飼料制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及專用于制備牲畜飼料的設(shè)備裝置，具體涉及一種飼料制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)越來(lái)越受到國(guó)家重視，養(yǎng)殖場(chǎng)也越來(lái)越大，傳統(tǒng)的飼料浪費(fèi)嚴(yán)重，因此現(xiàn)代化的養(yǎng)殖場(chǎng)都采用配合飼料來(lái)喂養(yǎng)家禽等動(dòng)物。
[0003]配合飼料在生產(chǎn)過(guò)程中需要制成顆粒狀，這一步是由制粒機(jī)來(lái)完成的，在制粒機(jī)的進(jìn)料斗中安裝有環(huán)模以及擠壓裝置，料粉進(jìn)入環(huán)模內(nèi)部后在擠壓裝置的作用下從環(huán)模上的柱形孔處擠出形成柱狀物，再被位于環(huán)模旁邊的割刀割斷，從而形成柱狀顆粒。
[0004]但是現(xiàn)有的制粒機(jī)主要存在以下缺點(diǎn):
[0005]1、自身只能對(duì)料粉進(jìn)行制粒成型的加工，當(dāng)工人因?yàn)檎`操作而將不合規(guī)格的料粉加入制粒機(jī)時(shí)，制粒機(jī)不能進(jìn)行篩分過(guò)濾，導(dǎo)致制粒機(jī)生產(chǎn)出不合格的飼料，給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)巨大損失。
[0006]2、現(xiàn)有的環(huán)模存在的問(wèn)題是，環(huán)模為一塊整體，其上的柱形孔深度較大，被堵塞后清理非常不便，需要鉆孔機(jī)來(lái)完成清孔工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型意在提供一種飼料制粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中制粒機(jī)生產(chǎn)出不合格的飼料的問(wèn)題。
[0008]專利方案:本方案中的飼料制粒機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架上的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料斗中安裝有環(huán)模以及擠壓裝置，還包括安裝于進(jìn)料斗內(nèi)的滾筒篩，滾筒篩沿豎直面傾斜設(shè)置，滾筒篩上端開(kāi)口與進(jìn)料口相通，進(jìn)料斗包括沿軸向依次設(shè)置的頭段、與滾筒篩對(duì)應(yīng)設(shè)置的柱形段和尾段，進(jìn)料口設(shè)置于頭段上，柱形段尾端凹設(shè)有成型腔，擠壓裝置、環(huán)模分別安裝于成型腔的兩側(cè)，尾段上設(shè)有與滾筒篩下端開(kāi)口相通的排料口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:包括機(jī)架和位于機(jī)架上的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料斗中安裝有環(huán)模以及擠壓裝置；進(jìn)料口用于進(jìn)料、投料，料粉在擠壓裝置的擠壓下進(jìn)入環(huán)模成型。
[0010]還包括安裝于進(jìn)料斗內(nèi)的滾筒篩，滾筒篩沿豎直面傾斜設(shè)置，滾筒篩上端開(kāi)口與進(jìn)料口相通，尾段上設(shè)有與滾筒篩下端開(kāi)口相通的排料口 ；滾筒篩可以對(duì)料粉進(jìn)行篩分，符合規(guī)格的料粉穿過(guò)滾筒篩側(cè)壁的篩孔進(jìn)入進(jìn)料斗的柱形段，不合規(guī)格的料粉則通過(guò)排料口排出進(jìn)料斗。
[0011]進(jìn)料斗包括沿軸向依次設(shè)置的頭段、與滾筒篩對(duì)應(yīng)設(shè)置的柱形段和尾段，進(jìn)料口設(shè)置于頭段上，柱形段尾端凹設(shè)有成型腔，擠壓裝置、環(huán)模分別安裝于成型腔的兩側(cè)；柱形段用于收集滾筒篩篩分合格的料粉，料粉沿著柱形段側(cè)壁下滑并進(jìn)入到成型腔內(nèi)，并在擠壓裝置的擠壓下進(jìn)入環(huán)模制粒成型。
[0012]本實(shí)用新型能夠?qū)α戏圻M(jìn)行篩分過(guò)濾，避免制粒機(jī)生產(chǎn)出不合格的飼料、給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)?yè)p失。
