葡萄榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及葡萄破碎加工機(jī)械設(shè)備,具體涉及用于葡萄脫籽去皮的葡萄榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄是夏季水果中含復(fù)合鐵元素最多的水果,是貧血病患者的營(yíng)養(yǎng)食品。同時(shí),葡萄中的維生素含量也很高,據(jù)研究所得,每100克葡萄含有50國(guó)際單位維生素A,100國(guó)際單位維生素C,10國(guó)際單位維生素B2,吃葡萄有助于增強(qiáng)體質(zhì),提高抵抗疾病的免疫力。葡萄果肉榨出的果汁即葡萄汁,也還有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,通常葡萄汁經(jīng)常用來(lái)發(fā)酵后制取葡萄酒,白蘭地或者威士忌等酒品。
[0003]傳統(tǒng)的葡萄汁制作中,通常選用粒大色濃、充分成熟、無(wú)病蟲(chóng)害的葡萄,用清水洗凈,摘除果梗,置于干凈鋁鍋中,用手逐個(gè)捏破或用平底茶缸壓碎,再將鍋內(nèi)的碎果肉倒入鋪好的紗布中過(guò)濾,并用手?jǐn)D壓,以獲取汁液。采用手?jǐn)D壓的方式不僅加工速度慢,取汁效果差,壓汁不徹底,還不雅觀,影響衛(wèi)生,甚至?xí)蛊咸阎浑s菌感染,大大影響釀酒的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)葡萄壓汁徹底,生產(chǎn)效率高的葡萄榨汁機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是:圓臺(tái)狀的磨箱,磨箱內(nèi)設(shè)有與磨箱匹配的圓臺(tái)狀磨盤(pán),磨盤(pán)的側(cè)面有磨齒,磨盤(pán)內(nèi)設(shè)有軸向的轉(zhuǎn)軸,電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接;磨箱的頂端設(shè)有進(jìn)口,磨箱的底端設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng)和用于攪拌濾網(wǎng)內(nèi)葡萄渣的攪球,攪球與轉(zhuǎn)軸的底部連接,濾網(wǎng)呈倒錐形,濾網(wǎng)的頂部與磨箱底端相連;濾網(wǎng)的下面設(shè)有接收汁液的輸送槽。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí),葡萄由進(jìn)口進(jìn)入磨箱,電機(jī)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸設(shè)在磨盤(pán)的中心,磨盤(pán)也會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng),磨盤(pán)與磨箱均為圓臺(tái)狀,且配合設(shè)置,磨盤(pán)的側(cè)面與磨箱的內(nèi)壁具有縫隙,磨盤(pán)上設(shè)有磨齒;進(jìn)入磨箱的葡萄會(huì)隨著磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),在磨齒和磨箱內(nèi)壁的擠壓作用下破碎,葡萄經(jīng)過(guò)碾磨后呈黏稠狀,此時(shí)葡萄籽、葡萄皮與葡萄瓤會(huì)分離開(kāi)來(lái),葡萄瓤在碾磨后會(huì)有汁液滲出,圓臺(tái)狀的磨盤(pán)設(shè)計(jì)使葡萄與磨盤(pán)的接觸面積增大,碾磨效果更好。被碾碎的葡萄會(huì)隨著磨盤(pán)與磨箱的縫隙進(jìn)入磨箱底部的濾網(wǎng),葡萄汁液會(huì)透過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入輸送槽,此時(shí)葡萄有黏稠狀形態(tài)存在,過(guò)濾一定程度后汁液的流量會(huì)變小,固設(shè)置攪球進(jìn)行攪拌,以幫助濾網(wǎng)過(guò)濾,攪球設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,攪球的轉(zhuǎn)動(dòng)與磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)同一電機(jī)實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。被濾網(wǎng)過(guò)濾出來(lái)的葡萄汁液進(jìn)入輸送槽,葡萄汁隨著輸送槽進(jìn)入容納箱。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置磨盤(pán),通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),利用磨盤(pán)、磨盤(pán)上的磨齒與磨箱內(nèi)壁的擠壓,對(duì)葡萄進(jìn)行破碎碾壓,使葡萄碎成黏稠狀,讓葡萄瓤、籽、皮各自分離開(kāi)來(lái),采用磨盤(pán)碾壓的方式,擠壓時(shí)與葡萄的接觸面積大,壓汁很徹底;被碾壓后順著磨盤(pán)流下,通過(guò)磨盤(pán)與磨箱直間的縫隙,流進(jìn)篩網(wǎng),在攪球的攪拌下,將葡萄汁過(guò)濾出去,獲得較純凈的葡萄汁;采用此設(shè)備制取葡萄汁生產(chǎn)效率高,壓汁徹底,整個(gè)過(guò)程沒(méi)有與外界接觸,干凈衛(wèi)生,適合在葡萄汁生產(chǎn)和葡萄酒的制造中推廣使用。
