三電動倉門和第四電動倉門，第三電動倉門與待粉碎倉連接，第四電動倉門通過管路與成品倉連接。本實用新型中經(jīng)臥式攪拌器使得一次制粒粉料更均勻，二次制粒的顆粒飼料有更好的適口性。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號】CN204742576
【申請?zhí)枴緾N201520497550
【發(fā)明人】曹干力, 楊紅建, 劉輝, 吳軍, 吳福華
【申請人】宿州市笑果飼料科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月12日