[0013]進(jìn)一步，環(huán)模包括沿軸向依次聯(lián)接的第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層，第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層之間通過(guò)鉸制孔螺栓聯(lián)接固定；其中第一外層、第二外層上均布有若干導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔包括一體成型的圓錐段和圓柱段，第一外層、第二外層上靠近導(dǎo)向孔圓錐段的一端設(shè)有環(huán)形凹槽；內(nèi)芯層上均布有若干圓柱形的直孔，直孔直徑與導(dǎo)向孔圓柱段直徑相等；包括沿軸向依次聯(lián)接的第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層，第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層之間通過(guò)鉸制孔螺栓聯(lián)接固定；第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層之間為可拆卸聯(lián)接，方便安裝拆卸和更換清理，而且這種多層的結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)中的單層結(jié)構(gòu)，將直孔進(jìn)行了分割，大大減小了清理難度。同時(shí)第一外層、第二外層上均布有若干導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔包括一體成型的圓錐段和圓柱段，內(nèi)芯層上均布有若干圓柱形的直孔，直孔直徑與導(dǎo)向孔圓柱段直徑相等，由于環(huán)模工作時(shí)出于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，圓錐段不僅方便飼料進(jìn)入圓柱段，而且在飼料成型之后從環(huán)模出來(lái)時(shí)，更加容易。
[0014]進(jìn)一步，所述滾筒篩與水平面的夾角為30~35度；料粉的主要成分為谷物，而谷物的安息角為24度，滾筒篩與水平面的夾角為30~35度，防止料粉在滾筒篩或者柱形段內(nèi)堆積，提尚篩分效率。
[0015]進(jìn)一步，所述圓錐段的錐度為1:11 ;便于飼料通過(guò)圓錐段的導(dǎo)向作用，進(jìn)入直孔成型。
[0016]進(jìn)一步，所述排料口處還設(shè)置有卡箍；通過(guò)卡箍方便固定袋體，以便于不合規(guī)格料粉的回收利用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中環(huán)模的示意圖；
[0019]圖3為圖2的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0021]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:下外層1、下導(dǎo)向孔11、下環(huán)形凹槽12、上外層2、上導(dǎo)向孔21、上環(huán)形凹槽22、內(nèi)芯層3、直孔31、鉸制孔32、頭段101、柱形段102、滾筒篩103、尾段104、擠壓裝置105、環(huán)模106、成型腔1021、支架1031。
[0022]實(shí)施例基本如圖1所示:
[0023]本方案中的飼料制粒機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架上的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗側(cè)壁上開(kāi)有進(jìn)料口，在進(jìn)料斗中安裝有環(huán)模106以及擠壓裝置105，還包括通過(guò)支架1031安裝于進(jìn)料斗內(nèi)的滾筒篩103，滾筒篩103沿豎直面傾斜布置，滾筒篩103與水平面的夾角為30~35度，滾筒篩103上端開(kāi)口與進(jìn)料口相通，滾筒篩103中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上焊接有支承固定滾筒篩103的支桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端通過(guò)軸承固定在支架1031上，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端還與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)，進(jìn)料斗包括沿軸向依次布置的頭段101、與滾筒篩對(duì)應(yīng)設(shè)置的柱形段102和尾段104，進(jìn)料口位于頭段101上，柱形段102尾端凹陷形成成型腔1021，擠壓裝置105、環(huán)模106分別安裝于成型腔的兩側(cè)，擠壓裝置105為由液壓缸驅(qū)動(dòng)的餅狀壓頭，尾段104上開(kāi)有與滾筒篩103下端開(kāi)口相通的排料口 ；排料口處還安裝有卡箍；通過(guò)卡箍方便固定袋體，以便于不合規(guī)格料粉的回收利用。
