一種自動包揉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動包揉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的茶葉包揉裝置在包揉過程中要求茶葉包裹在棉布巾中，勞動量大，生產(chǎn)效率低，或手動將茶葉添入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行包揉，工作強(qiáng)度高且危險(xiǎn)性大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動包揉機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動包揉機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤和磨盤，所述磨盤的兩端與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的上方設(shè)有入料口和置茶槽，所述入料口和置茶槽固定連接，所述置茶槽的下表面設(shè)有入料開關(guān)，所述入料開關(guān)包括擋料板，所述擋料板的右側(cè)頂端設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的右側(cè)設(shè)有齒輪，所述傳動軸與齒輪嚙合連接，所述齒輪的下方設(shè)有第二電機(jī)，所述機(jī)架的端面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的底端設(shè)有地角，所述地角與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的左端中部設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端與磨盤固定連接，所述磨盤的右側(cè)設(shè)有楞骨，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過電機(jī)罩與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的底部設(shè)有出料開關(guān)，所述第二電機(jī)、液壓裝置、第一電機(jī)和出料開關(guān)與控制器電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述出料開關(guān)與入料開關(guān)結(jié)構(gòu)相同。
[0006]優(yōu)選的，所述第一電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)或三相電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述地腳為減震地腳或水平調(diào)節(jié)支撐腳。
[0008]優(yōu)選的，所述第二電機(jī)為微型電機(jī)或三相電機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述楞骨為棉布團(tuán)或軟性膠體。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自動包揉機(jī)通過入料開關(guān)控制茶葉入料，避免了人工入料，減少了人工工作量，增加了工人的工作安全性，通過液壓裝置控制包揉茶葉的力度，提高茶葉品質(zhì)，通過控制器控制設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了操作者的工作量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的入料開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中；1、置茶槽，2、入料開關(guān)，201、擋料板，202、傳動軸，203、齒輪，204、第二電機(jī)，
3、入料口，4、控制器，5、電機(jī)罩，6、第一電機(jī)，7、轉(zhuǎn)盤，8、機(jī)架，9、地腳，10、楞骨，11、液壓裝置，12、磨盤，13、出料開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動包揉機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤和磨盤，所述磨盤的兩端與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的上方設(shè)有入料口和置茶槽，所述入料口和置茶槽固定連接，所述置茶槽的下表面設(shè)有入料開關(guān)，所述入料開關(guān)包括擋料板，所述擋料板的右側(cè)頂端設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的右側(cè)設(shè)有齒輪，所述傳動軸與齒輪嚙合連接，所述齒輪的下方設(shè)有第二電機(jī)，通過電機(jī)和齒輪傳動控制擋料板閉合，使置茶槽內(nèi)的茶葉通過入料口進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部工作，所述機(jī)架的端面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的底端設(shè)有地角，所述地角與機(jī)架固定連接，所述地腳為減震地腳，所述機(jī)架的左端中部設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端與磨盤固定連接，所述磨盤的右側(cè)設(shè)有楞骨，所述楞骨為棉布團(tuán)，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過電機(jī)罩與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的底部設(shè)有出料開關(guān)，通過控制器控制出料開關(guān)閉合，進(jìn)而控制茶葉的包揉時(shí)間，所述第二電機(jī)、液壓裝置、第一電機(jī)和出料開關(guān)與控制器電連接。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動包揉機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤和磨盤，所述磨盤的兩端與機(jī)架固定連接，其特征在于:所述機(jī)架的上方設(shè)有入料口和置茶槽，所述入料口和置茶槽固定連接，所述置茶槽的下表面設(shè)有入料開關(guān)，所述入料開關(guān)包括擋料板，所述擋料板的右側(cè)頂端設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的右側(cè)設(shè)有齒輪，所述傳動軸與齒輪嚙合連接，所述齒輪的下方設(shè)有第二電機(jī)，所述機(jī)架的端面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的底端設(shè)有地角，所述地角與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的左端中部設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端與磨盤固定連接，所述磨盤的右側(cè)設(shè)有楞骨，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過電機(jī)罩與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的底部設(shè)有出料開關(guān)，所述第二電機(jī)、液壓裝置、第一電機(jī)和出料開關(guān)與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包揉機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)或三相電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包揉機(jī)，其特征在于:所述地腳為減震地腳或水平調(diào)節(jié)支撐腳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包揉機(jī)，其特征在于:所述第二電機(jī)為微型電機(jī)或三相電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包揉機(jī)，其特征在于:所述楞骨為棉布團(tuán)或軟性膠體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動包揉機(jī)，包括磨盤，所述磨盤的兩端與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架的上方設(shè)有入料口和置茶槽，所述置茶槽的下表面設(shè)有入料開關(guān)，所述入料開關(guān)包括擋料板，述機(jī)架的端面設(shè)有控制器，所述機(jī)架的底端設(shè)有地角，所述機(jī)架的左端中部設(shè)有液壓裝置，所述磨盤的右側(cè)設(shè)有楞骨，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述機(jī)架的底部設(shè)有出料開關(guān)，所述第二電機(jī)、液壓裝置、第一電機(jī)和出料開關(guān)與控制器電連接。該自動包揉機(jī)通過入料開關(guān)控制茶葉入料，避免了人工入料，減少了人工工作量，增加了工人的工作安全性，通過液壓裝置控制包揉茶葉的力度，提高茶葉品質(zhì)，通過控制器控制設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了人工的工作量。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN204907764
【申請?zhí)枴緾N201520600890
【發(fā)明人】康志亮
【申請人】福建永春縣萬品春茶葉有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月12日