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      肉皮去毛裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9168625閱讀:252來源:國知局
      肉皮去毛裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于禽畜加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種肉皮去毛裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)今生活在城市中的人們很少會(huì)自己在家里將禽畜肉皮去毛,這一過程較為繁瑣,因此肉類加工廠里就會(huì)將去毛這一過程在出廠前就處理好,然后去毛的過程中常常會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問題,其一,去毛不夠徹底,其二,已經(jīng)去除的毛遺留在肉類的表面上。
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種脫毛機(jī),[申請(qǐng)?zhí)?200820033844.6],包括一端具有豬體引入口而另一端具有光豬引出口的機(jī)架和沿機(jī)架的長度方向設(shè)置的脫毛機(jī)構(gòu)以及設(shè)在機(jī)架上的與脫毛機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的脫毛機(jī)構(gòu)包括第一、第二、第三脫毛輥和一用于驅(qū)趕豬體的驅(qū)趕輥。
      [0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題,但是,該方案還至少存在以下缺陷:去毛不夠徹底,所去除的毛易遺留在肉類表面上。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種去毛徹底,斷毛不易遺留在肉類表面上的肉皮去毛裝置。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本肉皮去毛裝置包括錐型且中空的管頭,所述的管頭上部設(shè)置吸氣口,所述的管頭下部設(shè)置去毛口,所述的去毛口內(nèi)設(shè)置金屬網(wǎng),所述的管頭外壁上設(shè)置了與金屬網(wǎng)相連的電加熱器,所述的電加熱器與外接電源相連,所述的金屬網(wǎng)的直徑小于去毛口的直徑,所述的去毛口與金屬網(wǎng)的底面處在同一平面上,所述的吸氣口通過吸氣管與管頭外部的負(fù)壓制造裝置相連。
      [0007]在上述的肉皮去毛裝置中,所述的金屬網(wǎng)由若干縱向排列的金屬銅絲制成。
      [0008]在上述的肉皮去毛裝置中,所述的金屬網(wǎng)與管頭為可拆卸設(shè)置。
      [0009]在上述的肉皮去毛裝置中,所述的吸氣口與吸氣管為密封連接。
      [0010]在上述的肉皮去毛裝置中,所述的負(fù)壓制造裝置為抽氣栗。
      [0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本旋轉(zhuǎn)式肉皮去毛裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:通過灼熱的金屬網(wǎng)去毛,更為全方位;斷毛不易遺留,裝備負(fù)壓制造裝置,將去除的毛體或者被高溫灼燒后的毛體收集,防止其遺留在肉類表面,同時(shí)負(fù)壓制造裝置可以使毛豎立,方便去除。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型提供的金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中,管頭1、吸氣口 2、去毛口 3、金屬網(wǎng)4、電加熱器5、吸氣管6、負(fù)壓制造裝置7、
      金屬銅絲8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0016]如圖1所示,本肉皮去毛裝置包括錐型且中空的管頭1,所述的管頭I上部設(shè)置吸氣口 2,所述的管頭I下部設(shè)置去毛口 3,所述的去毛口 3內(nèi)設(shè)置金屬網(wǎng)4,所述的管頭I外壁上設(shè)置了與金屬網(wǎng)4相連的電加熱器5,所述的電加熱器5與外接電源相連,所述的金屬網(wǎng)4的直徑小于去毛口 3的直徑,所述的去毛口 3與金屬網(wǎng)4的底面處在同一平面上,所述的吸氣口 2通過吸氣管6與管頭I外部的負(fù)壓制造裝置7相連,吸氣口 2與吸氣管6為密封連接。負(fù)壓制造裝置7為抽氣栗。首先開啟電加熱器5加熱金屬網(wǎng)4,待金屬網(wǎng)4加熱至灼熱狀態(tài),開啟抽氣栗,將帶毛的肉皮放置在去毛口 3下方,抽氣栗可以使毛豎立,同時(shí)灼熱的金屬網(wǎng)4將毛燙成煙霧,然后煙霧通過抽氣栗吸收。
      [0017]本實(shí)施例中,金屬網(wǎng)4由若干縱向排列的金屬銅絲8制成。銅具有較大的導(dǎo)熱性,金屬網(wǎng)4與管頭I為可拆卸設(shè)置。方便清洗更換。
      [0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0019]盡管本文較多地使用了管頭1、吸氣口 2、去毛口 3、金屬網(wǎng)4、電加熱器5、吸氣管
      6、負(fù)壓制造裝置7、金屬銅絲8等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種肉皮去毛裝置,包括錐型且中空的管頭(1),所述的管頭(I)上部設(shè)置吸氣口(2),所述的管頭(I)下部設(shè)置去毛口(3),其特征在于,所述的去毛口(3)內(nèi)設(shè)置金屬網(wǎng)(4),所述的管頭(I)外壁上設(shè)置了與金屬網(wǎng)(4)相連的電加熱器(5),所述的電加熱器(5)與外接電源相連,所述的金屬網(wǎng)(4)的直徑小于去毛口(3)的直徑,所述的去毛口(3)與金屬網(wǎng)(4)的底面處在同一平面上,所述的吸氣口(2)通過吸氣管(6)與管頭(I)外部的負(fù)壓制造裝置(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉皮去毛裝置,其特征在于,所述的金屬網(wǎng)(4)由若干縱向排列的金屬銅絲(8)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的肉皮去毛裝置,其特征在于,所述的金屬網(wǎng)(4)與管頭(I)為可拆卸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉皮去毛裝置,其特征在于,所述的吸氣口(2)與吸氣管(6)為密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉皮去毛裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓制造裝置(7)為抽氣栗。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于禽畜加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種肉皮去毛裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的去毛不徹底,斷毛易遺留在肉類表面等技術(shù)問題。本肉皮去毛裝置包括錐型且中空的管頭,所述的管頭上部設(shè)置吸氣口,所述的管頭下部設(shè)置去毛口,所述的去毛口內(nèi)設(shè)置金屬網(wǎng),所述的管頭外壁上設(shè)置了與金屬網(wǎng)相連的電加熱器,所述的電加熱器與外接電源相連,所述的金屬網(wǎng)的直徑小于去毛口的直徑,所述的去毛口與金屬網(wǎng)的底面處在同一平面上,所述的吸氣口通過吸氣管與管頭外部的負(fù)壓制造裝置相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:去毛徹底,在去毛前,通過抽氣泵使毛豎立,方便去除,且收集斷毛,使其不會(huì)遺留在肉類表面。
      【IPC分類】A22B5/08, A22C21/04
      【公開號(hào)】CN204837756
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520367383
      【發(fā)明人】戚建榮, 劉承
      【申請(qǐng)人】德清縣同福樓食品有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年5月30日
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