[0008]對(duì)基礎(chǔ)方案I的進(jìn)一步優(yōu)化得出的優(yōu)選方案1:攪球上還設(shè)置有呈發(fā)散狀的攪拌齒,攪拌齒相對(duì)于攪球而言,在旋轉(zhuǎn)時(shí)與葡萄的接觸面積更大,攪拌的面積更大,攪拌更徹底,過(guò)濾效果越好。
[0009]對(duì)基礎(chǔ)方案I和優(yōu)選方案I的進(jìn)一步優(yōu)化得出的優(yōu)選方案2:磨齒呈螺旋狀分布在磨盤(pán)側(cè)面,螺旋狀的磨齒不僅可以起到研磨的作用,還能對(duì)磨箱內(nèi)的葡萄進(jìn)行導(dǎo)流,讓其均勻規(guī)律的在磨箱內(nèi)進(jìn)行碾壓,不會(huì)出現(xiàn)亂串現(xiàn)象,碾壓效果更好。
[0010]對(duì)優(yōu)化方案2的進(jìn)一步優(yōu)化得出的優(yōu)選方案3:濾網(wǎng)與磨箱可拆卸連接,當(dāng)濾網(wǎng)損壞時(shí),方便檢修更換;當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)濾渣過(guò)多時(shí),可取下濾網(wǎng)倒出濾渣進(jìn)行清洗。
[0011]對(duì)優(yōu)化方案3的進(jìn)一步優(yōu)化得出的優(yōu)選方案4:濾網(wǎng)與輸送槽之間還設(shè)有紗布,紗布可以對(duì)從濾網(wǎng)出來(lái)的葡萄汁液再次過(guò)濾,以得到更純凈的葡萄汁,提高質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型葡萄榨汁機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]磨箱1,進(jìn)口 2,磨盤(pán)3,磨齒4,轉(zhuǎn)軸5,電機(jī)6,攪球7,攪拌齒8,濾網(wǎng)9,輸送槽10。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型葡萄榨汁機(jī),如圖1所示,包括碾壓機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),碾壓機(jī)構(gòu)為磨箱1,磨箱I呈上小下大的圓臺(tái)狀,磨箱I的頂端處設(shè)置有進(jìn)口 2,磨箱I內(nèi)安裝有圓臺(tái)狀的磨盤(pán)3,磨盤(pán)3形狀與磨箱I相同,磨箱I與磨盤(pán)3之間的距離為1cm,磨盤(pán)3的外表面即圓側(cè)面設(shè)置有螺旋狀的磨齒4。磨盤(pán)3的中心安裝有豎向的轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)6連接,電機(jī)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5時(shí),磨盤(pán)3會(huì)隨著轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)葡萄進(jìn)行碾壓。磨箱I下面為過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)主要包括攪球7和濾網(wǎng)9,濾網(wǎng)9為倒圓錐狀,濾網(wǎng)9的頂端與磨箱I底端相連,轉(zhuǎn)軸5的底端延伸至濾網(wǎng)9與磨箱I之間,轉(zhuǎn)軸5的底端上連接有攪球7,攪球7靠近濾網(wǎng)9的底端,攪球7上安裝有發(fā)散狀的攪拌齒8,濾網(wǎng)9的底部設(shè)有輸送槽10,輸送槽10上連接有一層紗布,輸送槽10傾斜設(shè)置,輸送槽10的底端與容納箱接通。
[0016]濾網(wǎng)9與磨箱I通過(guò)拉鏈可拆卸連接,當(dāng)濾網(wǎng)9損壞時(shí),方便檢修更換;當(dāng)濾網(wǎng)9內(nèi)濾渣過(guò)多時(shí),可取下濾網(wǎng)9倒出濾渣進(jìn)行清洗。