[0024]如圖2、圖3所示，環(huán)模106包括沿軸向依次聯(lián)接的下外層1、三層內(nèi)芯層3和上外層2，下外層1、三層內(nèi)芯層3和上外層2之間通過(guò)鉸制孔螺栓聯(lián)接固定；其中下外層1、上外層2上分別均布有若干下導(dǎo)向孔11、上導(dǎo)向孔21，下導(dǎo)向孔11、上導(dǎo)向孔21均包括一體成型的圓錐段和圓柱段，所述圓錐段的錐度為1:11 ;便于飼料通過(guò)圓錐段的導(dǎo)向作用，進(jìn)入直孔31成型。下外層1、上外層2上靠近導(dǎo)向孔圓錐段的一端分別設(shè)有下環(huán)形凹槽12、上環(huán)形凹槽22 ;內(nèi)芯層3上均布有若干圓柱形的直孔31，直孔31直徑與導(dǎo)向孔圓柱段直徑相等。
[0025]與鉸制孔螺栓配合的鉸制孔32為沉頭孔；避免鉸制孔螺栓頭部伸出環(huán)模表面，造成鉸制孔螺栓損傷。與鉸制孔螺栓配合的鉸制孔均布于環(huán)形凹槽上；鉸制孔32位于環(huán)形凹槽上便于加工安裝。
[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飼料制粒機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架上的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料斗中安裝有環(huán)模以及擠壓裝置，其特征是:還包括安裝于進(jìn)料斗內(nèi)的滾筒篩，滾筒篩沿豎直面傾斜設(shè)置，滾筒篩上端開(kāi)口與進(jìn)料口相通，進(jìn)料斗包括沿軸向依次設(shè)置的頭段、與滾筒篩對(duì)應(yīng)設(shè)置的柱形段和尾段，進(jìn)料口設(shè)置于頭段上，柱形段尾端凹設(shè)有成型腔，擠壓裝置、環(huán)模分別安裝于成型腔的兩側(cè)，尾段上設(shè)有與滾筒篩下端開(kāi)口相通的排料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料制粒機(jī)，其特征是:環(huán)模包括沿軸向依次聯(lián)接的第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層，第一外層、若干內(nèi)芯層和第二外層之間通過(guò)鉸制孔螺栓聯(lián)接固定；其中第一外層、第二外層上均布有若干導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔包括一體成型的圓錐段和圓柱段，第一外層、第二外層上靠近導(dǎo)向孔圓錐段的一端設(shè)有環(huán)形凹槽；內(nèi)芯層上均布有若干圓柱形的直孔，直孔直徑與導(dǎo)向孔圓柱段直徑相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飼料制粒機(jī)，其特征是:所述滾筒篩與水平面的夾角為30~35 度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料制粒機(jī)，其特征是:所述圓錐段的錐度為1:11。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飼料制粒機(jī)，其特征是:所述排料口處還設(shè)置有卡箍。
【專利摘要】本專利公開(kāi)了飼料制粒機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架上的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料斗中安裝有環(huán)模以及擠壓裝置，還包括安裝于進(jìn)料斗內(nèi)的滾筒篩，滾筒篩沿豎直面傾斜設(shè)置，滾筒篩上端開(kāi)口與進(jìn)料口相通，進(jìn)料斗包括沿軸向依次設(shè)置的頭段、與滾筒篩對(duì)應(yīng)設(shè)置的柱形段和尾段，進(jìn)料口設(shè)置于頭段上，柱形段尾端凹設(shè)有成型腔，擠壓裝置、環(huán)模分別安裝于成型腔的兩側(cè)，尾段上設(shè)有與滾筒篩下端開(kāi)口相通的排料口。本專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
【IPC分類】A23N17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204811953
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520458209
【發(fā)明人】董國(guó)忠
【申請(qǐng)人】重慶正佳飼料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日