[0017]使用本裝置時(shí),葡萄由進(jìn)口 2進(jìn)入磨箱1,電機(jī)6會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),磨盤(pán)3也會(huì)隨著轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),磨盤(pán)3的側(cè)面與磨箱I的內(nèi)壁具有縫隙,磨盤(pán)3上設(shè)有磨齒4 ;進(jìn)入磨箱I的葡萄會(huì)隨著磨盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng),在磨齒4和磨箱I內(nèi)壁的擠壓作用下破碎,葡萄經(jīng)過(guò)碾磨后呈黏稠狀,此時(shí)葡萄籽、葡萄皮與葡萄瓤會(huì)分離開(kāi)來(lái),葡萄瓤在碾磨后會(huì)有汁液滲出,圓臺(tái)狀的磨盤(pán)3設(shè)計(jì)使葡萄與磨盤(pán)3的接觸面積增大,碾磨效果更好。被碾碎的葡萄會(huì)隨著磨盤(pán)3螺旋狀磨齒4間的溝槽下流,再?gòu)哪ケP(pán)3與磨箱I的縫隙間進(jìn)入磨箱I底部的濾網(wǎng)9,葡萄汁液會(huì)透過(guò)濾網(wǎng)9進(jìn)入輸送槽10,濾渣會(huì)沿著錐形濾網(wǎng)9的側(cè)壁流向?yàn)V網(wǎng)9的最低點(diǎn),此時(shí)葡萄有黏稠狀形態(tài)存在,過(guò)濾一定程度后汁液的流量會(huì)變小,攪球7會(huì)在轉(zhuǎn)軸5的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌齒8也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)葡萄渣進(jìn)行攪拌,以幫助濾網(wǎng)9過(guò)濾,被濾網(wǎng)9過(guò)濾出來(lái)的葡萄汁液進(jìn)入輸送槽10,葡萄汁隨著輸送槽10進(jìn)入容納箱。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.葡萄榨汁機(jī),其特征在于,包括圓臺(tái)狀的磨箱,磨箱內(nèi)設(shè)有與磨箱匹配的圓臺(tái)狀磨盤(pán),磨盤(pán)的側(cè)面有磨齒,磨盤(pán)內(nèi)設(shè)有軸向的轉(zhuǎn)軸,電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接;磨箱的頂端設(shè)有進(jìn)口,磨箱的底端設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng)和用于攪拌濾網(wǎng)內(nèi)葡萄渣的攪球,所述攪球與轉(zhuǎn)軸的底部連接,濾網(wǎng)呈倒錐形,濾網(wǎng)的頂部與磨箱底端相連;濾網(wǎng)的下面設(shè)有接收汁液的輸送槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄榨汁機(jī),其特征在于:所述攪球上還設(shè)置有呈發(fā)散狀的攪拌齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葡萄榨汁機(jī),其特征在于:所述磨齒呈螺旋狀分布在磨盤(pán)側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葡萄榨汁機(jī),其特征在于:所述濾網(wǎng)與磨箱可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葡萄榨汁機(jī),其特征在于:所述濾網(wǎng)與輸送槽之間還設(shè)有紗布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及葡萄破碎加工機(jī)械設(shè)備,具體涉及用于葡萄脫籽去皮的葡萄榨汁機(jī)。包括圓臺(tái)狀的磨箱,磨箱內(nèi)設(shè)有與磨箱匹配的圓臺(tái)狀磨盤(pán),磨盤(pán)的側(cè)面有磨齒,磨盤(pán)內(nèi)設(shè)有軸向的轉(zhuǎn)軸,電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接;磨箱的頂端設(shè)有進(jìn)口,磨箱的底端設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括濾網(wǎng)和用于攪拌濾網(wǎng)內(nèi)葡萄渣的攪球,所述攪球與轉(zhuǎn)軸的底部連接,濾網(wǎng)呈倒錐形,濾網(wǎng)的頂部與磨箱底端相連;濾網(wǎng)的下面設(shè)有接收汁液的輸送槽。本裝置采用機(jī)械的方式制取葡萄汁生產(chǎn)效率高,壓汁徹底,整個(gè)過(guò)程沒(méi)有與外界接觸,干凈衛(wèi)生,適合在葡萄汁生產(chǎn)和葡萄酒的制造中推廣使用。
【IPC分類】A23N1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204930289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520608797
【發(fā)明人】管明緒
【申請(qǐng)人】重慶市龍佰緒生態(tài)農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日